JPS6116516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フロツク加工すべきキヤリヤ糸群の
通過するフロツク加工室を有し、該室の床ならび
に天井は高圧電極を備えており、床の上方でキヤ
リヤ糸群の下方に、その長手方向にエンドレスに
回転する、フロツク材料供給用コンベヤベルトを
有する、フロツク糸製造用の静電フロツク加工装
置に関する。

静電フロツク加工装置においては、そのフロツ
ク加工室の性状および作業法が高価値のフロツク
糸の製造には極めて重要である。その理由は、フ
ロツク加工室中でそれに供給されたフロツク材料
は、２つの電極間の電場の影響下に、室を通過す
る接着剤を備えるアースされたキヤリヤ糸に向う
方向に加速されてキヤリヤ糸中へ封入されるから
である。この場合キヤリヤ糸のできるだけ均一な
フロツク加工を達成するために、キヤリヤ糸を電
場を通過する際になお付加的にその長手軸を中心
に回転させる。これは、十分に強く加撚された単
糸からなるキヤリヤ糸の張力を適当に調節するこ
とによつて達成することができる。こうして製造
されたフロツク糸はなかんずく有効な織物、こと
にクツシヨンカバーの製造に適当である。その理
由は、該フロツク糸はビロードもしくはフラシ天
類似のタフト状特徴を有し、さらに殊に相応に高
価値の人絹、ポリアミドもしくはポリエステル糸
ないしはフロツク材料を使用する場合に物理的お
よび化学的外力に対して１そう大きい抵抗性を有
するからである。

頭初に述べた形式の公知の静電フロツク加工装
置では、上部電極、つまりフロツク加工室の天井
の下方に配置された電極にフロツク繊維が不規則
に付着することが起きる。その理由は、この電極
に飛来するフロツク繊維の一部だけがここで電荷
の付号を変化ないしは転極を受け、従つて再び下
方へ、フロツク加工室を通過するキヤリヤ糸群に
向う方向に加速されるにすぎないからである。上
部電極に付着するフロツク繊維は多くは不規則な
堆積物もしくはヒゲを形成し、このためフロツク
加工室内の電場が変化し、しかも規則的に電場の
強さが相応に減少する。さらにこの場合大きいフ
ロツク繊維の塊りが重力の影響下に上部電極から
キヤリヤ糸群上へ落下し、これによつてキヤリヤ
糸の回転も、完全に阻止されないにしても損なわ
れる。このすべてがキヤリヤ糸の不規則なフロツ
ク加工、即ちフロツク糸の相応するハゲ生成、結
節形成ならびに小帯状フロツク加工を惹起しう
る。

従つて、本発明の課題は、フロツク加工室の上
部電極にこのような不規則な大きいフロツク繊維
堆積が生じないかないしはこれによつて電場が制
御不能な方法で変化せず、むしろこのようなフロ
ツク繊維の付着にも拘らず実際に一定ないしは最
適に維持されるように配慮されている静電フロツ
ク加工装置を提供することである。この課題は、
本発明によれば、上部電極の下方に、フロツク材
料除去装置に向つて移動しうる、それに付着して
除去すべきフロツク材料用運搬装置が存在するこ
とによつて解決される。有利に、この運搬装置
は、フロツク加工室の上部電極ないしは天井をめ
ぐり、転向ローラおよび駆動ローラを経てエンド
レスに案内され、フロツク加工室の外部でフロツ
ク材料除去装置を形成する吸引管の傍を移動する
コンベヤベルトからなる。こうして、連続的に僅
かな速度でキヤリヤ糸群の運動に抗して上部電極
の下方でその傍を通過するコンベヤベルトによつ
て、該コンベヤベルトに付着しているフロツク繊
維は確実に連続的にフロツク加工室の範囲から搬
出され、次いでコンベヤベルトから吸引分離さ
れ、その結果コンベヤベルトはそれぞれ相応に清
掃されたベルト部分が再びフロツク加工室へ流入
し、従つてここでコンベヤベルト上に比較的弱く
かつ時間的に不変のフロツク繊維の積載が生じ、
均一な静電フロツク加工に重要な電場を著しく変
えない。

本発明のもう１つの特徴によれば、コンベヤベ
ルトはガラス繊維材料からなり、駆動ローラおよ
び転向ローラは非導電性材料からなるかないしは
このように製造された周面絶縁層を備えている。
これによつて、コンベヤベルトのアースは避けら
れ、該ベルトに付着し、相応に帯電されたフロツ
ク繊維は確実にフロツク加工室の外部ではじめて
コンベヤベルトから掻落されるかないしは吸引さ
れ、従つて例えば既にフロツク加工室の内部で重
力の影響下にキヤリヤ糸上へ落下することはな
い。

従つて、本発明による手段を用いると、フロツ
ク加工室内の電場が均一のままであり、従つてキ
ヤリヤ糸群の均一なフロツク加工が得られ、これ
により最高品質のフロツク糸が得られる。

次に、本発明を、静電フロツク加工装置のフロ
ツク加工室を略示断面図で示す図面につき詳述す
る。

記載されたフロツク加工室１は、公知方法で、
その床２の上方にある下部電極３およびその天井
４の下方に配置された上部電極５を備えており、
両電極は高圧であり、この場合下部電極３には例
えば約−30KV、上部電極５には約＋30KVが印加
されていてもよい。下部電極３の上方を移動す
る、殊にガラス繊維材料からなるエンドレスのコ
ンベヤベルト６は、転向ローラ７，８ならびに別
の図示されていない転向ローラを経て案内されて
いて、図示されていない貯槽から配置され均一に
分配された形で装入されるフロツク繊維材料９を
フロツク加工室１に供給するのに役立つ。例えば
フロツク加工室１の内部１′の中心を、相並んで
存在する糸群に整列され、図示されていないボビ
ンクリールから来て同様に図示されていない接着
剤槽を通過した後に適当な接着剤層で被覆されて
いるフロツク加工すべきキヤリヤ糸１０が通過す
る。フロツク加工室１の後方で、例えば人絹から
なるか、十分に加撚されたポリアミド、ポリエス
テル等の合成繊維材料からなつていてもよいキヤ
リヤ糸１０は、それが適当な糸巻機機枠で別個に
個々の巻取ボビンに巻取られる前に、乾燥室を通
過する。キヤリヤ糸群１０はアースされている。

両方の電極３，５の間に存在する、キヤリヤ糸
１０の静電フロツク加工に重要な電場を上部電極
５におけるフロツク繊維９′の不規則な付着によ
つて連続的に変化させずかつキヤリヤ糸群１０上
への大きいフロツク繊維の塊が落下するのを阻止
するために、上部電極５の下方で天井４をめぐ
り、エンドレスに回転するコンベヤベルト１１が
案内され、該コンベヤベルトはガラス繊維材料か
らなりかつ転向ローラ１２，１３，１４ならびに
駆動ローラ１５をめぐつて案内されている。前述
せる転向ローラないしは駆動ローラ１２〜１５は
完全に非導電性材料からなるかもしくはこのよう
な性状の周面絶縁層を備えている。これによつ
て、循環するコンベヤベルト１１は、確実にアー
スされず、むしろ上部電極５に相応に適合するそ
の電圧を保持し、従つてコンベヤベルト１１に付
着せるフロツク繊維粒子９″をもいずれにせよフ
ロツク加工室１の範囲内に十分に固持する。コン
ベヤベルト１１上に付着せるフロツク繊維粒子
は、フロツク加工室１′の外部で適当に配置され
た吸引管１６，１７によつてコンベヤベルト１１
から吸引除去される。この場合、コンベヤベルト
の内側吸引用の吸引管１６は、コンベヤベルト１
１の上方でフロツク加工室１からのコンベヤベル
ト１１の出口個所１８の直接後方に配置され、コ
ンベヤベルト１１の外側吸引用吸引管１７は該ベ
ルトの上方の戻り部分１１′の上方に配置されて
いる。

電極３，５の間にある高電圧の電場の影響下
に、コンベヤベルトにより供給されるフロツク繊
維９はフロツク加工室の内部１′をその長手軸を
中心に回転するキヤリヤ糸１０に向う方向に加速
され、この場合フロツク繊維の一部は電場の方向
に従つて直接半径方向に、相応する接着剤を備え
る糸１０中へ封入され、フロツク繊維の他の部分
はキヤリヤ糸群を通過し、上部電極５に向つて流
れ、ここで転極され、次いで再び下方へキヤリヤ
糸群１０に向けて加速される。しかしこの場合、
前述したフロツク繊維の大部分は循環するコンベ
ヤベルト１１に付着したままであつて、該ベルト
と一緒に、キヤリヤ糸群１０上へ堆積した不規則
な形で落下しうることなく、フロツク加工室１か
ら除かれ、その後フロツク繊維は管１６及び１７
によつて再び吸引し、例えば上述せる貯槽に再び
供給することができる。こうして清掃されたコン
ベヤベルト部分は再びフロツク加工室１中へ進入
し、その結果ここで相応に弱くかつ時間的に不変
のフロツク繊維積載が生じ、フロツク加工電場の
強さに対して影響がなく、従つて均一にフロツク
加工された最高品質のフロツク糸１０′が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による静電フロツク加工装置のフロ
ツク加工室の略示断面図である。 １…フロツク加工室、２…加工室の床、３…下
部電極、４…加工室の天井、５…上部電極、６…
コンベヤベルト、７，８…転向ローラ、９…フロ
ツク繊維、１０…キヤリヤ糸、１１…コンベヤベ
ルト、１２，１３，１４…転向ローラ、１５…駆
動ローラ、１６，１７…吸引管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フロツク加工すべきキヤリヤ糸群の通過する
   フロツク加工室を有し、該室の床ならびに天井は
   高圧電極を備えており、床の上方でキヤリヤ糸群
   の下方に、その長手方向にエンドレスに回転する
   フロツク材料供給用のコンベヤベルトを有する、
   フロツク糸製造用の静電フロツク加工装置におい
   て、上記電極５の下方に、フロツク材料除去装置
   １６，１７に向つて移動しうる、それに付着して
   除去すべきフロツク材料９″用運搬装置１１が存
   在することを特徴とするフロツク糸製造用の静電
   フロツク加工装置。 ２ 運搬装置が、上部電極５および天井４をめぐ
   り、転向ローラおよび駆動ローラ１２〜１５を経
   てエンドレスに案内され、フロツク加工装置内部
   １′の外側でフロツク材料除去装置を形成する吸
   引管１６，１７の傍を通るコンベヤベルトからな
   る、特許請求の範囲第１項記載のフロツク加工装
   置。 ３ コンベヤベルト１１がガラス繊維材料からな
   り、駆動ローラおよび回転ローラＹ１２〜１５が
   非導電性材料からなるかないしは相応に製造され
   た周面絶縁層を備えている、特許請求の範囲第１
   項もしくは第２項記載のフロツク加工装置。 ４ コンベヤベルト１１の内側吸引用吸引管１６
   がフロツク加工室１からの該ベルトの出口個所１
   ８の直接後方に配置され、コンベヤベルト１１の
   外側吸引管１７が該ベルトの上方戻り部分１１′
   の上方に配置されている、特許請求の範囲第１項
   ないし第３項のいずれかに記載のフロツク加工装
   置。