JPS61126411A - 円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置 - Google Patents
円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置Info
- Publication number
- JPS61126411A JPS61126411A JP24749884A JP24749884A JPS61126411A JP S61126411 A JPS61126411 A JP S61126411A JP 24749884 A JP24749884 A JP 24749884A JP 24749884 A JP24749884 A JP 24749884A JP S61126411 A JPS61126411 A JP S61126411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- measuring elements
- measured
- object material
- strain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/30—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の背景と目的］
本発明は、円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置、さ
らに詳細には、管材に代表される円筒状物体ならびに棒
材に代表される円柱状物体の外周歪み検出装置に関する
ものである。
らに詳細には、管材に代表される円筒状物体ならびに棒
材に代表される円柱状物体の外周歪み検出装置に関する
ものである。
温水供給を目的として暖房システムに使用されるいわゆ
る高所熱形被覆鋼管は、長尺管のまま施工現地に搬入し
、現地において必要とする長さに切断し、継手によって
ジヨイントされる。
る高所熱形被覆鋼管は、長尺管のまま施工現地に搬入し
、現地において必要とする長さに切断し、継手によって
ジヨイントされる。
したがって、上記した切断鋼管のつなぎ目に潰れや扁平
不良などを生じていると、継手を挿入できないという不
具合を生じる。
不良などを生じていると、継手を挿入できないという不
具合を生じる。
一方、鋼管の探傷検査方法として、従来、渦流探傷検査
方法が採用されているが、渦流探傷検査方法において使
用されるいわゆる貫通形深傷コイルは、緩やかな形状変
化を検出することができない。
方法が採用されているが、渦流探傷検査方法において使
用されるいわゆる貫通形深傷コイルは、緩やかな形状変
化を検出することができない。
したがって、上記した渦流探傷検査方法によれば、銅管
製造工程中に発生する潰れ（焼鈍後の取扱いによる潰れ
も含む）や扁平不良を見逃すことがあり、本来不良品と
してチェックされるべき鋼管が被覆工程に移される場合
がある。
製造工程中に発生する潰れ（焼鈍後の取扱いによる潰れ
も含む）や扁平不良を見逃すことがあり、本来不良品と
してチェックされるべき鋼管が被覆工程に移される場合
がある。
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、高所熱形被覆銅管のごとき円
筒状物体は勿論のこと、棒材のごとき円柱状物体の外周
歪みを確実に検出し、被測定材の全長保証をはかること
のできる、従来にない新しい機能を備えた円筒状・円柱
状物体の外周歪み検出装置を提供しようとするものであ
る。
その目的とするところは、高所熱形被覆銅管のごとき円
筒状物体は勿論のこと、棒材のごとき円柱状物体の外周
歪みを確実に検出し、被測定材の全長保証をはかること
のできる、従来にない新しい機能を備えた円筒状・円柱
状物体の外周歪み検出装置を提供しようとするものであ
る。
［発明の概要］
上記目的を達成するため、本発明に係る円筒状・円柱状
物体の外周歪み検出装置は、円筒状もしくは円柱状物体
からなる被測定材の外周を対向挟持する一対の測定子と
、上記測定子に連動する歪検知器と、上記測定子を被測
定材の周りで反転させつつ、その測定子を被測定材の全
長にわたって接触させる測定子回転機構とを備えてなる
ことを特徴とするものである。
物体の外周歪み検出装置は、円筒状もしくは円柱状物体
からなる被測定材の外周を対向挟持する一対の測定子と
、上記測定子に連動する歪検知器と、上記測定子を被測
定材の周りで反転させつつ、その測定子を被測定材の全
長にわたって接触させる測定子回転機構とを備えてなる
ことを特徴とするものである。
［実施例］
以下、本発明を、第１図にもとづいて説明すると、同図
は本発明に係る歪検出装置の一実施例を示す要部の縦断
面図で、１は円筒状物体からなる被測定材を示している
。２．２は被測定材１の外径寸法に応じてスライド自在
で、被測定材１の外周を対向挟持する一対の測定子、３
は測定子２゜２に連動する歪検出器で、歪検出器３には
、たとえば直線変位型ポテンショメータ又は差動トラン
スが使用される。４．４は被測定材１に対して測定子２
，２を当接させるスプリング、５．５は被測定材１に対
する測定子２．２の接触圧力を調整するスプリング圧調
整ナツト、６は測定子２．２を被覆測定材の周りで反転
させつつ、その測定子２．２を被覆測定材１の全長にわ
たって接触させるビニオンで、ビニオン６は、ラック７
の直進運動によって１８０°位置方向に回転された後、
反対方向に１８０°回転され、この反転動作を繰返しお
こなうことにより、測定子２，２を被覆測定材１の全長
にわたって接触させる。
は本発明に係る歪検出装置の一実施例を示す要部の縦断
面図で、１は円筒状物体からなる被測定材を示している
。２．２は被測定材１の外径寸法に応じてスライド自在
で、被測定材１の外周を対向挟持する一対の測定子、３
は測定子２゜２に連動する歪検出器で、歪検出器３には
、たとえば直線変位型ポテンショメータ又は差動トラン
スが使用される。４．４は被測定材１に対して測定子２
，２を当接させるスプリング、５．５は被測定材１に対
する測定子２．２の接触圧力を調整するスプリング圧調
整ナツト、６は測定子２．２を被覆測定材の周りで反転
させつつ、その測定子２．２を被覆測定材１の全長にわ
たって接触させるビニオンで、ビニオン６は、ラック７
の直進運動によって１８０°位置方向に回転された後、
反対方向に１８０°回転され、この反転動作を繰返しお
こなうことにより、測定子２，２を被覆測定材１の全長
にわたって接触させる。
したがって、上記構成よりなる本発明において、被測定
材１の外周歪みを検出するには、当該被測定材１の外周
を測定子２，２によって対向挟持した後、この測定子２
．２を被覆測定材１の周りで反転させ、上記測定子２，
２の反転動作を繰返しおこなうことにより、測定子２，
２を被測定材１の全長にわたって接触させるものであり
、被測定材１に潰れや扁平不良などが発見された場合は
、その不良個所にマーキングを付したり、あるいは警報
ブザ−、警報ランプなどを作動させると同時に装置その
ものを自動停止させればよく、上記構成よりなる本発明
によれば、渦流探傷検査方法によっては検出できなかっ
た緩やかな形状変化を確実に検出することができる。
材１の外周歪みを検出するには、当該被測定材１の外周
を測定子２，２によって対向挟持した後、この測定子２
．２を被覆測定材１の周りで反転させ、上記測定子２，
２の反転動作を繰返しおこなうことにより、測定子２，
２を被測定材１の全長にわたって接触させるものであり
、被測定材１に潰れや扁平不良などが発見された場合は
、その不良個所にマーキングを付したり、あるいは警報
ブザ−、警報ランプなどを作動させると同時に装置その
ものを自動停止させればよく、上記構成よりなる本発明
によれば、渦流探傷検査方法によっては検出できなかっ
た緩やかな形状変化を確実に検出することができる。
［発明の効果］
以上、図示実施例の記載からも明らかなように、本発明
によれば、高所熱形被覆鋼管のごとき円筒状物体は勿論
のこと、棒材のごとき円柱状物体の外周歪みを確実に検
出し、被測定材の全長保証をはかることのできる、従来
にない新しい機能を備えた円筒状・円柱状物体の外周歪
み検出装置を得ることができる
によれば、高所熱形被覆鋼管のごとき円筒状物体は勿論
のこと、棒材のごとき円柱状物体の外周歪みを確実に検
出し、被測定材の全長保証をはかることのできる、従来
にない新しい機能を備えた円筒状・円柱状物体の外周歪
み検出装置を得ることができる
第１図は本発明に係る歪検出装置の一実施例を示す要部
の縦断面図である。 １：被測定材、２：測定子、３：歪検出器、４ニスプリ
ング、５ニスプリング圧調整ナツト、６：ビニオン、７
：ラック。
の縦断面図である。 １：被測定材、２：測定子、３：歪検出器、４ニスプリ
ング、５ニスプリング圧調整ナツト、６：ビニオン、７
：ラック。
Claims (1)
- （１）円筒状もしくは円柱状物体からなる被測定材の外
周を対向挟持する一対の測定子と、上記測定子に連動す
る歪検知器と、上記測定子を被測定材の周りで反転させ
つつ、その測定子を被測定材の全長にわたって接触させ
る測定子回転機構とを備えてなることを特徴とする円筒
状・円柱状物体の外周歪検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24749884A JPS61126411A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24749884A JPS61126411A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126411A true JPS61126411A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17164356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24749884A Pending JPS61126411A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126411A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421349U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-02 | ||
| CN113483647A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 太原重工股份有限公司 | 齿轮齿部检测装置 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24749884A patent/JPS61126411A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421349U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-02 | ||
| CN113483647A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 太原重工股份有限公司 | 齿轮齿部检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5036714B2 (ja) | 研削盤のための独立測定装置 | |
| CN108195857A (zh) | 一种用于不同直径管道无损检测的辅助装置 | |
| US3540266A (en) | Positive mechanical weld tracker | |
| JPS61126411A (ja) | 円筒状・円柱状物体の外周歪み検出装置 | |
| CN112393969B (zh) | 轴向表面型裂纹钢管爆破试验装置及其断裂阻力评价方法 | |
| CN113804541A (zh) | 一种高压氢环境下拉伸试验用钢管试样及其制备方法 | |
| CN206627478U (zh) | 一种超声波检测缺陷定位辅助装置 | |
| US3768307A (en) | Welding flash detector | |
| JP4055278B2 (ja) | 非破壊検査用模擬試験体の製造方法及び非破壊検査方法 | |
| CN220730125U (zh) | 一种管道焊缝无损检测装置 | |
| JPH05154683A (ja) | 応力緩和方法 | |
| JPS5856830B2 (ja) | カンジヨウブザイオヒハカイテキ ニ ケンサスル ホウホウ オヨビ ソウチ | |
| CN117092137A (zh) | 一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法 | |
| US3745449A (en) | Method and apparatus for testing welded pipe for anomalies with means to change the sensitivity when testing the welded area | |
| KR102377160B1 (ko) | 실시간 용접부 검출 기능을 갖는 용접 장치 및 실시간 용접부 검출 방법 | |
| JPS6459152A (en) | Ultrasonic flaw detection of steel pipe | |
| CN216484551U (zh) | 一种压力管道接口质量无损检测装置 | |
| JPS60161545A (ja) | ちよう度測定方法 | |
| JP2005103597A (ja) | 鋼管の内面ビード切削跡検出装置 | |
| JPH0712501A (ja) | 管体の形状測定装置 | |
| JPS63249050A (ja) | 電気抵抗溶接管製造時の非破壊検査法 | |
| Tamburelli | Systematic application of non-destructive testing in an Italian pipe-mill | |
| JPS58129253A (ja) | 配管の超音波探傷装置 | |
| Palynchuk | Electric Resistance Welded(ERW) Defects | |
| SU1610417A1 (ru) | Способ разбраковки труб из аустенитных материалов |