JPS61143980A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
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- JPS61143980A JPS61143980A JP26664284A JP26664284A JPS61143980A JP S61143980 A JPS61143980 A JP S61143980A JP 26664284 A JP26664284 A JP 26664284A JP 26664284 A JP26664284 A JP 26664284A JP S61143980 A JPS61143980 A JP S61143980A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、採暖器具及び一般の加熱装置等として有用な
発熱体の構成に関するものである。
発熱体の構成に関するものである。
従来の技術
従来の正の抵抗温度係数をもつ（以下ＰＴＣと称す）発
熱体は、例えば特公昭５７−４３９９５号公報に示され
ているように、第４図のような構造になっていた。
熱体は、例えば特公昭５７−４３９９５号公報に示され
ているように、第４図のような構造になっていた。
すなわち絶縁基板１上に相対向する一対の帯状電極２が
設けられ、その上からＰＴＣ抵抗体３が設けられる構成
のものであり、このＰＴＣ抵抗体３のＰＴＣ特性により
適宜な温度に自己制御されるものであった。
設けられ、その上からＰＴＣ抵抗体３が設けられる構成
のものであり、このＰＴＣ抵抗体３のＰＴＣ特性により
適宜な温度に自己制御されるものであった。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構成のものでは、特にＰＴＣ発熱体
が高発熱量の場合に、温度分布が異常に不均一になり、
異常な高温部とほとんど発熱しない部分が生じるばかり
か、異常高温部は発煙９発火現象を呈する危険性を有す
るという問題があった。
が高発熱量の場合に、温度分布が異常に不均一になり、
異常な高温部とほとんど発熱しない部分が生じるばかり
か、異常高温部は発煙９発火現象を呈する危険性を有す
るという問題があった。
これは以下の現象による。
いま、この発熱体に電圧を印加し通電させたとすると理
論的には第５図の実線ａで示すように、発熱抵抗体３部
においてはほぼ均一な発熱温度であり例えば第６図のよ
うな抵抗体のＰＴＣ特性によりある温度に自己制御され
る。しかし、このＰＴＣ抵抗体３の抵抗分布の不均一性
、外部よりの断熱状態の部分的差異、あるいは外部より
の局所加熱等により、一対の電極２間方向の抵抗分布が
若干不均一になり、抵抗値が相対的に大きい部分（第５
図Ａ）が生じた場合に、Ａ部にかかる電圧は大きくなり
、Ａ部はその他の部分より発熱量が大きくなり第５図の
破線すのような温度分布が生じてくる。これに伴ないＡ
部の抵抗値はＰＴＣ特性のためにさらに高抵抗になり、
Ａ部にかかる電圧もさらに太き（なっていき、Ａ部はさ
らに高温になっていく。このようにして最終的には、第
７図で示すように高温な発熱箇所Ａを呈する。この時の
一対の電極２間方向の発熱量分布を第８図に示す。この
ように一旦温度分布が若干でも生じると抵抗体のＰＴＣ
特性により温度差が助長され増大される。この現象を以
下の説明では、電圧集中現象と呼ぶことにする。
論的には第５図の実線ａで示すように、発熱抵抗体３部
においてはほぼ均一な発熱温度であり例えば第６図のよ
うな抵抗体のＰＴＣ特性によりある温度に自己制御され
る。しかし、このＰＴＣ抵抗体３の抵抗分布の不均一性
、外部よりの断熱状態の部分的差異、あるいは外部より
の局所加熱等により、一対の電極２間方向の抵抗分布が
若干不均一になり、抵抗値が相対的に大きい部分（第５
図Ａ）が生じた場合に、Ａ部にかかる電圧は大きくなり
、Ａ部はその他の部分より発熱量が大きくなり第５図の
破線すのような温度分布が生じてくる。これに伴ないＡ
部の抵抗値はＰＴＣ特性のためにさらに高抵抗になり、
Ａ部にかかる電圧もさらに太き（なっていき、Ａ部はさ
らに高温になっていく。このようにして最終的には、第
７図で示すように高温な発熱箇所Ａを呈する。この時の
一対の電極２間方向の発熱量分布を第８図に示す。この
ように一旦温度分布が若干でも生じると抵抗体のＰＴＣ
特性により温度差が助長され増大される。この現象を以
下の説明では、電圧集中現象と呼ぶことにする。
この電圧集中現象は、高発熱量のものほど発生しやすく
、従来のＰＴＣ発熱体は、発熱量を制限したり、あるい
は非常に熱伝導性の良い絶縁基板を用いるかして、この
電圧集中現象に対処せねばならなかった。
、従来のＰＴＣ発熱体は、発熱量を制限したり、あるい
は非常に熱伝導性の良い絶縁基板を用いるかして、この
電圧集中現象に対処せねばならなかった。
ところで、熱伝導性の優れた抵抗体すなわち、チタン酸
バリウム等を用いたセラミック系抵抗体素子を用いると
、この電圧集中現象を抑える発熱量の限界をかなり大き
くすることができるが、この抵抗体では、加工性の面で
大きさ、形状をかなり制約せざるを得す面積の大きい加
熱等においては非常に多くのこの小さな素子を配設せざ
るを得す、給電用接続等が複雑になるばかりか、可撓性
がなく割れやすく放熱体等に熱的に結合しにくいという
本発明の産業上の利用分野では実際には実現性に乏しい
。
バリウム等を用いたセラミック系抵抗体素子を用いると
、この電圧集中現象を抑える発熱量の限界をかなり大き
くすることができるが、この抵抗体では、加工性の面で
大きさ、形状をかなり制約せざるを得す面積の大きい加
熱等においては非常に多くのこの小さな素子を配設せざ
るを得す、給電用接続等が複雑になるばかりか、可撓性
がなく割れやすく放熱体等に熱的に結合しにくいという
本発明の産業上の利用分野では実際には実現性に乏しい
。
そこで本発明は、以上のような従来の問題点を解消する
ものであり、高発熱量においても異常な発熱分布、発煙
１発火等なく安全で信頼性の高いしかも高性能な発熱体
の構成を提供することを目的とする。
ものであり、高発熱量においても異常な発熱分布、発煙
１発火等なく安全で信頼性の高いしかも高性能な発熱体
の構成を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成本発明の技術的手段は、従来の技術とは
発想を異にするものである。すなわち、対向する一対の
電極と、この電極間に設けられ、結晶性高分子中に導電
性微粒子を分散させた組成物を主成分とするＰＴＣ抵抗
体とを備え、この一対の電極間の体積固有抵抗を、この
電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧とにより設
定して高発熱量可能な構成とし、前記ＰＴＣ抵抗体及び
電極の少なくともいずれか一部に熱拡散、放熱、あるい
は受熱する熱負荷体を熱的に結合してなるものである。
発想を異にするものである。すなわち、対向する一対の
電極と、この電極間に設けられ、結晶性高分子中に導電
性微粒子を分散させた組成物を主成分とするＰＴＣ抵抗
体とを備え、この一対の電極間の体積固有抵抗を、この
電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧とにより設
定して高発熱量可能な構成とし、前記ＰＴＣ抵抗体及び
電極の少なくともいずれか一部に熱拡散、放熱、あるい
は受熱する熱負荷体を熱的に結合してなるものである。
作 用
発明者らは、前記一対の電極間の体積固有抵抗を前記熱
伝導率と使用電圧とにより設定したＰＴＣ発熱体では、
高発熱量の場合においても前記電圧集中現象が発生しな
いことを見い出した。この設定された体積固有抵抗の材
料を１対の電極間の距離、この電極面積あるいは、前記
熱負荷体の熱負荷量等で調節することにより、いかなる
発熱量にも適用することができるものである。また、Ｐ
ＴＣ抵抗体は結晶性高分子中に導電性微粒子を分散させ
た組成物を主成分としているので加工性に優れており可
撓性をもたせることも容易である。
伝導率と使用電圧とにより設定したＰＴＣ発熱体では、
高発熱量の場合においても前記電圧集中現象が発生しな
いことを見い出した。この設定された体積固有抵抗の材
料を１対の電極間の距離、この電極面積あるいは、前記
熱負荷体の熱負荷量等で調節することにより、いかなる
発熱量にも適用することができるものである。また、Ｐ
ＴＣ抵抗体は結晶性高分子中に導電性微粒子を分散させ
た組成物を主成分としているので加工性に優れており可
撓性をもたせることも容易である。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとすいて説明す
る。
る。
前記一対の電極間の電流導通方向の２０℃の温度におけ
る熱伝導率をλ２０［ｋ７１／ｍｈ″Ｃ］使用温度にお
ける熱伝導率をλ ［ｋａ１１／ｍｈ’Ｃ］ 、前記Ｐ
ＴＣ抵抗体の２０℃の温度における体積固有抵抗をρ２
゜［Ωｍ〕、使用温度における体積固有抵抗をρ ［Ω
ｍ〕、使用電圧をＥ ［Ｖ ］で表わすときにに ρ２０λ２０＞ｏ、ｏｏ５Ｅ２、−＝、、Ｈｐｕ人。〈
３０ρ２０λ２０・・・・・（Ｂ）なる関係を満たす如
く構成すれば高発熱量においても前記電圧集中現象は起
こらないことが実験的に明らかになった。この関係式は
電圧集中現象が高発熱量であったり一対の電極間の熱伝
導率が小さかったりした場合に発生することより解析し
て導き出したものである。この関係を満足させる高発熱
量可能な構成の一実施例として、第１図に示すような構
成が存する。第１図に示すように、一対の帯状電極４，
５を薄肉帯状のＰＴＣ抵抗体６の両面に配しており、ま
た帯状電極４には、熱負荷体として絶縁フィルム７及び
放熱板８を配している。また、９．１０は給電用のリー
ド線である。
る熱伝導率をλ２０［ｋ７１／ｍｈ″Ｃ］使用温度にお
ける熱伝導率をλ ［ｋａ１１／ｍｈ’Ｃ］ 、前記Ｐ
ＴＣ抵抗体の２０℃の温度における体積固有抵抗をρ２
゜［Ωｍ〕、使用温度における体積固有抵抗をρ ［Ω
ｍ〕、使用電圧をＥ ［Ｖ ］で表わすときにに ρ２０λ２０＞ｏ、ｏｏ５Ｅ２、−＝、、Ｈｐｕ人。〈
３０ρ２０λ２０・・・・・（Ｂ）なる関係を満たす如
く構成すれば高発熱量においても前記電圧集中現象は起
こらないことが実験的に明らかになった。この関係式は
電圧集中現象が高発熱量であったり一対の電極間の熱伝
導率が小さかったりした場合に発生することより解析し
て導き出したものである。この関係を満足させる高発熱
量可能な構成の一実施例として、第１図に示すような構
成が存する。第１図に示すように、一対の帯状電極４，
５を薄肉帯状のＰＴＣ抵抗体６の両面に配しており、ま
た帯状電極４には、熱負荷体として絶縁フィルム７及び
放熱板８を配している。また、９．１０は給電用のリー
ド線である。
この構成によれば高発熱量のものであっても、一対の電
極４，５間の距離ｅを小さくあるいは、電極４，５の面
積を大きくとれば体積固有抵抗ρ２゜を前記固成の関係
を満足するような十分大きい値のものを容易に用いるこ
とができる。また、（Ｂ）式は突入時と安定時との体積
固有抵抗と熱伝導率との積の変化倍率を設定するもので
あるが、これはこの変化倍率をあまり大きくすると、電
圧集中現象が起こるが、この限界を設定したものである
。
極４，５間の距離ｅを小さくあるいは、電極４，５の面
積を大きくとれば体積固有抵抗ρ２゜を前記固成の関係
を満足するような十分大きい値のものを容易に用いるこ
とができる。また、（Ｂ）式は突入時と安定時との体積
固有抵抗と熱伝導率との積の変化倍率を設定するもので
あるが、これはこの変化倍率をあまり大きくすると、電
圧集中現象が起こるが、この限界を設定したものである
。
ここでＰＴＣ抵抗体６はカーボンブラックを中心とする
粒子状導電剤を含有させた高分子組成物であり、例えば
これに用いる樹脂としてはポリエチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリエチレン−エチルアクリレート共重合体、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンやポ
リアミド、ポリハロゲン化ビニリデン、ポリエステル等
の結晶性樹脂があり、各々の結晶変態点付近で急激な正
の温度係数を示す。また一対の電極４．５の距離は０．
３〜３馴程度であり、ＰＴＣ抵抗体６は高比抵抗の組成
物でよく、自己温度制御性のためのＰＴＣ特性並びに（
３）、（Ｂ）式の関係を満足させる特性は容易に得られ
る。
粒子状導電剤を含有させた高分子組成物であり、例えば
これに用いる樹脂としてはポリエチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリエチレン−エチルアクリレート共重合体、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンやポ
リアミド、ポリハロゲン化ビニリデン、ポリエステル等
の結晶性樹脂があり、各々の結晶変態点付近で急激な正
の温度係数を示す。また一対の電極４．５の距離は０．
３〜３馴程度であり、ＰＴＣ抵抗体６は高比抵抗の組成
物でよく、自己温度制御性のためのＰＴＣ特性並びに（
３）、（Ｂ）式の関係を満足させる特性は容易に得られ
る。
ここで、自己制御性のためのＰＴＣ特性とは前記の如く
正の抵抗温度係数を有するものであり、ρｕ／ρ２゜〉
１．５の関係を満たすものである。またこのような材料
の抵抗体６を使用することにより、この抵抗体に電極を
構成させたＰＴＣ発熱体の可撓性も容易に実現できる、
。
正の抵抗温度係数を有するものであり、ρｕ／ρ２゜〉
１．５の関係を満たすものである。またこのような材料
の抵抗体６を使用することにより、この抵抗体に電極を
構成させたＰＴＣ発熱体の可撓性も容易に実現できる、
。
実際に、この構成において各種実験を行なったが、前記
（Ａ） 、 ＣＢ）式の設定条件に満たされたものは、
全く電圧集中現象が発生しなかった。この−例を下記に
示す。ここで発熱密度は各ＰＴＣ発熱体の面積あたりの
発熱量である。
（Ａ） 、 ＣＢ）式の設定条件に満たされたものは、
全く電圧集中現象が発生しなかった。この−例を下記に
示す。ここで発熱密度は各ＰＴＣ発熱体の面積あたりの
発熱量である。
上記の厘１〜７までの各実験は使用温度、断熱条件等異
なった実験例を示す表であるが、この表からも開式、（
Ｂ）式の関係を満たすものは電圧集中現象が発生してい
ないことがわかる。五５は、通電開始後すぐに電圧集中
現象が発生し、ＰＴＣ抵抗体の一部より発煙した。また
、澱６は、通電開始後安定するかに見えたが、約１時間
後に電圧集中現象が発生した。（Ｂ）式に示す変化倍率
の設定はこの設定範囲外でも低発熱量のものでは電圧集
中現象が発生しないものも存するか、一般にＰＴＣ抵抗
体の耐久特性からみてこの大きな変化倍率は抵抗体自身
を損傷しやすい傾向にあり、この意味も含めて設定した
ものである。次に電極４，５はこの実施例では銅箔を用
いたが導電体であればどのようなものでもよ（、この電
極は温度分布を良好にする効果もある。
なった実験例を示す表であるが、この表からも開式、（
Ｂ）式の関係を満たすものは電圧集中現象が発生してい
ないことがわかる。五５は、通電開始後すぐに電圧集中
現象が発生し、ＰＴＣ抵抗体の一部より発煙した。また
、澱６は、通電開始後安定するかに見えたが、約１時間
後に電圧集中現象が発生した。（Ｂ）式に示す変化倍率
の設定はこの設定範囲外でも低発熱量のものでは電圧集
中現象が発生しないものも存するか、一般にＰＴＣ抵抗
体の耐久特性からみてこの大きな変化倍率は抵抗体自身
を損傷しやすい傾向にあり、この意味も含めて設定した
ものである。次に電極４，５はこの実施例では銅箔を用
いたが導電体であればどのようなものでもよ（、この電
極は温度分布を良好にする効果もある。
次に本実施例では、前記熱負荷体は電極４に熱的に結合
された放熱板８としたが、この放熱板８は熱伝導率が大
きければ大きいほど熱拡散も増大され、放熱体の温度分
布もよくなり、またこのＰＴＣ発熱体の面積あたりの発
熱量もこの放熱板８の熱拡散が大きいほどこのＰＴＣ特
性により自己制御温度を維持するように効率的に大きく
なるため、第４図に示す従来の発熱体より、小さな装架
面積の発熱体で効率的に発熱させられるという利点も有
するものである。さらには、発熱体の装架面積を小さく
することができるので小量の材料で安価に構成できるば
かりか床暖房パネル等にこの発熱体を組み込んだ場合な
ど外部への漏洩電流も小さく抑えることができ安全であ
るという効果も有するものである。その他の熱負荷体で
あっても以上と同様の効果を得ることができ、また熱負
荷が小さくても電圧集中現象は前記の如く防止すること
ができる。さらにこのＰＴＣ発熱体は前記ＰＴＣ抵抗体
６の材料であるから加工性に優れ、可撓性ももたせるこ
とができるため、各種サイズの機器への設置も容易であ
る。
された放熱板８としたが、この放熱板８は熱伝導率が大
きければ大きいほど熱拡散も増大され、放熱体の温度分
布もよくなり、またこのＰＴＣ発熱体の面積あたりの発
熱量もこの放熱板８の熱拡散が大きいほどこのＰＴＣ特
性により自己制御温度を維持するように効率的に大きく
なるため、第４図に示す従来の発熱体より、小さな装架
面積の発熱体で効率的に発熱させられるという利点も有
するものである。さらには、発熱体の装架面積を小さく
することができるので小量の材料で安価に構成できるば
かりか床暖房パネル等にこの発熱体を組み込んだ場合な
ど外部への漏洩電流も小さく抑えることができ安全であ
るという効果も有するものである。その他の熱負荷体で
あっても以上と同様の効果を得ることができ、また熱負
荷が小さくても電圧集中現象は前記の如く防止すること
ができる。さらにこのＰＴＣ発熱体は前記ＰＴＣ抵抗体
６の材料であるから加工性に優れ、可撓性ももたせるこ
とができるため、各種サイズの機器への設置も容易であ
る。
次に、本発明の第２の実施例を第２図に示す。
第２図において１１はポリエステル等からなる芯糸であ
りこの上にスパイラル状に巻き付けられた電極１２、薄
肉環状のＰＴＣ抵抗体層１３、スパイラル状に巻き付け
られた電極１４、絶縁外皮１５が順次構成されている。
りこの上にスパイラル状に巻き付けられた電極１２、薄
肉環状のＰＴＣ抵抗体層１３、スパイラル状に巻き付け
られた電極１４、絶縁外皮１５が順次構成されている。
また１６は放熱板である。この実施例においても、この
電極１３゜１４間の体積固有抵抗を前記熱伝導率と使用
電圧とにより設定することにより、上記と同様な効果を
得ることができる。このように一対の電極間の体積固有
抵抗をこの電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧
とにより設定し高発熱量可能な構成としたものであれば
どのようなものであってもよい。
電極１３゜１４間の体積固有抵抗を前記熱伝導率と使用
電圧とにより設定することにより、上記と同様な効果を
得ることができる。このように一対の電極間の体積固有
抵抗をこの電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧
とにより設定し高発熱量可能な構成としたものであれば
どのようなものであってもよい。
次に、一対の電極間の熱伝導率が大きい場合を考えると
、電圧集中現象を防止するための（３）式。
、電圧集中現象を防止するための（３）式。
（Ｂ１式の範囲はさらに大きくなる。これを利用してこ
の電極間のＰＴＣ抵抗体あるいは外装部に熱伝導率の大
きいものを介在させてもよい。しかし前記の如く、熱伝
導性の優れたセラミック系の抵抗体では加工性も悪くわ
れやすいため実際には実現しにくかった。そこで例えば
、第３図の如く一対゛Φ帯状の電極１７ 、１７’間に
帯状のＰＴＣ抵抗体１８を配し、絶縁外皮１９を介して
放熱板２０、放熱板２，１を外周に熱的に結合させた実
施例を考えてみる。この場合、放熱板２１のＢ部はこの
電極間方向に位置しておりこの放熱板２１のＢ部の厚み
をｄ、及びｄ２、電極の幅方向の距離をＷとし、ＰＴＣ
抵抗体１８の熱伝導率をλ１．放熱板２１の熱伝導率を
人 とした時、（Ａ） 、 （Ｂ）式の＾２゜及び人は ｄ１＋ｄ２ ’２０″ＡＴ２０ ＋″′Ｗ ’Ｈ２０ｄ１＋ｄ２ 人、−λＴｕ＋α ｗ ＡＨｕ に補正することもできる。ここでαは熱結合状態等によ
る係数であるが、本実施例では、α＝０．８レベルであ
ったが各状態において適宜設定すればよい。
の電極間のＰＴＣ抵抗体あるいは外装部に熱伝導率の大
きいものを介在させてもよい。しかし前記の如く、熱伝
導性の優れたセラミック系の抵抗体では加工性も悪くわ
れやすいため実際には実現しにくかった。そこで例えば
、第３図の如く一対゛Φ帯状の電極１７ 、１７’間に
帯状のＰＴＣ抵抗体１８を配し、絶縁外皮１９を介して
放熱板２０、放熱板２，１を外周に熱的に結合させた実
施例を考えてみる。この場合、放熱板２１のＢ部はこの
電極間方向に位置しておりこの放熱板２１のＢ部の厚み
をｄ、及びｄ２、電極の幅方向の距離をＷとし、ＰＴＣ
抵抗体１８の熱伝導率をλ１．放熱板２１の熱伝導率を
人 とした時、（Ａ） 、 （Ｂ）式の＾２゜及び人は ｄ１＋ｄ２ ’２０″ＡＴ２０ ＋″′Ｗ ’Ｈ２０ｄ１＋ｄ２ 人、−λＴｕ＋α ｗ ＡＨｕ に補正することもできる。ここでαは熱結合状態等によ
る係数であるが、本実施例では、α＝０．８レベルであ
ったが各状態において適宜設定すればよい。
以上のように、熱伝導率の大きい物質を一対の電極１７
、１７’間あるいは外周部に設けてさらに高性能の発
熱体を構成することもできる。
、１７’間あるいは外周部に設けてさらに高性能の発
熱体を構成することもできる。
発明の効果
以上述べてきたように、一対の電極間の体積固布抵抗を
、この電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧とに
より設定することにより、高発熱量においても前記電圧
集中現象による異常な発熱分布さらには発煙１発火の恐
れのない安全で信頼性の高い発熱体を容易に実現できる
ものであり、この設定された体積固有抵抗の材料をこの
電流導通面積、一対の電極間距離あるいはこの発熱体に
熱的に結合させる熱負荷体の熱負荷量やこの熱的結合面
積で調整して発熱体を構成すれば、いかなる発熱量、サ
イズにも適用でき、使用に際しての自由度も大幅に拡大
できるものであり、実用上、きわめて有益な発明である
。
、この電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用電圧とに
より設定することにより、高発熱量においても前記電圧
集中現象による異常な発熱分布さらには発煙１発火の恐
れのない安全で信頼性の高い発熱体を容易に実現できる
ものであり、この設定された体積固有抵抗の材料をこの
電流導通面積、一対の電極間距離あるいはこの発熱体に
熱的に結合させる熱負荷体の熱負荷量やこの熱的結合面
積で調整して発熱体を構成すれば、いかなる発熱量、サ
イズにも適用でき、使用に際しての自由度も大幅に拡大
できるものであり、実用上、きわめて有益な発明である
。
第１図は本発明の第１の実施例の発熱体の斜視図、第２
図は本発明の第２の実施例の発熱体の斜視図、第３図は
本発明の第３の実施例の発熱体の断面図、第４図は従来
の発熱体の平面図、第５図は同発熱体の発熱温度分布図
、第６図は同発熱体のＰＴＣ特性図、第７図は同発熱体
の電圧集中現象発生の模式図、第８図は同電圧集中現象
発熱時の発熱量分布図である。 ４ 、５ 、１２ 、１４ 、１７ 、１７’・・・・
電極、６゜１３．１８・・・・・・ＰＴＣ抵抗体、８．
１６，２０゜２１・・・・・・放熱板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４．３− 電極 ６−−−−ＰＴＣ抵抗木 ３−−−一放熱板 ／２．／４−−−一電極
図は本発明の第２の実施例の発熱体の斜視図、第３図は
本発明の第３の実施例の発熱体の断面図、第４図は従来
の発熱体の平面図、第５図は同発熱体の発熱温度分布図
、第６図は同発熱体のＰＴＣ特性図、第７図は同発熱体
の電圧集中現象発生の模式図、第８図は同電圧集中現象
発熱時の発熱量分布図である。 ４ 、５ 、１２ 、１４ 、１７ 、１７’・・・・
電極、６゜１３．１８・・・・・・ＰＴＣ抵抗体、８．
１６，２０゜２１・・・・・・放熱板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４．３− 電極 ６−−−−ＰＴＣ抵抗木 ３−−−一放熱板 ／２．／４−−−一電極
Claims (4)
- （１）対向する一対の電極と、この電極間に設けられ、
結晶性高分子中に導電性微粒子を分散させた組成物を主
成分とする正の抵抗温度係数を有する抵抗体（以下ＰＴ
Ｃ抵抗体と称す）とを備え、前記一対の電極間の体積固
有抵抗を、この電極間の電流導通方向の熱伝導率と使用
電圧とにより設定して高発熱量可能な構成とし前記ＰＴ
Ｃ抵抗体及び電極の少なくともいずれか一部に熱拡散、
放熱あるいは受熱する熱負荷体を熱的に結合してなる発
熱体。 - （２）一対の電極間の電流導通方向の２０℃の温度にお
ける熱伝導率をλ＿２＿０〔ｋｃａｌ／ｍｈ℃〕、使用
温度における熱伝導率をλ＿ｕ〔ｋｃａｌ／ｍｈ℃〕、
前記ＰＴＣ抵抗体の２０℃の温度における体積固有抵抗
をρ＿２＿０〔Ωｍ〕、使用温度における体積固有抵抗
をρ＿ｕ〔Ωｍ〕、使用電圧をＥ〔Ｖ〕で表わすときに
ρ＿２＿０λ＿２＿０＞０．００５Ｅ＾２ ρ＿ｕλ＿ｕ＜３０ｐ＿２＿０λ＿２＿０ なる関係を満たす如く構成した特許請求の範囲第１項記
載の発熱体。 - （３）ＰＴＣ抵抗体は薄肉板状であり、この両面に一対
の電極を配した特許請求の範囲第１項記載の発熱体。 - （４）一対の電極間の電流導通方向に熱伝導率の大きい
物質を介在させた特許請求の範囲第１〜３項のいずれか
一つに記載の発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266642A JPH0632275B2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266642A JPH0632275B2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143980A true JPS61143980A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0632275B2 JPH0632275B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17433660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59266642A Expired - Lifetime JPH0632275B2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632275B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186785A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53122942A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-26 | Mitsui Petrochemical Ind | Laminated heating unit |
| JPS5881889U (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | 正特性ヒ−タ |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP59266642A patent/JPH0632275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53122942A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-26 | Mitsui Petrochemical Ind | Laminated heating unit |
| JPS5881889U (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | 正特性ヒ−タ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186785A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632275B2 (ja) | 1994-04-27 |
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