CN218211195U - 上下件位置板宽度自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开上下件位置板宽度自动检测装置,涉及宽度自动检测装置领域。该上下件位置板宽度自动检测装置包括检测器主体,检测器主体的外表面设置有激光灯,检测器主体的外表面设置有限位板,限位板的外表面设置有限位机构,限位机构用于对检测器主体的限位测量作用,限位机构包括固定板、弹簧、限位块、限位杆,固定板的固定连接在限位板的外表面,弹簧固定连接在固定板的内部,限位块固定连接在弹簧的顶端,限位杆固定连接在限位块的外表面,固定板滑动连接在限位杆的外表面。该上下件位置板宽度自动检测装置方便对检测器主体进行固定限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及宽度自动检测技术领域,具体为上下件位置板宽度自动检测装置。
背景技术
上下件位置板宽度自动检测装置是一种用于对位置板宽度检测的一种装置,一般都是使用红外线测量仪器来进行测量,一般将红外线测量仪放置在位置板上方,这时在另一侧放置一块板,这时通过红外线照射到另一块板上来测量位置板的整体宽度。
目前已存在的板上下件位置板宽度自动检测存在检测过程中检测器容易发生偏转导致测量结果产生偏差的问题;
而造成这一问题的原因是在上下件位置板宽度自动检测装置使用过程中是将红外线测量仪直接放置在位置板上,这时需要平移红外线测量仪对上下位置板的整体宽度进行测量,检测上下位置板的整体宽度是否有偏差,而一般都是手动进行平移的,这时在平移过程中红外线检测仪就会产生倾斜或者位置偏移,这样就会导致检测结果产生偏差,从而影响上下件位置板宽度的检测结果,因此我们提出一种上下件位置板宽度自动检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了上下件位置板宽度自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:上下件位置板宽度自动检测装置,包括:
检测器主体,所述检测器主体的外表面设置有激光灯;
所述检测器主体的外表面设置有限位板,所述限位板的外表面设置有限位机构,所述限位机构用于对检测器主体的限位测量作用;
所述限位机构包括固定板、弹簧、限位块、限位杆,所述固定板的固定连接在限位板的外表面,所述弹簧固定连接在固定板的内部,所述限位块固定连接在弹簧的顶端,所述限位杆固定连接在限位块的外表面,所述固定板滑动连接在限位杆的外表面。
优选的,所述限位杆的端部固定连接有连接板,所述限位杆的外表面滑动连接有挤压板,所述连接板的外表面与挤压板的外表面相抵。
优选的,所述固定板的外表面固定连接有转动机构,所述转动机构的内部转动连接有转动杆。
优选的,所述固定板的外表面固定连接有推动杆,所述固定板固定连接在挤压板的外表面,所述弹簧固定连接在挤压板的外表面。
优选的,所述限位板设置有两组,所述检测器主体设置在一组限位板的外表面。
本实用新型公开了上下件位置板宽度自动检测装置,其具备的有益效果如下:
1、该上下件位置板宽度自动检测装置,通过放手推动杆,这时弹簧将失去挤压力发生张力,在弹簧张力的作用下推动挤压板,这时挤压板将滑动在限位杆的外表面,这时挤压板将带着固定板向下移动,这时两组固定板将带着两组限位板相互靠近,这时两组限位板就会夹持在上下件位置板的侧面,这时开启检测器主体,同时在位置板的另一侧放置一块板,这时在按压推动杆,这时将推动杆滑动在位置板的侧面边缘,这时转动杆将滚动在位置板的外表面,这样设置是为了对将检测器主体固定在上下件侧面位置后在进行移动,这样可以对检测器主体起到一个限位的作用,同时减少了宽度检测的偏差程度。
2、该上下件位置板宽度自动检测装置,在使用上下件位置板宽度自动检测装置时,先通过上下推动推动杆,这时推动杆将带动两组固定板移动,这时固定板将带动挤压板与限位块一起挤压弹簧,这时挤压板将滑动在限位杆的外表面这时固定板将带着两组限位板之间的距离拉开,这时将两组限位板放置在上下件位置板的侧面位置,直到转动杆的位置与上下件位置板的外表面相抵即可,这时在放手推动杆,这时弹簧将失去挤压力发生张力,在弹簧张力的作用下两组限位板靠近并与上下件位置板的外表面相抵,这样设置可以检测器主体固定在上下件位置板的侧面,方便了接下来的宽度检测。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构剖视示意图;
图3为本实用新型图2的A部分结构示意图;
图4为本实用新型弹簧外部结构示意图。
图中:1、检测器主体;101、激光灯;2、限位板;201、固定板;202、弹簧;203、限位板;204、限位杆;205、转动杆;206、连接板;207、挤压板;208、推动杆;209、转动机构。
具体实施方式
本实用新型实施例公开上下件位置板宽度自动检测装置,如图1-4所示,包括;
检测器主体1,检测器主体1的外表面设置有激光灯101,该检测器主体1可采用宏诚科技公司生产的红外线测距仪器;
检测器主体1的外表面设置有限位板2,限位板2的外表面设置有限位机构,限位机构用于对检测器主体1的限位测量作用;
限位机构包括固定板201、弹簧202、限位块203、限位杆204,固定板201的固定连接在限位板2的外表面,弹簧202固定连接在固定板201的内部,限位块203固定连接在弹簧202的顶端,限位杆204固定连接在限位块203的外表面,固定板201滑动连接在限位杆204的外表面。
参照附图3-4,限位杆204的端部固定连接有连接板206,限位杆204的外表面滑动连接有挤压板207,连接板206的外表面与挤压板207的外表面相抵,连接板206设置在两组固定板201的中间位置,连接板206是为了分开两组固定板201,同时连接板206固定连接限位杆204,两组限位杆204分别固定连接在连接板206的上下两面,挤压板207的作用是与限位块203挤压弹簧202,这样在松手推动杆208后弹簧202可以带动固定板201,同时固定板201带动两组限位板2挤压上下件位置板的侧面。
参照附图1-3,固定板201的外表面固定连接有转动机构209,转动机构209的内部转动连接有转动杆205,转动转动机构209的内部转动连接有转动杆205,转动机构209是为了设置转动杆205,转动杆205是为了在移动时减少摩擦阻力,这样设置是为了对将检测器主体1固定在上下件侧面位置后在进行移动。
参照附图3-4,固定板201的外表面固定连接有推动杆208,固定板201固定连接在挤压板207的外表面,弹簧202固定连接在挤压板207的外表面,推动杆208将带动两组固定板201移动,这时固定板201将带动挤压板207与限位块203一起挤压弹簧202,这时挤压板207将滑动在限位杆204的外表面这时固定板201将带着两组限位板2之间的距离拉开,这时将两组限位板2放置在上下件位置板的侧面位置。
参照附图1-2,限位板2设置有两组,检测器主体1设置在一组限位板2的外表面,两组限位板2就会夹持在上下件位置板的侧面,这时开启检测器主体1,同时在位置板的另一侧放置一块板,这时在按压推动杆208,这时将推动杆208滑动在位置板的侧面边缘,这时转动杆205将滚动在位置板的外表面。
工作原理:
在使用上下件位置板宽度自动检测装置时,先通过上下推动推动杆208,这时推动杆208将带动两组固定板201移动,这时固定板201将带动挤压板207与限位块203一起挤压弹簧202,这时挤压板207将滑动在限位杆204的外表面这时固定板201将带着两组限位板2之间的距离拉开,这时将两组限位板2放置在上下件位置板的侧面位置,直到转动杆205的位置与上下件位置板的外表面相抵即可,这时在放手推动杆208,这时弹簧202将失去挤压力发生张力,在弹簧202张力的作用下两组限位板2靠近并与上下件位置板的外表面相抵,这样设置可以检测器主体1固定在上下件位置板的侧面,方便了接下来的宽度检测。
通过放手推动杆208,这时弹簧202将失去挤压力发生张力,在弹簧202张力的作用下推动挤压板207,这时挤压板207将滑动在限位杆204的外表面,这时挤压板207将带着固定板201向下移动,这时两组固定板201将带着两组限位板2相互靠近,这时两组限位板2就会夹持在上下件位置板的侧面,这时开启检测器主体1,同时在位置板的另一侧放置一块板,这时在按压推动杆208,这时将推动杆208滑动在位置板的侧面边缘,这时转动杆205将滚动在位置板的外表面,这样设置是为了对将检测器主体1固定在上下件侧面位置后在进行移动,这样可以对检测器主体1起到一个限位的作用,同时减少了宽度检测的偏差程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.上下件位置板宽度自动检测装置,包括:
检测器主体(1),所述检测器主体(1)的外表面设置有激光灯(101);
其特征在于,所述检测器主体(1)的外表面设置有限位板(2),所述限位板(2)的外表面设置有限位机构,所述限位机构用于对检测器主体(1)的限位测量作用;
所述限位机构包括固定板(201)、弹簧(202)、限位块(203)、限位杆(204),所述固定板(201)的固定连接在限位板(2)的外表面,所述弹簧(202)固定连接在固定板(201)的内部,所述限位块(203)固定连接在弹簧(202)的顶端,所述限位杆(204)固定连接在限位块(203)的外表面,所述固定板(201)滑动连接在限位杆(204)的外表面。
2.根据权利要求1所述的上下件位置板宽度自动检测装置,其特征在于:所述限位杆(204)的端部固定连接有连接板(206),所述限位杆(204)的外表面滑动连接有挤压板(207),所述连接板(206)的外表面与挤压板(207)的外表面相抵。
3.根据权利要求1所述的上下件位置板宽度自动检测装置,其特征在于:所述固定板(201)的外表面固定连接有转动机构(209),所述转动机构(209)的内部转动连接有转动杆(205)。
4.根据权利要求1所述的上下件位置板宽度自动检测装置,其特征在于:所述固定板(201)的外表面固定连接有推动杆(208),所述固定板(201)固定连接在挤压板(207)的外表面,所述弹簧(202)固定连接在挤压板(207)的外表面。
5.根据权利要求1所述的上下件位置板宽度自动检测装置,其特征在于:所述限位板(2)设置有两组,所述检测器主体(1)设置在一组限位板(2)的外表面。
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