JPS61142259A - コンクリ−ト構築物等における破砕・切断装置 - Google Patents
コンクリ−ト構築物等における破砕・切断装置Info
- Publication number
- JPS61142259A JPS61142259A JP26174984A JP26174984A JPS61142259A JP S61142259 A JPS61142259 A JP S61142259A JP 26174984 A JP26174984 A JP 26174984A JP 26174984 A JP26174984 A JP 26174984A JP S61142259 A JPS61142259 A JP S61142259A
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- Japan
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- crushing
- arm
- blade
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンクリート構築物等における破砕並びに鉄
筋・鉄骨の切断装置に関するものである。
筋・鉄骨の切断装置に関するものである。
従来の技術
従来、コンクリート構築物のコンクリート部分を圧壊す
るための一対の圧壊刃と鉄筋等を切断するだめの一対の
剪断刃を開閉動作する一対のアームに設けた破砕装置は
公知である。また、鉄骨及びパイプ等の切断対象物を圧
潰する一対の圧潰刃と切断対象物の圧潰部分を切断する
ための一対の剪断刃を開閉動作する一対のアームに設け
た切断装置も開発されている（例えば特願昭５８−１６
３０８２号）。
るための一対の圧壊刃と鉄筋等を切断するだめの一対の
剪断刃を開閉動作する一対のアームに設けた破砕装置は
公知である。また、鉄骨及びパイプ等の切断対象物を圧
潰する一対の圧潰刃と切断対象物の圧潰部分を切断する
ための一対の剪断刃を開閉動作する一対のアームに設け
た切断装置も開発されている（例えば特願昭５８−１６
３０８２号）。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、１つの装置でコンクリート構築物のコ
ンクリート部分を圧壊し、圧壊後露出するコンクリート
構築物内部の鉄骨等の切断対象物を圧潰し、その後切断
できるコンクリート構築物等における破砕・切断装置を
提供することにある。
ンクリート部分を圧壊し、圧壊後露出するコンクリート
構築物内部の鉄骨等の切断対象物を圧潰し、その後切断
できるコンクリート構築物等における破砕・切断装置を
提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明のコンクリート構築物等における破砕・切断装置
は、中間支軸部を側板に枢着された一対のアームと、前
記アームの後端部に枢着した前記アームを開閉動作する
開閉駆動機構とからなるコンクリート構築物等における
破砕・切断装置において、前記アームの先端にはコンク
リート破壊用の一対の圧壊刃を設け、前記アームの先端
側には前記圧壊刃に隣接して切断対象物圧潰用の一対の
圧潰刃を設け、前記アームの後端部側には前記圧潰刃に
隣接して切断対象物剪断用の一対の剪断刃を設けること
にある。
は、中間支軸部を側板に枢着された一対のアームと、前
記アームの後端部に枢着した前記アームを開閉動作する
開閉駆動機構とからなるコンクリート構築物等における
破砕・切断装置において、前記アームの先端にはコンク
リート破壊用の一対の圧壊刃を設け、前記アームの先端
側には前記圧壊刃に隣接して切断対象物圧潰用の一対の
圧潰刃を設け、前記アームの後端部側には前記圧潰刃に
隣接して切断対象物剪断用の一対の剪断刃を設けること
にある。
作 用
アームの先端に設けた一対のコンクリート破壊用の圧壊
刃が前記アームの閉動作によってコンクリート構築物の
コンクリート部分を圧壊し、圧壊後露出した鉄骨等の切
断対象物を前記アームの先端側に前記圧壊刃に隣接して
設けた圧潰刃で前記アームの閉動作により圧潰し、前記
圧潰刃により圧潰した鉄筋や鉄骨等の切断対象物の圧潰
部分を前記アームの後端部側に前記圧潰刃に隣接して設
けた剪断刃が前記アームの閉動作によって切断すること
ができるもので、コンクリート構築物の破砕及び切断作
業を１つの装置によって行うことができる。
刃が前記アームの閉動作によってコンクリート構築物の
コンクリート部分を圧壊し、圧壊後露出した鉄骨等の切
断対象物を前記アームの先端側に前記圧壊刃に隣接して
設けた圧潰刃で前記アームの閉動作により圧潰し、前記
圧潰刃により圧潰した鉄筋や鉄骨等の切断対象物の圧潰
部分を前記アームの後端部側に前記圧潰刃に隣接して設
けた剪断刃が前記アームの閉動作によって切断すること
ができるもので、コンクリート構築物の破砕及び切断作
業を１つの装置によって行うことができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図において、１，１は相対向して配設された一対の
アームであり、前記アーム１，１の中間部に設けられた
支軸部１ａ、１ａが軸２．２を介して側板３，３間に回
動可能に枢着され、前記側板３，３は一定間隔を保持し
て連結されており、その端部が回動板４に固着されると
共に、この回動板４は支持板５に軸回りに回動自在に取
付けられており、前記支持板５には取付孔６，７を備え
たブラケット部材８が固設されている。ブラケット部材
８の取付孔６は、例えば、移動自在なパワーショベル等
の作業機（図示しない）のブームの腕９先端にピン１０
を介して枢着されると共に、取付孔７はブームの腕９上
に設置された油圧シリンダ１１のピストンロッド１１ａ
先端にピン１２を介して枢着され、前記ピストンロッド
１１ａの伸縮による突出長さを変えることによって、側
板３．３即ちアーム１，１の作業角度が設定されるよう
になっている。
アームであり、前記アーム１，１の中間部に設けられた
支軸部１ａ、１ａが軸２．２を介して側板３，３間に回
動可能に枢着され、前記側板３，３は一定間隔を保持し
て連結されており、その端部が回動板４に固着されると
共に、この回動板４は支持板５に軸回りに回動自在に取
付けられており、前記支持板５には取付孔６，７を備え
たブラケット部材８が固設されている。ブラケット部材
８の取付孔６は、例えば、移動自在なパワーショベル等
の作業機（図示しない）のブームの腕９先端にピン１０
を介して枢着されると共に、取付孔７はブームの腕９上
に設置された油圧シリンダ１１のピストンロッド１１ａ
先端にピン１２を介して枢着され、前記ピストンロッド
１１ａの伸縮による突出長さを変えることによって、側
板３．３即ちアーム１，１の作業角度が設定されるよう
になっている。
１３はアーム１，１を開閉動作させるための開閉駆動機
溝となる油圧シリンダであり、側板３゜３間に配設され
ており、一方のアーム１の後端部は、前記油圧シリンダ
１３にビン１６を介して枢着され、他方のアームの後端
部は、前記油圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａの
先端にビン１７を介して枢着され、前記油圧シリンダ１
３には図示しない作業機上の油圧供給源からの圧力油が
油圧ホースを介して切換供給されて進退動作され、アー
ム１．１の開閉動作を行う。前記油圧シリンダ１３は上
下方向に摺動自在に移動するように両側板３，３間に設
けられている。
溝となる油圧シリンダであり、側板３゜３間に配設され
ており、一方のアーム１の後端部は、前記油圧シリンダ
１３にビン１６を介して枢着され、他方のアームの後端
部は、前記油圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａの
先端にビン１７を介して枢着され、前記油圧シリンダ１
３には図示しない作業機上の油圧供給源からの圧力油が
油圧ホースを介して切換供給されて進退動作され、アー
ム１．１の開閉動作を行う。前記油圧シリンダ１３は上
下方向に摺動自在に移動するように両側板３，３間に設
けられている。
第１図〜第３図に示ずように、アーム１．１の先端部に
は、前記アーム１，１の閉動作で破砕対象物となるコン
クリート構築物Ａを押し壊すようにしてコンクリート部
分Ａ′を破壊するための圧壊刃１８，１８が各々相対す
るよう固設されている。前記圧壊刃１８．１８は粘りが
あり摩耗に強い材料よりなり、複数の山型の歯状体１８
ａより構成され、コンクリート構築物Ａを圧壊させるこ
とはもちろん圧壊後露出した鉄筋や鉄骨を挾持して引き
出したりすることもできる。そして、前記アーム１，１
の先端部側には前記圧壊刃１８゜１８に隣接して一対の
圧潰刃１９．１９が固設され、前記圧潰刃１９．１９は
硬度の強い材料よりなり、断面が台形形状であり、アー
ム１，１の閉動作で鉄筋や鉄骨等の切断対象物Ｂを挟圧
して圧潰する。また、前記アーム１．１の後端部側には
前記圧潰刃１９．１９に隣接して一対の剪断刃２０．２
０が装着され、前記剪断刃２０．２０は前記圧潰刃１９
．１９により圧潰された切断対象物Ｂの圧潰部分Ｂ′を
前記アーム１．１の閉動作によって剪断を行う。なお、
本実施例では前記剪断刃２０．２０は前記アーム１，１
にボルト２１により固定されているが、他の圧壊刃１８
，１８及び圧潰刃１９．１９もアーム１，１にボルトに
より固定して交換をできるようにしてもよい。また、前
記圧潰刃１９．１９は刃部を円弧状に形成して、切断対
象物の逃げを防止して挟持を確実にするようにしてもよ
い。
は、前記アーム１，１の閉動作で破砕対象物となるコン
クリート構築物Ａを押し壊すようにしてコンクリート部
分Ａ′を破壊するための圧壊刃１８，１８が各々相対す
るよう固設されている。前記圧壊刃１８．１８は粘りが
あり摩耗に強い材料よりなり、複数の山型の歯状体１８
ａより構成され、コンクリート構築物Ａを圧壊させるこ
とはもちろん圧壊後露出した鉄筋や鉄骨を挾持して引き
出したりすることもできる。そして、前記アーム１，１
の先端部側には前記圧壊刃１８゜１８に隣接して一対の
圧潰刃１９．１９が固設され、前記圧潰刃１９．１９は
硬度の強い材料よりなり、断面が台形形状であり、アー
ム１，１の閉動作で鉄筋や鉄骨等の切断対象物Ｂを挟圧
して圧潰する。また、前記アーム１．１の後端部側には
前記圧潰刃１９．１９に隣接して一対の剪断刃２０．２
０が装着され、前記剪断刃２０．２０は前記圧潰刃１９
．１９により圧潰された切断対象物Ｂの圧潰部分Ｂ′を
前記アーム１．１の閉動作によって剪断を行う。なお、
本実施例では前記剪断刃２０．２０は前記アーム１，１
にボルト２１により固定されているが、他の圧壊刃１８
，１８及び圧潰刃１９．１９もアーム１，１にボルトに
より固定して交換をできるようにしてもよい。また、前
記圧潰刃１９．１９は刃部を円弧状に形成して、切断対
象物の逃げを防止して挟持を確実にするようにしてもよ
い。
上記のように構成された本発明の装置を用いて、破砕対
象物である鉄筋コンクリート構築物Ａを破砕する動作を
説明する第３図に示すように、まず、油圧シリンダ１３
によりピストンロッド１３ａを退縮させてアーム１．１
を第１の実線で示すように開いた状態で、作業機のブー
ムの腕９及び油圧シリンダ１１を操作して鉄筋コンクリ
ート構築物Ａをアーム１，１の圧壊刃１８．１８間の中
心に位置させる。次いで、油圧シリンダ１３のピストン
ロッド１３ａを伸長させて上記アーム１．１を第１図に
鎖線で示すように閉動作させ、圧壊刃１８．１８によっ
て鉄筋コンクリート構築物Ａを押し壊すようにしてその
コンクリート部分Ａ′を破壊する。そして、コンクリー
ト部分Ａ′が破壊されて露出した内部の切断対象物Ｂと
なる鉄骨を前記圧壊刃１８．１８により挾持し、作業機
のブームの腕９及び油圧シリンダ１１を操作して引き出
し、再度ピストンロッド１３ａを退縮させてアーム１，
１を開いた状態で、作業機のブームの腕９及び油圧シリ
ンダ１１を操作して、鉄骨等の切断対象物Ｂを圧潰刃１
９，１９間の中心に位置させ、次いで、油圧シリンダ１
３のピストンロッド１３ａを伸長動作させてアーム１，
１を閉動作させ、切断対象物Ｂの切断すべき個所を前記
圧潰刃の刃先端間で挟圧して圧潰する。次いで、油圧シ
リンダ１３のピストンロッド１３ａを退縮させて上記ア
ーム１．１を開いた状態で再び作業機のブームの腕９及
び油圧シリンダ１１を操作して、前記切断対象物Ｂの圧
潰部分Ｂ′を剪断刃２０．２０の中心に位置させる。次
いで、再び油圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａを
伸長動作させてアーム１，１を閉動作させ、前記切断対
象物Ｂの圧潰された部分を剪断刃２０’、２０によって
剪断し、鉄筋等のコンクリート構築物△を破砕する。
象物である鉄筋コンクリート構築物Ａを破砕する動作を
説明する第３図に示すように、まず、油圧シリンダ１３
によりピストンロッド１３ａを退縮させてアーム１．１
を第１の実線で示すように開いた状態で、作業機のブー
ムの腕９及び油圧シリンダ１１を操作して鉄筋コンクリ
ート構築物Ａをアーム１，１の圧壊刃１８．１８間の中
心に位置させる。次いで、油圧シリンダ１３のピストン
ロッド１３ａを伸長させて上記アーム１．１を第１図に
鎖線で示すように閉動作させ、圧壊刃１８．１８によっ
て鉄筋コンクリート構築物Ａを押し壊すようにしてその
コンクリート部分Ａ′を破壊する。そして、コンクリー
ト部分Ａ′が破壊されて露出した内部の切断対象物Ｂと
なる鉄骨を前記圧壊刃１８．１８により挾持し、作業機
のブームの腕９及び油圧シリンダ１１を操作して引き出
し、再度ピストンロッド１３ａを退縮させてアーム１，
１を開いた状態で、作業機のブームの腕９及び油圧シリ
ンダ１１を操作して、鉄骨等の切断対象物Ｂを圧潰刃１
９，１９間の中心に位置させ、次いで、油圧シリンダ１
３のピストンロッド１３ａを伸長動作させてアーム１，
１を閉動作させ、切断対象物Ｂの切断すべき個所を前記
圧潰刃の刃先端間で挟圧して圧潰する。次いで、油圧シ
リンダ１３のピストンロッド１３ａを退縮させて上記ア
ーム１．１を開いた状態で再び作業機のブームの腕９及
び油圧シリンダ１１を操作して、前記切断対象物Ｂの圧
潰部分Ｂ′を剪断刃２０．２０の中心に位置させる。次
いで、再び油圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａを
伸長動作させてアーム１，１を閉動作させ、前記切断対
象物Ｂの圧潰された部分を剪断刃２０’、２０によって
剪断し、鉄筋等のコンクリート構築物△を破砕する。
なお、切断対象物ＢがＨ綱、Ｉ型あるいはチャンネル等
と異なり普通の鉄筋や軽量骨材等の場合には、圧潰刃１
９，１９で圧潰することなく、剪断刃２０．２０によっ
ていきなり切断対象物Ｂを剪断することもできる。
と異なり普通の鉄筋や軽量骨材等の場合には、圧潰刃１
９，１９で圧潰することなく、剪断刃２０．２０によっ
ていきなり切断対象物Ｂを剪断することもできる。
また、本実施例では圧壊刃の形状をアームの厚み方向に
平行な山型の歯状体で構成したが、従来のようにアーム
の最先端部にアームの厚み方向と平行な山型の刃を設け
、これに続けてこの刃と直交するような刃を設けてもよ
い。即ち、丁字形の圧壊刃にしてもよい。
平行な山型の歯状体で構成したが、従来のようにアーム
の最先端部にアームの厚み方向と平行な山型の刃を設け
、これに続けてこの刃と直交するような刃を設けてもよ
い。即ち、丁字形の圧壊刃にしてもよい。
発明の効果
以上に述べたように、本発明のコンクリート構築物にお
ける破砕・切断装置によれば、開閉動作を行うアームの
先端にコンクリート破壊用の一対の圧壊刃を設け、該圧
壊刃に隣接して切断対象物圧潰用の一対の圧潰刃を設け
、さらに前記圧潰刃に隣接して切断対象物剪断用の一対
の剪断刃を設けたことにより、１つの装置でコンクリー
ト構築物の破砕及び鉄骨等の圧潰・切断または鉄筋や軽
１骨材等の切断を容易に行うことができる。
ける破砕・切断装置によれば、開閉動作を行うアームの
先端にコンクリート破壊用の一対の圧壊刃を設け、該圧
壊刃に隣接して切断対象物圧潰用の一対の圧潰刃を設け
、さらに前記圧潰刃に隣接して切断対象物剪断用の一対
の剪断刃を設けたことにより、１つの装置でコンクリー
ト構築物の破砕及び鉄骨等の圧潰・切断または鉄筋や軽
１骨材等の切断を容易に行うことができる。
第１図は、本発明の実施例における側面図、第２図は、
同上のアームの要部拡大図、第３図は、同上の作動状態
を示す側面図である。 １．１・・・アーム、１ａ、１ａ・・・支軸部、２．２
・・・軸、３．３・・・側板、４・・・回動板、５・・
・支持板、６，７・・・取付孔、８・・・ブラケット部
材、９・・・腕、１０．１２・・・ピン、１１．１３・
・・油圧シリンダ、１１ａ、１３ａ・・・ピストンロッ
ド、１４．１５・・・突片、１６．１７・・・ビン、１
８．１８・・・圧壊刃、１８ａ・・・歯状体、１９．１
９・・・圧潰刃、２０．２０・・・剪断刃、２１・・・
ボルト、Ａ・・・鉄筋コンクリート構築物、Ａ′・・・
コンクリート部分、Ｂ・・・切断対象物、Ｂ′・・・圧
潰部分。
同上のアームの要部拡大図、第３図は、同上の作動状態
を示す側面図である。 １．１・・・アーム、１ａ、１ａ・・・支軸部、２．２
・・・軸、３．３・・・側板、４・・・回動板、５・・
・支持板、６，７・・・取付孔、８・・・ブラケット部
材、９・・・腕、１０．１２・・・ピン、１１．１３・
・・油圧シリンダ、１１ａ、１３ａ・・・ピストンロッ
ド、１４．１５・・・突片、１６．１７・・・ビン、１
８．１８・・・圧壊刃、１８ａ・・・歯状体、１９．１
９・・・圧潰刃、２０．２０・・・剪断刃、２１・・・
ボルト、Ａ・・・鉄筋コンクリート構築物、Ａ′・・・
コンクリート部分、Ｂ・・・切断対象物、Ｂ′・・・圧
潰部分。
Claims (1)
- 中間支軸部を側板に枢着された一対のアームと、前記ア
ームの後端部に枢着した前記アームを開閉動作する開閉
駆動機構とからなるコンクリート構築物等における破砕
・切断装置において、前記アームの先端にはコンクリー
ト破壊用の圧壊刃を設け、該圧壊刃に隣接して切断対象
物圧潰用の圧潰刃を設け、圧潰刃に隣接して切断対象物
剪断用の一対の剪断刃を設けたことを特徴とするコンク
リート構築物における破砕・切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26174984A JPS61142259A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コンクリ−ト構築物等における破砕・切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26174984A JPS61142259A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コンクリ−ト構築物等における破砕・切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142259A true JPS61142259A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0438864B2 JPH0438864B2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17366171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26174984A Granted JPS61142259A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コンクリ−ト構築物等における破砕・切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142259A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49135293A (ja) * | 1973-05-02 | 1974-12-26 | ||
| JPS58102621A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-18 | Goshina Sangyo Kk | スクラツプ材圧縮切断装置 |
| JPS58195743U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | 油谷重工株式会社 | 反転可能なコンクリ−ト破砕機 |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP26174984A patent/JPS61142259A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49135293A (ja) * | 1973-05-02 | 1974-12-26 | ||
| JPS58102621A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-18 | Goshina Sangyo Kk | スクラツプ材圧縮切断装置 |
| JPS58195743U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | 油谷重工株式会社 | 反転可能なコンクリ−ト破砕機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438864B2 (ja) | 1992-06-25 |
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