JPS6111406Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は裏面側の周囲部にガスケツトを装着し
てなる扉の枢設構造を改良した扉装置に関する。

例えば蔵庫においては、断熱筐体の開口部にこ
れを開閉すべく扉の枢設基端部を前後方向に回動
可能に枢設し、扉による開口部の閉塞時には該扉
の裏面側の周囲部に装着したガスケツトを該開口
部の周囲部に密着させる構成としているが、扉の
開閉時における初期に扉の枢設基端部側のガスケ
ツトがその回動半径との関係で開口部の周囲部に
摺接し続ける問題があり、ガスケツトの劣化、損
傷の原因となつていた。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、扉の開閉時にガスケツトが筐体の開口
部の周囲部に摺接し続けることを極力防止し、ガ
スケツトの劣化、損傷を少なくすることができる
扉装置を提供するにある。

以下本考案を冷蔵庫に適用した一実施例につき
図面を参照して説明する。

先ず、第１図に従つて冷蔵庫の全体構成につい
て述べる。１は矩形箱状の断熱筐体であり、その
前面の開口部２にはこれを開閉すべく扉３の枢設
基端部４がヒンジ体５，６によつて前後方向に回
動可能に枢設されている。そして、扉３におい
て、その前面７の自由端部８側の上部には把手９
が取付けられており、裏面１０側の周囲部にはガ
スケツト例えばマグネツトガスケツト１１が装着
されており、該マグネツトガスケツト１１は扉３
による開口部２の閉塞時にその開口部２の周囲部
に密着するようになつている。

さて、前記下部のヒンジ機構について第２図乃
至第７図に従つて述べる。１２は略逆Ｌ字形をな
すヒンジ体であり、その水平部にはバーリング加
工によつて短円筒状の支承孔部１３が上方に向け
て突出形成され且つ切起し加工によつてストツパ
爪部１４が上方に向けて突出形成されている。そ
して、このヒンジ体１２の垂直部は前記断熱筐体
１の開口部２における右辺部の下部にボルト１５
等によつて取付けられている。１６はプラスチツ
ク製の補助ヒンジ体であり、その一方面部たる上
面部１６ａには円筒状の支持突部１７が上方に向
けて一体成形され、他方面部たる下面部１６ｂに
は該支持突部１７より径小な円筒状をなすヒンジ
軸１８が下方に向けて一体成形されている。又、
前記補助ヒンジ体１６の一端部にはその一辺部と
略平行となるようにして係合片部１９が一体成形
されており、該係合片部１９の先端部下面には前
記ヒンジ体１２のストツパ爪部１４と係合し得る
略楔状の爪部２０が形成されている。そして、上
記係合片部１９の先端部上面には爪部２０に跨が
つて油溜め凹部２１が形成されており、この油溜
め凹部２１の底部には下方に貫通するスリツト状
の給油孔２２が形成されている。更に、前記補助
ヒンジ体１６の下面部１６ｂにはヒンジ軸１８の
突出基部を包囲するようにして円環状の嵌合溝部
２３が形成されており、この嵌合溝部２３は前記
ヒンジ体１２の支承孔部１３の外周に嵌合し得る
ようになつている。更に又、前記補助ヒンジ体１
６における係合片部１９とは反対側の他片部には
ストツパ片部２４が一体成形されており、これを
後述するようにしてヒンジ体１２の係止縁部２５
に係止されるようになつている。而して、以上の
ようにプラスチツクにより一体成形された補助ヒ
ンジ体１６は扉３の下面２６の枢設基端部４側に
ボルト２７によつて取付けられており、この取付
時に支持突部１７が扉３の下面２６における前面
７と裏面１０との中間部に形成された挿通孔部２
８に挿通されるようになつている。そして、扉３
の下面２６に取付けられた補助ヒンジ体１６のヒ
ンジ軸１８は前記ヒンジ体１２の支承孔部１３に
挿通支承され且つ嵌合溝部２３は該支承孔部１３
の外周に嵌合支承されるようになつている。

尚、上部のヒンジ機構６によつては詳細には図
示していないがこれも下部のヒンジ機構５と略同
様であり、ヒンジ体１２の支承孔部１３と同様の
支承孔部を有し断熱筐体１の上面に取付けられた
ヒンジ体２９と、補助ヒンジ体１６の支持突部１
７及びヒンジ軸１８と同様の支持突部及びヒンジ
軸を有する補助ヒンジ体とを備え、補助ヒンジ体
が扉３の上面３０における枢設基端部４側に取付
けられ、この時に補助ヒンジ体の支持突部が上面
３０に前記下面２６の挿通孔部２８と同様に形成
された挿通孔部に挿通され、補助ヒンジ体のヒン
ジ軸がヒンジ体２９の支承孔部に挿通支承された
構成である。

以上のように断熱筐体１の開口部２に枢設され
た扉３は、把手９を介して前方側に引き操作され
ると、ヒンジ軸１８の軸心１８ａの周りに矢印Ａ
方向に回動して開口部２を開放し、補助ヒンジ体
１６のストツパ片部２４がヒンジ体１２の係止縁
部２５に係止された開放角度が規制されるように
なり、又、後方側に押し操作されると、ヒンジ軸
１８の軸心１８ａの周りに反矢印Ａ方向に回動し
て開口部２を閉塞し、マグネツトガスケツト１１
が開口部２の周囲部３１に吸着するとともに、補
助ヒンジ体１６の係合片部１９の爪部２０がヒン
ジ体１２のストツパ爪部１４に係合する。そし
て、この係合片部１９の爪部２０とストツパ爪部
１４との係合時に油溜め部２０に予め注入貯留さ
れたグリス、ワセリン等の潤滑油が給油孔２２か
らストツパ爪部１４部分に供給される。

ところで、本実施例においては、補助ヒンジ体
１６のヒンジ軸１８は、その軸心１８ａが支持突
部１７の軸心１７ａに対して扉３の基端面３２側
方向に寸法ａだけずれ且つ扉３の前面７側方向に
寸法ｂだけずれるように支持突部１７とは偏心し
て形成され、以つて、扉３の前面７と基端面３２
とのなすコーナ部３３近傍に位置（第７図参照）
して形成されている。一方、従来のヒンジ機構
は、ヒンジ体にヒンジ軸を突設し、このヒンジ軸
に扉の枢設基端部側の下面に形成した支承孔部を
挿通支承させる構成であり、このヒンジ軸及び支
承孔部の部分に集中的に荷重が加わることになる
ので、扉下面に形成される支承孔部の位置は扉下
面の機械的強度との関係上前面７側、裏面１０側
及び基端面３２側に対して一定以上の強度距離を
保持する必要があり、このため従来の支承孔部の
位置は本実施例の挿通孔部２８の位置に略一致す
るように設定されており、従つて従来の扉の回動
中心は本実施例の支持突部１７の軸心１７ａとな
る。ところで、今扉３の枢設基端部４側のマグネ
ツトガスケツト１１における周囲部３１と密着す
る端部１１ａの扉３の開閉時の回動軌跡を考えて
みる。軸心１７ａを回動中心とする従来の場合に
は、回動半径がRaとなつて回動軌跡がＣのよう
になり、端部１１ａが周囲面３１に摺接する範囲
が極めて大となることが判明する。これに対し
て、軸心１８ａを回動中心とする本実施例の場合
には、回動半径Rbとなつて回動軌跡がＤのよう
になり、端部１１ａが周囲面３１に摺接する範囲
が極めて小であることが判明する。

このように本実施例によれば、補助ヒンジ体１
６に従来の扉３の回動中心となる支持突部１７の
軸心１７ａより軸心１８ａが基端面３２側に寸法
ａだけずれ且つ前面７側に寸法ｂだけずれるよう
にして扉３の前面７と基端面３２とのなすコーナ
部３３近傍に位置するようにヒンジ軸１８を一体
成形し、このヒンジ軸１８をヒンジ体１２の支承
孔部１３に挿通支承させるようにしたので、扉３
の開閉時に枢設基端部４側のマグネツトガスケツ
ト１１の周囲面３２に対する摺接範囲が極めて小
さくなり換言すればマグネツトガスケツト１１が
周囲面３２に摺接し続けることを極力防止するこ
とができるものであり、従つてマグネツトガスケ
ツト１１の劣化、損傷を少なくすることができる
ものであり、しかも、補助ヒンジ体１６にヒンジ
軸１８を形成する構成であるので扉３の下面２６
の機械的強度を従来の如く考慮することなく実現
し得るものであり、加えて、補助ヒンジ体１６を
扉３の下面２６にボルト２７によつて取付ける構
成としても補助ヒンジ体１６に形成した支持突部
１７を下面２６の挿通孔部２８に挿通させるよう
にしているので、荷重がボルト２７部分にのみ集
中的に加わることがなく支持突部１７部分にも分
散して加わることになり、従つて補助ヒンジ体１
６の取付強度も充分に確保することができる。

又、本実施例によれば、補助ヒンジ体１６にヒ
ンジ軸１８の突出基部を包囲するようにして嵌合
溝部２３を形成してこの嵌合溝部２３をヒンジ体
１２の支承孔部１３の外周に嵌合支承させる構成
としたので、実質的には支承孔部１３の外周と嵌
合溝部２３とで扉３の荷重を受けることになり、
従つて機械的強度の大なるヒンジ機構とすること
ができる。

更に、本実施例によれば、扉３の開口部２の閉
塞時に補助ヒンジ体１６の係合片部１９の爪部２
０をヒンジ体１２のストツパ爪部１４に係合させ
て扉３が急激に閉じられた場合等のように衝撃に
よつて扉３が半開状態となることを防止する構成
とし、この場合に、係合片部１９に油溜め部２１
及び給油孔２２を形成してこの油溜め部２１にグ
リス、ワセリン等の潤滑油を注入貯留する構成と
したので、潤滑油が爪部２０とストツパ爪部１４
との間に供給されてこれらの間の摺動を円滑にす
るようになり、従つて爪部２０がストツパ爪部１
４との摺動により短期間で摩滅して半開状態防止
作用を失なつてしまうというようなことをなくす
ことができる。

そして、本実施例によれば、補助ヒンジ体１６
にプラスチツクの一体成形により支持突部１７、
ヒンジ軸１８、係合片部１９及びストツパ片部２
４等を形成するようにしたので、これらを別個に
製作する場合に比し部品点数が著しく少なくな
り、製作、組立作業が簡単になつてコストダウン
を図ることができる。

ところで、第７図を参照するに、支持突部１７
の軸心１７ａを扉３の回動中心とする従来では、
扉３の開放時にその扉３の側面７と基端面３２と
のなすコーナ部３３が断熱筐体１の右側面よりも
右方に大きく突出することは明らかであり、従つ
て、断熱筐体１の右方部位に隣接して食器棚、流
し台等の台所用設備を設置する場合に両者の間に
相当の間隔を置かなければならない問題があつ
た。

これに対して、本実施例によれば、ヒンジ軸１
８の軸心１８ａを支持突部１７の軸心１７ａ（従
来の扉回動中心）よりも扉３の前面７側に寸法ｂ
だけずらすようにしたので、扉３の開放時にその
扉３の前面７と基端面３２とのなすコーナ部３３
が断熱筐体１の右側面よりそれほど大きく突出す
ることがなく、従つて、右方部位に隣接する台所
用設備との間にそれほど間隔を置く必要がなくな
り、省スペース化を図ることができるものであ
る。

尚、上記実施例では補助ヒンジ体１６に係合片
部１９、嵌合溝部２３及びストツパ片部２４を一
体成形するようにしたので、これは必要に応じて
行なえばよいものである。

その他、本考案は上記し且つ図面に示す実施例
にのみ限定されるものではなく、例えば冷蔵庫に
限らず種々の筐体の扉装置全般に適用し得る等、
要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し得
ることは勿論である。

本考案は以上説明したように、筐体の開口部に
支承孔部が形成されたヒンジ体を取付け、扉の枢
設基端部に補助ヒンジ体を取付けるようにすると
ともに、この補助ヒンジ体の一方面部に前記扉の
枢設基端部に形成された挿通孔部に挿通される支
持突部を形成し且つ他方面部に前記ヒンジ体の支
承孔部に挿通支承されるヒンジ軸を形成し、この
ヒンジ軸を前記扉の前面と基端面とのなすコーナ
部近傍に位置して形成するようにしたので、扉の
裏面側の周囲部に装着されたガスケツトがその扉
の開閉時に前記開口部の周囲部に摺接し続けるこ
とを極力防止することができ、従つてガスケツト
の劣化、損傷を少なくすることができ、しかも扉
の開法時にその扉の前面及び基端面のなすコーナ
部が筐体の側面より大きく突出することがない等
の実用的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は冷蔵
庫の斜視図、第２図及び第３図は夫々ヒンジ機構
部分の縦断面図及び分解斜視図、第４図は補助ヒ
ンジ体の斜視図、第５図及び第６図はストツパ爪
部及び係合片部部分の夫々異なる縦断面図、第７
図は作用説明図である。 図面中、１は断熱筐体、２は開口部、３は扉、
４は枢設基端部、５はヒンジ機構、７は前面、１
１はマグネツトガスケツト、１２はヒンジ体、１
３は支承孔部、１６は補助ヒンジ体、１６ａは上
面部（一方面部）、１６ｂは下面部（他方面部）、
１７は支持突部、１８はヒンジ軸、２８は挿通孔
部、３２は基端面、３３はコーナ部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筐体の開口部に取付けられ支承孔部が形成され
   たヒンジ体と、裏面側の周囲部に前記筐体の開口
   部の周囲部に密着するガスケツトが装着され枢設
   基端部に挿通孔部が形成された扉と、この扉の枢
   設基端部に取付けられ一方面部に該扉の挿通孔部
   に挿通される支持突部が形成され且つ他方面部に
   前記ヒンジ体の支承孔部に挿通支承されるヒンジ
   軸が形成された補助ヒンジ体とを具備し、この補
   助ヒンジ体におけるヒンジ軸を前記扉の前面と基
   端面とのなすコーナ部近傍に位置して形成したこ
   とを特徴とする扉装置。