JPS6112942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 この考案は玩具ミシンの縫糸装置に係り、実公
昭49−25636号公報にて提案した玩具ミシンにお
ける縫糸装置の改良に関するものである。

考案の技術的背景とその問題点 実公昭49−25636号公報にて提案した玩具ミシ
ンにおける縫糸装置は、針の上下往復運動に対応
して布送りさせるべく前記針を縫糸方向に単振動
させ、布を糸と共に刺し通した針が布の下方に突
出した時に、針の先端付近に挿通されている前記
糸を、糸環捕促片を針に接触させながら揺動させ
てその先端の嘴状の捕促爪により略環状に捕促
し、次の縫目の時に布を刺し通した針を前記略環
状の糸の中に挿入させると同時にこの糸環から前
記捕促爪を外し、再び針の先端付近に挿通されて
いる糸を糸環捕促片によつて略環状に捕促し、こ
れらの作動を連続的に繰返し行なうことにより布
を鎖状縫目に縫糸してゆくものである。

ところが、この装置の場合に、針の上下往復動
及び縫糸方向への単振動における針の位置と糸環
捕促片の位置との関係において針と糸環捕促片と
は接触させた状態で糸を捕促させる必要があつ
た。又、玩具ミシンであるがために針の運動の精
度を要求できないので、糸環捕促片は薄い鋼板
（燐青銅）の如き弾力性を有する材料にて形成し
ておき、前記捕促爪の部分を若干斜めに屈曲させ
その上端面が針の先端に当接しないように、その
斜めに屈曲した板面に針の先端を接触させ糸環捕
促片の弾撥力に抗して針を糸環捕促片に押圧接触
させるべく形成しなければならなかつた。従つ
て、縫糸終了後、布を玩具ミシンから取り外す際
に、糸が捕促爪に引掛つた時等無理に糸を引張つ
たりすると捕促爪が曲がつてしまうことが多く、
その後の縫糸作業が不可能となつてしまい、これ
を矯正しようとしてもその位置関係が非常に微妙
な調整を必要とするため子供や素人が行うのは不
可能であつた。そのために、一度捕促爪を曲げて
しまうと玩具ミシンとして使いものにならなくな
つてしまうという欠点があつた。

考案の目的 そこで、この考案は、上述した欠点等に鑑み、
複雑な機構を必要とせず玩具として十分に採算の
とれる簡単な装置で、且つ捕促爪が糸等の引掛り
や衝撃等によつて曲がらないような構造として堅
牢性を増大させ、長期間にわたる使用が可能とな
るようにすることを目的として案出されたもので
ある。

考案の概要 叙上の如き目的を達成すべく、この考案は、玩
具ミシンのミシン本体における縫糸部に設けた針
棒外出口から外出する棒状の針棒を上下往復運動
させ、この上下往復運動に伴ない、針棒の外周略
中間部に軸線方向へ下端がテーパー状となつて盛
り上つて形成させてある１本の布送り突条を針棒
外出口に接触させて、これに対応して針を縫糸方
向に単振動させて布送るさせ、針の先端付近に挿
通されている糸を布に刺し通し、針が布の下方に
突出した時に、糸環捕促片を針に接触させながら
揺動させて糸を略環状に捕促し、次の縫い目の時
に布を刺し通した針を略環状の糸の中に挿入させ
ると同時にこの糸環から糸環捕促片を外し、再び
針の先端付近に挿通されている糸を糸環捕促片に
よつて略環状に捕促し、これらの作動を連続的に
繰返し行なうことにより布を鎖状縫目に縫糸して
ゆく玩具ミシンの縫糸装置において、糸環捕促片
を剛体にて形成し、針の単振動の一方向の力とす
べく布送り前方側から縫糸方向へ押圧している押
圧規制スプリングを、ミシン本体から針棒を外出
させる針棒外出口の側面と前記布送り前方側から
の押圧方向とに同時に押圧すべく配し、糸環捕促
片を、その上部を針棒下端に保持されている針側
に湾曲形成した膨み部へ、前記針棒外出口の側面
に針棒を当接下降させた際の針が押圧接触すべく
配したことに存するものである。

考案の実施例 以下、図面を参照してこの考案の一実施例を説
明すると次の通りである。

すなわち、図に示す符号１は玩具ミシンであ
り、ミシン本体１８内に、モーター２駆動或いは
回転ハンドル３を回転させ、駆動することによ
り、縫糸部においては、針４を上下往復運動さ
せ、且つこの上下往復運動に対応して布送りさせ
るべく針４を縫糸方向に単振動させるように形成
してある。一方、布５を縫糸すべく載置する台板
６の下方においては、カム溝７を一端に有するて
こ扞８を配し、前記駆動力を往復運動に変換して
カム溝７内を摺動する摺動ピン９の作動によりて
こ扞８の他端に連結した糸環捕促片１０を縫糸方
向へ揺動させるべく形成されている。

そして、この糸環捕促片１０は、上端に嘴状の
捕促爪１１を有し、この捕促爪１１を含む上部を
後記針棒１２の下端に保持した針４側へ湾曲形成
して膨み部１５を設け、針棒１２を針棒外出口２
０の側面１６へ当接下降させた際に針４に押圧接
触すべく配し、糸環捕促片１０を衝撃等にて曲が
らない程度の板厚を有する鋼板にて剛体のものと
して形成するものである。

又、前記針４は針棒１２下端に着脱自在に保持
されていて、布５を載置する台板６に縫糸方向へ
開口させた長孔状の針挿通スリツト１３内に出没
されるようになつている。この針棒１２は、丸棒
状の本体外周略中間部に軸線方向へ下端がテーパ
ー状となつて盛り上つた１本の布送り突条１９を
形成すると共にミシン本体１８における針棒外出
口２０から下方へ突出させておく。そして、この
針棒外出口２０は、前記丸棒状の本体径と布送り
突条１９とを加えた大きさより若干大きいものと
し、針棒１２にはその布送り突条１９を布送り方
向に対して反対側に位置すべく配し、針棒１２が
下降した時に前記布送り突条１９は、前記針棒外
出口２０内に挿入させながらそれとの接触によつ
て傾斜させるものとして針棒１２の軸心を布送り
方向へ移動動させる。更に、この針棒１２は押圧
規制スプリング１４によつて針棒１２の単振動の
一方の力とすべく、布送り前方側から縫糸方向へ
且つ前記針棒外出口２０の側面１６方向へ同時に
押圧すべく縫糸方向斜め前方へ押圧するようにし
てある。こうすることで、略軸心先端に針４が取
付けられた針棒１２を上下方向に往復動させれ
ば、第６図に示すように、針棒１２下降時での針
４は布送り突条１９によつて布送り方向へ移動
し、上昇時には押圧規制スプリング１４の弾撥力
によつてその反対側へ復帰移動しこれらを繰返す
ことにより針４は縫糸方向へ単振動する。

又、平面略ヘ字状の板ばねにてなる押圧規制ス
プリング１４は、その基部たる取付片２１を、ミ
シン本体１８壁内における布送り方向と反対側の
側面に上下方向で突設した２条の固定突条２３相
互間に圧入係止することで固定されている。その
場合に、第５図に示すように、針棒１２側の固定
突条２３中間部分に切欠２４を形成しておき、こ
の切欠２４に取付片２１近傍の部分を挿入すれば
押圧規制スプリング１４を確実に、そして非常に
簡単に固定することができ、簡素な構成であるか
ら量産にも適するものである。

又、針棒１２に突設した天秤２６をミシン本体
１８前壁に開穿したスリツトに摺動自在に嵌入し
てあり、これによつて針棒１２自体の回転ズレを
防止できる。更に、上下動する針４下端は、糸環
捕促片１０上部に湾曲形成した膨み部１５上面中
央に衝接するも、膨み部１５外面の湾曲面にそつ
て側方へ回避されるものとし、針４下降時におい
て、糸環捕促片１０が剛性であることから、両者
４，１０の衝接時での損傷を防止すべく、又、押
圧規制スプリング１４の弾発力に抗して逃がすも
のとしてあるのである。

尚、図中２５はモーター２の駆動力を減速する
歯車機構、２７は布押え、２８は糸調子皿であ
る。

更に、前述した電動、手動兼用の駆動方式の外
に、第８図に示すように糸環２２を上下動させて
針４及び糸環捕促片１０等を作動させる手動駆動
方式でもよい。その場合には、前述した実施例と
駆動力の伝達機構が若干異なるが、前記押圧規制
スプリング１４の配置、及び糸環捕促片１０の材
質、配置は前述した実施例と同様に形成するもの
である。

次に、第６図及び第７図を参照してこれが作動
を説明すると次の通りである。

すなわち、第６図Ａ，Ｂ及び第７図Ａ，Ｂに示
すように針４を糸１７と共に布５へ刺し通すまで
の間、糸環捕促片１０の捕促爪１１により糸環２
２を引掛けた状態に保持し、第５図Ｃ，Ｄ，Ｅ及
び第７図Ｃ，Ｄ，Ｅに示すように、針４が布５の
下方に突出した時に、針４の先端付近に挿通され
ている針４と共に針４の先端が前記糸環２２の中
に挿入され、それと同時にこの糸環２２から捕促
爪１１を外し、その次に再び４の先端付近に挿通
されている糸１７を捕促爪１１によつて環体に捕
促し、この動作を順次繰返して鎖状縫目（チエー
ンステツチ）に縫糸するものである。

従つて、この時に糸環捕促片１０を、その膨み
部１５へ針棒外出口２０の側面１６に針棒４を当
接下降させた際の針４が押圧接触するように配
し、しかも、押圧規制スプリング１４によつて針
４が前記側面１６に押しつけられながら単振動す
るから、針４の下端が糸環捕促片１０の上端面に
当接することがなく前記膨み部１５に接触した状
態を得ることが可能となる。その結果、針４と糸
環捕促片１０との位置関係がずれることがないか
ら糸環捕促片１０を剛体にて形成できるので、例
えば、捕促爪１１に糸１７が引掛つたままで強引
に引張つた時でも、或いは何等かの衝撃を与えた
時でも位置の狂いがなく、又、曲がつてしまつて
使いものにならなくなることもないものである。

考案の効果 以上説明したように、この考案は、前述した従
来の玩具ミシンの縫糸装置において、糸環捕促片
１０を剛体にて形成し、針４の縫糸方向への単振
動の一方向の力とすべく布送り前方側から縫糸方
向へ押圧している押圧規制スプリング１４を、ミ
シン本体１８から針棒１２を外出させる針棒外出
口２０の側面１６と前記布送り前方側からの方向
とに同時に押圧すべく配し、糸環捕促片１０を、
その上部を針棒１２下端に保持されている針４側
に湾曲形成した膨み部１５へ、前記針棒外出口２
０の側面１６に針棒１２を当接下降させた際の針
４が押圧接触すべく配したことにより、縫糸の
際、針４の下端が糸環捕促片１０の上端面に当接
しないで上端に設けた捕促爪１１と正確に位置決
めされることとなり、針４を膨み部１５に接触さ
せた状態が得られ、針４先を痛めることもなく縫
糸することができ針４位置の精度の向上が図ら
れ、そのために糸環捕促片１０を剛体にて形成す
ることが可能となるものである。その結果、糸環
捕促片１０に糸環２２が引掛つたままで強引に引
張つたり、或いは衝撃等を与えたりしても糸環捕
促片１０の位置は変化しないから、従来の玩具ミ
シンの縫糸装置における糸環捕促片１０が曲がつ
てしまうという欠点がなくなる。従つて、童幼児
が粗雑に取扱つても故障する虞れがなく、非常に
耐久性に富み、しかも構造も単純であるから安価
にて提供することができる等の実用上有益にな効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は玩具ミシンの正断面図、第２図は同じく平断
面図、第３図は同じく左側断面図、第４図は同じ
く底面図、第５図は要部の拡大平面図、第６図は
作動状態を示す行程側面略図、第７図は第６図の
各行程各々に対応する行程拡大平面略図、第８図
は他の駆動方式の玩具ミシンの正断面図である。 １……玩具ミシン、２……モーター、３……回
転ハンドル、４……針、５……布、６……台板、
７……カム溝、８……てこ扞、９……摺動ピン、
１０……糸環捕促片、１１……捕促爪、１２……
針棒、１３……針挿通スリツト、１４……押圧規
制スプリング、１５……膨み部、１６……側面、
１７……糸、１８……ミシン本体、１９……布送
り突条、２０……針棒外出口、２１……取付片、
２２……糸環、２３……固定突条、２４……切
欠、２５……歯車機構、２６……天秤、２７……
布押え、２８……糸調子皿。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 玩具ミシンのミシン本体における縫糸部に設
   けた針棒外出口から外出する棒状の針棒を上下
   往復運動させ、この上下往復運動に伴ない、針
   棒の外周略中間部に軸線方向へ下端がテーパー
   状となつて盛り上つて形成させてある１本の布
   送り突条を針棒外出口に接触させて、これに対
   応して針を縫糸方向に単振動させて布送りさ
   せ、針の先端付近に挿通されている糸を布に刺
   し通し、針が布の下方に突出した時に、糸環捕
   促片を針に接触させながら揺動させて糸を略環
   状に捕促し、次の縫い目の時に布を刺し通した
   針を略環状の糸の中に挿入させると同時にこの
   糸環から糸環捕促片を外し、再び針の先端付近
   に挿通されている糸を糸環捕促片によつて略環
   状に捕促し、これらの作動を連続的に繰返し行
   なうことにより布を鎖状縫目に縫糸してゆく玩
   具ミシンの縫糸装置において、糸環捕促片を剛
   体にて形成し、針の単振動の一方向の力とすべ
   く布送り前方側から縫糸方向へ押圧している押
   圧規制スプリングを、ミシン本体から針棒を外
   出させる針棒外出口の側面と前記布送り前方側
   からの押圧方向とに同時に押圧すべく配し、糸
   環捕促片を、その上部を針棒下端に保持されて
   いる針側に湾曲形成した膨み部へ、前記針棒外
   出口の側面に針棒を当接下降させた際の針が押
   圧接触すべく配したことを特徴とする玩具ミシ
   ンの縫糸装置。 ２ 押圧規制スプリングは、縫糸方向に対し斜め
   から押圧する実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の玩具ミシンの縫糸装置。 ３ 押圧規制スプリングは、ミシン本体壁内側面
   に突設した２条の固定突条相互間に圧入係止す
   ることで固定されている実用新案登録請求の範
   囲第１項又は第２項記載の玩具ミシンの縫糸装
   置。