JPS61124460A - 自動巻取り切替え装置 - Google Patents
自動巻取り切替え装置Info
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- JPS61124460A JPS61124460A JP24412184A JP24412184A JPS61124460A JP S61124460 A JPS61124460 A JP S61124460A JP 24412184 A JP24412184 A JP 24412184A JP 24412184 A JP24412184 A JP 24412184A JP S61124460 A JPS61124460 A JP S61124460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- core
- winding
- new core
- cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
- B65H19/262—Cutting-off the web running to the wound web roll using a thin or filamentary material which is wound on the new roll
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、現コアに所定量のウェブを巻き取った時に、
ウェブを切断してこれを新コアに巻き付けるために用い
られる自動巻取り切替え装置に凹するものである。
ウェブを切断してこれを新コアに巻き付けるために用い
られる自動巻取り切替え装置に凹するものである。
ウェブ巻取り工程では、紙、フィルム等のウェブがコア
に巻き取られる。巻取り中のコア（現コア）に所定量の
ウェブを巻き付けると、ウェブを切断して新しいコア（
新コア）への巻き付けを開始する。この巻取りの交換を
能率よく行うために、ウェブの巻取りを中断することな
く行うことができるようにした自動を取り切替え装置が
提案されている。従来の自動巻取り切替え装置としては
、コアの軸方向に張ったりツブコードを用いてウェブを
切断するようにしたりツブコード方式や抄紙機で用いら
れているテープ方式（実開昭５８−７７５２号公報）が
ある。このリップコード方式は、巻取りの交換時に現コ
アをライダーロールから離して退避させるとともに、新
コアを移動してこれをライダーロールに接触させ、新コ
アの端部に取りつけた爪がリップコードの先端を引っ掛
けて回転することにより、リップコードをコアの外周に
巻き付けてウェブを切断するものである。この切断（切
り裂き）されたウェブの先端は、新コアの上に垂れてき
てこれに巻き込まれる。
に巻き取られる。巻取り中のコア（現コア）に所定量の
ウェブを巻き付けると、ウェブを切断して新しいコア（
新コア）への巻き付けを開始する。この巻取りの交換を
能率よく行うために、ウェブの巻取りを中断することな
く行うことができるようにした自動を取り切替え装置が
提案されている。従来の自動巻取り切替え装置としては
、コアの軸方向に張ったりツブコードを用いてウェブを
切断するようにしたりツブコード方式や抄紙機で用いら
れているテープ方式（実開昭５８−７７５２号公報）が
ある。このリップコード方式は、巻取りの交換時に現コ
アをライダーロールから離して退避させるとともに、新
コアを移動してこれをライダーロールに接触させ、新コ
アの端部に取りつけた爪がリップコードの先端を引っ掛
けて回転することにより、リップコードをコアの外周に
巻き付けてウェブを切断するものである。この切断（切
り裂き）されたウェブの先端は、新コアの上に垂れてき
てこれに巻き込まれる。
一般に、ウェブが薄い場合には、リップコードで切り裂
かれた部分は直ちに新コアの上に垂れるので、ウェブ先
端が折れ重なった状態で新コアに巻き込まれるというこ
とは殆どない。しかし、ウェブが厚い場合には、切り裂
かれた部分が新コアの上に垂れてこないで、湾曲した浮
遊状態となっており、しかも抗張力が大きいので、ウェ
ブの張力で切り裂きが進行して早く切れるということが
ない。そのために、ウェブが完全に切れた時には、浮遊
状態となっている部分はかなりの長さになっており、新
コアとライダーロールでニップされる際に、ウェブ先端
が部分的に折り重なってしまうことになる。このウェブ
先端が折り重なったまま新コアに巻き込まれると、巻取
りが不安定になるとともに、その上に巻かれた部分に皺
が発生したり、あるいは塑性変形が生じたりすることに
なる。
かれた部分は直ちに新コアの上に垂れるので、ウェブ先
端が折れ重なった状態で新コアに巻き込まれるというこ
とは殆どない。しかし、ウェブが厚い場合には、切り裂
かれた部分が新コアの上に垂れてこないで、湾曲した浮
遊状態となっており、しかも抗張力が大きいので、ウェ
ブの張力で切り裂きが進行して早く切れるということが
ない。そのために、ウェブが完全に切れた時には、浮遊
状態となっている部分はかなりの長さになっており、新
コアとライダーロールでニップされる際に、ウェブ先端
が部分的に折り重なってしまうことになる。このウェブ
先端が折り重なったまま新コアに巻き込まれると、巻取
りが不安定になるとともに、その上に巻かれた部分に皺
が発生したり、あるいは塑性変形が生じたりすることに
なる。
本発明は、ウェブが厚いものでも、ウェブ先端が折り重
なった状態でコアに巻き込まれることがないようにした
自動巻取り切替え装置を提供することを目的とするもの
である。
なった状態でコアに巻き込まれることがないようにした
自動巻取り切替え装置を提供することを目的とするもの
である。
上記目的を達成するために、本発明は、第１リップコー
ドと第２リップコードとを用いるとともに、これらのり
ツブコードの先端を異なったタイミングで引っ掛ける第
１爪と第２爪とを設け、この第１爪が最初に第１リップ
コードの先端を引っ掛けて回転することによりウェブを
切り裂き、次に第２爪が第２リフプコードの先端を引っ
掛けて回転することにより、切り裂かれたウェブの先端
を新コアの表面に押し付けるようにしたものである。
ドと第２リップコードとを用いるとともに、これらのり
ツブコードの先端を異なったタイミングで引っ掛ける第
１爪と第２爪とを設け、この第１爪が最初に第１リップ
コードの先端を引っ掛けて回転することによりウェブを
切り裂き、次に第２爪が第２リフプコードの先端を引っ
掛けて回転することにより、切り裂かれたウェブの先端
を新コアの表面に押し付けるようにしたものである。
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第２図及び第３図において、ターレット１は、軸２に固
着されており、この軸２が架台３に回転自在に支承され
、巻取りの交換時に軸２がモータ４で回転される。前記
ターレット１は、所定の間隔を保って配置された２個の
ホルダー５，６を備えている。このホルダー５は、４個
のアーム５ａ〜５ｄを持っており、はぼ十字形をしてい
る。なお、図面では省略しであるが、他方のホルダー６
も同じ構造をしている。前記アーム５ａと５０には、コ
ア７．８がそれぞれ着膜自在に取り付けられ、またアー
ム５ｂと５ｄにはガイドロール９゜１０が回転自在に取
り付けられている。
着されており、この軸２が架台３に回転自在に支承され
、巻取りの交換時に軸２がモータ４で回転される。前記
ターレット１は、所定の間隔を保って配置された２個の
ホルダー５，６を備えている。このホルダー５は、４個
のアーム５ａ〜５ｄを持っており、はぼ十字形をしてい
る。なお、図面では省略しであるが、他方のホルダー６
も同じ構造をしている。前記アーム５ａと５０には、コ
ア７．８がそれぞれ着膜自在に取り付けられ、またアー
ム５ｂと５ｄにはガイドロール９゜１０が回転自在に取
り付けられている。
ライダーロール１２は、切替え前後の所定の時間だけ新
コアに圧着される。切替え動作後、ウェブロール１３外
周との間隔は光電管制御により一定に保たれる。前記ウ
ェブ１４は、ウェブ製造工程から連続的に送り出されて
おり、ガイドロール１５〜１８と、搬送ロール１９を経
てライダーロール１２に達する。前記ライダーロール１
２と搬送ロール１９は、プーリ２０，２１が同軸にそれ
ぞれ設けられており、これらにヘル１−２２が掛けられ
ている。このヘルド２２は、モータ２３の回転軸に取り
付けたプーリ２４で回転される。なお、符号２５．２６
は、ヘルド２２をガイドするプーリである。
コアに圧着される。切替え動作後、ウェブロール１３外
周との間隔は光電管制御により一定に保たれる。前記ウ
ェブ１４は、ウェブ製造工程から連続的に送り出されて
おり、ガイドロール１５〜１８と、搬送ロール１９を経
てライダーロール１２に達する。前記ライダーロール１
２と搬送ロール１９は、プーリ２０，２１が同軸にそれ
ぞれ設けられており、これらにヘル１−２２が掛けられ
ている。このヘルド２２は、モータ２３の回転軸に取り
付けたプーリ２４で回転される。なお、符号２５．２６
は、ヘルド２２をガイドするプーリである。
前記ライダーロール１２は、ウェブロール１３のを径が
大きくなるにつれて後退することが必要であるため、移
動台３０に取り付けられている。
大きくなるにつれて後退することが必要であるため、移
動台３０に取り付けられている。
この移動台３０は、固定台３１の上に移動自在に取り付
けられており、これらの間に油圧シリンダ３２が配置さ
れている。この油圧シリンダ３２は、切替え前後にライ
ダーロール１２を新コアにニップ圧一定に圧着するため
、及びウェブロール１３の巻径が大きくなるにつれて移
動台３０を後退させるためのものであり、そのシリンダ
３２ａが固定台３１に固定され、ピストンロッド３２ｂ
の先端が移動台３０に固定されている。ウェブロール１
３の巻径が大きくなると、これに応じてウェブロール１
３の巻径を監視している光電管（図示せず）の光線が遮
られる。これにより、移動台３０は一定距離後退する。
けられており、これらの間に油圧シリンダ３２が配置さ
れている。この油圧シリンダ３２は、切替え前後にライ
ダーロール１２を新コアにニップ圧一定に圧着するため
、及びウェブロール１３の巻径が大きくなるにつれて移
動台３０を後退させるためのものであり、そのシリンダ
３２ａが固定台３１に固定され、ピストンロッド３２ｂ
の先端が移動台３０に固定されている。ウェブロール１
３の巻径が大きくなると、これに応じてウェブロール１
３の巻径を監視している光電管（図示せず）の光線が遮
られる。これにより、移動台３０は一定距離後退する。
第４図に詳細に示すように、第１リップコード３６と第
２リップコード３７がライダーロール１２の軸方向に張
られている。これらのりノブコード３６．３７としては
ナイロン寄糸が適当であり、ウェブ１４の厚みによって
も異なるが、一般的には太さは数百μ程度あればよい。
２リップコード３７がライダーロール１２の軸方向に張
られている。これらのりノブコード３６．３７としては
ナイロン寄糸が適当であり、ウェブ１４の厚みによって
も異なるが、一般的には太さは数百μ程度あればよい。
この第１及び第２１７ ・ノブコード３６．３７は、リ
ール３８．３９から引き出され、その先端のループ３６
ａ、３７ａがガイドアーム４０の突起４０ａ、４０ｂに
それぞれ掛けられている。第３図に示すように、このガ
イドアーム４０は、巻取りの交換時にエアーシリンダ４
１によって回動し、新コア８に向かって倒れる。この新
コア８の一端には、リング４３が嵌着されており、この
リング４３に第１爪４４゜第２爪４５が取り付けられて
いる。これらの爪４４．４５は、ガイドアーム４０に掛
けられたりノブコード３６．３７のループ３６ａ、３７
ａを引っ掛けて回転し、これらを新コア８の外周に巻き
付ける。なお、リール３８．３９は同軸でなく、配置位
置が異なった別の軸に取り付けてもよく、また突起４０
ａ、４０ｂは別のガイドアームにそれぞれ設けてもよい
。
ール３８．３９から引き出され、その先端のループ３６
ａ、３７ａがガイドアーム４０の突起４０ａ、４０ｂに
それぞれ掛けられている。第３図に示すように、このガ
イドアーム４０は、巻取りの交換時にエアーシリンダ４
１によって回動し、新コア８に向かって倒れる。この新
コア８の一端には、リング４３が嵌着されており、この
リング４３に第１爪４４゜第２爪４５が取り付けられて
いる。これらの爪４４．４５は、ガイドアーム４０に掛
けられたりノブコード３６．３７のループ３６ａ、３７
ａを引っ掛けて回転し、これらを新コア８の外周に巻き
付ける。なお、リール３８．３９は同軸でなく、配置位
置が異なった別の軸に取り付けてもよく、また突起４０
ａ、４０ｂは別のガイドアームにそれぞれ設けてもよい
。
第１図に示すように、前記第１リップコード３６は、ウ
ェブ１４を切断するためのものであり、第２リップコー
ド３７は切り裂いた部分の先端１４ａが浮遊状態となら
ないように、このウェブ先端１４ａを新コア８に押し付
けてこれに直ちに巻き込ませるためのものである。した
がって、最初に第１爪４４でループ３６ａを引っ掛けて
第１１Ｊフプコード３６を新コア８に巻き付けることに
よりウェブ１４を切断する。その後、所定のタイムラグ
を持って第２爪４５がループ３７ａを引っ掛けて第２リ
ップコード３７を新コア８に巻き付け、切り裂いたウェ
ブ先端１４ａを新コア８の外周に押さえ付けてこれを巻
き込む。
ェブ１４を切断するためのものであり、第２リップコー
ド３７は切り裂いた部分の先端１４ａが浮遊状態となら
ないように、このウェブ先端１４ａを新コア８に押し付
けてこれに直ちに巻き込ませるためのものである。した
がって、最初に第１爪４４でループ３６ａを引っ掛けて
第１１Ｊフプコード３６を新コア８に巻き付けることに
よりウェブ１４を切断する。その後、所定のタイムラグ
を持って第２爪４５がループ３７ａを引っ掛けて第２リ
ップコード３７を新コア８に巻き付け、切り裂いたウェ
ブ先端１４ａを新コア８の外周に押さえ付けてこれを巻
き込む。
前記リップコード３６．３７のループ３６ａ。
３７ａが、ガイドアーム４０から第１爪４４と第２爪４
５へ正しく受け渡しが行われるようにするために、ガイ
ドアーム４０の突起４０ａ、４０ｂの位置に応じて、第
１爪４４と第２爪の取付は状態が定められている。すな
わち、第４図及び第５図に示すように、第１爪４４は、
リング４３の側面から離れており、かつその取付は高さ
が低（なっている。他方、第２爪４５は、リング４３の
側面に当接しており、その取付は高さが高くなっている
。
５へ正しく受け渡しが行われるようにするために、ガイ
ドアーム４０の突起４０ａ、４０ｂの位置に応じて、第
１爪４４と第２爪の取付は状態が定められている。すな
わち、第４図及び第５図に示すように、第１爪４４は、
リング４３の側面から離れており、かつその取付は高さ
が低（なっている。他方、第２爪４５は、リング４３の
側面に当接しており、その取付は高さが高くなっている
。
第１リップコード３６と第２リップコード３７のタイム
ラグは、ウェブ先端１４ａの浮遊状態をなくすの関係し
ているため、適正な値に設定することが必要である。す
なわち、タイムラグが短か過ぎると、第２リップコード
３７は第１リップコードの後を単に追随するだけでウェ
ブ先端１４ａの巻き込みになんら寄与せず、また長すぎ
る場合にはウェブ先端１４ａの折り重ね防止に役に立た
つことはない。このタイムラグは、新コア８の半径をＲ
とし、第１爪４４と第２爪４５とがなす中心角（取付は
角度）をθとすると、Ｒ×θ÷（ウェブの速度）となる
。ここで、Ｒは用いるコアによって定まっているから、
タイムラグの調節は取付は角度θを変えて行うことにな
る。この取付は角度θを変更するために、前記リング４
３に適当なピッチで複数の穴４３ａが形成されており、
これにボルト４６．４７を固定することにより第１爪４
４と第２爪４５の取付は角度を変えることができる。ま
た、穴４３ａは３段に形成されているから、ガイドアー
ム４０の位置に応じてその高さも調節することができる
。なお、新ロール８への巻き込みが終了した時に、リッ
プコード３６，３７を切断するために、リール３８．３
９の近くにカッター４８が配置されている。
ラグは、ウェブ先端１４ａの浮遊状態をなくすの関係し
ているため、適正な値に設定することが必要である。す
なわち、タイムラグが短か過ぎると、第２リップコード
３７は第１リップコードの後を単に追随するだけでウェ
ブ先端１４ａの巻き込みになんら寄与せず、また長すぎ
る場合にはウェブ先端１４ａの折り重ね防止に役に立た
つことはない。このタイムラグは、新コア８の半径をＲ
とし、第１爪４４と第２爪４５とがなす中心角（取付は
角度）をθとすると、Ｒ×θ÷（ウェブの速度）となる
。ここで、Ｒは用いるコアによって定まっているから、
タイムラグの調節は取付は角度θを変えて行うことにな
る。この取付は角度θを変更するために、前記リング４
３に適当なピッチで複数の穴４３ａが形成されており、
これにボルト４６．４７を固定することにより第１爪４
４と第２爪４５の取付は角度を変えることができる。ま
た、穴４３ａは３段に形成されているから、ガイドアー
ム４０の位置に応じてその高さも調節することができる
。なお、新ロール８への巻き込みが終了した時に、リッ
プコード３６，３７を切断するために、リール３８．３
９の近くにカッター４８が配置されている。
第４図に示すように、コア例えば８は、円錐状をした回
転軸５０．５１に保持されている。この回転軸５０の一
方は、油圧シリンダ（図示せず）によってコアの脱着が
可能になっている。
転軸５０．５１に保持されている。この回転軸５０の一
方は、油圧シリンダ（図示せず）によってコアの脱着が
可能になっている。
第２図に示すように、ウェブ１４の巻取り中は、ライダ
ーロール１２とウェブロール１３は一定の距離を保持し
ている。ウェブロール１３の巻径の増加は光電管によっ
て検出され、その信号を受けて移動台３０が後退する。
ーロール１２とウェブロール１３は一定の距離を保持し
ている。ウェブロール１３の巻径の増加は光電管によっ
て検出され、その信号を受けて移動台３０が後退する。
ウェブ１４はモータ２３によって駆動される搬送ロール
１９と同じくモータ２３によって駆動されるライダーロ
ール１２によって送られ、別のモータによって５００〜
１２００ｍ／分の高速度で回転しているウェブロール１
３に巻き取られる。
１９と同じくモータ２３によって駆動されるライダーロ
ール１２によって送られ、別のモータによって５００〜
１２００ｍ／分の高速度で回転しているウェブロール１
３に巻き取られる。
この現コア７にウェブ１４を巻き取っている間に、油圧
シリンダを操作して回転軸５０を後退させ、巻取りが終
了したコアを外す。そして、新コア８を一方の回転軸５
１に差し込んでから、再び油圧シリンダを操作して回転
軸５０を新コア８に差し込む。また、リール３８．３９
からリップコード３６．３７を引出し、先端にループ３
６ａ。
シリンダを操作して回転軸５０を後退させ、巻取りが終
了したコアを外す。そして、新コア８を一方の回転軸５
１に差し込んでから、再び油圧シリンダを操作して回転
軸５０を新コア８に差し込む。また、リール３８．３９
からリップコード３６．３７を引出し、先端にループ３
６ａ。
３７ａを作ってこれをガイドアーム４０の突起４Ｑａ、
４０ｂにそれぞれ掛けておく。
４０ｂにそれぞれ掛けておく。
ウェブ搬送ライン上流からの所定の信号を受信するとモ
ータ４が作動する。このモータ４は、ライダーロール１
２とウェブロール１３との間でウェブ１４がたるまない
ような速度でターレット１を時計方向に１８０度回軸回
転る。このターレット１が回転すると、油圧シリンダ３
２により移動台３０が初期位置へ前進する。
ータ４が作動する。このモータ４は、ライダーロール１
２とウェブロール１３との間でウェブ１４がたるまない
ような速度でターレット１を時計方向に１８０度回軸回
転る。このターレット１が回転すると、油圧シリンダ３
２により移動台３０が初期位置へ前進する。
前記ターレット１が１８０度回軸回転途中で、新コア８
はモータによって回転を開始し、ウェブ１４の走行速度
とほぼ同速になる。ターレット１が１８０度回軸回転後
、ウェブ搬送ライン上流からの信号によってライダーロ
ール１２は油圧シリンダ３２によって新コア８に圧着さ
れ一定時間後ガイドアーム４０が新コア８側へ回転する
。そして、最初に第１爪４４が突起４０ａに引っ掛けら
れていた第１リフプコード３６のループ３６ａを引っ掛
け、そして突起４（ｌａから外して回転する。
はモータによって回転を開始し、ウェブ１４の走行速度
とほぼ同速になる。ターレット１が１８０度回軸回転後
、ウェブ搬送ライン上流からの信号によってライダーロ
ール１２は油圧シリンダ３２によって新コア８に圧着さ
れ一定時間後ガイドアーム４０が新コア８側へ回転する
。そして、最初に第１爪４４が突起４０ａに引っ掛けら
れていた第１リフプコード３６のループ３６ａを引っ掛
け、そして突起４（ｌａから外して回転する。
この第１爪４４の回転により、第１リップコード３６は
、走行中のウェブ１４を切り裂きながら新コア８の外周
に巻き付いてゆく。この第１リップコード３６の巻付き
開始から、所定のタイムラグを持って第２爪４５が第２
リップコード３７を引っ掛けて回転する。この第２リッ
プコード３７は、第２爪４５の回転により、第１リップ
コード３６の後を追うようにして新コア８に巻き付き、
切り裂かれたウェブ１４の先端１４ａを新コア８の外周
に押し付けてこれを巻き込む。前記第１及び第２リップ
コード３６．３７の巻付けが進行すると、それらの根元
はカッター４８に寄ってくる。そして、ウェブ１４の切
断と巻き込みがほぼ終了する時点で、第１及び第２リッ
プコード３６．３７がカッター４８に当たって順番に切
断される。この新コア８にウェブ１４が巻きつくと、前
述したように、移動台３０が後退し、ライダーロール１
２とウェブロール１３の間隔を一定に制御しながら、５
００〜１２００ｍ／分の高速で巻取りが連続的に行われ
る。このように、ウェブ１４の巻取りを中断させること
なり、巻取りの交換が行われる。
、走行中のウェブ１４を切り裂きながら新コア８の外周
に巻き付いてゆく。この第１リップコード３６の巻付き
開始から、所定のタイムラグを持って第２爪４５が第２
リップコード３７を引っ掛けて回転する。この第２リッ
プコード３７は、第２爪４５の回転により、第１リップ
コード３６の後を追うようにして新コア８に巻き付き、
切り裂かれたウェブ１４の先端１４ａを新コア８の外周
に押し付けてこれを巻き込む。前記第１及び第２リップ
コード３６．３７の巻付けが進行すると、それらの根元
はカッター４８に寄ってくる。そして、ウェブ１４の切
断と巻き込みがほぼ終了する時点で、第１及び第２リッ
プコード３６．３７がカッター４８に当たって順番に切
断される。この新コア８にウェブ１４が巻きつくと、前
述したように、移動台３０が後退し、ライダーロール１
２とウェブロール１３の間隔を一定に制御しながら、５
００〜１２００ｍ／分の高速で巻取りが連続的に行われ
る。このように、ウェブ１４の巻取りを中断させること
なり、巻取りの交換が行われる。
なお、巻取り済みのコアは、ターレット１から外されて
、代わりに新しいコアが装着される。前記ガイドアーム
４０は、所定の時間後にエアーシリンダー４１が逆行す
るため、第２図に示す位置−戻される。
、代わりに新しいコアが装着される。前記ガイドアーム
４０は、所定の時間後にエアーシリンダー４１が逆行す
るため、第２図に示す位置−戻される。
上記構成を有する本発明は、２１１？ｉＩの爪でそれぞ
れ引っ掛けられる２本のりツブコードを用い、最初に引
っ掛けられた第１リップコードでウェブを切断し、そし
て所定のタイムラグを持って引っ掛けられた第２のりノ
ブコードにより、切り裂かれたウェブ先端をコアに押し
付けるので、ウェブが厚いものでも切り裂かれたウェブ
先端を浮遊状態にすることなく、コアの外周に押し付け
ることができる。したがって、ウェブ先端が折り重なっ
た状態でコアに巻きつくことがないから、巻取りが安定
化するとともに、折り重なった部分の上に巻かれたウェ
ブに皺が発生したり、塑性変形が生じたりすることがな
い。
れ引っ掛けられる２本のりツブコードを用い、最初に引
っ掛けられた第１リップコードでウェブを切断し、そし
て所定のタイムラグを持って引っ掛けられた第２のりノ
ブコードにより、切り裂かれたウェブ先端をコアに押し
付けるので、ウェブが厚いものでも切り裂かれたウェブ
先端を浮遊状態にすることなく、コアの外周に押し付け
ることができる。したがって、ウェブ先端が折り重なっ
た状態でコアに巻きつくことがないから、巻取りが安定
化するとともに、折り重なった部分の上に巻かれたウェ
ブに皺が発生したり、塑性変形が生じたりすることがな
い。
第１図はウェブの切断と巻込み状態を示す本発明の要部
の斜視図である。 第２図はウェブの巻取り中を示す側面図である。 第３図は巻取りの切替え時直前を示す側面図である。 第４図は本発明の要部を示す平面図である。 第５図はガイドアームと爪との関係を示す説明図である
。 １・・・ターレット ７・・・現コア８・・・新コア
１２・・ライダーｌ−ｌ−ル１３・・ウェブロ
ール １４・・ウェブ３０・・移動台 ３１・・
固定台３６・ ・第１リップコード ３７・・第２リフプコード ４０・・ガイドアーム ４４・・第１爪 ４５・・第２爪 ４８・・カッター。 手続補正書 昭和６０年 １月 ７日
の斜視図である。 第２図はウェブの巻取り中を示す側面図である。 第３図は巻取りの切替え時直前を示す側面図である。 第４図は本発明の要部を示す平面図である。 第５図はガイドアームと爪との関係を示す説明図である
。 １・・・ターレット ７・・・現コア８・・・新コア
１２・・ライダーｌ−ｌ−ル１３・・ウェブロ
ール １４・・ウェブ３０・・移動台 ３１・・
固定台３６・ ・第１リップコード ３７・・第２リフプコード ４０・・ガイドアーム ４４・・第１爪 ４５・・第２爪 ４８・・カッター。 手続補正書 昭和６０年 １月 ７日
Claims (2)
- （１）現コアにウェブを所定量だけ巻き取った時に、リ
ップコードでウェブを切断するとともに、切断されたウ
ェブをライダーロールでニップして新コアに巻き付ける
ようにする自動巻取り切替え装置において、 前記現コアと少なくとも１個の新コアとを着脱自在に保
持し、巻取り切替え時に新コアをライダーロールに当接
する位置へ移動するターレツトと、前記新コアの端部に
取り付けられたリングと、このリングに取り付けられた
第１爪と、この第１爪と適当な間隔を保って異なった高
さとなるように前記リングに取り付けた第２爪と、巻取
り切替え時に第１爪に近接した位置に入り込む第１アー
ムと、巻取り切替え時に第２爪に近接した位置に入り込
む第２アームと、先端が第１アームに掛けられ、根元が
コアの他端側に延びた第１リップコードと、先端が第２
アームに掛けられ、根元がコアの他端側に延びた第２リ
ップコードとからなり、前記第１爪が回転してきた時に
第１アームに掛けられていた第１リップコードの先端を
受け取り、これを新コアに巻き付けるようにしてウェブ
を切断し、次に第２リップコードの先端を第２爪で引っ
掛けてこれを新コアに巻き付けるようにして切断された
ウェブ先端を新コアの外周に押し付けるようにしたこと
を特徴とする自動巻取り切替え装置。 - （２）前記第１及び第２リップコードの根元付近にカッ
タを配置し、これらが新コアに巻き付けられてその根元
付近が移動してきた時にこれらを切断することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の自動巻取り切替え装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24412184A JPS61124460A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 自動巻取り切替え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24412184A JPS61124460A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 自動巻取り切替え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124460A true JPS61124460A (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=17114068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24412184A Pending JPS61124460A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 自動巻取り切替え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124460A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121352A (ja) * | 1990-04-12 | 1992-04-22 | Fuji Tekkosho:Kk | 多軸ターレット型フイルム巻取機の切断巻付方法及び装置 |
| CN113211834A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-08-06 | 西安双健包装有限公司 | 一种片材成型机及成型工艺 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP24412184A patent/JPS61124460A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121352A (ja) * | 1990-04-12 | 1992-04-22 | Fuji Tekkosho:Kk | 多軸ターレット型フイルム巻取機の切断巻付方法及び装置 |
| CN113211834A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-08-06 | 西安双健包装有限公司 | 一种片材成型机及成型工艺 |
| CN113211834B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-09-30 | 西安双健包装有限公司 | 一种片材成型机及成型工艺 |
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