CN213239961U - 一种玻璃自动光学检验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动光学检验设备，具体涉及玻璃光学检验技术领域，包括工作台和支腿，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台顶端的一侧固定连接有幕墙，所述工作台顶端的另一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有调节结构，所述工作台的顶端设置有固定结构，所述工作台的内部设置有移动结构，所述移动结构包括齿块槽，所述齿块槽设置在工作台的内部。本实用新型通过设置有升降槽、卡槽、滑块和齿块槽，在对玻璃检验之前需要对不同距离进行检验时，可以先向上提拉卡槽，在卡槽与齿块槽失去卡合时，再左右拉动对滑块进行移动，调节其位置在达到合适的距离后，将卡槽卡入对应的位置，实现了可以调节检验的距离。

Description

一种玻璃自动光学检验设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃光学检验技术领域，具体为一种玻璃自动光学检验设备。

背景技术

玻璃已经是我们现代生活中的一种重要的材料，从玻璃杯、玻璃瓶到橱窗、车窗等都由玻璃制造，所以玻璃与我们的生活已经密不可分了，玻璃制造出来之后需要经过严格的检验，对其的透光性、折射等方面进行光学检验，传统人工目前不能对玻璃外观缺陷的爆边爆角进行细微的检验，有待改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的玻璃自动光学检验设备，在检验时不能调节玻璃的位置来检验不同间距的玻璃；

(2)传统的玻璃自动光学检验设备，在检验之前，需要将玻璃固定住非常不方便，且固定的玻璃厚度也比较固定；

(3)传统的玻璃自动光学检验设备，在检验时不能调节光源的照射角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动光学检验设备，以解决上述背景技术中提出不能调节玻璃的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动光学检验设备，包括工作台和支腿，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台顶端的一侧固定连接有幕墙，所述工作台顶端的另一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有调节结构，所述工作台的顶端设置有固定结构，所述工作台的内部设置有移动结构；

所述移动结构包括齿块槽，所述齿块槽设置在工作台的内部，所述齿块槽贯穿工作台的一端，所述齿块槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端镶嵌有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有卡槽，所述卡槽与齿块槽活动连接。

优选的，所述齿块槽齿槽内部的宽度大于卡槽的宽度，所述滑块的高度大于齿块槽的高度。

优选的，所述固定结构由横板、活动槽、旋转槽、橡胶片、夹板、固定螺栓和螺纹槽组成，所述横板固定连接在滑块的顶端，所述横板的内部设置有活动槽，所述活动槽内部的两侧均活动连接有夹板,所述夹板贯穿横板的顶端并延伸至横板的顶端，所述夹板的一侧固定连接有橡胶片，所述夹板的内部设置有旋转槽，所述夹板的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓与旋转槽活动连接。

优选的，所述旋转槽内部的直径大于固定螺栓的直径，所述橡胶片的高度小于夹板的高度。

优选的，所述调节结构由弹性固定片、转筒、空槽、限位板、复位弹簧、拉杆、限位齿槽、转柄、限位齿轮和限位滑槽组成，所述空槽固定连接在立柱的顶端，所述空槽的内部活动连接有转筒，所述转筒的顶端固定连接有弹性固定片，所述转筒的内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽内部的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板与限位滑槽活动连接，所述限位板的一端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿转筒的一端和空槽固定连接有转柄，所述空槽的一端镶嵌有限位齿槽，所述拉杆的外部固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿槽活动连接。

优选的，所述限位齿槽内部的直径大于限位齿轮的直径，所述复位弹簧内部的直径大于拉杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种玻璃自动光学检验设备不仅实现了可调节玻璃与光源的距离，实现了可以固定住不同厚度的玻璃，而且实现了可调节光源角度；

(1)通过设置有升降槽、卡槽、滑块和齿块槽，在对玻璃检验之前需要对不同距离进行检验时，可以先向上提拉卡槽，在卡槽与齿块槽失去卡合时，再左右拉动对滑块进行移动，调节其位置在达到合适的距离后，将卡槽卡入对应的位置，实现了可以调节检验的距离；

(2)通过设置有横板、活动槽、旋转槽、橡胶片、夹板、固定螺栓和螺纹槽，在检验之前，需要对待检验的玻璃进行固定时，将玻璃放在橡胶片之间，在旋转固定螺栓，将两侧的夹板向中间挤压对中间的玻璃进行夹持固定，实现了可以对不同的厚度的玻璃进行固定；

(3)通过设置有弹性固定片、转筒、空槽、限位板、复位弹簧、拉杆、限位齿槽、转柄、限位齿轮和限位滑槽，在检测时需要调节光源的照射角度时，拉动转柄使限位齿轮脱离限位齿槽的内部，转动转柄带动转筒转动，将光源固定在弹性固定片内部，便可以调节光源的照射角度，松开转柄使拉杆回弹，限位齿轮卡入限位齿槽的内部，对其进行固定，实现了可调节光源角度，可以使检验玻璃外观的精度变高，更精密，更准确。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、幕墙；3、固定结构；301、横板；302、活动槽；303、旋转槽；304、橡胶片；305、夹板；306、固定螺栓；307、螺纹槽；4、调节结构；401、弹性固定片；402、转筒；403、空槽；404、限位板；405、复位弹簧；406、拉杆；407、限位齿槽；408、转柄；409、限位齿轮；410、限位滑槽；5、立柱；6、支腿；7、升降槽；8、卡槽；9、滑块；10、齿块槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种玻璃自动光学检验设备，包括工作台1和支腿6，工作台1底端的四个拐角处均固定连接有支腿6，工作台1顶端的一侧固定连接有幕墙2，工作台1顶端的另一侧固定连接有立柱5，立柱5的顶端固定连接有调节结构4，工作台1的顶端设置有固定结构3，工作台1的内部设置有移动结构；

请参阅图1-4，一种玻璃自动光学检验设备还包括移动结构，移动结构包括齿块槽10，齿块槽10设置在工作台1的内部，齿块槽10贯穿工作台1的一端，齿块槽10的内部活动连接有滑块9，滑块9的一端镶嵌有升降槽7，升降槽7的内部活动连接有卡槽8，卡槽8与齿块槽10活动连接；

齿块槽10齿槽内部的宽度大于卡槽8的宽度，滑块9的高度大于齿块槽10的高度；

具体地，如图1和图3所示，在对玻璃检验之前需要对不同距离进行检验时，可以先向上提拉卡槽8，在卡槽8与齿块槽10失去卡合时，再左右拉动对滑块9进行移动，调节其位置在达到合适的距离后，将卡槽8卡入对应的位置，实现了可以调节检验的距离。

实施例2：固定结构3由横板301、活动槽302、旋转槽303、橡胶片304、夹板305、固定螺栓306和螺纹槽307组成，横板301固定连接在滑块9的顶端，横板301的内部设置有活动槽302，活动槽302内部的两侧均活动连接有夹板305,夹板305贯穿横板301的顶端并延伸至横板301的顶端，夹板305的一侧固定连接有橡胶片304，夹板305的内部设置有旋转槽303，夹板305的内部设置有螺纹槽307，螺纹槽307的内部活动连接有固定螺栓306，固定螺栓306与旋转槽303活动连接；

旋转槽303内部的直径大于固定螺栓306的直径，橡胶片304的高度小于夹板305的高度；

具体地，如图1、图3和图4所示，在检验之前，需要对待检验的玻璃进行固定时，将玻璃放在橡胶片304之间，在旋转固定螺栓306，将两侧的夹板305向中间挤压对中间的玻璃进行夹持固定，实现了可以对不同的厚度的玻璃进行固定。

实施例3：调节结构4由弹性固定片401、转筒402、空槽403、限位板404、复位弹簧405、拉杆406、限位齿槽407、转柄408、限位齿轮409和限位滑槽410组成，空槽403固定连接在立柱5的顶端，空槽403的内部活动连接有转筒402，转筒402的顶端固定连接有弹性固定片401，转筒402的内部设置有限位滑槽410，限位滑槽410内部的一端固定连接有复位弹簧405，复位弹簧405的一端固定连接有限位板404，限位板404与限位滑槽410活动连接，限位板404的一端固定连接有拉杆406，拉杆406贯穿转筒402的一端和空槽403固定连接有转柄408，空槽403的一端镶嵌有限位齿槽407，拉杆406的外部固定连接有限位齿轮409，限位齿轮409与限位齿槽407活动连接；

限位齿槽407内部的直径大于限位齿轮409的直径，复位弹簧405内部的直径大于拉杆406的直径；

具体地，如图1和图2所示，在检测时需要调节光源的照射角度时，拉动转柄408使限位齿轮409脱离限位齿槽407的内部，转动转柄408带动转筒402转动，将光源固定在弹性固定片401内部，便可以调节光源的照射角度，松开转柄408使拉杆406回弹，限位齿轮409卡入限位齿槽407的内部，对其进行固定，实现了可调节光源角度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在对玻璃检验之前需要对不同距离进行检验时，可以先向上提拉卡槽8，在卡槽8与齿块槽10失去卡合时，再左右拉动对滑块9进行移动，调节其位置在达到合适的距离后，将卡槽8卡入对应的位置，实现了可以调节检验的距离。

之后，在检验之前，需要对待检验的玻璃进行固定时，将玻璃放在橡胶片304之间，在旋转固定螺栓306，将两侧的夹板305向中间挤压对中间的玻璃进行夹持固定，实现了可以对不同的厚度的玻璃进行固定。

最后，在检测时需要调节光源的照射角度时，拉动转柄408使限位齿轮409脱离限位齿槽407的内部，转动转柄408带动转筒402转动，将光源固定在弹性固定片401内部，便可以调节光源的照射角度，松开转柄408使拉杆406回弹，限位齿轮409卡入限位齿槽407的内部，对其进行固定，实现了可调节光源角度，可以使检验玻璃外观的精度变高，更精密，更准确。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃自动光学检验设备，包括工作台(1)和支腿(6)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处均固定连接有支腿(6)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有幕墙(2)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定连接有调节结构(4)，所述工作台(1)的顶端设置有固定结构(3)，所述工作台(1)的内部设置有移动结构；

所述移动结构包括齿块槽(10)，所述齿块槽(10)设置在工作台(1)的内部，所述齿块槽(10)贯穿工作台(1)的一端，所述齿块槽(10)的内部活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一端镶嵌有升降槽(7)，所述升降槽(7)的内部活动连接有卡槽(8)，所述卡槽(8)与齿块槽(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动光学检验设备，其特征在于：所述齿块槽(10)齿槽内部的宽度大于卡槽(8)的宽度，所述滑块(9)的高度大于齿块槽(10)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动光学检验设备，其特征在于：所述固定结构(3)由横板(301)、活动槽(302)、旋转槽(303)、橡胶片(304)、夹板(305)、固定螺栓(306)和螺纹槽(307)组成，所述横板(301)固定连接在滑块(9)的顶端，所述横板(301)的内部设置有活动槽(302)，所述活动槽(302)内部的两侧均活动连接有夹板(305),所述夹板(305)贯穿横板(301)的顶端并延伸至横板(301)的顶端，所述夹板(305)的一侧固定连接有橡胶片(304)，所述夹板(305)的内部设置有旋转槽(303)，所述夹板(305)的内部设置有螺纹槽(307)，所述螺纹槽(307)的内部活动连接有固定螺栓(306)，所述固定螺栓(306)与旋转槽(303)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动光学检验设备，其特征在于：所述旋转槽(303)内部的直径大于固定螺栓(306)的直径，所述橡胶片(304)的高度小于夹板(305)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动光学检验设备，其特征在于：所述调节结构(4)由弹性固定片(401)、转筒(402)、空槽(403)、限位板(404)、复位弹簧(405)、拉杆(406)、限位齿槽(407)、转柄(408)、限位齿轮(409)和限位滑槽(410)组成，所述空槽(403)固定连接在立柱(5)的顶端，所述空槽(403)的内部活动连接有转筒(402)，所述转筒(402)的顶端固定连接有弹性固定片(401)，所述转筒(402)的内部设置有限位滑槽(410)，所述限位滑槽(410)内部的一端固定连接有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的一端固定连接有限位板(404)，所述限位板(404)与限位滑槽(410)活动连接，所述限位板(404)的一端固定连接有拉杆(406)，所述拉杆(406)贯穿转筒(402)的一端和空槽(403)固定连接有转柄(408)，所述空槽(403)的一端镶嵌有限位齿槽(407)，所述拉杆(406)的外部固定连接有限位齿轮(409)，所述限位齿轮(409)与限位齿槽(407)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动光学检验设备，其特征在于：所述限位齿槽(407)内部的直径大于限位齿轮(409)的直径，所述复位弹簧(405)内部的直径大于拉杆(406)的直径。

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