JPS6114288B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は支承・支持材特に橋梁、高架、建築
物、構築物等の上部構造、橋桁、屋根その他の支
承及び支持、一般用機械の耐荷重部分の支承及び
支持に最適な支承・支持材に関する。

このような支承・支持材は重荷重に耐えること
は勿論のことその用途からして半永久的に耐摩耗
性、耐蝕性に優れていることが必要である。そこ
で、このような要請に見合う従来の支承・支持材
としては例えば第１図イ，ロ，ハに示すようなも
のが知られている。即ち、第１図イはタンク１の
底部２とコンクリート製のベース３間にフツ素樹
脂〔例えばテフロンTFE（商品名）〕製のパツド
４を複数枚介在せしめて支承・支持材５としたも
の、第１図ロは鋼製の金属ベース６に凹所７を形
成し、この凹所７で拘束するようにしてフツ素樹
脂製のバツド４ａを設けて支承・支持材５ａとし
たもの、そして第１図ハは鉄、鋼等の金属ベース
６ｂにフツ素樹脂製の表面層８をコーテイングし
て支承・支持材５ｂとしたものを各々示す。

しかしながら、第１図イ及びロの支承・支持材
５，５ａは単体としてのパツド４，４ａをいわゆ
るベアリングとして介在させているのみでベース
３，６の耐蝕性は別途の手段、例えば防蝕材の塗
布、に依つており、しかもベース３，６との結合
性はエポキシその他の装着剤を使用するので接着
剤の劣化の問題があり、又フツ素樹脂に見受けら
れる重荷重に対するコールドフローの問題を第１
図イの場合パッド４中にグラスフアイバーその他
を混入することで、又第１図ロの場合これに加え
てパツド４ａの周囲を凹所７の壁面にて（いわゆ
る堰として）囲繞することで各々対処しているが
これだけでは十分な対処とはいえず、やはり長期
の重荷重に因にコールドフローの生じる不具合が
ある。更に、第１図ハの場合フツ素樹脂の表面層
８が薄いとピンホールを介して金属ベース６ｂが
腐蝕することがあり、特に塩害を受け易い場所で
支承・支持材５ｂが使用されておればこの腐蝕の
問題は顕著である。この対策として、表面層８を
厚膜に形成することが知られているがフツ素樹脂
として特にテフロン（商標、以下同様）を利用す
る場合高価であり経済性の点で不利であり、しか
もテフロの厚膜形成はコールドフローの点でも不
利である。このように従来の支承・支持材は一長
一短がある。ところで、支承・支持材は前述の如
く重荷重、耐摩、耐蝕、高温、低速等の厳しい条
件に応ずる必要があり、ために従来より色々の改
良、改善が加えられて来たが本発明者の知り得る
範囲で末だ満足すべき支承・支持材が開発されて
いない。

本発明は以上のような現状に着目して開発され
たもので、金属ベース上にアルミニウム溶射層と
セラミツク及びその他の無機物又はステンレス、
ニツケルクロム、アルミニツケルのうち少なくと
もいずれかを１種を含む合金の溶射層とを第１次
及び第２次下地層として各々形成することにより
従来の不都合を解消せんとすることを目的として
いる。即ち、本発明は具体的には、鉄、鋼等の金
属ベース上に第１次下地層としてアルミニウム溶
射層を次いで第２次下地層としてセラミツクその
他の無機物又はステンレス、ニツケルクロム、ア
ルミニツケルのうち少なくともいずれか１種を含
む合金の溶射層を形成し、更にフツ素樹脂の表面
層を形成した支承・支持材を提供せんとするもの
である。

以下、この詳細を第２図及び第３図に基づいて
説明する。尚、以上及び以下に於いて「支承・支
持材」とは耐荷重性を必要とする素材、部品、製
品等の広概念のものを意味するものである。先ず
本発明に係る支承・支持材５ｃは鉄、鋼等の金属
ベース６ｃの表面がサンドブラストその他にて粗
面９としてあり、この粗面９の全体又は必要部位
に第１次下地層１０としてアルミニウム溶射層が
形成されている。このアルミニウム溶射層は金属
ベース６ｃを被覆し金属ベース６ｃの耐蝕性を向
上させ且つ後述するフツ素樹脂製の表面層に対す
る密着性も向上させるもので、粗面９の存在にて
そこで確実に形成され金属ベース６ｃに対し高い
機械的、物理的密着度を示す。加えて「メタリコ
ン」と称する溶射にてアルミニウムの第１次下地
層１０を形成するので、金属ベース６ｃの形状、
構造を問わず複雑なものにでも容易にこの第１次
下地層１０が形成されるものである。第１次下地
層１０に対しては、部分的に、例えば被覆率30％
以上で、セラミツクその他の無機物、又はステン
レス、ニツケルクロム、アルミニツケル等の金属
乃至は合金の溶射層が第２次下地層１１として形
成してある。図示の例では、セラミツク（Ａ
₂O₃）の溶射層が第２次下地層１１として形成し
てあり、第３図で示す如くセラミツク粒子１２は
後述するフツ素樹脂の表面層１３に対していわゆ
る楔効果を発揮し且つ耐摩耗性を発揮させこの表
面層１３のコールドフローを未然に防止するもの
である。尚、第１次下地層１０の表面を予めサン
ドプラストにて粗面としておくことも十分可能で
ある。表面層１３はテフロンコーテイングに拠り
形成してあり、下塗り（プライマー）の吹付け、
同焼成並びに本塗りの吹付け、同焼成にて所望の
膜厚の表面層１３が形成されている。テフロンに
代表されるフツ素樹脂の表面層１３が低摩擦係
数、耐蝕性、耐熱性、非粘着性、非濡性等の種々
の特性を発揮することは勿論であり、支承・支持
材５ｃの具体的な用途に応じて適宜の種類のフツ
素樹脂、例えばテフロンFEPとして知られる四
フツ化エチレン・６フツ化プロピレンの共重合
体、テフロンPFAとして知られる四フツ化エチ
レンパーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹
脂等が選択使用されるものである。

以上説明したように本発明によれば、この支
承・支持材は鉄、鋼等の金属ベース上に、アルミ
ニウム溶射層が第１次下地層として又更にセラミ
ツクその他の無機物又はステンレス、ニツケルク
ロム、アルミニツケルのうち少なくともいずれか
１種を含む合金の溶射層が第２次下地層として
各々形成され、且つフツ素樹脂の表面層が形成さ
れているので、金属ベースの耐蝕性が第１次下地
層の存在によつて非常に向上され且つフツ素樹脂
製の表面層に対する密着性が向上され加えて表面
層のコールドフローも第２次下地層の存在により
十分に防止されており従来〔例えば第１図ロ〕の
如く堰を用いる必要もなく、金属ベースの形状、
構造を問わず複雑な金属ベースの形状、構造の部
位にも極めて容易にこの第１次、第２次下地層そ
して表面層を形成でき、特に重荷重用の支承・支
持材として多くの秀れた効果が期待できるもので
ある。

尚、実施例によれば、摩擦係μは面圧40〜60
Kg／cm²で従来品の0.1〜0.15に対し0.04と極めて低
く且つ安定しており、耐摩耗性は荷重60Kg／cm²、
ストローク10ｍ／ｍ、スベリ速度１mm／sec、100
サイクル時で±0.005ｍ／ｍの微少摩耗量であ
り、耐荷重性が於いても60Kg／cm²で全くコールド
フローが生ぜず、そして耐熱性も±260℃であ
り、耐侯性にも秀れ劣化しないという結果が得ら
れた。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハは各々従来の支承・支持材の
部分拡大図、第２図は本発明に係る支承・支持材
の部分拡大断面図、そして第３図は第２図中の矢
視部の部分拡大断面図である。 ６，６ｂ，６ｃ……金属ベース、８，１３……
フツ素樹脂の表面層、５，５ａ，５ｂ，５ｃ……
支承・支持材、１０……第１次下地層、１１……
第２次下地層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄、鋼等の金属ベースにフツ素樹脂の表面層
   を形成した支承・支持材に於て、 金属ベース上にアルミニウム溶射層を第１次下
   地層として更にセラミツクその他の無機物又はス
   テンレス、ニツケルクロム、アルミニツケルのう
   ち少なくともいずれか１種を含む合金の溶射層を
   第２次下地層として形成したことを特徴とする支
   承・支持材。