JPS6111034B2 - - Google Patents
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- JPS6111034B2 JPS6111034B2 JP4641377A JP4641377A JPS6111034B2 JP S6111034 B2 JPS6111034 B2 JP S6111034B2 JP 4641377 A JP4641377 A JP 4641377A JP 4641377 A JP4641377 A JP 4641377A JP S6111034 B2 JPS6111034 B2 JP S6111034B2
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- diaphragm
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は音響再生特性の優れたスピーカを作製
するに有用なスピーカ用振動板に関する。
するに有用なスピーカ用振動板に関する。
一般にスピーカに於いて、忠実に音を再生する
為にはスピーカの振動板は広い周波数範囲に亘つ
て往復運動することが望ましい。その為に振動板
が軽くて硬い材質の材料が有利である。即ち、ヤ
ング率をＥ、密度をρとするとそれ等の比で表わ
される比弾性率Ｅ／ρが大きい程良い。従来から
この目的の為にアルミニウム、チタン、ベリリウ
ム等の比較的軽い金属のものが口径の小さな高音
域用スピーカの振動板材料として用いられてい
る。
為にはスピーカの振動板は広い周波数範囲に亘つ
て往復運動することが望ましい。その為に振動板
が軽くて硬い材質の材料が有利である。即ち、ヤ
ング率をＥ、密度をρとするとそれ等の比で表わ
される比弾性率Ｅ／ρが大きい程良い。従来から
この目的の為にアルミニウム、チタン、ベリリウ
ム等の比較的軽い金属のものが口径の小さな高音
域用スピーカの振動板材料として用いられてい
る。
然し、口径の大きい低・中音域用のスピーカへ
の使用には広い面積に亘つて曲げに対する強さを
持たせる必要があるので、振動板の厚みを増さな
ければならずその為に振動板自体の重量が増加す
る。従つて、先に述べた軽金属に於いても大口径
のスピーカの材料としては不適であつた。そこで
曲げに対する強さ、即ち曲げ剛性がその厚みの３
乗の項に比例する関係に鑑み軽くて厚みを増す発
泡合成樹脂の多孔質材料を単独若しくはこれをコ
アー材としたサンドイツチ構造のものが開発され
ている。然し、この構造に依る振動板材料は強度
の面で充分な値が得られるまでに至らなかつた。
の使用には広い面積に亘つて曲げに対する強さを
持たせる必要があるので、振動板の厚みを増さな
ければならずその為に振動板自体の重量が増加す
る。従つて、先に述べた軽金属に於いても大口径
のスピーカの材料としては不適であつた。そこで
曲げに対する強さ、即ち曲げ剛性がその厚みの３
乗の項に比例する関係に鑑み軽くて厚みを増す発
泡合成樹脂の多孔質材料を単独若しくはこれをコ
アー材としたサンドイツチ構造のものが開発され
ている。然し、この構造に依る振動板材料は強度
の面で充分な値が得られるまでに至らなかつた。
一方、高い強度の材料である金属多孔体が有望
視されている。しかし、金属自身の比重がかなり
大きな為実際に振動板として使用するには空孔率
が高くて見掛けの比重の小さい多孔質構造のもの
を必要とする。現在空孔率の高い金属多孔質材料
としてニツケル、鉄、銅並びにそれ等合金に対し
て得られている。
視されている。しかし、金属自身の比重がかなり
大きな為実際に振動板として使用するには空孔率
が高くて見掛けの比重の小さい多孔質構造のもの
を必要とする。現在空孔率の高い金属多孔質材料
としてニツケル、鉄、銅並びにそれ等合金に対し
て得られている。
本発明は上記多孔質金属のうち、高い空孔率を
有する三元網状金属体を基材としてこれを更に強
化し剛性の優れた新規なスピーカ用振動板を提供
するものであるが、説明に先立つて上記三元網状
金属体について述べる事にする。この三元網状金
属体並びに製造方法については特公昭47−10524
号公報に示されているように、連続空孔をもつ合
成樹脂に所望の金属材料の電着を行なうものであ
り基材の合成樹脂の空孔率や電着条件を考慮する
事に依つて該三元網状合属体の空孔率を制御する
事が出来る。第１図にその構造体の拡大断面図を
示す。同図に於いて、１は上記の製造方法に従つ
て製造された三元網状金属体で、該金属体１は三
次元的に網状構造を有しその深部にまで空孔２が
連続的に連つている。
有する三元網状金属体を基材としてこれを更に強
化し剛性の優れた新規なスピーカ用振動板を提供
するものであるが、説明に先立つて上記三元網状
金属体について述べる事にする。この三元網状金
属体並びに製造方法については特公昭47−10524
号公報に示されているように、連続空孔をもつ合
成樹脂に所望の金属材料の電着を行なうものであ
り基材の合成樹脂の空孔率や電着条件を考慮する
事に依つて該三元網状合属体の空孔率を制御する
事が出来る。第１図にその構造体の拡大断面図を
示す。同図に於いて、１は上記の製造方法に従つ
て製造された三元網状金属体で、該金属体１は三
次元的に網状構造を有しその深部にまで空孔２が
連続的に連つている。
本発明の一実施例としては第２図に示す如く上
記三元網状金属体の空孔２を覆う金属表面全域に
亘つてアルミニウム、ベリリウム、ボロン等の軽
金属３を化学気相メツキ法を用いる事に依つて被
着せしめた強化金属体を得、これをスピーカ用振
動板として用いるものである。この時の軽金属３
のの膜厚は数μ〜数百μのオーダである。上記化
学気相メツキ法とはメツキを施こしたい金属の化
合物塩（主として揮発性金属ハロゲン化物）を気
化して高温による熱分解、若しくは水素還元に依
つてメツキ金属を母材上に析出させる方法である
ので、三元網状金属体の深部の金属表面全域にま
で均一な膜厚の軽金属３のメツキ層が形成され、
強化三元網状金属体が得られる。ここで母材とし
ては例えばニツケルを金属材料とする三元網状金
属体である。
記三元網状金属体の空孔２を覆う金属表面全域に
亘つてアルミニウム、ベリリウム、ボロン等の軽
金属３を化学気相メツキ法を用いる事に依つて被
着せしめた強化金属体を得、これをスピーカ用振
動板として用いるものである。この時の軽金属３
のの膜厚は数μ〜数百μのオーダである。上記化
学気相メツキ法とはメツキを施こしたい金属の化
合物塩（主として揮発性金属ハロゲン化物）を気
化して高温による熱分解、若しくは水素還元に依
つてメツキ金属を母材上に析出させる方法である
ので、三元網状金属体の深部の金属表面全域にま
で均一な膜厚の軽金属３のメツキ層が形成され、
強化三元網状金属体が得られる。ここで母材とし
ては例えばニツケルを金属材料とする三元網状金
属体である。
析出させる金属は上記の軽金属３で例えばアル
ミニウムの場合は約900℃で加納熱した母材であ
る網状構造のニツケル材１に約１時間水素還元処
理を施した後、３塩化アルミニウムを130℃前後
で気化せしめ不活性ガス例えば水素ガスをキヤリ
ヤとして上記アルミニウムガスを約10分間流す事
に依りニツケル母材１表面に厚み100μのアルミ
ニウム３を析出させる事が出来る。この時母材の
ニツケルは三元網状金属体１で連続的な空孔２を
有しているのでその空孔２を覆う金属表面全域に
アルミニウム３は被着される事になる。
ミニウムの場合は約900℃で加納熱した母材であ
る網状構造のニツケル材１に約１時間水素還元処
理を施した後、３塩化アルミニウムを130℃前後
で気化せしめ不活性ガス例えば水素ガスをキヤリ
ヤとして上記アルミニウムガスを約10分間流す事
に依りニツケル母材１表面に厚み100μのアルミ
ニウム３を析出させる事が出来る。この時母材の
ニツケルは三元網状金属体１で連続的な空孔２を
有しているのでその空孔２を覆う金属表面全域に
アルミニウム３は被着される事になる。
次に軽金属としてベリリウムをニツケル三元網
状金属体１に被着せしめるには３塩化ベリリウム
を300℃位で気化せしめ水素との混合ガス中でニ
ツケル母材１を500〜800℃の高温で加熱して該ベ
リリウム２を析出せしめる。
状金属体１に被着せしめるには３塩化ベリリウム
を300℃位で気化せしめ水素との混合ガス中でニ
ツケル母材１を500〜800℃の高温で加熱して該ベ
リリウム２を析出せしめる。
又、ボロンに於いては３塩化ボロンを数℃で気
化せしめ水素との混合ガス中で母材１を1000℃の
高温で加熱して該ボロン３をニツケル三元網状金
属体１に析出せしめる。
化せしめ水素との混合ガス中で母材１を1000℃の
高温で加熱して該ボロン３をニツケル三元網状金
属体１に析出せしめる。
以上の説明から明らかな如く本発明スピーカ用
振動板は連続的な空孔を有している三元網状金属
体の金属表面全域に亘つて化学気相メツキ法に依
つて軽合属を被着せしめているので、連続的な空
孔を埋める事なくその深部にまで被着された軽金
属によつて、大巾な重量付加なくその比弾性率並
びに曲げ剛性を向上できる。従つて、このように
強化された三元網状金属体を用いたスピーカは広
い周波数帯域について忠実に音を再生して音質の
良い再生音を提供する事が出来る。
振動板は連続的な空孔を有している三元網状金属
体の金属表面全域に亘つて化学気相メツキ法に依
つて軽合属を被着せしめているので、連続的な空
孔を埋める事なくその深部にまで被着された軽金
属によつて、大巾な重量付加なくその比弾性率並
びに曲げ剛性を向上できる。従つて、このように
強化された三元網状金属体を用いたスピーカは広
い周波数帯域について忠実に音を再生して音質の
良い再生音を提供する事が出来る。
第１図は多孔質構造の金属の断面を示す断面
図、第２図は本発明スピーカ用振動板の断面を示
す断面図で、１は三元網状金属体、２は空孔、３
は軽金属を夫々示す。
図、第２図は本発明スピーカ用振動板の断面を示
す断面図で、１は三元網状金属体、２は空孔、３
は軽金属を夫々示す。
Claims (1)
- １ 深部にまで連続的な空孔を有する三元網状金
属体と、該金属体の空孔を埋める事なくその深部
にまで及ぶ金属表面全域に亘つて化学的気相メツ
キ法にて被着された軽金属メツキ層と、からなる
強化金属体を用いたスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4641377A JPS53129620A (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Diaphragm for speakers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4641377A JPS53129620A (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Diaphragm for speakers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53129620A JPS53129620A (en) | 1978-11-11 |
| JPS6111034B2 true JPS6111034B2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=12746454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4641377A Granted JPS53129620A (en) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Diaphragm for speakers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53129620A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2615792B2 (ja) * | 1988-04-01 | 1997-06-04 | ヤマハ株式会社 | 音響振動板の製造方法 |
-
1977
- 1977-04-18 JP JP4641377A patent/JPS53129620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53129620A (en) | 1978-11-11 |
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