JPS61144591A - サ−モモジユ−ル装着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーモモジュール装着構造の改良に関する。

電子機器の特殊のユニットに使用する部品、例えば衛星
通信用機器の増幅部部品等は、その特性維持上からして
低温（例えば−５０℃）に保持する必要がある。

このような要冷却部品は、ペルチェ効果を利用したサー
モモジュールにより、所望の低温にしている。

この際、冷却効率の向上のため、サーモモジュールのヒ
ート側より、要冷却部品側に熱が流入することがないよ
うに留意する必要がある。

〔従来の技術〕

第３図は従来のサーモモジュール装着構造を示す側断面
図、第４図は第３図に示す点線枠Ｍ部分の詳細図であっ
て、箱形の筐体の底面には、多数の冷却フィン６ａが設
けられた冷却板６が取付けられ、筺体１の外側に設けた
送風機７より冷風を冷却フィン６ａに吹きつけ、冷却板
６を強制冷却している。

筺体１に収容された要冷却部品２には、例えばアルミニ
ュウム材よりなる熱伝導連結体３が密着して連結され、
熱伝導連結体３の下端面には、熱伝導率の高い金属板（
例えばアルミニュウム板）よりなる押え板４がねし止め
等されて固着されている。

そして、所望数のサーモモジュール５は、ヒート側５ｂ
が密接するように、冷却板６の内側面に敷かれ、サーモ
モジュール５のクール側５ａに、押工板４が下面が密接
して載せられている。

押え板４の両側で、サーモモジュール５よりも横に張り
出した部分に、小ねじ８が貫通する孔を設け、この孔を
貫通する小ねじ８を冷却板６のねじ孔に螺着して押え板
４と冷却板６の間にサーモモジュール５を挟着している
。

なお、小ねじ８には、ばね座金９を使用して、小ねじ８
の弛みを防止している。

上述のようにサーモモジュール５が装着されているので
、サーモモジュール５の機能により、押え板４側を低温
に、冷却板６側を高温として、要冷却部品２の熱が冷却
板６に伝達するのを促進し、冷却板６より外部に放出し
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来のサーモモジュール装着構造は、
押え板がサーモモジュールの密接面より大きく横方向に
冷却板に近接して張出させ、この張出部分に小ねじを装
着している。したがっ°て、冷却板６側の熱が輻射によ
り□張出部分の空隙を通って、低温の押え板に逆流した
り、或いは小ねじを介して伝導して逆流して、クール側
とヒート例の温度差が小さくなり、冷却効率が低いとい
う問題点がある。

また、サーモモジエールと押え板及び冷却板との密着性
をよくするために、小ねじを強く締め過ぎると、サーモ
モジュールが損傷するという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記従来の問題点は、一方の面が要冷却部品。

または該要冷却部品に連結された熱伝導連結体に密着し
、他方の面のほぼ全面がサーモモジュールのクール側に
密接する押えブロックと、該サーモモジュールのヒート
側に密接する冷却板とを備え、該押えブロックの両側面
で該サーモモジュールと離れた個所に鍔が設けられ、該
鍔の孔を遊挿し、該冷却板のねじ孔に螺着するボルトの
頭部が、圧縮コイルばね及び断熱材ワッシャを介して該
鍔に圧接することにより、該押えブロックと該冷却板と
が、該サーモモジュール介して固着するよう構成されて
なる、本発明のサーモモジュール装着構造によって解決
される。

〔作用〕

上記本発明の手段によれば、押えブロックの底面の全面
がサーモモジュールに密接し、且つボルト締めするにた
る小さい鍔が、冷却板とは離れた位置に設けられている
ので、サーモモジュールの横方向の空間を介して、熱が
押えブロックに逆流することがない。

また、鍔に設けたボルトの挿通する孔が大きく、ボルト
と鍔との間に空隙があり、さらに、ボルトの頭部は断熱
材ワッシャ、及び圧縮コイルばねを介して鍔に当接して
いるので、冷却板よりボルトに伝達された熱が、押えブ
ロックに逆流することを少なくしている。よって冷却効
率が高い。

一方、ボルトは圧縮コイルばねを介して押えブロックを
押圧しているので、サーモモジュールには必要以上に強
い圧力が付与されることがなく、損傷する恐れがない。

〔実施例〕

以下図示実施例により、本発明の要旨を具体的に説明す
る。なお、企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は、本発明の１実施例のサーモモジュール装着構
造を示す側断面図、第２図は、第１図に示す点線枠Ｎ部
分の詳細図である。

第１図において、箱形の筐体の底面には、多数の冷却フ
ィン６ａが設けられた冷却板６が取付けられ、筺体１の
外側に設けた送風機７より冷風を冷却フィン６ａに吹き
つけ、冷却板６を強制冷却している。

筺体ｌに収容された要冷却部品２には、熱伝導率の高い
金属、例えばアルミニュウム材よりなる押えブロック１
０が密着して固着され、押えプロ。

り１０の下面にはサーモモジュール１１のクール側が密
着し、サーモモジュール１１のヒート側には、押えブロ
ック１２の上面が密着している。

押えブロック１２の下面には、サーモモジュール１３の
クール側１３ａが密着し、サーモモジュール１３のヒー
ト側１３ｂは、冷却板６の内側面に、密着するように構
成されている。

押えブロック１２は第２図のように、熱伝導率の高い金
属、例えばアルミニュウム材よりなる直方体状で、下面
のほぼ全面がサーモモジュール１３のクール側１３ａに
密接するような大きさである。押えブロック１２の両側
面の上部には、ボルト１７のねじ径よりも十分に大きい
孔１６を有する鍔１５が、水平に突出して設けられてい
る。

ボルト１７の頭部側の頚部骨には、例えばポリカーボネ
ートよりなる断熱材ワッシャ１８、及び熱伝導率の低い
金属材（例えばステンレスｍ）よりなる圧縮コイルばね
１９が嵌挿されている。

このようなボルト１７を鍔１５の孔１６に遊挿して、ね
じ部を冷却板６のねじ孔に螺着して、サーモモジュール
１３を、押えブロック１２と冷却板６とで挟着している
。

上述のように、押えブロック１２の下面の全面がサーモ
モジュール１３のクール側１３ａに密接し、且つボルト
締めするにたる小さい鍔１５が、冷却板６とは離れた位
置に設けられているので、サーモモジュール１３の横方
向の空間を介して、熱が押えブロック１２側に逆流する
ことがない。

また、鍔１５に設けた孔１６が大きく、ポル目７と鍔１
５との間に空隙があり、さらに、ボルト１７の頭部は断
熱材ワッシャ１８．圧縮コイルばね１９介して鍔１５に
当接しているので、冷却板６よりボルト１７伝達された
熱が、押えブロック１２に逆流することが少ない。

さらに、ボルト１７は圧縮コイルばね１９を介して押え
ブロック１２を押圧しているので、サーモモジュール１
３には、必要以上に強い圧力が付与されることがない。

なお、押えブロックｌＯは、押えブロック１２とほぼ同
構造であって、押えブロックｌＯの下面と押えブロック
１２の上面の間にサーモモジュール１１を挟着している
。

したがって、押えブロック１２より押えブロック１０側
に、熱が逆流することも極めて少ない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、サーモモジュールのヒー
ト側よりクール側に熱の逆流する恐れがなくて冷却効率
が高く、且つサーモモジュールが損傷する恐れがない等
、実用上で優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例のサーモモジュールの装着構
造を示す側断面図、 第２図は第１図に示す点線枠Ｎ部分の詳細図、第３図は
従来のサーモモジュールの装着構造を示す側断面図、 第４図は第３図に示す点線枠Ｍ部分の詳細図である。 図において、 ｌは筐体、　　　　　２は要冷却部品、４は押え板、　
　　　　６は冷却板、 ６ａは冷却フィン、　　　７は送風機、５、１１．１３
はサーモモジュール、 ５ａ、１３ａはクール側、 ５ｂ、　１３ｂはヒート側、 １０、１２は押えブロック、 １５は鍔・　　　　　　１６は孔、 １７はボルト、　　　１８は断熱材ワッシャ、１９は圧
縮コイルばね１９をそれぞれ示す。 第１　図 第２　図 椰３　図 茅４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一方の面が要冷却部品、または該要冷却部品に連結され
   た熱伝導連結体に密着し、他方の面のほぼ全面がサーモ
   モジュールのクール側に密接する押えブロックと、該サ
   ーモモジュールのヒート側に密接する冷却板とを備え、
   該押えブロックの両側面で該サーモモジュールと離れた
   個所に鍔が設けられ、該鍔の孔を遊挿し、該冷却板のね
   じ孔に螺着するボルトの頭部が、圧縮コイルばね及び断
   熱材ワッシャを介して該鍔に圧接することにより、該押
   えブロックと該冷却板とが、該サーモモジュール介して
   固着するよう構成されてなることを特徴とするサーモモ
   ジュール装着構造。