JPS6113126Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋼板の製造工程で、搬送中に鋼板
表面疵などの欠陥部分をチヨークでマーキングす
る装置に関する。

走行中の鋼板に対して表面疵をマークする方法
には、通常ペンキをシンナーで溶かしたもをスプ
レーしてマーキングすることが行われているが、
高温の熱延鋼板に有機溶剤の使用は爆発の危険性
もあり、また製品鋼板面に塗料が残つて商品価値
を低下するなどの欠点がある。

この考案はチヨークを用いてマーキングするこ
とによつて上記の欠点を改善したもので、実施例
につき図面に従つて以下に説明する。

第１図、第２図において、１は矢印方向に移動
する鋼板、２はマーキングチヨーク３を配設した
この考案のマーキング装置で、鋼板搬送路の上方
に架設された支持枠（図示せず）に昇降自在の垂
直昇降軸４に取付けられている。

すなわちマーキング装置２はこの昇降軸４の中
間両側にアーム１９を介して固定されたチヨーク
ケース５，５と垂直昇降軸下端に固定された車軸
６の両端に回転自在に軸支されたバランスウエイ
ト７とクランクピン８を一体化して付設した車輪
９，９を有し、これらチヨークケース５、車輪９
は、昇降軸中心に鋼板搬送方向直角に対象配置さ
れている。

上記両端が開口した垂直円筒状のチヨークケー
ス５には縦溝１０が穿設され、チヨークケース内
には上記縦溝にチヨークチヤツク１２の案内片１
１を遊嵌し、該縦溝に案内されてチヨークチヤツ
ク１２がチヨークケース内を上下に摺動出来るよ
うにしてある。チヨークチヤツクは第３図に示す
両端が開口した円筒状で下部を複数個に縦割した
チヨーク挾持部２０を設けてある。

またチヨークケース５の下端開口部円周には第
４図のように先端角（θ）を形成して下端の開口
部からチヨークの落下を防ぐように開閉し得る複
数本の爪（本説明図では３本の爪）１３が配設さ
れ、これらの爪１３は中央部のボルト１４を支点
に上部を常時バネ１５で外方に押圧して、爪先端
１６を互いに接触させてチヨークケース下端開口
部を開閉できるように構成している。

さらにチヨークチヤツクに固定の案内片１１と
連繋する軸１７と、車輪のクランクピン８に連結
したロツド１８とを、可動可能に接合してこれら
をクランク機構に形成する。

つぎにこのマーキング装置２の動作を説明す
る。搬送路上を移動中の鋼板１に表面疵があれ
ば、検査員または検出器からの出力信号で昇降軸
４が下降して車輪９が鋼板上に接触する。これに
より車輪は第２図の矢印方向に回転し、クランク
ピン８も回動してロツド１８を介して軸１７は水
平状態で下降し、チヨークケース縦溝１０に沿つ
て案内片１１を押し下げる。従つてチヨークチヤ
ツク１２はチヨークケース５内を垂直下降する。
そして下端において開口部を閉塞している爪１３
をチヨークチヤツクの先端で押し開きそのバネ１
５の圧に抗して押し開き、なお下降して鋼板１表
面に当接してチヨークチヤツク内に挾持のチヨー
ク３で当接部分の鋼板にマーキングをするととも
に、この時点でクランクピン８位置およびチヨー
クチヤツク１２の行程は最下点に達する。

その後検査員または検出器の信号で昇降軸４は
引上げられ鋼板と車輪が離脱すると車輪はバラン
スウエイトにより自由回転してバランスウエイト
７を最下位置にした安定状態に自由復帰するの
で、チヨークチヤツクはチヨークケース内を引上
げられて原位置に戻り、爪１３も開口を閉じる。

以上のマーキングの１サイクルにおけるチヨー
ク３の作動を説明する。先ずチヨークチヤツクが
引上げられその下端がチヨークケース下端に一致
した時点では、本説明図では３本の爪１３はそれ
ぞれ爪の先端１６でチヨーク挾持部２０の下端部
を内方に弾性圧縮して、チヨークを挾持していた
第６図、第７図の状態から、第４図、第５図に示
すように先端角（θ）でたがいに爪先端を接して
爪を閉じた状態、すなわちチヨーク挾持部が爪保
持から開放され、チヨークもまたチヨーク挾持部
から自由になつて、その下端隅をそれぞれの爪の
内側に当接して係止し、チヨークチヤツク下端か
らｌだけ突出する。このようにチヨークはその消
耗に関せず常時ｌだけ突出するが、その量は先端
角（θ）とチヨーク外径とチヨークケース外径の
差で任意設定出来る。

またチヨークチヤツクが下降する時には、第６
図、第７図のようにチヨークをｌだけ突出させた
状態で爪を押し開き、バネ５の圧縮力は倍加して
さらに強くチヨークを挾持する。これらの爪のバ
ネ圧はバネ５を取付けたボルト・ナツトで髄時調
整出来る。またチヨークはチヨークチヤツク内に
数本を直列に内蔵させれば、チヨークチヤツクの
引上げ毎に消耗量だけ下降して補充される。

以上は車輪およびチヨークを２個並設し、２点
マークした部分で疵を表示する装置であるが、１
個の車輪とチヨークによる装置も同等の効果を有
するのは勿論である。

上述のようにこの装置はチヨークでマーキング
するので、作業が安全清潔できわめて簡易であ
り、何等危険性もなく鋼板の商品価値を低下する
こともない。

また、この装置は動力を用いず鋼板の移動を利
用してマーキングすることができるので、省エネ
ルギー効果が大きく、またチヨークは使用時のみ
露出し、不使用時はチヨークケース内に納まる構
造となつているので、熱間圧延工程での使用にお
いても高温雰囲気からチヨークを保護できる効果
を有し、さらにチヨークは常に一定量露出させる
ことができる上、万一チヨークが折れてもチヨー
ク長さを容易に調節できる等の効果を有し、極め
て有用性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案装置の正面図、第２図は同側
面図、第３図は要部部品の展開斜視図、第４図は
下端が閉じた状態のチヨーク挾持部分の縦断正面
図、第５図は同底面図、第６図は下端が開いた状
態のチヨーク挾持部分の縦断正面図、第７図は同
底面図である。 図中１……鋼板、２……マーキング装置、３…
…チヨーク、４……昇降軸、５……チヨークケー
ス、７……バランスウエイト、８……クランクピ
ン、９……車輪、１０……縦溝、１１……案内
片、１２……チヨークチヤツク、１３……爪、１
５……バネ、１８……ロツド、２０……チヨーク
挾持部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板搬送路上方に架設した支持枠に昇降可能の
   垂直昇降軸４を設け、昇降軸の中間にアーム１９
   を固着し、該アームの両側に縦溝１０を付した円
   筒状チヨークケース５，５を取付け、前記垂直昇
   降軸の下端に車軸を固着し、車軸の両側に鋼板１
   に接して回転するバランスウエイト７とクランク
   ピン８を一体に付設した車輪９，９を軸支し、上
   記縦溝１０に遊嵌する案内片１１とチヨーク挾持
   部２０を設けた円筒状チヨークチヤツク１２をチ
   ヨークケース内に摺動自在に挿入し、上記チヨー
   クケース下端部開口を閉じる複数爪１３を下端開
   口部の周縁に配設するとともに、上記車輪のクラ
   ンクピンとクランク結合するロツド１８を上記案
   内片１１，１１とを連繋する軸１７と可動可能に
   連結してなる鋼板表面疵のマーキング装置。