JPS6114792B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ ウワートの温度を上昇させるための少なくと
も１個の伝熱式熱交換器と、該ウワートの温度を
100℃以上の沸点まで上昇させるための少なくと
も１個の別の熱交換器と、熱維持帯と、該ウワー
トを減圧しかつその温度を下げ及び／又は蒸気を
分離するための少なくとも１個の分離器とを有
し、該蒸気を加熱媒質として該伝熱式交換器へ送
るようなウワートの連続沸騰装置において、該分
離器６又は５及び該伝熱式熱交換器（それぞれ１
又は２を組合せて１個の構造ユニツト（それぞれ
７又は８）としたことを特徴とするウワートの連
続沸騰装置。

２ 特許請求の範囲第１項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該ウワートの温度を徐々に上
昇させるため直列に連結した少なくとも２個の伝
熱式熱交換器と、該ウワート圧力を徐々に減圧し
かつその温度を徐々に下げるため直列に連続した
すくなとも２個の分離器とを有し、該第１分離器
からの蒸気を該第２伝熱式交換器に送りかつ該第
２分離器からの蒸気を該第１伝熱式熱交換器に送
るような装置において、該第１分離器５を該第２
伝熱式熱交換器２と組合せて１個の構造ユニツト
８とし、そして該第２分離器６を該第１伝熱式熱
交換器１と組合せて１個の構造ユニツト７とした
ことを特徴とするウワートの連続沸騰装置。

３ 特許請求の範囲第１項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該熱交換器（例えば１）と分
離器（例えば６）を含む該ハウジング（例えば
７）を、仕切３４により上下に横たわる２個の室
３５，３６に分割し、その内の下方室３５が分離
室を形成し、そして上方室３６は熱交換器（例え
ば１）を含み、該仕切３４が少なくとも１個の蒸
気用開口（例えば３７，３８）を有し、そして該
上方室３６が凝縮物抽出用接続４４を具備したこ
とを特徴とするウワートの連続沸騰装置。

４ 特許請求の範囲第１項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該熱交換器１，２が一組のパ
イプ、好ましくはヘリカルパイプより形成された
ことを特徴とするウワートの連続沸騰装置。

５ 特許請求の範囲第４項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該熱交換器１用のウワート入
口及び出口接続（それぞれ４２，４３）をハウジ
ング７のカバー７ａに設け、かつ該熱交換器１は
該ハウジングカバー７ａとともに該ハウジング本
体の残りから取外すことができることを特徴とす
るウワートの連続沸騰装置。

６ 特許請求の範囲第５項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該仕切３４′に設けた中央開
口５１を該熱交換器１′により包囲されかつ該開
口５１より大きい直径をもつた導管５３へ連結し
たことを特徴とするウワートの連続沸騰装置。

７ 特許請求の範囲第６項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、該仕切３４′が円錐状に外方
向へ落下しかつ該中央開口を形成する管状延長５
０を具えた該導管５３に環状すきまをのこして係
合することを特徴とするウワートの連続沸騰装
置。

８ 特許請求の範囲第３項記載のウワートの連続
沸騰装置であつて、清掃スプレー４５を該ハウジ
ング７の下方及び上方室３５，３６内に配設した
ことを特徴とするウワートの連続沸騰装置。

技術分野 本発明は、少なくとも１個の、ウワートの温度
を上昇せしめるための伝熱式熱交換器と、更に少
なくとももう１個の、ウワートの温度を100℃以
上の沸点まで上昇せしめるための熱交換器と、熱
維持帯と、少なくとも１個の、減圧及びウワート
の温度を低下させ蒸気を分離するための分離器と
を含み、そして該蒸気は該伝熱式熱交換器へ加熱
媒質として伝達される、ウワートの連続沸騰装置
に係る。

背景技術 この型の既知の装置は“Brauwelt”1981年、
３巻、49〜51頁に記載されているが、それはウワ
ートの温度を徐々に上昇させるため直列に連結さ
れた２個の伝熱式熱交換器と、徐々に減圧しかつ
ウワートの温度を低下させるため直列に連結され
た２個の分離器を含み、この第１の分離器は蒸気
パイプを介して該第２伝熱式熱交換器へ連結され
そして該第２の分離器は蒸気パイプを介して該第
１伝熱式交換器へ連結される。

本発明の目的はこの既知のウワートの連続沸騰
装置を改善して、プラント費及び所要スペースを
顕著に減少し熱工学の点からなお一層良好な効率
を達成するにある。

発明の開示 この目的は本発明によれば、該分離器及び伝熱
式熱交換器を組合せてそれぞれ１つの構造ユニツ
トとしたことによつて達成された。

ウワートの減圧と温度を低下させるための該分
離器は該伝熱式熱交換器と組合せて単一の構造ユ
ニツトとするので、従来必要であつた多数の装置
部品が余分となり、特に該分離器を伝熱式熱交換
器並びに各種弁及び制御要素に連結するため必要
であつた連結パイプが余分なものとなる。従つ
て、かなりのスペースの節約が達成されるが、こ
れは該分離器と該伝熱式熱交換器を共通ハウジン
グ中に上下に有利に配列するからである。

従来必要であつたこれらの連結パイプの省略に
より、装置からの熱損失が同様に減少し、その結
果熱工学の点から改善された効率が得られる。最
後に、さらに清掃に対する出費が減少して有利で
ある。

もしウワートの温度を徐々に上昇させるため直
列に連結した２個の伝熱式熱交換器及びウワート
を徐々に減圧しかつ温度を徐々に低下させるため
直列に連結した２個の分離器が通常のように設け
られるとき、本発明によれば、第１分離器を第２
伝熱式熱交換器と組合せて１個の構造ユニツトと
しそして第２分離器を第１伝熱式熱交換器と組合
せて１個の構造ユニツトとする。これは上記利益
を一層大幅に生じさせる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るウワートの連続沸騰装置
の実施例の一般配置図、第２図及び第３図はそれ
ぞれ分離器及び熱交換器の組合せの実施例の配置
図を示す。

１，２は伝熱式熱交換器、３は熱交換器、４は
熱維持帯、５，６は分離器、７，７′，８はハウ
ジング、９，２７はポンプである。

発明を実施するための最良の形態 本発明を添付図面を参照しながら実施例につい
て一層詳細に説明しよう。

第１図示のウワートの連続沸騰装置はウワート
の温度を上昇させるための２個の伝熱式熱交換器
１，２及びウワートの温度を沸点まで上昇させる
ため例えば生スチームを供給するさらに１個の熱
交換器３を含む。この装置はまた熱維持帯４並び
にウワートの減圧を行い温度を低下させるととも
に蒸気を分離し去るための２個の分離器５，６を
含む。

伝熱式熱交換器１と分離器６を組合せて１つの
構造ユニツト（ハウジング７）とする。同様に伝
熱式熱交換器２と分離器５を組合せて１つの構造
ユニツト（ハウジング８）とする。

装置に含まれるその他の要素は、本装置の作用
の記載に従つて説明する。

ホツプを加えたウワートを伝熱式熱交換器へ、
加圧ポンプ９及びパイプ１０により約72℃の温度
で送る。このウワートをこの熱交換器の中で約90
〜92℃の温度まで加熱し次にパイプ１１を経て伝
熱式熱交換器２へ送り、これはウワートの温度を
約110〜112℃の温度まで上昇させる。

次にウワートをパイプ１２を経て熱交換器３へ
送る。これはウワートの温度を沸点、例えば約
140℃まで上昇させる。このウワートは約3.5バー
ルの圧力下にある。

次にウワートをパイプ１３を経て熱維持帯４の
中へ送り、そこで圧力維持弁１５によつてその圧
力及び温度を維持する。アルブミンのアイソメリ
ゼイシヨン及び凝固はこの熱維持帯で生ずる。

次にウワートを圧力釈放ループ１６を通過させ
そこで運動エネルギを若干減少させた後接線方向
入口１７を通つて分離器５に入れる。ここでウワ
ートを若干減圧して、その温度を約120℃に低下
させる。この減圧により、蒸気は分離され、第２
図及び第３図で一層詳細に説明するようにハウジ
ング８の上方空間に上昇しそこで伝熱式熱交換器
２の加熱脳質を形成する。

ウワートは分離室１８の下方領域に集合し、充
填レベル制御弁１９及びパイプ２０を介して抽出
される。充填レベル制御弁１９は２個の圧力計２
１，２２の差圧により制御動作を行う。

該熱交換器内で得られた凝縮物を制御弁２３を
介して抽出するが、この弁はパイプ２０の中のウ
ワートの温度を測定する温度計２４で制御する。

次にウワートをパイプ２０及び接線方向入口２
５を経て分離器６の中へ送り、そこで大気圧まで
減圧すると、その間に温度は約100℃まで下げら
れる。この減圧の間に発生する蒸気はハウジング
７の上方部へ上昇し、そこで伝熱式熱交換器１の
加熱媒質を形成する。

ウワートをパイプ２６及びポンプ２７を経て分
離器６より抽出する。充填レベルを充填レベル制
御弁２８により分離器６の下方領域内に維持す
る。この充填レベル制御弁２８は２個の圧力計２
９，３０からの信号を受信する。

凝縮物を熱交換器１よりサイホン３２及び遮断
弁３３を具えたパイプ３１を経て抽出する。

熱交換器と分離器の組合せの第１実施例を第２
図に示す。第１図において既に説明したように、
伝熱式熱交換器１と分離器６とは共通ハウジング
７の中に収容する（熱交換器２と分離器５につい
ても同じであるので、特別に記載はしない）。

ハウジング７を仕切３４により上下に重なる２
個の室３５，３６に分割し、下方の室３５は分離
室を形成し、そして上方の室３６は熱交換器１を
含む。仕切は中央の開口３７と蒸気が通過する
（矢印３９）ための複数個の周辺開口３８とを具
備する。

熱交換器１は同軸の内外に配列し有利に並列に
接続した２個のリカルパイプ４０，４２より形成
する。ウワート用入口及び出口接続をハウジング
のカバー７ａに設けるので、熱交換器１はハウジ
ングのカバー７ａとともに、ハウジング本体の残
りの部分から取出すことができる。

図示の実施例においてはウワート用入口接続４
２を熱交換器１の下方端に連結し、出口接続４３
を上方側に連結したが、この反対の連結も本発明
の範囲内において可能である。

ヘリカルパイプ４０，４２の上に形成される凝
縮物と下方についた滴が満足に集合しそして分離
室３５へ入ることを阻止できるように、仕切３４
はパイプ４０，４２の下方にチヤンネルを有し、
該チヤンネルの底に集収された凝縮物を抽出する
接続４４を具備する。

清掃スプレー４５をハウジング７の下方室３５
及び上方室３６にそれぞれ設ける。最後に、真空
弁４６及び安全弁４９をハウジングカバーに配設
する。ウワート用接線方向入口は２５で示しウワ
ート抽出用接続を４８で示す。マンホール４９は
ハウジング内部の点検を容易とする。

第３図示の別の実施例においては、ハウジング
７′は仕切３４′により分離室を形成する下方室３
５′と熱交換器１′を含む上方室３６′とに分割す
る。

仕切３４′は円錐状に外方へ落下し、かつ蒸気
用中央開口５１を形成する管状延長５０を具備す
る。環状すきま５０をのこしてこの環状延長５０
は導管５３の中に係長する。この導管５３は室３
６′の上方領域に突入しかつ熱交換器１′により囲
まれる。導管５３の直径は開口５１のそれより若
干大きく、もつて室３６′の下方領域へと開く上
記環状すきま５２を形成する。

熱交換器１′用入口接続は４３′で示す。室３
６′内に生じた凝縮物は接続４４′を経て外へ導出
する。

分離室３５′への入口は２５′で示し減圧したウ
ワートの抽出用接続は４８′により示す。前の実
施例の場合と同様に、清掃スプレー４５′をハウ
ジングの２個の室３５′，３６′に設ける。

ウワートが減圧されたとき分離室３５′内に形
成された蒸気は管状延長５０及び導管５３を通つ
て上方へ昇り（矢印５４）、若干のガス循環が室
３６′の環状すきま５２上方に起り得る。