JPS61113857A - Wefting nozzle - Google Patents
Wefting nozzleInfo
- Publication number
- JPS61113857A JPS61113857A JP23606984A JP23606984A JPS61113857A JP S61113857 A JPS61113857 A JP S61113857A JP 23606984 A JP23606984 A JP 23606984A JP 23606984 A JP23606984 A JP 23606984A JP S61113857 A JPS61113857 A JP S61113857A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- weft
- jet
- jet water
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
この発明はウォータジェットルームにおける緯入れ用ノ
ズルに関するものである。
[従来の技術]
従来一般に使用されている緯入れ用ノズルとしては、例
えば第4図に示すようなものがある。ノズルボデー31
とニードル32によりオリフィス33が形成され、ウォ
ータジェットポンプ(図示せず)より送られる圧力水を
このオリフィス33より噴射する。ニードル32の中心
には緯糸Yを通す緯糸孔34が設けられており、緯糸Y
は常時この緯糸孔34の中を通っているので、オリフィ
ス33から圧力水が噴射されると噴射水は緯糸Yと合流
し、緯糸Yをつつんでこれを引張り経糸の開口内にこれ
を飛走させるようになっている。しかしながら、このよ
うな従来の緯入れ用ノズルにおっては、緯糸と噴射水が
合流すると、これらは直ちに大気中に放出され、かつオ
リフィスから噴射する噴射水の噴射断面は、中空の環状
を呈し、その肉厚は非常に薄いため、噴射水は噴射後間
もなく所謂こぶ状(爆発)現象をおこし、このため噴射
水は緯糸を離れて拡散するため緯糸の引張力を減じ、更
に拡散水によって経糸その他の部分を濡らすという問題
点がめった。
この問題を解決する手段として、特許願昭59−907
80 (59年5月7日付出願) 「緯入れ用ノズル」
が本件発明者によって提案されており、オリフィスから
環状で噴射される噴射水をオリフィス断面積に近い断面
積をもつ筒状体で誘導することによりこぶ状(爆発)現
象を防止する方法が示されているがこの方法でこ、S(
状(爆発)現象を防止するのは未だ不十分であった。
(発明が解決しようとする問題点1
本発明は、こぶ状(爆発)現象の発生防止を、より完全
により簡単な方法で達成することを目的としたものでお
る。
[問題を解決するための手段]
緯糸の周囲を噴射水でつつんで緯糸の緯入れを行なう緯
入れ用ノズルにおいて、緯糸と噴射水との合流点以降に
、環状に噴出された噴射水を円形断面をもつ棒状の水柱
状態の噴射水に遷移させるため、噴射水を集束、整流さ
せる噴射水集束整流部材を設た。
[作 用l
緯糸と噴射水との合流点以降に噴射水集束整流部材を設
け、オリフィスから環状で噴射された噴射水を集束、整
流し、円形断面をもつ棒状の水柱の状態で緯入れ用ノズ
ルから噴射させる。
(実施例]
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例の縦断面図である。軸芯方
向に延びる細長い中腔孔1を有し咳中腔孔、1の先端が
テーパ一部2を成しているノズルボデー3の、前記中外
孔内1に前記ノズルボデー3と同様に、軸芯方向に延び
る細長い緯糸孔4を有するニードル5を嵌挿し、ノズル
ボデー3のテーパ一部2に緯糸孔 1(4を有す
るニードル5のニードル先端6を挿入することによって
、ノズルボデー1とニードル2との間にオリフィス7を
形成する。オリフィス7は、ノズルボデー3に、オリフ
ィス7を囲って設けた通水孔8を介してノズルボデー1
の外周に設けた流体貯留部9に連通している。10は流
体誘導管11を有するブラケットで、流体誘導管11と
流体貯留部9とが対向するように、ノズルボデー3の段
部12に固定金具13によって押し当てられている。流
体誘導管11は図示しない圧力源に連通している。オリ
フィス7の先端に対抗して、ノズルボデー1にノズルボ
デー1と中心軸線を同一にして噴射水集束整流部材14
か螺子部15によって螺子部まれており噴射水集束整流
部材14の中心には噴射水誘導孔16が設けられ、噴射
水誘導孔16は噴射水の直行方向に向って漸次その直径
を小ざくする集束部17と、その直径が常に略等しく保
たれている整流部18の孔とよりなる。この噴射水集束
整流部材14は、第1図へに示す如く、オリフィス7か
ら少し離れて設定されており、その間に空隙19が設け
られている場合と、第1図Bに示す如く、オリフィスに
続いて設けられている場合とがある。
尚、ニードル5のよ緯糸入口側には逆流水床取金具20
と抜取管21とよりなる逆流水抜取装置が装着されてい
る。
オリフィス7から噴射された薄い環状の噴射水は、空隙
19を通り、或いは直接に、その進行方向に向って通過
断面積を小さくする集束部17を通過する間に集束し整
流部18に誘導される。通過断面積がほぼ一定の整流部
18において噴射水はその通過中乱流状態から層流状態
に整流され、円形断面をもつ棒状の水柱の状態で緯入れ
用ノズルから噴射される。整流部18の直径は、噴射水
の抵抗が増大して緯糸孔4に噴射水が逆流を起さない範
囲においてオリフィス断面に近い断面積をもつ直径にす
ることが、噴射水のこぶ状(爆発)現象を小さくするこ
とのために望ましい。しかし、整流部18の直径を小さ
くすると、射水が緯糸孔4に逆流するようになるので、
これを防止するため、噴射水集束整流部材14とオリフ
ィス7との間には空隙19を設けるのが望ましい。この
ことはオリフィス7から噴射が噴射水整流部材14の噴
射水誘導孔に直接入るよりもこの空隙19によって緩衝
作用を受けるため逆流水の防止が出来るからであると考
えられる。又こぶ状(爆発)現象が小ざくしかも逆流を
おこさないための最適の空隙19の大きさは緯入れ用ノ
ズルの使用条件によって異なるので実験的に求めるもの
とする。
尚緯入れ用ノズルの調整中又は使用条件が急に変化した
ような場合は、一時的に緯糸孔4への逆流現象が発生す
ることがある。この場合には逆流水は緯糸孔4の中を流
れて、逆流水汲取金具20に至り扱取管21より外部に
誘導される。従って逆流水が逆流して、緯糸孔入口から
噴出して緯入れ用ノズルへの緯糸誘導糸に支障を来たす
ことはない。噴射水集束整流部材14の形状は第2図に
示すように集束部17には整流部18に入る噴射水の抵
抗を軽減するため僅かな勾配又はカーブをつけた程度で
もよいし又第3図の如く噴射水が集束と整流を同時に進
行するようにほぼ直線的にその孔径を減じさせ゛る方法
でもよい。
更に集束部17の形状、寸度および整流部18の直径の
寸度を比較的大きくすることにより、空隙を小さくし又
は空隙をなくしてもほぼ同じ効果を収めることも可能で
ある。
【発明の効果1
以上説明してきたように、この発明によれば、緯糸と噴
射水との合流点以降にオリフィスから環状に噴射された
噴射水を集束、整流させる噴射水集束整流部材を設けた
ので、噴射水は円形断面をもっ棒状の水柱の状態で緯入
れ用ノズルから噴出する。従って噴射、水はこぶ状(爆
発)現象の発生で拡散し噴射水の緯糸引張力の低下を来
たしたり又は噴射水の拡散による経糸その他側辺装置の
水温れの発生の問題点も解決することが出来るという効
果が得られる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a weft insertion nozzle in a water jet loom. [Prior Art] As a weft insertion nozzle commonly used in the past, there is one shown in FIG. 4, for example. Nozzle body 31
An orifice 33 is formed by the needle 32, and pressurized water sent from a water jet pump (not shown) is injected from this orifice 33. A weft hole 34 for passing the weft Y is provided in the center of the needle 32.
always passes through this weft hole 34, so when pressurized water is jetted from the orifice 33, the jetted water joins the weft Y, wraps around the weft Y, pulls it, and flies it into the opening of the warp. It is designed to let you do so. However, in such conventional weft inserting nozzles, when the weft yarn and the jet water merge, they are immediately released into the atmosphere, and the jet cross section of the jet water jetted from the orifice has a hollow annular shape. , because the wall thickness is very thin, the jet water causes a so-called bump-like (explosion) phenomenon shortly after jetting, and for this reason, the jet water leaves the weft and spreads, reducing the tension on the weft, and furthermore, the diffused water causes the warp to I rarely had the problem of getting other parts wet. As a means to solve this problem, the patent application No. 59-907
80 (Application dated May 7, 1959) "Weft insertion nozzle"
has been proposed by the inventor of the present invention, and shows a method of preventing the bulging (explosion) phenomenon by guiding jet water that is jetted in an annular shape from an orifice with a cylindrical body having a cross-sectional area close to the cross-sectional area of the orifice. However, with this method, S(
It was still insufficient to prevent the explosion phenomenon. (Problem to be Solved by the Invention 1) The purpose of the present invention is to more completely prevent the occurrence of bump-like (explosion) phenomena using a simpler method. Means] In a weft insertion nozzle that inserts the weft by surrounding the weft with jet water, the jet water jetted in an annular shape after the confluence of the weft and jet water is formed into a rod-shaped water column with a circular cross section. In order to make the transition to the jet water, a jet water convergence and rectification member was provided to focus and rectify the jet water. The jetted water is focused, rectified, and jetted from a weft inserting nozzle in the form of a rod-shaped water column with a circular cross section. (Embodiment) An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. Fig. 1 1 is a longitudinal cross-sectional view of one embodiment of the present invention.The nozzle body 3 has an elongated hollow hole 1 extending in the axial direction, and the tip of the cough hollow hole 1 forms a tapered portion 2. A needle 5 having an elongated weft hole 4 extending in the axial direction is fitted into the inner and outer hole 1 in the same manner as the nozzle body 3, and a needle tip 6 of the needle 5 having the weft hole 1 (4) is inserted into the tapered part 2 of the nozzle body 3. is inserted into the nozzle body 1 to form an orifice 7 between the nozzle body 1 and the needle 2.
It communicates with a fluid reservoir 9 provided on the outer periphery of. Reference numeral 10 denotes a bracket having a fluid guiding pipe 11, which is pressed against a stepped portion 12 of the nozzle body 3 by a fixture 13 so that the fluid guiding pipe 11 and the fluid storage portion 9 face each other. The fluid guide pipe 11 communicates with a pressure source (not shown). Opposed to the tip of the orifice 7, a jet water focusing and rectifying member 14 is installed on the nozzle body 1 so as to have the same central axis as the nozzle body 1.
A jet water guide hole 16 is provided at the center of the jet water converging and rectifying member 14, which is threaded by a screw portion 15, and the diameter of the jet water guide hole 16 gradually decreases in the direction perpendicular to the jet water. It consists of a focusing part 17 and a hole of a rectifying part 18 whose diameter is always kept substantially equal. The jet water converging and rectifying member 14 is set a little apart from the orifice 7, as shown in FIG. In some cases, it is provided subsequently. In addition, there is a backflow water bed fitting 20 on the weft inlet side of the needle 5.
A backflow water extraction device consisting of a extraction pipe 21 and a extraction pipe 21 is installed. The thin annular jet water jetted from the orifice 7 passes through the gap 19 or directly through the convergence section 17 that reduces the passage cross-sectional area in the direction of movement, and is focused and guided to the rectification section 18. Ru. The jet water is rectified from a turbulent flow state to a laminar flow state while passing through the rectifying section 18 having a substantially constant passage cross-sectional area, and is injected from the weft insertion nozzle in a rod-shaped water column having a circular cross section. The diameter of the rectifying section 18 should be set to a diameter that has a cross-sectional area close to the cross section of the orifice within a range where the resistance of the jet water increases and the jet water does not flow back into the weft hole 4. ) desirable for reducing the phenomenon. However, if the diameter of the rectifying section 18 is made smaller, the water will flow back into the weft holes 4.
In order to prevent this, it is desirable to provide a gap 19 between the jet water focusing and rectifying member 14 and the orifice 7. This is considered to be because the jet from the orifice 7 is buffered by the gap 19 rather than directly entering the jet water guiding hole of the jet water rectifying member 14, so that backflow of water can be prevented. Furthermore, the optimal size of the gap 19 to minimize the bump-like (explosion) phenomenon and prevent backflow is determined experimentally, as it varies depending on the usage conditions of the weft insertion nozzle. In addition, during adjustment of the weft insertion nozzle or when usage conditions suddenly change, a backflow phenomenon to the weft hole 4 may occur temporarily. In this case, the backflow water flows through the weft holes 4, reaches the backflow water collecting fitting 20, and is guided to the outside through the handling pipe 21. Therefore, the backflow water will not flow backwards and be ejected from the weft hole entrance, thereby preventing the weft-guiding yarn from reaching the weft insertion nozzle. The shape of the jet water converging and rectifying member 14 may be such that the converging portion 17 has a slight slope or curve to reduce the resistance of the jet water entering the rectifying portion 18 as shown in FIG. It is also possible to reduce the pore diameter almost linearly so that the jet water is focused and rectified at the same time. Furthermore, by making the shape and dimensions of the focusing section 17 and the diameter of the rectifying section 18 relatively large, it is possible to achieve almost the same effect even if the gap is made smaller or eliminated. [Effect of the invention 1] As explained above, according to the present invention, a jet water converging and rectifying member is provided which focuses and rectifies the jet water jetted in an annular shape from the orifice after the confluence point of the weft and the jet water. Therefore, the jet water is ejected from the weft inserting nozzle in the form of a rod-like water column with a circular cross section. Therefore, it is possible to solve the problem that the jetted water spreads due to the occurrence of a lump-like (explosion) phenomenon, resulting in a decrease in the weft tensile force of the jetted water, or that the water temperature of the warp and other side devices is caused by the diffusion of the jetted water. You can get the effect that you can.
第1図A、第1図Bは、本発明ノズルの第1゜第2の実
施例の縦断面図、第2図、第3図は、噴射水集束整流部
材の他の実施例を示す縦断面図、第4図は、従来ノズル
の縦断面図である。 i)1・・
・・ノズルボデー、 4・・・・緯糸孔、5・・・・
ニードル 7・・・・オリフィス、14・・・・噴射
水集束整流部、
17・・・・集束部、 18・・・・整流部、19・
・・・空隙、 Y・・・・緯糸特許出願人 増
1) 照 雄代理人弁理士 大 野 克
躬同 大 野 令 子同
大 野柳之輔1A and 1B are longitudinal sectional views of the first and second embodiments of the nozzle of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are longitudinal sectional views showing other embodiments of the jet water focusing and rectifying member. The plan view and FIG. 4 are longitudinal cross-sectional views of a conventional nozzle. i)1...
...Nozzle body, 4...Weft hole, 5...
Needle 7... Orifice, 14... Jet water focusing and rectifying section, 17... Focusing section, 18... Rectifying section, 19...
...Gap, Y...Increase in weft patent applicants
1) Teruo Patent Attorney Katsu Ohno
Rei Ohno, same person, Noyanagi Nosuke, same person
Claims (4)
ォータジェットルームの緯入れ用ノズルにおいて、緯糸
と噴射水との合流点以降に、オリフィスから環状に噴射
された噴射水を集束、整流する噴射水集束整流部材を設
けたことを特徴とするウォータジェットルームの緯入れ
用ノズル。(1) In the weft insertion nozzle of the water jet loom, which performs weft insertion by surrounding the weft with jet water, the jet water jetted in an annular shape from an orifice is focused and rectified after the confluence of the weft and jet water. A weft insertion nozzle for a water jet loom, characterized by being provided with a jet water focusing and rectifying member.
の空隙を有して設けられたものである特許請求の範囲第
1項記載のウォータージェットルームの緯入れ用ノズル
。(2) The weft insertion nozzle for a water jet loom according to claim 1, wherein the jet water focusing and rectifying member is provided with a predetermined gap between it and the orifice.
られたものである特許請求の範囲第1項記載のウォータ
ージェットルームの緯入れ用ノズル。(3) The weft insertion nozzle for a water jet loom according to claim 1, wherein the jet water focusing and rectifying member is provided following the orifice.
向に移動可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のウォータジェットルームの緯入れ用ノズル。(4) The weft insertion nozzle for a water jet loom according to claim 1, wherein the jet water focusing and rectifying member is movable in the axial direction of the weft insertion nozzle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23606984A JPS61113857A (en) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Wefting nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23606984A JPS61113857A (en) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Wefting nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61113857A true JPS61113857A (en) | 1986-05-31 |
Family
ID=16995257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23606984A Pending JPS61113857A (en) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Wefting nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61113857A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5119863A (en) * | 1988-07-01 | 1992-06-09 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Water jet nozzle for loom |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5178867A (en) * | 1974-12-26 | 1976-07-09 | Enshu Seisaku Kk | UOOTAAJETSUTORUUMUNOFUNSHASOCHI |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23606984A patent/JPS61113857A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5178867A (en) * | 1974-12-26 | 1976-07-09 | Enshu Seisaku Kk | UOOTAAJETSUTORUUMUNOFUNSHASOCHI |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5119863A (en) * | 1988-07-01 | 1992-06-09 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Water jet nozzle for loom |
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