JPS61141908A - 濾床 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｕ」二の利瓜分Ｗ 本発明は、特に高炉スラグの粒状化装置に使用するため
のフィルタベッド、すなわち、濾床に関する。

さらに詳細には本発明は、好ましくは金側部が閉止され
、濾床に突合せまたは隣接配置された個々の金属容器内
に濾過材料、例えば砂利を配置した濾床に関する。これ
らの容器は取外し可能なふたを有し、ふた、底部および
側部は穿孔されている。

従来の技術 高炉スラグの粒状化処理では、溶融スラグを濾床を通過
させて、スラグから不純物を除去することが知られてい
る。

この種の濾床の心材は、砂利層であり、−複数の固形物
層、特に砂利層を上下に積層させて形成する。粒径がそ
れぞ異なった３種類以上の砂利層が使用され、最も下方
の砂利層は最大の粒径を有し、最上層の砂利層は最小の
粒径を有している。７例として、最も上方め砂利層の粒
径は、４−３ｍｍ。

中間の砂利の直径は８　１６ｎ＋＋ｎ、最も下方の砂利
層の直径は１６−２５ｍｍである。

この層構成が作動中に可及的に保持されることがたいせ
つである。それは、ろ液を導出するための多数の小径の
穿孔を形成ｑだ管が最も下方の層に挿入され、この管の
穿孔は、完べきな濾過が行なわれなかったり、上部層か
らの微粒状の砂利が下部層に到達したりした場合には塞
がれるためである。濾床の作用は常に保つ必要があり、
またろ液の導出管は塞がれないようにする必要があるた
め、不純物即ち微粒状のスラグは、圧縮空気を用いて排
除する。この圧縮空気は、成層された炉材層を通って、
向流として、周期的に反復されるサイクルとして吹込ま
れる。しかしながら、この圧縮空気流は望ましい層構成
を乱すことがあり、砂利層から微細な不純物を除去する
のに失敗することがある。この圧縮空気による浄化が失
敗すると全部の炉材を除去し、新しい炉材及び新しいろ
液導出管を挿入する以外の方策は残されていない。

新しい濾床の装入は、特に異なった粒径の砂利層を上下
に成層状に配置する場合は、面倒であり、多くの時間を
必要とする。濾床の特定の箇所に生ずる筒の塞化又は腐
食のような局所的な問題のために全体の作動を停止して
濾床を新しくするのは、この理由から、非常に好ましく
ない。

またスラグサンドの好況期が近付いた時は、前記のよう
に故障が多くは突然発生し、その修復に何週間も要する
ことから、予防処置として濾床を新しく作り直すことが
時には必要になる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、従来から大形の装置において一般に受
は取られていた濾床のコンセプトを根本的に変更し、従
来の技術によれば濾床全体の完全な更新を必要とした故
障箇所を容易にしかも即刻修理できるようにした、新し
い装置を捉供することにある。

問題点を解決するだめの手段 この課題は、本発明によれば、上下に積層された粒径の
異なる炉材が、個別の鋼板製の並置され全面閉止された
相中に収容され、これらの箱が、取外し可能な床を有し
、該ふたと該第の底体及び側部壁とが孔あけされたこと
によって解決される。

本発明の好ましい実施態様は、各実施態様項に示されて
いる。

本発明による濾床の利点は、主に局所的に発生した故障
を修理するために、個別の塞化され従って不作動となっ
ている箱について作業できるように、全体の装置の作動
を短時間停止させるだけでよいことに存する。適切な濾
床は、予備の箱に所望のように含入りに容易に調整し、
必要に応じて迅速に容易に挿入することができる。更に
、本発明によれば、１つの箱の交換が短時間でできるこ
とから、保存に難があっても特に大きな不具合を生ずる
ことなく、新しい炉材を実際の作動の間に試験すること
も可能になる。

次に本発明の好ましい実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。

実施例 第１図には、例えば１０個の容器、すなわち箱１（１０
個のうち２個のみを示す）に区画された濾床のうちの２
個の箱１の一部分が図示されている。

複数の列に配列されたこれらの箱１は、互いに異なった
大きさとしてもよいが、はぼ同じ大きさとしてもよい。

箱１は、側部で縦方向の形材２と横方向の形材３．３１
とに支持されている（第２．３図も参照）。これらの形
材は、有利には、慣用される■形鋼であり、濾床の側壁
部４と中間壁９とに当接させることができる。横材３１
は、この実施例では、両端のみにおいて、側部壁４及び
中間壁５上に支持されている。箱１の寸法が非常に太き
い場合には、コンクリートの支えによって横材３１の大
きすぎる撓みを防止することが必要となろう。

箱１は、第３図に示すように、互いに平行に配された軌
条６を上面に備えており、これらの軌条は、下面に、平
板７を備えている。箱１のふたは、四角形の孔あけした
板片８から成っている。これらの板片は、平板７と軌条
性６の頂部との間に側方から押込まれ、個別に変換可能
となっている。

箱１の両側には軌条６が設けられておらず、板片８は、
Ｕ形材１４によって保持される。軌条６０両端は、形材
３上に積置されている。軌条６は、板片８を強く保持す
ると共に、スリット又は穿孔を形成した掴み部分を有す
るクレーンによって粒状の高炉スラグを運び出し、貯蔵
サイロに装入するか又は直接積込む際に、板片８の損傷
を防止する働きもしている。

濾床は前記のように圧縮空気で周期的に清浄にされると
共に、ゆるくされるので、箱１は、全面を気密に、縦方
向の形材２及び横方向の形材３．３１上に載置する必要
があり、このために、縦方向の形材２及び横方向の形材
３．３１に接着して固定したゴムの如き弾性材料製の中
間床１１が用いられている。

孔あけした板片から成る箱１の底部９は、平板１０．１
３から成る目の粗い網状体により補強されている。箱１
の高さＨは、この実施例では０，７ｍ、箱１の底体９と
装置のコンクリート製の床板１５との間の自由空間Ｆは
、約４ｍである。箱１の長さ及び幅は、通常は、２−６
ｍの大きさオーダーである。箱１を小形とすると製造コ
ストは高くなるが、炉材を新しくする際のコストは全体
的に低廉となる。

第２図において、箱ｌの側面に、いろいろの粒径の砂利
層１２が略示されている。この第２図かられかるように
、最も下方の砂利層は最大の粒径を有している。最も上
方の砂利層は、板片８の直下に至っており、板片８の撓
みを防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による濾床の一部分を示す上面図、 第２図は、第１図の■−■−に沿った断面図、第３図は
、第１図の■＝■−に沿った断面図である。 （主な参照番号） １・・箱、　　８・・板片（ふた） 特許出願人　アルベッド　ニス、アー。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）固体の濾過材料を用いて粒状の高炉スラグから水
   を分離する濾床であって、該濾床は複数の隣接するコン
   テナを備え、該コンテナは各々、４つの側壁と、底部と
   、ふたとを備え、該底部と該ふたとは該４つの側壁によ
   って離間され、さらに上記の側壁、底部およびふたは穿
   孔されて濾液が通過可能となっていることを特徴とする
   濾床。
2. （２）該ふたが該コンテナから取外し可能であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾床。
3. （３）該固体濾過材料は粒状であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の濾床。
4. （４）該固体濾過材料は砂であることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の濾床。
5. （５）該粒状の固体濾過材料が該コンテナ内に積層され
   、コンテナの底部に最も近い層の粒状の濾過材料の粒径
   が最も大きく、該コンテナのふたの方に近づくにつれて
   各層の粒状の濾過材料の粒径が漸次小さくなることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項または第４項記載のいず
   れか一項に記載の濾床。
6. （６）該コンテナは金属シートで構成される特許請求の
   範囲第１項記載の濾床。
7. （７）該ふたの各々は交換可能な穿孔された複数の金属
   シートで構成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の濾床。
8. （８）さらに、該シートの間に設けられた細長の部材を
   含み、該細長の部材は支持手段を備え、該シートは該細
   長の部材と該支持手段との間で支持されていることを特
   徴する特許請求の範囲第７項記載の濾床。
9. （９）さらに、該コンテナの側部を支持するビーム材を
   備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾
   床。
10. （１０）該ビーム剤はＩ型鋼であることを特徴する特許
    請求の範囲第９項記載の濾床。
11. （１１）さらに、該コンテナの側部と該支持手段との間
    に弾性材料を備えることを特徴とする特許請求の範囲第
    ９項記載の濾床。
12. （１２）さらに、コンクリートの支持部材を備え、該支
    持ビームが該コンクリートの支持部材に支持されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の濾床。
13. （１３）該コンテナの底部は、補強手段を含み、該補強
    手段は開口網目状格子からなる特許請求の範囲第１項記
    載の濾床。
14. （１４）該コンテナのふたと底部との間隔は１ｍ以下で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾床
    。