JPS61149854A - ボイラーの全ブロー検出装置 - Google Patents
ボイラーの全ブロー検出装置Info
- Publication number
- JPS61149854A JPS61149854A JP27567584A JP27567584A JPS61149854A JP S61149854 A JPS61149854 A JP S61149854A JP 27567584 A JP27567584 A JP 27567584A JP 27567584 A JP27567584 A JP 27567584A JP S61149854 A JPS61149854 A JP S61149854A
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- Japan
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- conductivity
- set value
- detector
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野1
この発明はボイラーにおける缶水の完全な排出、即ち全
ブローの実行を検出するための全ブロー検出装置に係わ
り、特にブロー後の缶水の電導間の変化に基づいて全ブ
ローの実行を検出するようにした新奇な全ブロー検出装
置に関する。
ブローの実行を検出するための全ブロー検出装置に係わ
り、特にブロー後の缶水の電導間の変化に基づいて全ブ
ローの実行を検出するようにした新奇な全ブロー検出装
置に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来よりボイラーにおけるスケールの成長・キャリオー
バーを防ぐために缶水の濃縮がある程度進行したときに
缶水を全ブローして新しい缶水と置換することがおこな
われており、ボイラーの管理上その時期を把握する必要
があった。しかしながら、従前のボイラーにおいては、
ブロ一作業に際して、その回数と時期を手作業でもって
運転日誌に記録するという繁雑な作業を伴っていた。そ
こで近年は、マイクロコンピュータ−を利用し、ブロー
直後、缶水水位が設定水位に復帰するに要する給水ポン
プの稼動時間を積算検出し、該積算時間が給水ポンプ能
力を一定としたときに算出される設定値C以上要する場
合には全ブローが行われていたとみて全ブロー信号を出
力する装置が開発されるに至っている。
バーを防ぐために缶水の濃縮がある程度進行したときに
缶水を全ブローして新しい缶水と置換することがおこな
われており、ボイラーの管理上その時期を把握する必要
があった。しかしながら、従前のボイラーにおいては、
ブロ一作業に際して、その回数と時期を手作業でもって
運転日誌に記録するという繁雑な作業を伴っていた。そ
こで近年は、マイクロコンピュータ−を利用し、ブロー
直後、缶水水位が設定水位に復帰するに要する給水ポン
プの稼動時間を積算検出し、該積算時間が給水ポンプ能
力を一定としたときに算出される設定値C以上要する場
合には全ブローが行われていたとみて全ブロー信号を出
力する装置が開発されるに至っている。
しかし、上記のような全ブロー検出方法においては、給
水ポンプの能力が常に一定であるものとすることにより
成り立つものである。
水ポンプの能力が常に一定であるものとすることにより
成り立つものである。
ところが、給水ポンプには必ず能力低下が起こるもので
あり、従来の上記全ブロ一方法によると、給水ポンプが
能力低下を起こすと、半ブロー(缶水の一部を新しい缶
水に入れ替えるため缶水の一部をブローすること)後の
給水であるにもかかわらず、給水に長時間を要し、全ブ
ローとみてしまう危険がある。又、前記危険を防止する
ためにはポンプ能力の低下に合わせて常に設定時間を変
更しなければならないといった人手を要する煩わしさが
ある。
あり、従来の上記全ブロ一方法によると、給水ポンプが
能力低下を起こすと、半ブロー(缶水の一部を新しい缶
水に入れ替えるため缶水の一部をブローすること)後の
給水であるにもかかわらず、給水に長時間を要し、全ブ
ローとみてしまう危険がある。又、前記危険を防止する
ためにはポンプ能力の低下に合わせて常に設定時間を変
更しなければならないといった人手を要する煩わしさが
ある。
[発明の目的]
本発明は上記のような事情に鑑み、全ブローをすると缶
水の電導間が元の状態に戻り原水と同じになることに着
目して成されたものであって、その目的は缶水の変化を
直接検知することにより、全ブロ一時を常に正確に検出
することができるボイラーの全ブロー検出装置を提供す
ることにある。
水の電導間が元の状態に戻り原水と同じになることに着
目して成されたものであって、その目的は缶水の変化を
直接検知することにより、全ブロ一時を常に正確に検出
することができるボイラーの全ブロー検出装置を提供す
ることにある。
「発明のFiA要」
上記目的を達成するために、ブロー装置を備えたボイラ
ーにおいて、ボイラーの缶本部に電導度検出器を設け、
該検出器からの電導間Sが原水型導度とみなされる設定
値A以下となれば全ブロー実施と判断して全ブロー信号
を出力する機能を備えた判別器を備えたことを特徴とす
る。
ーにおいて、ボイラーの缶本部に電導度検出器を設け、
該検出器からの電導間Sが原水型導度とみなされる設定
値A以下となれば全ブロー実施と判断して全ブロー信号
を出力する機能を備えた判別器を備えたことを特徴とす
る。
[発明の実施例]
以下、本発明図面に基づいて説明する。第1図は本発明
における一実施例の説明図であり、第2図は缶水型導度
の時軽変化を示す説明図である。
における一実施例の説明図であり、第2図は缶水型導度
の時軽変化を示す説明図である。
図面中の符号(1)はブロー装置、(2)はボイラーで
ある。(3)はボイラーの缶水郡に設けられるNs度検
出器であり、(4)は判別器である。前記判別器には全
ブローにより旧缶水を新缶水に入れ替えた際の判断基準
となる電導間即ち概略原水の電導間と同等の値へが予め
設定されており、前検出器で検出した電導間Sと設定値
Aの比較を行い電導間Sが設定値A以下となれば全ブロ
ーが行われて缶水の入れ替えが完了したと判断して全ブ
ロー15号を出力するように構成されている。前記判別
器には好ましくは前記設定値への仙に、全ブローを1テ
うに適した電導間の最低値B及び前記Bより高い値の電
導間であって全ブローにより缶水を新しく入れ替えなけ
れば缶水のキャリオーバー・フォーミングの発生等ボイ
ラーの運転に支障を生じる危険のある電導間の最低値C
を予め設定しておき、検出器で検出した電導間Sを前記
設定値A−B−Cと比較を行い、電導間Sが設定値B以
上であることを検出することなく設定値A以下となれば
全ブローが行われたが缶水の濃縮度からみて全ブローの
時期が早すぎると判断して全ブロー早期注意信号を出力
し、電導間Sが設定値8以上C以下であることを検出し
た後に設定値A以下となればボイラー運転上適正な電導
間でブローされたと判断して全ブロー適正信号を出力し
、電導間Sが設定値C以上であることを検出した後に設
定値A以下となればボイラー運転上支障を生じる危険の
ある缶水濃度まで全ブローが行われなかったと判断して
全ブロー遅延警報13号を出力する。
ある。(3)はボイラーの缶水郡に設けられるNs度検
出器であり、(4)は判別器である。前記判別器には全
ブローにより旧缶水を新缶水に入れ替えた際の判断基準
となる電導間即ち概略原水の電導間と同等の値へが予め
設定されており、前検出器で検出した電導間Sと設定値
Aの比較を行い電導間Sが設定値A以下となれば全ブロ
ーが行われて缶水の入れ替えが完了したと判断して全ブ
ロー15号を出力するように構成されている。前記判別
器には好ましくは前記設定値への仙に、全ブローを1テ
うに適した電導間の最低値B及び前記Bより高い値の電
導間であって全ブローにより缶水を新しく入れ替えなけ
れば缶水のキャリオーバー・フォーミングの発生等ボイ
ラーの運転に支障を生じる危険のある電導間の最低値C
を予め設定しておき、検出器で検出した電導間Sを前記
設定値A−B−Cと比較を行い、電導間Sが設定値B以
上であることを検出することなく設定値A以下となれば
全ブローが行われたが缶水の濃縮度からみて全ブローの
時期が早すぎると判断して全ブロー早期注意信号を出力
し、電導間Sが設定値8以上C以下であることを検出し
た後に設定値A以下となればボイラー運転上適正な電導
間でブローされたと判断して全ブロー適正信号を出力し
、電導間Sが設定値C以上であることを検出した後に設
定値A以下となればボイラー運転上支障を生じる危険の
ある缶水濃度まで全ブローが行われなかったと判断して
全ブロー遅延警報13号を出力する。
さらに好ましくは、判別器に検出器からの電導度が継続
して設定値A以下である時間(王)を積算する積算時間
計を設けるとともに、缶水の流動等による電導度の変化
の影響を排除しうる時間TOを設定しておき、積算時間
Tと設定時間Toとの比較を行い、TがToより大とな
れば全ブローが行われたと判断するように判別器を構成
する。
して設定値A以下である時間(王)を積算する積算時間
計を設けるとともに、缶水の流動等による電導度の変化
の影響を排除しうる時間TOを設定しておき、積算時間
Tと設定時間Toとの比較を行い、TがToより大とな
れば全ブローが行われたと判断するように判別器を構成
する。
[発明の効果j
本発明は以上のように構成されており、電導度検出器で
缶水の変化を直接検知することにより全ブローの実施を
検出するので従来の全ブロー検出装置に比べ、他の機器
の性能の影響を受けることなく全ブロ一時を常時正確に
検出することができる。もし、半ブローでありなから電
導度が低いため全ブローと判断しても電導度が元に戻れ
ば実質的には全ブローと同等の効果が得られるので差し
支えない。
缶水の変化を直接検知することにより全ブローの実施を
検出するので従来の全ブロー検出装置に比べ、他の機器
の性能の影響を受けることなく全ブロ一時を常時正確に
検出することができる。もし、半ブローでありなから電
導度が低いため全ブローと判断しても電導度が元に戻れ
ば実質的には全ブローと同等の効果が得られるので差し
支えない。
第1図は本発明における一実施例の説明図である。第2
図は缶水電導度の時経変化を示す説明図である。 (1)・・・・・・ブロー装置 (2)・・・・・
・ボイラー(3)・・・・・・電導度検出器 (4)
・・・・・・判別器特許出願人 三浦工業株式
会社代表者 三浦 保
図は缶水電導度の時経変化を示す説明図である。 (1)・・・・・・ブロー装置 (2)・・・・・
・ボイラー(3)・・・・・・電導度検出器 (4)
・・・・・・判別器特許出願人 三浦工業株式
会社代表者 三浦 保
Claims (4)
- (1)ブロー装置(1)を備えたボイラー(2)におい
て、ボイラーの缶水部に電導度検出器(3)を設け、該
検出器からの電導度Sが原水電導度とみなされる設定値
A以下となれば全ブロー実施と判断して全ブロー信号を
出力する機能を備えた判別器(4)を備えたことを特徴
とするボイラーの全ブロー検出器。 - (2)前記判別器(4)が検出器(3)からの電導度S
がブロー開始電導度とみなされる設定値B以上であるこ
とを検出した後に設定値A以下となれば適正全ブロー実
施と判断し適正ブロー信号を出力し、設定値B以上の信
号を受信することなく設定値A以下となれば早期全ブロ
ー実施と判断して全ブロー早期注意信号を出力する機能
を備えた判別器であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のボイラーの全ブロー検出器。 - (3)前記判別器(4)が検出器(3)からの電導度が
濃縮警報開始電導度とみなされる設定値C以上であるこ
とを検出した後設定値A以下となれば遅延全ブロー実施
と判断して警報ブロー信号を出力し、設定値B以上C以
下であることを検出した後に設定値A以下となれば適正
全ブロー実施と判断し適正ブロー信号を出力し、設定値
B以上の信号を受信することなく、設定値A以下となれ
ば早期全ブロー実施と判断して全ブロー早期注意信号を
出力する機能を備えた判別器としたことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のボイラーの全ブロー検出器。 - (4)前記判別器(4)が検出器(3)からの電導度が
設定値A以下である状態が設定時間T_0以上継続すれ
ば全ブロー実施と判断する機能を備えた判別器としたこ
とを特徴とする特許請求の範囲題1・2・3項記載のボ
イラーの全ブロー検出器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27567584A JPS61149854A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ボイラーの全ブロー検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27567584A JPS61149854A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ボイラーの全ブロー検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149854A true JPS61149854A (ja) | 1986-07-08 |
JPH056657B2 JPH056657B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=17558774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27567584A Granted JPS61149854A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ボイラーの全ブロー検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61149854A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05126306A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Miura Co Ltd | 濃縮ブロー弁制御機構の監視方法および監視装置 |
JP2016095091A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 株式会社サムソン | 熱管理装置を持ったボイラ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59153158A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-01 | Ebara Corp | ボイラにおける濃度検出部異常検出方法及び装置 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27567584A patent/JPS61149854A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59153158A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-01 | Ebara Corp | ボイラにおける濃度検出部異常検出方法及び装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05126306A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Miura Co Ltd | 濃縮ブロー弁制御機構の監視方法および監視装置 |
JP2016095091A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 株式会社サムソン | 熱管理装置を持ったボイラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH056657B2 (ja) | 1993-01-27 |
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