JPS61162665A - 排水桝などを型枠成形するためのコンクリートの型枠芯組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は一般にコンクリートの型枠にかかわり、さらに
詳しくは排水桝、雨水管渠、雨滴入口などのようなコン
クリート構造物の内面を打設するための自動的に作動す
る型枠芯組立体の改良に向けられたものである。

口、従来の技術 ・手動または一部自動のいずれかの、コンクリートの型
枠およびその構成部分の組み立てについて、先行技術に
種々な提言がある。種々な形の装置は、型枠の芯が排水
桝、ベリアルボールド（ｂｕｒｉａｌＶａｔｌｌｔ　）
　、腐敗タンクなどのコンクリート打ちを行なうために
必要な場合、コンクリートの型枠パネルの位置決めを容
易ならしめて特殊な状況に適応させるために提言された
。

型枠芯組立体の使用によって達成すべき望みの目的は、
いったん型枠パネル・とそれらに協働する構成部分が硬
化したコンクリートからはがされるとき、できるだけ継
ぎ目線のない滑らかな表面を得ることである。最少の構
成部分を含み、そして全型枠芯組立体から容易に分離さ
れ、または失われがちな種々な取りはずされることがで
きるかまたは取りはずされた機素の使用の必要を確実に
避ける、できるだけ簡単な構造が使用されることも重要
である。

一般に先行技術の型枠芯組立体は、自動的に作動するこ
とができる。一方排水桝などを打つのに簡単で効果的な
、単一化された装置にする上記の望ましい特質を達成す
ることはできなかった。そのような簡単で効果的な自動
操作は、必然的にコンクリート注入の前に型枠パネルと
それらに関係のある構成部分をまっすぐに据えることと
、そののちこれらパネルと構成部分を硬化したコンクリ
ート構造物からはがすことの両方を含んでいる。

ハ０発明が・解決しようとする問題点 本発明のおもな目的は、外方打設面を与える外方へ向い
た型枠パネルを利用する型枠芯組立体を得ることであり
、芯組立体は、コンクリートが打たれる型枠パネルと他
の構成部分をまっすぐに据えることとはぐことの両方で
効果的に自動的に作　　　　′動する。

本発明のもう一つの主要な目的は、組立体を構成するす
べての機素が、芯組立体のあらゆる機素の本質的に独自
の支えなしに自動的に操作されるように自己充足した、
単一化された型枠芯紐立体を得ることである。

本発明のさらに一つの目的は、全く自動的に操作され、
構造が簡単で、そしていかなる適当な液圧供給源からで
も容易に液圧で動かされる型枠芯紐立体を得ることであ
る。

本発明のもう一つの目的は、外方へ向いた型枠パネル、
細長い角の部材、および型枠パネルと角の部材の端の上
に横たわるふたを有する型枠芯紐立体を得ることであり
、そこでは芯紐立体を構成するすべての構成部分は単一
の組立体に統合され、そして角の部材は、全組立体を畳
むために芯紐立体の正反対に向かい合った角から内方へ
、モして全芯組立体をその打設状態に広げるために外方
へ動くことができる。

二０問題点を解決するための手段 手短かに言えば、本発明は雨滴入口、排水桝、雨水管渠
などのような種々な箱状構造物のコンクリート工事に利
用される統合された芯紐立体を具現する。型枠芯紐立体
は、箱をつくるために置かれた外方へ向いた型枠パネル
を有し、そして少なくとも二つの角の部材は、パネルの
間隔を置いた隣接するへりの間に、箱の正反対に向かい
合った角に置かれている。ふたは、型枠パネルと角の部
材の端の上に横たわっている。角の部材のおのおのは、
角の部材が外方へ動かされるとき芯紐立体がその打設状
態に広げられ、そして内方へ動かされるときパネルと部
材が硬化したコンクリートからはがされるように、型枠
パネルの間隔を置いた隣接するへりと協働して相互に係
合する、先細になったくさびを形成する反対の側面を備
えている。

ふたは、部材が外方へ動かされるとき上げられ、そして
部材が内方へ動かされるとき硬化したコンクリートから
はがされるために下げられるように、角の部材の上端に
結合されている。

統合された型枠パネル、角の部材、およびふたを有する
型枠芯紐立体の好ましい一実施例は、０．６メートル（
２，フィート）Ｘｏ、６メートル（２フイート）ｘｏ、
９メートル（３フイート）の程度の寸法を有する箱を打
つのに適している。

この実施例では、型枠芯紐立体によってつくられた箱の
二つの正反対に向かい合った角のおのおのに一つの、二
つの角の部材がある。さらに、型枠パネルは、箱の他の
二つの正反対に向かい合った角をつくるために、互いに
垂直に固定して接合された二つのパネルによって与えら
れている。より大きい型枠芯紐立体のためには、芯紐立
体の多角に活動的な角の部材を有することが望ましく、
個個の全体的に平らな型枠パネルは、芯紐立体によって
、打たれるべき箱の形の四つの側面を決めるために、角
の部材の隣接する多対の間に延びている。芯紐立体の四
つの角のおのおのに活動的な角の部材を使用するこれら
の大きな型枠芯紐立体では、１９８４年２月６日出願の
一貫番号第５７７．３５６号のストリックランドその他
の出願に開示されたようなより短い作動器、ヨーク、お
よび他の構成部分を使用する内側の隅の型枠ユニットを
使用することが有利である。

好ましくも、コンクリートの型枠芯紐立体は加圧された
液圧流体を利用することによって活動的にされる。これ
は、操作者の接近が困難な局限された位置に置かれる１
個または数個の作動器に加圧流体を容易に導くことがで
きるという利点を有する。在来の液圧ホースは、これら
の作動器から液圧流体制御装置と加圧されだ液圧流体の
供給源に導かれることができる。

型枠パネルと角の部材を動かすことに関連するふたの作
動は、ふたが、角の部材が外方へ動かされるとき上げら
れ、そして角の部材が内方へ動かされるとき下げられる
ように作用する、共働するカムと保持装置を支える案内
ピンを利用して、ふたを角の部材の上端に結合すること
を含んでいる。

前記ならびに他の目的は、添付図面に関連して与えられ
る本発明の好ましい実施例の次の詳細な説明を熟読する
ことによって明らかになるであろう。

ホ、実施例 第１図で、コンクリートの型枠芯紐立体１０は、図示の
ようにほぼコンクリート打設環境に取り付けられている
。外方の型枠パネル１２は、型枠芯紐立体１０が適当に
使用される打設環境を完全に理解させるために略示され
ている。これらの外方の型枠パネル１２の一部分は、芯
組立体１０を露出するために破除されている。これらの
外方の型枠パネル１２は在来の構造のものであって、本
発明の一部ではない。

さらに第１図で、方形のつば１４は図示のように型枠芯
紐立体１０を囲んでいる。つば１４は、それを地面の水
準の上の望みの高さに置くために直立するブロック１６
の上に支えられている。打つべき排水桝または他の箱構
造物の深さにより、ブロック１６は短（または長くなる
ことが容易にわかるであろう。ブロック１６は、打たれ
る箱に望みの内部の深さを与えるために、つば１４を芯
組立体１０の頂の下の望みの水準に置く。

型枠芯紐立体１０が第１図に示すように置かれ、つば１
４がブロック１６の上に望みの高さに保持され、そして
外方の型枠パネル１２が、芯組立体１０とつば１４の両
方を囲むために適所に取り付けられると、コンクリート
は、芯組立体１０の外方打設面と型枠パネル１２の内面
の間の空所の中のつば１４の上面に注入される。すべて
既知のコンクリート打設方法により、打設される箱を補
強するために適当な補強鋼棒は、芯組立体１０と型枠パ
ネル１２の間の空所の中、ならびに芯組立体１０の頂の
上に取り付けられる。

型枠芯紐立体１０の構成部分が第１図から見られる範囲
で、組立体は、箱をつくるために置かれた外方へ向いた
パネル１８を有し、この箱の正反対に向かい合った角の
これらパネル１８の隣接するへりは、間隔を置いている
。細長い角の部材２０は、箱の正反対に向かい合った角
でパネル１８の隣接するへりの間に置かれている。型枠
パネルは、活動的にする細長い角の部材２０を備えてい
ない箱の二つの正反対に向かい合った角に型枠パネルを
与えるために二つのパネル１８を固定して接合する、角
の支柱パネル２２によって完成される。

第１図に示す範囲で型枠芯紐立体１０を完成するだめに
、パネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル２
２の端の上に横たわるふた２４が備えられる。以下に詳
しく説明するように、ふた２４は、ふたが角の部材が外
方へ動かされるとき上げられ、そして角の部材２０が内
方へ動かされるとき下げられるように、角の部材２０の
上端に結合されている。

第２図は、広げられた打設状態にある型枠芯紐立体１０
を示す。第３図に組立体１０は畳まれて示され、パネル
１８、支柱パネル２２、ならびに角の部材２０から成る
型枠パネルは、硬化したコンクリートからはがされてい
る。ふた２４は、パネル１８、角の部材２０、および角
の支柱パネル２２の中に含まれる作動構成部分をいっそ
うよく示すために、第２図と第３図の両方で除″去され
ている。

広げられた打設状態にある第２図の型枠芯紐立体１０の
ために示された構成部分の位置で、コンクリートは、芯
組立体１０の上に与えられた外方打設面と外方の型枠パ
ネル１２の内面との間の方形の空所の中に注入されるこ
とが容易にわかる゛であろう。次いでコンクリートＣが
第３図に示すように硬化したのち、型枠芯紐立体１０は
この図に示す状態に畳まれ、それによってパネル１８、
角の部材２０、および角の支柱パネル２２を硬化したコ
ンクリートからはがす。

第２図と第３図で最もよくわかるように、型枠パネルは
、１対のパネル１８が互いに垂直になるように、これら
のパネルがボルトとナツトの締め金具３０によって角の
支柱パネル２２の隣接する側面に固定して接合されるこ
とによって与えられる。これは、型枠芯紐立体１０によ
って形成される箱の二つの正反対に向かい合った角をつ
くる、二つの型枠パネルの小組立体を与える。

この箱の他の二つの正反対に向かい合った角で、パネル
１８の隣接するへりは間隔を置いている。

これらの間隔を置いたへりはおのおの案内面３２を備え
、この案内面はパネル１８の打設面について２５″の鋭
角に置かれている。第４図、第５図、および第１２図か
ら最もよくわかるように、各案内面３２は１対の間隔を
置いた、細長く延びた溝穴３４を備えている。

細長い角の部材２０のおのおのは、パネル１８の隣接す
るへりの上の案内面３２の間の空所をまたぐ外方打設面
を与える。角の部材２０のおのおのは、その上に先細に
なったくさびを形成する反対の両側面４０を有している
。角の部材２０の上のこれら側面４０は、パネル１８の
上の案内面３２と協働して滑動可能に相互に一係合する
。

案内ＷＪ３２ト１ｌｒｊ７Ｊ４０ハ、角（Ｆ）［２０）
各１１面４０の中につくられた穴４２を通る接続装置に
よって、角の部材２０とパネル１８の間の相対運動中、
滑動する相互係合状態に維持される。この接続装置は、
菊ナツト４６にねじ込まれた段付きボルト４４の形をと
る。座金４８はナツト４６の下に横たわり、そして減摩
軸受５０は、細長く延びた溝穴３４の中に横たわるよう
に段付きボルト４４によって支えられている。この接続
装置は好ましくも、望みの程度にボルト４４に締めつけ
られたナツト４６と、型枠芯紐立体１０の作動中ナツト
４６をボルト４４の上の適当な位置に確実に保持するた
めにボルト４４を貫いて通るコツターピン５２を有して
いる。

減摩軸受５０を潤滑された状態に保ち、そしてパネル１
８の上の案内面３２と角の部材２０の上の反対の側面４
０との間の自由な滑動する相互係合を促進するために、
ボルト４４はグリース注入Ｉ（図示せず）をねじ込まれ
るために、中心にそして横に穴をあけられている。次い
で潤滑グリースは、相互に係合した表面の間の自由な滑
動を促進し、そして減摩軸受５ｏを正しくａｍされた状
態に保つために、ボルト４４の中に導入される。

導入されるいかなる潤滑媒体の適当な分配をも確実にす
るために、表面の溝５４の連絡網が反対の側面４０のお
のおのの中につくられている（第１１図参照）。こうし
てボルト４４の中に導入されてそれを通る潤滑剤は、滑
動して相互に係合する案内面３２と側面４０の全面によ
く分配される。

角の部材２０を動かし、そしてそれによって型枠芯紐立
体１０を第２図に示すその広げられた打設状態から、パ
ネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル２２が
第３図に示すように硬化したコンクリートからはがされ
たその畳まれた状態に移すために、軸線方向に伸びるこ
とのできる作動器６０が、正反対に向かい合った角の部
材２０に接続されている。各作動器６０は、型枠芯紐立
体１０の二つの正反対に向かい合った角の間に対角線の
方向に伸びる。好ましくも作動器６０は液圧で作動し、
各作動器はピストン（図示せず）を収めたシリンダー６
２を有し、ピストン棒６４は、外端にＵリンク６６を有
するそのようなピストンに接続され、その外端は、角の
部材２０の反対の側面４０の間に延びるために角の部材
の内部の横に溶接された橋板６８に接続されている。ピ
ストン棒６４と反対の、各作動１６０のシリンダー６２
の端は、正反対に向かい合った角の部材２０の上の１１
＆６８にピンで接続されたＵリンク７０を備えている。

こうして作動器６０は、型枠芯紐立体１０の二つの正反
対に向かい合った角の間に対角線の方向に伸び、組立体
を畳むために角の部材２０を型枠芯紐立体１０の正反対
に向かい合った角から内方へ、そして組立体１０を第２
・図に示すその打設状態に広げるために外方へ、効果的
に動かすために理想的に置かれている。　　　　　、・
第２図と第３図から、作動器６０によって起こされるこ
の制御された運動の下に、おのおの、１対のパネル１８
がボルト締めされた角の支柱パネル２２から成る型枠パ
ネルの小組立体は、第２図に示すそれらの外方へ延びた
位置から、第３図に示すそれらの畳まれた状態に動かさ
れることが容易にわかるであろう。この運動は、パネル
１８の上の案内面３２に沿って滑動する角の部材２０の
おのおのの上の側面４０によって形成された角のくさび
によって効果的に＆ｌＪ　ｍされ、これらの協働する表
面は、第４図と第５図に詳しく示す接続装置によって接
続され、そして強制的に相互係合状態に維持される。

液圧ホース接続部７２は、望むように作動器６０を伸ば
したり縮めたりするためにすべて既知の液圧制御技術に
よって、加圧されだ液圧流体をシリンダーの適当な端に
導き、そして流体をシリンダーの反対の端から排出する
ために、各作動器６０のシリンダー６２の両端に結合さ
れている。

コンクリートを打たれるように意図された排水桝または
他の箱構造物の大きさで変わる型枠芯組立体１０の高さ
によって、型枠芯組立体１ｏの高さに沿う異なる位置に
置かれた二つ以上の作動器６０が使用されることが理解
されるであろう。こうして、角の部材２０の内部を示す
第１０図かられかるように、いくつかの橋板６８は、角
の部材２０の反対の側面４０の間に横に溶接されて備え
られている。次いで型枠芯組立体１０の中の異なる高さ
にある作動１１６０の望みの数は、型枠芯組立体１０を
その打設状態に広げることと、硬化したコンクリートか
らパネル１８、角の部材２０゜および角の支柱パネル２
２をはがすに必要な力を提供するために内方へ動かすこ
との両方で望みの動かす力を得るために、これらの橋板
６８に接続される。

第１図について述べたように、排水桝のようなコンクリ
ートの箱の形を打つための型枠芯組立体１０は、ふた２
４を備えることによって完成する。

ふた２４は、パネル１８、角の部材２０、および角の支
柱パネル２２の端の上に横たわっている。

このふたは、角の部材２０が第２図に示すように芯組立
体１０の打設状態に外方へ動かされるとき上げられるよ
うに角の部材２０の上端に結合され、またふたは、角の
部材２０が第３図に示すように畳まれた状態に内方へ動
かされるとき下げられる。

ふたの構造は、第１７図と第１８図に示されている。ふ
た２４が角の部材２０の上端に結合される様式を理解す
るために、第６図、第７図、および第８図をよく参照さ
れたい。

角の部材２ｏのおのおのの上端は、制御板８０を備えて
いる。板８０は、横板６８と同様に角の部材２０の境界
内に横に溶接されているが、制御板８０は、ふた２４を
操作する主要な制御作用を実行するために角の部材２０
の最上端に隨かれている。

角の部材２０の上のｔｓｍ板８０は、上方へ向きそして
外方へ傾斜したカム細長片８２を支えている。このカム
細長片は、全体的に角の部材２０の上端の周囲に従い、
細長片は角の部材の打設面に隣接して横たわっている。

同様の上方へ向きそして外方へ傾斜したカム細長片８４
は、各パネル１８の上端に沿って延び、そして相当する
上方へ向きそして外方へ傾斜したカム細長片８６は、角
の支柱パネル２２のおのおのの上端に備えられている。

これらカム細長片のおのおのは、それを支える構成部分
の打設面に隣接して横たわっている。

また、各カム細長片は、第６図と第７図で最もよくわか
るような横断面形状を有している。

こうして第２図かられかるように、カム細長片（８２，
８４、および８６）はいっしょに′なってパネル１８、
角の部材２０．および角の支柱パネル２２の上端の周囲
全体に延びる上方へ向きそして外方へ傾斜したカムを与
えて、角の部材、パネル、および角の支柱パネルの打設
面に隣接して周囲に延びる連続するカム細長片を提供し
ている。

協働する細長片カム９０は、ふた２４の下端の周囲に沿
って溶接されている。第１７図の平面図に示すようなふ
た２４の形状で、ふた２４の周囲を囲む細長片カム９０
は、型枠芯組立体１０が第２図に示すようにその打設状
態に広げられるとき、カム細長片（８２，８４、および
８６）と協働することがわかるであろう。

型枠芯組立体１０のこの打設状態におけるカム細長片８
２と細長片カム９０の闇の協働関係は、第６図でわかる
。同様に、角の部材２ｏが第３図に示す状態に作動器６
０によって内方へ動かされるとき、カム細長片８２とふ
た２４の上の細長片カム９０は、第７図の断面図に示す
ように分離される。

カム細長片８２と細長片カム９ｏが分離する角の部材２
０のこの内方運動中、ふた２４は角の部材２０の上端に
ついて第７図に示す位置に下げられる。しかし、もしふ
た２４がその上に横たわる硬化したコンクリートの表面
からはがされるべきであれば、ふた２４を物理的に引き
下げてそれを硬化したコンクリートの表面からはがすた
めに、活動的にする力がふた２４に加えられねばならな
い。このはがす力は、角の部材２０のおのおののＩ１ｗ
板８０を利用して、ふ、た２４を角の部材２０の上端に
結合することによって加えられる。

各制御板８０は、１対の平行の案内溝穴９２を備えてい
る。各溝穴９２の両端は、あとで説明する制御目的のた
めに制御板８０の下側の９４で斜めになっている。

第２図と第３図から最もよくわかるように、板８０の中
のこれら溝穴９２は作動器６０の軸線と平行に整合して
いる。こうして、作動１６０の伸びと縮み、およびその
結果として起こる角の部材２０の内方と外方への運動中
、次の説明から明らかになるように、溝穴９２の整合し
た状態は、ふた２４を角の部材２０の上端に結合する確
実な制御のために案内された整合をさせる。

各溝穴９２の案内ピン９６は、ピン９６の端にねじ込ま
れたねじ９８によってふた２４の下側に固定して取り付
けられている。あらかじめ決められた位置にあるピン９
６を確実にその位置から回らないようにするために、各
ピンの基部は平らになった部分を有し、保持棒１００は
この平らになった部分の中に係合し、棒はふた２４の下
側に溶接されている。各ピン９６の下端は保持棒１０２
を受ける溝穴を有し、そのような棒は第８図の透視図に
示すような形状を有してい、る。保持棒１０２は、だぼ
ピン１０４によってピン９６の溝穴を有する端の中に保
持される。

各保持棒１０２の上方へ向いた両端は、・型枠芯部立体
１０の作動中、制御板８０の下側の溝穴９２の両端の斜
めになった表面９４と協力するために斜めになっている
ことがわかるであろう。保持棒１０２の内端は、棒１０
２の該端よりも小さい高さを有するように段になってい
ることも指摘される。この段になったより低い形状は、
ふた２４が第６図に示すようにその上げられた高さにあ
ることを許す一方、棒の外端の棒１０２のより大きい高
さは、ふた２４が第７図に示すようにそれを硬化したコ
ンクリートからはがすために引き下げられることを確実
にする。

ｌｌ１ａ板８０の中の平行の溝穴９２と、ふた２４の下
側に固定して取り付けられた案内ピン９６との間の相互
係合は、型枠芯部立体の全作動に特殊の利益を与える。

溝穴９２と案内ピン９６との協力する効果は組立体に、
溝穴９２と案内ピン９６が協力する角に有効なスクエア
リング装置を与える。こうして全型枠芯組立体は、ふた
２４の角の部材２０の上端とのこの特殊の結合のために
、完全にスクエアされた状態に確実に保たれる。

ふた２４の上記の上げと下げの作動中、第６図に示す角
の部材２０の最外方の位置で、ふたは制御板８０の下に
横たわる棒１０２の一端によって保持されることが指摘
される。第７図に示す角の部材２０の反対の最内方の位
置で、棒１０２の他端は、これら両極端の位置でふた２
４が角の部材２０の制御板８０の下側に係合する保持棒
１０２によって確実に保持されるように、制御板８０の
下に横たわっている。

しかし、保持棒１０２は溝穴９２の長さより短いことに
注目されたい。こうして、保持棒１０２が溝穴９２の長
さの中に木質的に中心に置かれるように角の部材２０が
中間の位置に動かされると、保持棒１０２は溝穴９２を
上方へ通って、ふた２４は型枠芯部立体１０の残りの部
分から持ち上げられる。

ふた２４を型枠芯部立体１０の残りの部分から持ち上げ
ることを容易ならしめるため、またはふたを第６図また
は第７図のいずれにも示すように角の部材２０に結合し
て全組立体１ｏを持ち上げるために、ふたは第１７図と
第１８図に示すように、補強されたねじを切られた穴１
１０を備えている。ねじを切られた適当な持ち上げアイ
ボルトは、ふた２４および／または全型枠芯組立体１０
を持ち上げるために穴１１０の中にねじ込まれる。

型枠芯部立体１０を支持表面を横切って動かすことを容
易ならしめるために、組立体は第１０図に示すように適
当なローラー１１２を備えている。

こうして、ブラケット１１４によって支えられるローラ
ー１１２は、角の部材２０のおのおのの中のいちばん下
の柵板６８にボルト締めされている。

これらのローラ１１２は、型枠芯部立体１０の下端の下
にただ少しの距離だけ突出しているが、型枠芯部立体１
０が望みのコンクリート打設位置に容易に置かれるため
にころがされることができるに十分な高さに全れを支え
ている。

型枠芯部立体１０が望みの位置に支えられ、そして第１
図の略図に示すような他の構成部分と組。

み立てられたとき、作動器６０で制御される型枠芯部立
体１０は、その打設状態に広げられる。コンクリートは
次いで、型枠芯部立体１０の外方打設面と外方の型枠パ
ネル１２の内面との間に注入される。

いったん注入されたコンクリートが硬化すると、作動器
６０はこのとき、角の部材２０を組立体１０の正反対に
向かい合った角から配力へ動かして、芯組立体を畳んで
型枠パネルと角の部材を硬化したコンクリートからはが
すために、再び液圧で動かされる。角の部材２０のこの
あとの内方運動に゛付随して、角の部材２０のｌ１ｊＩ
Ｉｌ板８０とふた２４の間の協働するカム而８２と９０
は、係合からはずれてふた２４をその上の硬化したコン
クリートからはがされるようにする。保持棒１０２の外
方の斜めになった端が制御板８０の下側の斜めになった
表面９４に係合するとき、これらの斜めになった表面の
相互係合は、構成部分が第７図に示す位置をとるまで、
ふた２４を硬化したコンクリートから遠ざかる方へむり
に動かして下へ引くために働く。この段階で、五つの側
面を有する箱の形の打たれたコンクリート製品は、型枠
芯部立体１０から容易に持ち上げられて、そのような組
立体を、もう一つの箱の製品を打つためにいつでも再使
用できるようにしておく。

もし一つまたは他の理由で型枠芯部立体の内部に接近す
ることが必要な”らば、ふた２４によって支えられる保
持棒１０２が溝穴９２の長さのだいたい中心に置かれる
中間の位置に角の部材２０を動かすために、ただ作動器
６０を利用することだけが必要である。この位置で、持
ち上げアイボルトはふた２４のねじを切られた穴１１０
の中にねじ込まれ、そしてふたは型枠芯部立体１０の残
りの部分から自由に持ち上げられ、それによって型枠芯
部立体の内部に自由に接近すことができる。

上、記の装置の実施例から、本発明の装置の種々な他の
変形と改変が可能なことは明らかであろう。

そしてそのような変形と改変は当業者にとって容易であ
ろう。したがって本発明の範囲は、開示した実施例によ
ってＩＩ限されずに、前掲特許請求の範囲の中に包含さ
れるいかなるそのような実施例をも含むものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、コンクリート打設環境にある本発明の型枠芯
部立体を示すために、大ざっばに示す外方のコンクリー
ト型枠の一部分が破除された、装置の透視図、 第２図は、型枠芯部立体のふたが除去され、そして大ざ
っばに示す外方の型枠を断面で示す、広げられた打設状
態にある組立体の平面図、第３図は、第２図に似た図で
あるが、コンクリートを打ったのち、そして型枠パネル
と角の部材が硬化したコンクリートからはがされたのち
畳まれた芯組立体を示し。 第４図は、第６図の線４−４における詳細断面図、 第５図は、第４図に似た断面図であるが、隣接する型枠
パネルの隣接するへりについて内方に置かれた角の部材
との構成部分の関係を示し、第６図は、第２図の線６−
６における詳細断面図、 第７図は、第６図に似た図であるが、打たれたコンクリ
ートからはがされて内方位置にある角の部材と、硬化し
たコンクリートからはがされたのち下げられた位置にあ
るふたを示し、 第８図は、ふたと角の部材の上端との間の継手を構成す
る構成部分を示す、部品を分解配列して示す部分的透視
図、 第９図は、角の部材の上端の平面図、 第１０図は、角の部材の内部の立面図、第１１図は、角
の部材の側面の立面図、第１２図は、第１１図の角の部
材の上の側面と協働する、型枠パネルの一つのへりの上
の案内面の立面図、 第１３図は、型枠パネルの平面図、 第１４図は、第１３図の型枠パネルの側面図、第１５図
は、二つのパネルを互いに垂直に固定して接合して、型
枠芯組立体によってつくられる箱の二つの正反対←向か
い合った角に型枠パネルを与えるために使用される、角
の支柱パネルの平面図、 第１６図は、第１５図の角の支柱パネルの側面図、 第１７図は、型枠芯組立、体のふたの平面図、第１８図
は、第１７図の線１８−１８における断面図である。 図面の符号１０は［コンクリート型枠芯組立体］、１２
は「外方の型枠パネル」、１４は「長方形のつば」、１
６は「直立するプロツク」、１８は「外方へ向いた型枠
パネル」、２０は「細長い角の部材」、２２は「角の支
柱パネル」、２４は「ふた」、３２は「パネルの上の案
内面」、３４は「細長く延びた溝穴」、４０は「角の部
材の上の反対の側面」、４２は「穴」、４４は「側面を
案内面に接続する装置」または「段付きボルト」、４６
は「菊ナツト」、４８は「座金」、５０は「減摩軸受」
、５２は「コツターピン」、５４は「表面の溝」、６０
は「角の部材を動かす装置」または「作動器」、６２は
「シリンダー」、６４は「ピストン棒」、６６．７０は
「Ｕリンク」６８は「橋板」、７２は「液圧ポス」、８
０は　。 「角の部材の上端」または「制御板」、８２．８４．８
６．９０は「協働するカム装置」、９２は「案内溝穴」
、９４は［端の斜めになった表面」、９６は「案内ピン
」、９８は「ねじ」、１００．１０２は「保持棒」、１
０４は「だぼピン」、１１０は「ねじを°切られた穴Ｊ
、１１２は「ローラーＪ、１１４は「ブラケット」を示
す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）排水桝などを打設するためのコンクリートの型枠
   芯組立体にして、 外方打設面を与える外方へ向いた型枠パネルを包含し、
   前記パネルは箱をつくるために置かれて、前記パネルの
   隣接するへりは前記箱の正反対に向かい合った角で間隔
   を置き、前記間隔を置いたへりは、おのおの隣接する打
   設面について鋭角に置かれた向かい合った案内面を備え
   、また 前記隣接するへりの間の空所にまたがる外方打設面を与
   える、前記型枠パネルの前記隣接するへりの間に置かれ
   た細長い角の部材を包含し、前記部材は、前記角の部材
   の上に先細になったくさびを形成する反対の両側面を有
   し、前記側面は、前記型枠パネルの前記案内面と共働し
   て滑動可能に相互に係合し、また 前記角の部材と前記型枠パネルの間の相対運動中、前記
   表面の間に滑動する相互係合を維持するために前記側面
   を前記案内面に接続する装置、前記角の部材を、前記芯
   組立体を畳むために前記正反対に向かい合った角から内
   方へ、そして前記芯組立体をその打設状態に広げるため
   に外方へ動かす装置、 前記型枠パネルと前記角の部材の端の上に横たわるふた
   、および 前記ふたを前記角の部材の上端に結合する装置を包含し
   、それによって前記ふたは、前記部材が外方へ動かされ
   るとき上げられ、そして前記部材が内方へ動かされると
   き下げられる、 ことを特徴とする排水桝などを打設するためのコンクリ
   ートの型枠芯組立体。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のコンクリートの型枠
   芯組立体において、前記結合装置は前記ふた、前記角の
   部材と前記型枠パネルの前記上端によって支えられる協
   働するカム装置を含む、ことを特徴とする排水桝などを
   打設するためのコンクリートの型枠芯組立体。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載のコンクリートの型枠
   芯組立体において、前記カム装置は、前記ふたの下側の
   周囲に沿って延びるカム面と、それぞれ前記部材とパネ
   ルの打設面に隣接して、前記角の部材と前記型枠パネル
   の前記上端に沿って延びる協働するカム面を含む、こと
   を特徴とする排水桝などを打設するためのコンクリート
   の型枠芯組立体。
4. （４）特許請求の範囲第２項または第３項のいずれか一
   つの項に記載のコンクリートの型枠芯組立体において、
   前記結合装置は、前記角の部材の前記上端につくられた
   案内溝穴、前記溝穴の中に滑動可能に係合する、前記ふ
   たによって支えられる案内ピン、および前記角の部材の
   内方と外方の位置の両方で、前記角の部材の前記上端と
   固定するように係合する、前記ピンのおのおのの上の保
   持装置を含む、ことを特徴とする排水桝などを打設する
   ためのコンクリートの型枠芯組立体。
5. （５）特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
   一つの項に記載のコンクリートの型枠芯組立体において
   、二つの正反対に向かい合った角のおのおのに一つの、
   二つの前記角の部材があり、そして前記型枠パネルは、
   前記箱の他の二つの正反対に向かい合った角をつくるた
   めに、角の支柱パネルによって互いに垂直に固定して接
   合された二つのパネルによって与えられる、ことを特徴
   とする排水桝などを打設するためのコンクリートの型枠
   芯組立体。
6. （６）特許請求の範囲第５項記載のコンクリートの型枠
   芯組立体において、前記動かす装置は、前記二つの角の
   部材に接続された軸線方向に伸びることのできる作動器
   を含み、前記作動器は前記二つの正反対に向かい合った
   角の間に対角線の方向に延びる、ことを特徴とする排水
   桝などを打設するためのコンクリートの型枠芯組立体。