JPS6112225Y2 - - Google Patents

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JPS6112225Y2
JPS6112225Y2 JP15978982U JP15978982U JPS6112225Y2 JP S6112225 Y2 JPS6112225 Y2 JP S6112225Y2 JP 15978982 U JP15978982 U JP 15978982U JP 15978982 U JP15978982 U JP 15978982U JP S6112225 Y2 JPS6112225 Y2 JP S6112225Y2
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JP
Japan
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mold
molding surface
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rough
lower mold
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JP15978982U
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JPS5964682U (ja
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/023Hinged moulds for baking waffles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ソフトクリームやホイツプクリー
ム、或いはチヨコレートなどを盛る円錐筒状形の
コーンカツプを製造するためのコーンカツプ製造
用金型に関する。
第1図に示すコーンカツプ製造機についてその
概略構成を説明すると、金型Aの下型1の成形面
1aに原料を一定量供給した後、上型2を閉合し
た状態の金型Aを搬送用チエーンBによつてオー
ブン3内へ移送し、オーブン3を出た後は再び上
型2の開閉用ローラ4と、1対平行に架設せるガ
イドレール5,6との相関ガイド機能によつて上
型2を開放する。この上型2の開放時に於いて、
前記オーブン3内で焼成された扇形の板状製品C
は、平滑な下型1の成形面1aから離脱して、上
型2の格子模様状凹溝7を有する上型2の成形面
2aに付着しているので、上型2の開放移行方向
の側方に配設されているターンテーブルDの周囲
下部に等間隔に吊設せるシエルスピンナー8によ
つて前記板状製品Cを上型成形面2aから剥ぎ取
り、シエルスピンナー8の内部に巻込んで円錐筒
状にロール成形するものである。
シエルスピンナー8による板状製品Cの巻取り
構造は、第2図に示す如く、逆円錐筒状のシエル
スピンナー8の一側面接線方向に製品巻込用開口
部9を縦設し、その外側縁を接線方向に延長した
突出部8aの内側面切欠段部10に帯板状カツタ
ー11を取付けて、カツター11の刃先部をシエ
ルスピンナー8の側面の傾斜角と等しい傾斜状に
若干突出させてある。またシエルスピンナー8の
内部には同心状に回転自在なコアー12を嵌入し
て両者の嵌め合せ間に円錐筒状形の型孔13を形
成し、且つ前記コアー12の逆円錐形外周面には
製品巻込み係止用係止歯14が縦設してある。
板状製品Cの剥離時に於いて、金型Aは第3図
の如き上型2の開放状態のまま搬送用チエーンB
によつて第2図の矢符W方向へ直進する。一方、
シエルスピンナー8はターンテーブルDの回転に
よつて上型2の進行方向とは逆方向の矢符V方向
へ旋回しているので、シエルスピンナー8と上型
2が最接近すると、カツター11の刃先部が上型
成形面2aに摺接して、板状製品Cの前端部を剥
ぎ取り、シエルスピンナー8の旋回動作及び上型
2の直進移動によつて、板状製品Cの剥離、及び
これに続くシエルスピンナー8内部の円錐筒状形
型孔13への製品Cの巻込みが連続的に行われ
る。
この場合、直進走行せる上型2に対して、旋回
移動しているシエルスピンナー8に取付けたカツ
ター11の刃先部は円周軌跡を描くので、板状製
品Cの剥離時に於いて、前記カツター11が上型
成形面2aに対して局部的に衝当して、カツター
11や上型成形面2aが損傷したり折損するなど
の事故を招来し、その上カツター11による板状
製品Cの剥離巻込み作業がスムーズに行われない
などの不都合があつた。
本考案は上記従来の諸欠点を解消したコーンカ
ツプ製造用金型の提供を目的とするものである。
実施例について説明すれば、第3図及び第4図
に於いて、1は下型であつて、該下型1は矢符Y
方向に走行せる搬送用チエーンBの相対峙せる各
リンク15,16間に水平状態に取付けられてい
る。17は前記下型1の上面に突設した円弧状突
条堰であつて、該突条堰17は前記下型1の方形
上面の対角線に対して外方に湾曲する円弧状の突
状部を形成していて、該突条堰17の内方の下型
上面に平滑面を有する下型成形面1aが形成され
ている。この下型成形面1aは下型1の方形周縁
部と前記円弧状突条堰17とによつて仕切られた
区域内において扇形面を形成している。18は前
記下型1の両側方に配設して各チエーンリンク1
5,16を屈折自在に連結した連結軸、19は前
記各連結軸18の両端突出部に枢着したチエーン
走行用ローラである。20は前記各チエーンリン
ク15,16の相対向側面に左右1対宛形成した
内向突出部であつて、該各内向突出部20の上面
に取付孔部21を穿設してあり、相対峙せる1対
のチエーンリンク15,16上に前記下型1を載
架して前記取付孔部21に軸着し、それぞれチエ
ーンリンク15,16の連結方向に下型1を並設
して取付けてある。
2は金型Aの上型であつて、該上型2の下面は
前記下型1の成形面1aに対向し得る扇形の上型
成形面2aを有し、該上型成形面2aの扇形外縁
部に沿つて適幅の平担当接面22を形成してこれ
を前記円弧状突条堰17に対する載架当接部と
し、且つ前記上型成形面2aには全面に細溝条を
縦横に刻設して格子模様状凹溝部7を形成し荒粗
面にしてある。
また、前記上型2の成形面2aは上型2の進行
方向に全面に緩やかな凹湾面2bを形成してい
る。この凹湾面2bは、直進走行せる金型Aと旋
回せるシエルスピンナー8とが最接近する時点に
於いて、シエルスピンナー8に取付けたカツター
11の刃先部が上型成形面2aの全面に沿つて進
行し得るような湾曲面形状を有している。一方、
前記下型1の成形面1aは、上型2と下型1の閉
合状態(第4図に示す状態)に於いて、前記上型
成形面2aとの相対向間に所定間隔を形成すべく
全面に緩やかな凸湾面1bを形成している。
更に、上型成形面2aと下型成形面1aの相対
向状態に於いて、第4図の如く、前記円弧状突条
堰17によつて形成された扇形の先部に至るにし
たがい前記上型成形面2aの格子模様状凹溝部7
によつて形成された荒粗面と下型成形面1aとの
相互間隔が徐々に広くなるように形成されてい
る。
23は前記上型2を開閉自在に枢支するための
枢軸であつて、前記下型1の後端中央に突出した
筒部24と、上型2の根部左右に突出した腕部2
5とを可回動に連結してある。4は前記上型2の
先端中央部に突設せる軸26に回転自在に装着し
た上型開閉用ローラであつて、該上型開閉用ロー
ラ4は1対平行に架設せる前記ガイドレール5,
6の相互間に案内されながら所定の位置で上型2
が開放または下型1と閉合するように構成されて
いる。
上記の構成に於いて、コーンカツプを製造する
場合、先ず上型2の開放状態において下型1の成
形面1aの中央部上にミツクスされた所定の原料
を一定量だけ投入した後、上型2を閉じて上型成
形面2aを下型成形面1aに接近閉合すると、高
粘性原料が下型1の円弧状突条堰17に向つて
徐々に押し広げられて展延し、両成形面1a,2
a間に於いて均一に分布して扇形の板状に成形さ
れる。
次に、閉合状態にある上型2と下型1をオーブ
ン3内へ移送して熱処理して焼上げ、爾後、上型
開閉用ローラ4と1対のガイドレール5,6との
相関ガイド機能によつて上型2を反転状に自動開
放する。この際、焼成された扇形板状製品Cは、
その表面が上型成形面2aの格子模様状凹溝部7
に食い込んだ状態にあるから、上型成形面2aに
付着したまま上型2と同体的に付随して、下型成
形面1aから離脱する。
その後、金型Aは上型開放状態のまま直進走行
する。一方、シエルスピンナー8は旋回してい
て、該シエルスピンナー8に取付けられたカツタ
ー11が前記上型2に接近する。
上型2の成形面2aに前記カツター11の刃先
部が摺接し、更に第2図の如く上型2が矢符W方
向に直進走行し、これと同時にカツター11が矢
符V方向に旋回すると、上型2の成形面2aに湾
曲面形状の凹湾面2bが形成されているから、カ
ツター11の刃先部は上型成形面2aの全面に沿
つて移動して、上型成形面2aに付着している板
状製品Cを剥ぎ取り、シエルスピンナー8の内部
の円錐筒状形型孔13に巻込んでこれをロール成
形することによつて円錐筒状形のコーンカツプが
完成する。
尚、上記の実施例では、下型1の平滑な成形面
1aに凸湾面1bを形成し、上型2の格子模様状
凹溝部7を有する成形面2aに凹湾面2bを形成
したが、この実施例に限定されるものではなく、
例えば下型の成形面に格子模様状凹溝部を有する
全面湾曲形状の凹湾面を形成し、上型の成形面に
平滑な全面湾曲形状を有する凸湾曲を形成しても
よい。この場合、板状製品は上型開放状態におい
て下型の成形面に付着しているから、この下型成
形面に沿つてカツターを取付けたシエルスピンナ
ー8が旋回するようにターンテーブルDを構成す
ることが必要である。
本考案に係るコーンカツプ製造用金型は以上の
如く、格子模様状凹溝部を有する上型または下型
の何れか一方の成形面に荒粗凹湾面を形成したの
で、該凹湾面に付着している板状製品を剥ぎ取る
時点に於いて、直進走行している金型の成形面に
対し、旋回しているシエルスピンナーのカツター
刃先部が円周軌跡を描くも、カツターの刃先部は
前記凹湾面に沿つて均一な接触圧を保ちながら移
動する。それ故、前記凹湾面に付着している板状
製品を確実に剥離してシエルスピンナー内にスム
ーズに巻込んでロール成形することが可能である
と共に、前記凹湾面の損傷やカツター刃先部の折
損事故などを回避して故障原因を極減するなど、
優れた諸効果を顕著に奏するものである。
尚、各図示の実施例では上型成形面2aを荒粗
面にする具体的構造として格子模様状凹溝部7を
設けたが、この形状に限定されないこと勿論であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はコーンカツプ製造機の概略正面図、第
2図はシエルスピンナーによる製品の剥離巻込み
状態を示す拡大要部横断面図、第3図は本考案に
係る金型の上型開放状態を示す拡大斜面図、第4
図は第3図の金型における上型と下型の閉合状態
を示すX−X矢視要部断面図である。 1は下型、1aは下型成形面、1bは凸湾面、
2は上型、2aは上型成形面、2bは凹湾面、4
は上型開閉用ローラ、5,6はガイドレール、7
は格子模様状凹溝部、8はシエルスピンナー、1
1はカツター、17は円弧状突条堰、Aは金型、
Bは搬送用チエーン、Cは板状製品、Dはターン
テーブルである。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 開閉自在なる上型と下型のいずれか一方の荒
    粗面形状の成型面に、直進する金型に対し旋回
    せるシエルスピンナーのカツター刃先部の移動
    軌跡に沿うような凹湾面を形成し、他方の対向
    成形面に前記凹湾面を離間する平滑な凸湾面を
    形成したことを特徴とするコーンカツプ製造用
    金型。 2 前記荒粗面形状が格子模様状凹溝部である実
    用新案登録請求の範囲第1項記載のコーンカツ
    プ製造用金型。 3 前記荒粗凹湾面形状が下型の成形面に形成さ
    れ、上型の成形面が平滑凸湾面形状である実用
    新案登録請求の範囲第1項記載のコーンカツプ
    製造用金型。 4 前記荒粗凹湾面形状が下型の成形面に形成さ
    れ、上型の成形面が平滑凸湾面形状である実用
    新案登録請求の範囲第1項記載のコーンカツプ
    製造用金型。
JP15978982U 1982-10-21 1982-10-21 コ−ンカツプ製造用金型 Granted JPS5964682U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15978982U JPS5964682U (ja) 1982-10-21 1982-10-21 コ−ンカツプ製造用金型

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JP15978982U JPS5964682U (ja) 1982-10-21 1982-10-21 コ−ンカツプ製造用金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5964682U JPS5964682U (ja) 1984-04-28
JPS6112225Y2 true JPS6112225Y2 (ja) 1986-04-16

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ID=30351636

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JP15978982U Granted JPS5964682U (ja) 1982-10-21 1982-10-21 コ−ンカツプ製造用金型

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JPS5964682U (ja) 1984-04-28

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