JPS6116070B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6116070B2 JPS6116070B2 JP55072477A JP7247780A JPS6116070B2 JP S6116070 B2 JPS6116070 B2 JP S6116070B2 JP 55072477 A JP55072477 A JP 55072477A JP 7247780 A JP7247780 A JP 7247780A JP S6116070 B2 JPS6116070 B2 JP S6116070B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- plate
- pin holes
- positioning pin
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 59
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 241000238633 Odonata Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 238000000586 desensitisation Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製版、刷版、印刷での見当精度の向
上および準備作業の合理化を可能にする製版方法
に関する。
上および準備作業の合理化を可能にする製版方法
に関する。
本発明は、製版、刷版、印刷の各工程間で、位
置決め用のピンおよびそれに対応するピン孔を用
いることによつて各工程間を結び付け、これによ
つて原版の見当精度を維持しつつ準備時間を大幅
に短縮することを提案する。
置決め用のピンおよびそれに対応するピン孔を用
いることによつて各工程間を結び付け、これによ
つて原版の見当精度を維持しつつ準備時間を大幅
に短縮することを提案する。
以下、図面について本発明の一例を説明する。
第１図において、２は台紙フイルムであつて、
見当標（通称トンボ）３を有している。この台紙
フイルム２には図示しない網原版の貼込みの際の
見当合せ用ピン孔４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが設け
られるとともに、焼付け用の位置決めピン孔５
ａ，５ｂが設けられている。ピン孔５ａ，５ｂを
結ぶ直線Ａとピン孔４ｂ，４ｃ，４ｄを結ぶ直線
Ｂとは平行をなしている。直線Ａは中央部のトン
ボ３を結ぶ直線と同一であり、また中央部のトン
ボ３を結ぶ直線Ｃに関して左右のピン孔５ａ，５
ｂは対称位置にある。直線ＡとＣは第２図に示す
ように互いに90゜をなして交わつており、ピン孔
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄはいずれも長孔となつて
いる。これらのピン孔に挿入されるピンは６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄで示され、ピン６ｃはピン孔４
ｃの形状に一致する断面形状を有していて、直線
Ａの方向に長く形成されている。一方、ピン６
ａ，６ｂ，６ｄは、対応するピン孔４ａ，４ｂ，
４ｄの長手方向の寸法より小さい長手方向寸法を
有している。このようにピン孔４ａ，４ｂ，４ｄ
がピンに対し直線Ａ，Ｃの方向に余裕をもつよう
にしたのは、台紙フイルム２の伸縮を影響を避け
るためである。これは、直線Ａ，Ｃが90゜をなし
て交つていることによつて可能になる。
見当標（通称トンボ）３を有している。この台紙
フイルム２には図示しない網原版の貼込みの際の
見当合せ用ピン孔４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが設け
られるとともに、焼付け用の位置決めピン孔５
ａ，５ｂが設けられている。ピン孔５ａ，５ｂを
結ぶ直線Ａとピン孔４ｂ，４ｃ，４ｄを結ぶ直線
Ｂとは平行をなしている。直線Ａは中央部のトン
ボ３を結ぶ直線と同一であり、また中央部のトン
ボ３を結ぶ直線Ｃに関して左右のピン孔５ａ，５
ｂは対称位置にある。直線ＡとＣは第２図に示す
ように互いに90゜をなして交わつており、ピン孔
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄはいずれも長孔となつて
いる。これらのピン孔に挿入されるピンは６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄで示され、ピン６ｃはピン孔４
ｃの形状に一致する断面形状を有していて、直線
Ａの方向に長く形成されている。一方、ピン６
ａ，６ｂ，６ｄは、対応するピン孔４ａ，４ｂ，
４ｄの長手方向の寸法より小さい長手方向寸法を
有している。このようにピン孔４ａ，４ｂ，４ｄ
がピンに対し直線Ａ，Ｃの方向に余裕をもつよう
にしたのは、台紙フイルム２の伸縮を影響を避け
るためである。これは、直線Ａ，Ｃが90゜をなし
て交つていることによつて可能になる。
台紙フイルム２に網原版を貼込む際にはトンボ
３を見当合せのために使用する。このようにして
網原版を貼込んだ台紙フイルム２は、その焼付け
用位置決めピン孔５ａ，５ｂを、自動焼付機の焼
付ヘツド８に第３図に示すように設けた位置決め
ピン７ａ，７ｂにそれぞれはめることによつて焼
付ヘツド８に装着される。網原版を貼込んだ台紙
フイルム２は、そのまま用いないで、２度の反転
焼付けによつて１枚原版のフイルムとしてもよ
い。このフイルムにも第１図に示すと同様なピン
孔４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，５ａ，５ｂが設けら
れる。このように貼込みのすんだ台紙フイルム２
と１枚原版フイルムは実質的に均等なものであ
り、以下これらを単に原版と呼ぶ。
３を見当合せのために使用する。このようにして
網原版を貼込んだ台紙フイルム２は、その焼付け
用位置決めピン孔５ａ，５ｂを、自動焼付機の焼
付ヘツド８に第３図に示すように設けた位置決め
ピン７ａ，７ｂにそれぞれはめることによつて焼
付ヘツド８に装着される。網原版を貼込んだ台紙
フイルム２は、そのまま用いないで、２度の反転
焼付けによつて１枚原版のフイルムとしてもよ
い。このフイルムにも第１図に示すと同様なピン
孔４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，５ａ，５ｂが設けら
れる。このように貼込みのすんだ台紙フイルム２
と１枚原版フイルムは実質的に均等なものであ
り、以下これらを単に原版と呼ぶ。
自動焼付機は第４図および第５図に符号１０で
示される。この自動焼付機（殖版機）１０は、焼
付テーブル１１と焼付ヘツド８とから主として構
成されている。焼付テーブル１１上にはオフセツ
ト印刷版（PS版）１２が載置されて固定され、
このオフセツト印刷版１２の面に沿つて焼付ヘツ
ド８がXY軸座標上で移動し、焼付ヘツド８内に
装着された原版２がオフセツト印刷版１２に順次
焼付けられる。焼付ヘツド８は露光用ランプ１３
を有し、このランプ１３から光によつて、焼付ヘ
ツド８内に装着された原版２が焼付けられる。
示される。この自動焼付機（殖版機）１０は、焼
付テーブル１１と焼付ヘツド８とから主として構
成されている。焼付テーブル１１上にはオフセツ
ト印刷版（PS版）１２が載置されて固定され、
このオフセツト印刷版１２の面に沿つて焼付ヘツ
ド８がXY軸座標上で移動し、焼付ヘツド８内に
装着された原版２がオフセツト印刷版１２に順次
焼付けられる。焼付ヘツド８は露光用ランプ１３
を有し、このランプ１３から光によつて、焼付ヘ
ツド８内に装着された原版２が焼付けられる。
焼付ヘツド８のセツト部９（第３図）に設けら
れる前記ピン７ａ，７ｂは、原版２のピン孔５
ａ，５ｂに位置が合うように設けられている。原
版２の伸縮による影響を考慮して、ピン孔５ａは
円孔であるがピン孔５ｂは長孔となつている。原
版２のピン孔５ａ，５ｂは原版２に関して常に一
定の位置にあり、焼付ヘツド８のピン７ａ，７ｂ
もセツト部９に関して常に一定の位置にあるか
ら、ピン孔５ａ，５ｂをピン７ａ，７ｂにはめて
セツト部９に原版２を装着すると、原版２の画像
は焼付ヘツド８に対し常に一定の位置をとるよう
になる。
れる前記ピン７ａ，７ｂは、原版２のピン孔５
ａ，５ｂに位置が合うように設けられている。原
版２の伸縮による影響を考慮して、ピン孔５ａは
円孔であるがピン孔５ｂは長孔となつている。原
版２のピン孔５ａ，５ｂは原版２に関して常に一
定の位置にあり、焼付ヘツド８のピン７ａ，７ｂ
もセツト部９に関して常に一定の位置にあるか
ら、ピン孔５ａ，５ｂをピン７ａ，７ｂにはめて
セツト部９に原版２を装着すると、原版２の画像
は焼付ヘツド８に対し常に一定の位置をとるよう
になる。
焼付テーブル１１上には上下に移動できる（ピ
ンをテーブル下にしまい込むことができる）位置
決めピン１４，１５が突設されており、オフセツ
ト印刷版１２には第６図に示すようにピン１４，
１５に対応するピン孔１６，１７が形成されてい
る。ピン孔１７は円孔であるが、ピン孔１６は長
孔となつており、同様にして印刷版１２の伸縮の
影響がこれによつて避けられる。このようなピン
孔１６，１７とピン１４，１５の係合によつて、
オフセツト印刷版１２は、焼付テーブル１１に対
し常に一定の位置に装着されることになる。
ンをテーブル下にしまい込むことができる）位置
決めピン１４，１５が突設されており、オフセツ
ト印刷版１２には第６図に示すようにピン１４，
１５に対応するピン孔１６，１７が形成されてい
る。ピン孔１７は円孔であるが、ピン孔１６は長
孔となつており、同様にして印刷版１２の伸縮の
影響がこれによつて避けられる。このようなピン
孔１６，１７とピン１４，１５の係合によつて、
オフセツト印刷版１２は、焼付テーブル１１に対
し常に一定の位置に装着されることになる。
オフセツト印刷版１２には、ピン孔１６，１７
とは別に、版胴への装着時の位置決め用ピン孔１
９，２０，２１が設けられている。ピン孔２０は
円孔で、このピン孔２０の中心で直交する直線上
にあるピン孔１９，２１はそれらの直線方向に長
い孔として形成されて、伸縮の影響を回避するよ
うになつている。
とは別に、版胴への装着時の位置決め用ピン孔１
９，２０，２１が設けられている。ピン孔２０は
円孔で、このピン孔２０の中心で直交する直線上
にあるピン孔１９，２１はそれらの直線方向に長
い孔として形成されて、伸縮の影響を回避するよ
うになつている。
第７図において、２３は印刷機の版胴で、平面
状に展開した状態で示されている。この版胴２３
の面には、オフセツト印刷版１２のピン孔１９，
２０，２１にそれぞれ対応する位置にピン２４，
２５，２６が突設されている。これらのピン２
４，２５，２６は版胴２３に対し一定の位置にあ
り、またピン孔１９，２０，２１もオフセツト印
刷版１２に対し一定の位置にある。
状に展開した状態で示されている。この版胴２３
の面には、オフセツト印刷版１２のピン孔１９，
２０，２１にそれぞれ対応する位置にピン２４，
２５，２６が突設されている。これらのピン２
４，２５，２６は版胴２３に対し一定の位置にあ
り、またピン孔１９，２０，２１もオフセツト印
刷版１２に対し一定の位置にある。
前述のようにして自動焼付機１０の焼付ヘツド
８を作動させると、それに装着された原版２がオ
フセツト印刷版１２に順次焼付けられるので、焼
付け完了後、オフセツト印刷版１２を焼付テーブ
ル１１からはずし、現像、感脂化、不感脂化など
の表面処理を施した後、オフセツト印刷版１２を
版胴２３に装着する。この装着のためには、ピン
２４，２５，２６にピン孔１９，２０，２１をそ
れぞねはめればよい。これによつて、オフセツト
印刷版１２の一定の位置に形成された画像は、版
胴２３の一定の位置に常に位置することになる。
８を作動させると、それに装着された原版２がオ
フセツト印刷版１２に順次焼付けられるので、焼
付け完了後、オフセツト印刷版１２を焼付テーブ
ル１１からはずし、現像、感脂化、不感脂化など
の表面処理を施した後、オフセツト印刷版１２を
版胴２３に装着する。この装着のためには、ピン
２４，２５，２６にピン孔１９，２０，２１をそ
れぞねはめればよい。これによつて、オフセツト
印刷版１２の一定の位置に形成された画像は、版
胴２３の一定の位置に常に位置することになる。
以上に述べたように、本発明によれば、製版で
作成した原版の見当精度はオフセツト印刷版への
焼付、印刷版の印刷機版胴への装置まで維持する
ことが可能となる。そして、位置決め用ピンにつ
いては、製版、刷板、印刷の工程間で共通ピンを
使用する必要はなく、それぞれの工程間での共通
ピンを利用すればよい。このように、各工程間に
ピンとピン孔を利用することにより、大幅な見当
精度の向上を計ることができ、また各工程間の結
びつ付きにピンとピン孔を利用するため、準備時
間を大幅に短縮することができる。
作成した原版の見当精度はオフセツト印刷版への
焼付、印刷版の印刷機版胴への装置まで維持する
ことが可能となる。そして、位置決め用ピンにつ
いては、製版、刷板、印刷の工程間で共通ピンを
使用する必要はなく、それぞれの工程間での共通
ピンを利用すればよい。このように、各工程間に
ピンとピン孔を利用することにより、大幅な見当
精度の向上を計ることができ、また各工程間の結
びつ付きにピンとピン孔を利用するため、準備時
間を大幅に短縮することができる。
第１図は台紙フイルムまたは原版を示す平面
図、第２図は第１図におけるピン孔の一部とそれ
ぞれに係合するピンの関係を示す図、第３図は自
動焼付機の焼付ヘツドのセツト部のピンの配置を
示す図、第４図は自動焼付機の概略斜視図、第５
図は同正面略示図、第６図はオフセツト印刷版の
平面図、第７図は版胴面の展開図である。 ２……台紙フイルム（原版）、３……トンボ、
４ａ〜４ｄ……見当合せ用ピン孔、５ａ，５ｂ…
…焼付け用位置決めピン孔、６ａ〜６ｄ……ピ
ン、７ａ，７ｂ……位置決めピン、８……焼付ヘ
ツド、１０……自動焼付機、１１……焼付テーブ
ル、１２……オフセツト印刷版、１４，１５……
焼付テーブルの位置決めピン、１６，１７……ピ
ン孔、１９，２０，２１……版胴への位置決めピ
ン孔、２３……版胴、２４，２５，２６……位置
決めピン。
図、第２図は第１図におけるピン孔の一部とそれ
ぞれに係合するピンの関係を示す図、第３図は自
動焼付機の焼付ヘツドのセツト部のピンの配置を
示す図、第４図は自動焼付機の概略斜視図、第５
図は同正面略示図、第６図はオフセツト印刷版の
平面図、第７図は版胴面の展開図である。 ２……台紙フイルム（原版）、３……トンボ、
４ａ〜４ｄ……見当合せ用ピン孔、５ａ，５ｂ…
…焼付け用位置決めピン孔、６ａ〜６ｄ……ピ
ン、７ａ，７ｂ……位置決めピン、８……焼付ヘ
ツド、１０……自動焼付機、１１……焼付テーブ
ル、１２……オフセツト印刷版、１４，１５……
焼付テーブルの位置決めピン、１６，１７……ピ
ン孔、１９，２０，２１……版胴への位置決めピ
ン孔、２３……版胴、２４，２５，２６……位置
決めピン。
Claims (1)
- １ 製版用用原版に、貼込み見当合せ用ピン孔の
ほかに、刷版の自動焼付機の焼付ヘツドの装着用
位置決めピン孔を設けておき、原版の位置決めピ
ン孔を自動焼付機の焼付ヘツドに設けた対応する
位置決めピンにはめることによつて焼付ヘツドに
装着し、一方、自動焼付機の焼付テーブル上に固
設した位置決めピンに対応する位置決めピン孔を
オフセツト印刷版に設けておいて、それらの位置
決めピン孔を焼付テーブル上の位置決めピンには
めることによつて、オフセツト印刷版を焼付テー
ブルに装着し、焼付テーブル上のオフセツト印刷
版に対し、焼付ヘツドを相対的に移動させつつ焼
付ヘツドの光源を作動させてオフセツト印刷版に
焼付ヘツド内の原版を焼付け、オフセツト印刷版
には焼付テーブル上への位置決めピン孔のほか
に、版胴上の位置決めピンに対応する位置決めピ
ン孔を設けておき、焼付テーブル上で焼付けを受
けたオフセツト印刷版を焼付テーブルから外した
後製版し、次いでオフセツト印刷版を、その版胴
上の位置決めピンに対応する位置決めピン孔をは
めることによつて版胴上に位置決め固定すること
からなる製版方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7247780A JPS56168657A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Plate making method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7247780A JPS56168657A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Plate making method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56168657A JPS56168657A (en) | 1981-12-24 |
| JPS6116070B2 true JPS6116070B2 (ja) | 1986-04-28 |
Family
ID=13490435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7247780A Granted JPS56168657A (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Plate making method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56168657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07228097A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Kiyohiro Kawabuchi | 新聞切抜き固定金属薄板 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088948A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-18 | Seiko Instr & Electronics Ltd | フオトエツチング成形部品の製造方法 |
| JPS63106756A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Sono Kogyo Kk | スクリ−ン印刷方法 |
-
1980
- 1980-05-30 JP JP7247780A patent/JPS56168657A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07228097A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Kiyohiro Kawabuchi | 新聞切抜き固定金属薄板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56168657A (en) | 1981-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5168805A (en) | Screen printing method and method of producing screen printing plates | |
| JPH0326125B2 (ja) | ||
| US4611539A (en) | Device and method for the precision mounting of flexible printing plates | |
| JPS5928160A (ja) | 見当合せ用マ−クの形成方法 | |
| JPS6116070B2 (ja) | ||
| US4379818A (en) | Artwork alignment for decorating machine | |
| US3605622A (en) | Alighment method for plate and offset duplication processes | |
| US3577856A (en) | Apparatus for offset printing | |
| GB2179890A (en) | Pin register system in production of printing plates | |
| JPH022106A (ja) | 不透明スライスの２つの対向面上に互に位置合せされたパターンを得る方法 | |
| JPH055561Y2 (ja) | ||
| JPH0214044Y2 (ja) | ||
| JPS6147419B2 (ja) | ||
| US2328480A (en) | Register rail for double printing | |
| JPS621542A (ja) | 多色スクリ−ン印刷の版合せ方法 | |
| JPS5924028Y2 (ja) | 下面露光焼付機 | |
| JPS5942548A (ja) | フィルム原版を版に焼付ける方法 | |
| US2052556A (en) | Multicolor printing | |
| JPS5841535Y2 (ja) | 露光用フォトマスク | |
| JPS6039652A (ja) | 印刷板の多面焼付位置決定器具 | |
| JPH057708B2 (ja) | ||
| JP2004291507A (ja) | スクリーン版の位置決め方法およびスクリーン印刷方法 | |
| JPS5933644Y2 (ja) | スクリ−ン印刷機における印刷位置決め装置 | |
| JPS63184328A (ja) | 露光装置 | |
| JPS638908Y2 (ja) |