JPS61143971A - 点火プラグ - Google Patents
点火プラグInfo
- Publication number
- JPS61143971A JPS61143971A JP59265549A JP26554984A JPS61143971A JP S61143971 A JPS61143971 A JP S61143971A JP 59265549 A JP59265549 A JP 59265549A JP 26554984 A JP26554984 A JP 26554984A JP S61143971 A JPS61143971 A JP S61143971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center electrode
- heat
- spark plug
- core
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/30—Reactive power compensation
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、内燃機関のシリンダヘッドに装着される点
火プラグに関し、特にその中心電極が改良された点火プ
ラグに関する。
火プラグに関し、特にその中心電極が改良された点火プ
ラグに関する。
［従来の技術１
従来より、芯部と、外周部とからなる複合構造の中心電
極を備える点火プラグが公知である。このように複合構
造とされているのは、中心電極では、耐スパーク性、耐
酸化性に優れていることのみならず、発生した熱を速や
かに放出するために熱伝導性に優れることも要求されて
いるからである。すなわち、従来の点火プラグの中心電
極では、耐スパーク性および耐酸化性を持たせるために
、外周部をＮｉにＯｒ、Ｓｉ 、Ｍｎ、ＡＮ、Ｆｅ等を
添加したＮｉ合金を用い、芯部には熱伝導の良好な銅を
用いることにより、上記の要請を満していた。
極を備える点火プラグが公知である。このように複合構
造とされているのは、中心電極では、耐スパーク性、耐
酸化性に優れていることのみならず、発生した熱を速や
かに放出するために熱伝導性に優れることも要求されて
いるからである。すなわち、従来の点火プラグの中心電
極では、耐スパーク性および耐酸化性を持たせるために
、外周部をＮｉにＯｒ、Ｓｉ 、Ｍｎ、ＡＮ、Ｆｅ等を
添加したＮｉ合金を用い、芯部には熱伝導の良好な銅を
用いることにより、上記の要請を満していた。
［発明が解決しようとする問題点Ｊ
しかしながら、近年、エンジンの高性能化に伴ない、点
火プラグにおいても長時間にわたりより苛酷な条件下で
の使用に耐え得ることが要求されるようになってきた。
火プラグにおいても長時間にわたりより苛酷な条件下で
の使用に耐え得ることが要求されるようになってきた。
このように苛酷な条件下での使用においては、上記した
従来の中心電極を用いた点火プラグでは、変形を生じ、
点火特性および熱放散特性に、直接あるいは間接的に悪
影響を及ぼす問題を生じることがあった。これは、主と
して、外周のＮｉ合金と、芯材の銅との間の熱膨張係数
の違いに起因するものと考えられる。
従来の中心電極を用いた点火プラグでは、変形を生じ、
点火特性および熱放散特性に、直接あるいは間接的に悪
影響を及ぼす問題を生じることがあった。これは、主と
して、外周のＮｉ合金と、芯材の銅との間の熱膨張係数
の違いに起因するものと考えられる。
それゆえに、この発明の目的は、上述の問題点を解消し
、苛酷な使用条件下において長時間使用されたとしても
、点火特性および熱放散特性の低下しない新規な点火プ
ラグを提供することにある。
、苛酷な使用条件下において長時間使用されたとしても
、点火特性および熱放散特性の低下しない新規な点火プ
ラグを提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
この発明は、上記問題点を解決せんとして鋭意検討の結
果なされたものであり、その要旨とするところは、芯部
と外周部とを有する中心１！極を備え、該芯部が少なく
ともＡ庭を０．０３〜１重量％含有し、残部がＣｕより
なる銅合金からなり、かつ外周部がＮｉを主成分とする
耐熱Ｎｉ合金よりなることを特徴とする点火プラグであ
る。
果なされたものであり、その要旨とするところは、芯部
と外周部とを有する中心１！極を備え、該芯部が少なく
ともＡ庭を０．０３〜１重量％含有し、残部がＣｕより
なる銅合金からなり、かつ外周部がＮｉを主成分とする
耐熱Ｎｉ合金よりなることを特徴とする点火プラグであ
る。
複合構造を有する中心電極においては、外周部は耐スパ
ーク性、耐熱性、耐酸化性および高温強度などの特性が
要求される。したがって、この発明では、外周部をＮｉ
を主成分とする耐熱Ｎｉ合金により構成する。Ｎｉを主
成分とする耐熱Ｎｉ合金としては、たとえばＮ１を７０
重量％以上含有し、Ｓｉ 、Ｃｒ、１ｙｌｎ、Ｆｅ、Ａ
ｌｌなどの元素を添加した耐熱Ｎｉ合金が用いられ得る
。
ーク性、耐熱性、耐酸化性および高温強度などの特性が
要求される。したがって、この発明では、外周部をＮｉ
を主成分とする耐熱Ｎｉ合金により構成する。Ｎｉを主
成分とする耐熱Ｎｉ合金としては、たとえばＮ１を７０
重量％以上含有し、Ｓｉ 、Ｃｒ、１ｙｌｎ、Ｆｅ、Ａ
ｌｌなどの元素を添加した耐熱Ｎｉ合金が用いられ得る
。
また、中心電極の芯部では、先端のスパーク部で発生す
る熱を速やかに放出するために、それ自身が極めて良好
な熱伝導性を有するものでなければならず、また苛酷な
条件下で使用した場合であっても中心電極の変形を生じ
ることのないことが重要である。このため、この発明で
は、芯部が、少なくともＡｌｌを０．０３〜１重量％含
有し、残部がＣｕよりなる銅合金から構成される。すな
わち、この発明では従来の中心電極の芯部とは異なり、
ＡＩｌが上記の割合で添加された銅合金が用いられる。
る熱を速やかに放出するために、それ自身が極めて良好
な熱伝導性を有するものでなければならず、また苛酷な
条件下で使用した場合であっても中心電極の変形を生じ
ることのないことが重要である。このため、この発明で
は、芯部が、少なくともＡｌｌを０．０３〜１重量％含
有し、残部がＣｕよりなる銅合金から構成される。すな
わち、この発明では従来の中心電極の芯部とは異なり、
ＡＩｌが上記の割合で添加された銅合金が用いられる。
Ａｌｌを添加した銅合金を用いれば、熱伝導性の低下を
最小限に抑えつつ、さらに長時間使用した場合であって
も中心電極の変形を防止する効果を具備させ得るからで
ある。なお、ＡＱの含有量を、０．０３〜１重量％とし
たのは、０．０３％未満では効果が十分でなく、他方１
重量％越えて添加したとしても熱伝導性および熱放散特
性を低下させるのに対して変形防止効果の改善度がさほ
ど大きくならないからである。
最小限に抑えつつ、さらに長時間使用した場合であって
も中心電極の変形を防止する効果を具備させ得るからで
ある。なお、ＡＱの含有量を、０．０３〜１重量％とし
たのは、０．０３％未満では効果が十分でなく、他方１
重量％越えて添加したとしても熱伝導性および熱放散特
性を低下させるのに対して変形防止効果の改善度がさほ
ど大きくならないからである。
［実施例の説明Ｊ
第１図は、この発明の一実施例を示す正面半断面図であ
り、第２図はその要部を拡大して示す断面図である。第
１図を参照して、点火プラグ１においては、磁器絶縁体
２の先端に中心電極３が埋め込まれており、該中心電極
３の先端は側方電極４と所定のギャップを隔てた状態で
突出されている。中心電極３は、第２図に拡大断面図で
示すように、外周部５と、芯部６とからなる複合構造に
構成されている。なお、この発明は上述のとおり中心電
極に特徴を有するものであるため、その他の構成につい
ては、第１図に示した点火プラグ１に限定されないもの
であることを指摘しておく。
り、第２図はその要部を拡大して示す断面図である。第
１図を参照して、点火プラグ１においては、磁器絶縁体
２の先端に中心電極３が埋め込まれており、該中心電極
３の先端は側方電極４と所定のギャップを隔てた状態で
突出されている。中心電極３は、第２図に拡大断面図で
示すように、外周部５と、芯部６とからなる複合構造に
構成されている。なお、この発明は上述のとおり中心電
極に特徴を有するものであるため、その他の構成につい
ては、第１図に示した点火プラグ１に限定されないもの
であることを指摘しておく。
第１図に示した点火プラグ１を構成するにあたり、中心
電極３の外周部５を、Ｎｉに３ｉ 、 Ｃｒ 。
電極３の外周部５を、Ｎｉに３ｉ 、 Ｃｒ 。
Ｍｎを各々１〜２％添加してなる耐熱Ｎｉ合金で構成し
、芯部６を第１表に示す材料により構成した。すなわち
、第１表に示す試料１〜６の材料を用いて中心電極を構
成し、第１図に示した点火プラグ１を作成した。これを
、６気筒ガソリンエンジンの各シリンダに装着し、６０
０時間の間連続発火テストを実施した。その結果を、第
２表に示す。
、芯部６を第１表に示す材料により構成した。すなわち
、第１表に示す試料１〜６の材料を用いて中心電極を構
成し、第１図に示した点火プラグ１を作成した。これを
、６気筒ガソリンエンジンの各シリンダに装着し、６０
０時間の間連続発火テストを実施した。その結果を、第
２表に示す。
第２表から明らかなように、この発明の実施例となる試
料１，２．３では、いずれの場合でも中心電極の変形が
ほとんど見られず、また中心電極先端の損傷を生じない
ことがわかる。これに対して、従来の中心電極に相当す
る試料４では、中心電極が変形し、またこの発明の範囲
を越える試料５および試料６では変形こそ生じないが、
中心電極先端が高温加熱により損傷することがわかる。
料１，２．３では、いずれの場合でも中心電極の変形が
ほとんど見られず、また中心電極先端の損傷を生じない
ことがわかる。これに対して、従来の中心電極に相当す
る試料４では、中心電極が変形し、またこの発明の範囲
を越える試料５および試料６では変形こそ生じないが、
中心電極先端が高温加熱により損傷することがわかる。
［発明の効果コ
以上のように、この発明によれば、芯部が少なくともＡ
ｉを０．０３〜１重量％含有し、残部がＣｕよりなる銅
合金からなり、かつ外周部がＮｉを主成分とする耐熱Ｎ
ｉ合金よりなるため、耐熱性に優れ、さらに苛酷な条件
下で使用したとしても中心電極の変形が生じず、点火特
性および熱放散特性に優れた点火プラグを得ることが可
能となる。
ｉを０．０３〜１重量％含有し、残部がＣｕよりなる銅
合金からなり、かつ外周部がＮｉを主成分とする耐熱Ｎ
ｉ合金よりなるため、耐熱性に優れ、さらに苛酷な条件
下で使用したとしても中心電極の変形が生じず、点火特
性および熱放散特性に優れた点火プラグを得ることが可
能となる。
この発明は、中心電極の構造以外を特に限定するもので
はなく、したがって公知の点火プラグ一般に適用し得る
ものであることを指摘しておく。
はなく、したがって公知の点火プラグ一般に適用し得る
ものであることを指摘しておく。
第１図は、この発明の一実施例の正面半断面図である。
第２図は第１図に示した実施例における中心電極を拡大
して示す断面図である。 図において、１は点火プラグ、３は中心電極、５は外周
部、６は芯部を示す。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 第１図 第２図
して示す断面図である。 図において、１は点火プラグ、３は中心電極、５は外周
部、６は芯部を示す。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 芯部と外周部とを有する中心電極を備え、該芯部が少な
くともＡｌを０．０３〜１重量％含有し、残部がＣｕよ
りなる銅合金からなり、かつ該外周部がＮｉを主成分と
する耐熱Ｎｉ合金よりなることを特徴とする、点火プラ
グ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265549A JPS61143971A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 点火プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265549A JPS61143971A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 点火プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143971A true JPS61143971A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0588517B2 JPH0588517B2 (ja) | 1993-12-22 |
Family
ID=17418657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59265549A Granted JPS61143971A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 点火プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143971A (ja) |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP59265549A patent/JPS61143971A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588517B2 (ja) | 1993-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |