JPS61161323A - ガスバ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガスポイラなどに好適に実施されることがで
さるガスパーカに関する。

背景技術 従来からのガス燃焼装置では、複数のメインバーナをそ
れぞれ手打に配置し、一つのメインバーナの近傍にパイ
ロットバーナを配置したものであり、パイロットバーナ
からの火移りによってメインバーナの燃焼を行なうもの
である。

発明が解決しようとする問題点 要約すれば、パイロットバーナを別途設けることによっ
て、燃焼装置の設置スペースが大きくなる。また、限ら
れたスペース内でパイロットバーナを設けると、このパ
イロットバーナによってメインバーナのインプット量が
足りなくなるという問題が生じる。しかもパイロットバ
ーナの炎を調整しでメインバーナへの火移りの具合の調
整をはかる必要があり、作業性が劣る。一方、単一バー
ナで小インプツト量では燃焼性に劣る。

本発明の目的は上述の技術的課題を解決し、小型でしか
もガス燃料のインプット量を大きくできるばかりか、イ
ンプツシ量の制御が簡単で、安定したｍ焼が容易であり
、しかも火移りが良好で安価なガスパーカを提供するこ
とである。

問題点を解決するための手段 本発明は、ガス燃料が供給される空間を有するバーナ本
体に、前記空間を２分する仕切り部材を設け、 一方の空間にはガス燃料を常時供給して燃焼状態とし、 前記バーナ本体に１±前記一方の空間および他方の空間
に連通する炎孔が形成されることを特徴とするガスバー
ナである。

作　　用 本発明に従えば、バーナ本体のガス燃料が供給される空
間を２分し、一方の空間にガス燃料を常時供給して燃焼
状態とすることによって、小型でしかもガス燃料のイン
プット及が大きく、さら１こ火移りが良好なガスバーナ
を得ることができる。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である。

先混合型バーナｌのバーナ本体２は円筒状に形成されて
おり、その管軸方向（第１図の左右方向）のｉｉ％１Ｉ
ｙａ部は端板４．５によってｍ本される。この端板４．
５にはが大供給孔６．７がそれぞれ形成されている。バ
ーナ本体２の内部空間３は、仕切り部材８によって第１
′ｇ！間３＠と、第２空間３ｂとに２分？！Ｉ１１され
ている。この化切り部材８の位置は、第１空間３ａの管
軸方向の距離Ｊ！１と、第２空闇３ｂの管軸方向の距離
！２との関係が７１（、／２となるように規定される。

バーナ本体２にはその管軸方向に等間隔をあけて、複数
の炎孔９が後述するように周方向に複数列（本実施例で
は２列）形成される。この炎孔９は、前記第１空間３ａ
に連通する炎孔９ａと、第２空間３ｂに連通する炎孔９
ｂとからなる。第１空闇３朧には管路７３から流量制御
弁１０を介してガス燃料が供給され、またｔＩｓ２空間
３ｂには管路ノ３の分岐管路ノ５から流量制御弁１１を
介してガス燃料が供給される。

先混合型バーナ１を燃焼状態とするに゛あたっては、流
量制御弁１０を開き、ガス燃料を第１空闇３ａに供給し
、炎孔９１から噴出させる。炎孔９楓の近傍には図示し
ない着火手段が設けられており、この着火手段によって
炎孔９ｇから噴出するガス燃料と、炎孔９ａ付近の燃焼
用空気とが混合してパイロット燃焼される１次に流量制
御弁１１を開き、第２空ｆｆ１１３ｂにガス燃料を導き
、炎孔９ｂから噴出させて燃焼用空気と混合させ、前記
炎孔９ａにおける炎からの大径りによってメイン燃焼さ
せる。またバーナ１の燃焼を休止するときは、流量制御
弁１１を閑じ、流量制御弁１０を閏いたままの状態でパ
イロット燃焼または小インプツト燃焼を継続させる。な
お炎゛孔９ｇ　、９ｂはともに同一の径を有しており、
バーナ１のメイン燃焼時には、流ｍ制御弁１０の開度を
制御してバーナ本体２全体にわたって均一な燃焼状態を
達成することができる。

ｔＩＳ２図は、先混合型バーナ１の一部断面を示す斜視
図である。バーナ１はバーナ本体２と、バーナ本体２の
下方に配置されるハウジング１２とを含む、ハウジング
１２は、バーナ本体２の全長にわたって延びる。このハ
ウジング１２は、バーナ本体２の長手方向と平行に延び
る相互に対向する一対の側板１４，１５と、側板１４．
１５の各上端部に連なり、相互に近接側る方向に屈曲す
る緑［１６，１７と、Ｉ＆板１６．１７の相互、に対向
する各端部に連なり、ｔＩＳ２図の下方側に突出する紬
［角断面がＵ字状であろ弯曲板１８とからなる。

この湾曲板１８の内周面１８ａに臨んで大気に開放した
半円状のバーナ本体収納空間１９が形成される。湾曲板
１８の外周面１８ｂに臨むハウジング１２の開口部には
、ウィンドボックス　（図示せず）から燃焼用空気が矢
ｔｐｆＡで示す方向で供給さ机る。この湾曲板１８には
、大径の主炎用通気孔２１がその長手方向に間隔をあけ
て複数個形成さ代、この主炎用通気孔２１の列は弯曲板
１８の周方向に一定間隔をあけて複数列形成される。ま
た弯曲板１８に連なる縁板１６，１７に°はその長手方
向に間隔をあけて複数の保炎用通気孔２１ａがそれぞれ
形成される。保炎用通気孔２１ｍは主炎用通気孔２１よ
りも小径に形成されており、この保炎用通気孔２１ａに
よってバーナ本体２の燃焼状態が良好となり不完全燃焼
が防止される。

バーナ本体２のパイロット燃焼時には、第１空闇３ｍに
矢符Ｂで示す方向にガス燃料が圧送され、炎孔９鳳から
噴出する。一方燃焼用空気はハウジング１２内の矢符Ａ
で示される方向に圧送され、湾曲板１８の前記主炎用通
気孔２１封よぴ保炎用通気孔２１ａを介してバーナ本体
２に向けて噴出され、炎孔　９ａから噴出するガス燃料
に混入されて、着火手段によって！（イロット燃焼され
る。

バーナ本体２のメイン燃焼時には、第２空ｒｌｌ１３ｂ
に矢符Ｃで示す方向にボス燃料が圧送され、炎孔９ｂか
ら噴出し、燃焼用空気と混合され前記パイロット燃焼の
火移りによって燃焼される。

このように先混合型バーナ１のバーナ本体２内の内部空
間３を仕切り部材８によって２分し、一方の第１空Ｉ？
１Ｉ３ａに常にガス燃料を供給してバイロッジ燃焼し、
他方のＩｊＳ２空間３ｂにガス燃料を供給したときに点
火させてメイン燃焼するようにしたことによって、従来
技術で示したようなパイロットバーナを別途設ける必要
がなく、設置スペースの小型化および設備コストの低減
化を図ることができる。またこのようなパイロットバー
ナにガス燃料を別途供給する必要がなくなるので、バー
ナ本体２の内部空間３ａのガス燃料のインプット散を大
きくすることができ、燃焼効率の向−ヒを図ることがで
きる。さらに同一の径を有する炎孔９の一部分の炎孔９
ａをパイロット燃焼させるようにしたことによって、他
の炎孔９ｂへの火移りが良好となり、従来のように大移
りの具合の調整をする必要がなく、作業性が著しく向上
される。

第３図は、本発明の飢の実施例の一部切欠き斜視図であ
る。第３図は第１図の構成に類似し、対応する部分には
同一の参照符を付す６本実施例では元混合型バーナ２２
のバーナ本体２３に仕切部材８を収納したものである。

！ｆガス燃料燃焼用空気と元混合された後、流量制御弁
１０を介して第１空ｒｌＩ１３ａ内に圧送され、一方流
量制御弁１１を介して第２空間３ｂ内に圧送される。バ
ーナ本体２３のパイロット燃焼時には、流量制御弁１０
が開かれ、第１空Ｉｌｌ］　３　ｍには常に元混合さｈ
たガス燃料が供給される。一方パーナ本体２３のメイン
燃焼時には、流量制御弁１１が開かれ、元混合されたガ
ス燃料が第２！２！間３ｂ内に供給され、前記実施例に
おける効果と同様な効果を得ることができる。

第４図および第５図は、本発明のさらに池の実施例の系
統図である。第４図および第５図は第１図の構成に類似
し、対応する部分には同一の参照符を付す。ＰＩ％４図
に示されるガス燃焼装置２４は、仕切り部材８を備える
本発明に従うバーナ１と、バーナ１と平行に配ｒｎ、さ
れ、かつバーナ１の管軸方向と直角方向に等間隔あけて
配置される複数のメインバーナ２６とを有するものであ
る。また第５図に示されるガス燃焼’Ａ　Ｉｉ！　２５
は、仕切り部材８を備える本発明に従うバーナ１が相互
に平行にかつその管軸方向と直角方向に等間隔あけて複
数個配列されて構ｒ！ｔされるものである。このような
ガス燃焼装置１１２４，２５では前述したようにパイロ
ットバーナを別途設ける必要がないので、設置゛スペー
スの小型化、メインバーナへのガス燃料のインゲン）ｔ
の増大化、火移りの良好化、設備コストの低減化を図る
ことができる。

第６図は、本発明の他の実施例の断面図である。

本実施例ではブンゼンバーナ２７の内１ｆ５空間２８を
仕切り部材２９によって第１空間２８＠と、第空間２８
ｂとに２分割し、第１空１ｉ１２８ａニｆｆ燃料と燃焼
用空気との混合ガスを常に供給してイロット燃焼させる
ものである。このプンゼンーナ２７のメイン燃焼時には
、第２空ｒｌｌ１２８ｂ混合ガスを供給することに上っ
てブンゼンバー２７の燃焼が得ら代るのでパイロットバ
ーナを途設ける必要がなくなり、前述の実施例と同様効
果を奏すること、ができる。

前述の実施例ではバーナ本体２に炎孔９を形成たけれど
も、本発明の他の実施例としてバーナ体２の管軸方向に
延びる長孔を形成し、この長からガス燃料を噴出させる
ような構成で島ってよい。

本発明に従うガスバーナはガス調理器の他、店頭の技術
分野にわたって実施されることができ効　　果 以上のように本発明によれば、ガス燃料が供給れる空間
を有するバーナ本体に前記空間を２分る仕切部材を設け
、一方の空間にはガス燃料を常時供給して燃焼状態とし
、前記バーナ本体には前記一方の空間および他方の空間
に連通する良化が形成されるようにしたことによって、
設置スペースの小型化、ガス燃料のインプット員の増大
化および大移りの良好、燃焼状態の安定化ならびに設置
コストの低減を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の新面図、第２図は本発明に
従うバーナ１の一部断面を示す斜視図、第３図は本預明
の他の実施例の一部切欠き斜視図、第４図および第５図
は本発明のさらに他の実施例の系統図、第６図は本発明
の他の実施例の断面図でＪ）る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ガス燃料が供給される空間を有するバーナ本体に、前記
   空間を２分する仕切り部材を設け、一方の空間にはガス
   燃料を常時供給して燃焼状態とし、 前記バーナ本体には前記一方の空間および他方の空間に
   連通する炎孔が形成されることを特徴とするガスバーナ
   。