JPS61163257A - 溶融金属メツキ鋼板の合金化炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は溶融金属メッキ鋼板の合金化炉に関するもので
ある。

（従来の技術及びその問題点） 溶融金属メッキ鋼板、例えＬ？亜鉛メッキ鋼板の合金化
処理は、実開昭５８−１７２４６０号公報記載のごとき
合金化炉に熱風を供給し、通過する亜鉛メッキ鋼板（帯
）を加熱して合金化処理するものである。

詳しくは、第３図に示すごとく、メッキ鋼帯１をメッキ
浴２へ導き、メッキを施した後直上へ引き上げ、気体噴
射ノズル３から気体を噴射してメッキ付着量を制御し、
次いで合金化炉４へ導き合金化処理を施すのである。

合金化炉４において、プロワ−５から配管６を介して燃
焼用空気をバーナー７へ供給するとともに別途バーナー
７ヘガス等の燃料を供給し、燃焼させてメッキ鋼帯１ｔ
−加熱する。

かかる合金化炉４はその高さが約５．０〜２５．０ｍに
も及び、その間メッキ鋼帯１をサポートするものはなく
、メッキ鋼帯１は振動、返り（巾方向の反り）を発生す
る。

従って、合金化炉４のメッキ鋼帝人口及び出口は、この
ような振動による接触を避けるため大きなものとなり、
ドラフト効果によυ入側（下部）から空気を吸込み、出
口（上部）から燃焼排ガスが排出され、炉温を低下させ
ることになるので、この排エネルギーを見越したエネル
ギーの供給を必要とＬ　％莫大々エネルギーロスとなっ
ているのが現状である。

本発明はこのような欠点を有利に解決するためになされ
たものである。

（問題点を解決するための手段、作用）本発明の要旨は
、合金化炉の熱風供給管とガスタービンの排ガス口とを
連結したことを特徴とする溶融金属メッキ鋼板の合金化
炉である。

即ち、本発明に係る溶融金属メッキ鋼板の合金化炉にお
いては、前記のごとき欠点を解決するため、合金化炉内
のメッキ銅帯通過位置に静圧を発生させ、同時に加熱し
て合金化処理することにより、メッキ鋼帯の振動を防止
し、合金化炉の入口及び出口をメッキ鋼帯通過に必要な
最小限の開口にとどめ、省エネルギーをはかるのである
。

しか【−で、合金化炉のメッキ鋼帯通過位置に静圧を発
生させるためには２５　ＯｒＩｌ＋ＩＩＡ、ｇ以上の供
給圧力が必要である。例えば５５０Ｃの燃焼排ガスをブ
ロワ−で供給すると、燃焼排ガスの密度が常温の空気に
比べて約１／３に減少しており、ブロワ−の効率が２０
％未満になる。従ってブロワ−は巨大設備となり、設備
コストも高くかつランニングコストも高くなり、生産ベ
ースでは採算をとることが難しい。

そこで、静圧を発生させるのに必要なガス圧力と合金化
に必要なガス温度を同時に満足させるために、ガスター
ビンを用いることを見出したのである。

ガスタービンとしては一般に市販されているものでよく
、例えば発電用ガスターピ／で好ましく合金化処理する
ことができ、このようなガスタービンは減圧後の排ガス
圧力２５０〜５００　ｔｅｎ　Ａ　ｇ　＞温度４３０〜
７００℃であり、静圧発生に必要な排ガス圧力と加熱合
金化に必要な排ガス温度の両方を備えている。

更に、このようなガスタービンの高圧ガス減圧手段とし
て出力軸に発電機を付設することにより、副生エネルギ
ーとして電力が得られ、低コストで合金化に必要なエネ
ルギーが得られる。

又、このような合金化炉の上部に保熱炉（対流炉）を連
設し、合金化炉の排ガスを導き、これによシメツキ鋼帯
を均一に加熱し、より合金ノーの生成を均一にすること
もできる。

このような合金化炉は、亜鉛、亜鉛系、アルミニウム、
アルミニウム系、又他の溶融メッキ鋼板（帯）の合金化
処理に有利に適用できる。

（実施例） 次に本発明の実施例を挙げる。

〔実施例１〕 第１図に示すように、合金化炉４内にバーナー７をメッ
キ銅帯１通過位置の銅帯表裏両側に配置し、熱風供給管
８と接続する。熱風供＃管８は減圧弁９′ｆｒ：介して
ガスタービレ１０の排ガス口１４と連結する。

しかして、燃料供給管１１から加圧用圧縮機１２へ燃料
８給し、圧縮後ガスタービン１０へ供給し、ガスタービ
ン１０を運転し、その排ガスを減圧弁９、熱風供給管８
及びバーナー７を介して合金化炉４内の通過メッキ鋼帝
１両側から吹付け、静圧を発生させてメッキ鋼帯１の振
動、返りを防止しつつ同時に排ガス顕熱によりメッキ鋼
帯１を加熱して合金化処理を施す。

〔実施例２〕 第２図に示すように、実施例１と同様にガスタービン１
０により排ガスを供給し、メッキ鋼帯１を合金化処理す
るとともに静圧を発生させて振動を防止するに際し、ガ
スタービン１０に発電機１３を付設し、発電も行なうよ
う構成した。

（発明の効果） メッキ鋼帯の合金化処理に際し、メッキ鋼帯の振動等を
防止しつつ合金化処理ができ、設備が安価にでき、かつ
合金化炉の入口及び出口のメッキ銅帯通過口を最小限に
とどめることから空気侵入による炉温の低下が著しく減
少し、大きな省エネルギーができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の実施例を示す説明図であ
シ、第３図は従来例を示す説明図である＝１・・・メッ
キ銅帯、２・・・メッキ浴、３・・・気体噴射ノズル、
４・・・合金化炉、５・・・ブ四ワー、６・・・配管、
７・・・パ−ナー、７ａ・・・ノズル、８・・・熱風供
給管、９・・・減圧弁、１０・・・ガスタービン、１１
・・・燃料供給管、１２・・・加圧用圧縮機、１３・・
・発電機、１４・・・排ガス口。 代理人　弁理士　秋　沢　政　光 他２名 寸ＣＯＳ　廿

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）合金化炉の熱風供給管とガスタービンの排ガス口
   とを連結したことを特徴とする溶融金属メツキ鋼板の合
   金化炉。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の合金化炉において、
   前記ガスタービンが発電機を付設したガスタービンであ
   る溶融金属メツキ鋼板の合金化炉。