JPS61108784A - 繊維材料の染色法 - Google Patents
繊維材料の染色法Info
- Publication number
- JPS61108784A JPS61108784A JP60237797A JP23779785A JPS61108784A JP S61108784 A JPS61108784 A JP S61108784A JP 60237797 A JP60237797 A JP 60237797A JP 23779785 A JP23779785 A JP 23779785A JP S61108784 A JPS61108784 A JP S61108784A
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- JP
- Japan
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- dye
- dyed
- dyeing
- fiber material
- electromagnetic field
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/007—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by application of electric energy
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、濃色に染色することが困難な、天然又は合成
繊維からなる材料、例えば強く撚糸した糸、ロープ及び
網類、更に密に織ったテープ及びベルトの染色法に関す
る。
繊維からなる材料、例えば強く撚糸した糸、ロープ及び
網類、更に密に織ったテープ及びベルトの染色法に関す
る。
本発明において、繊維組織は染料がその内部、即ち個々
の単糸、繊維又は糸条の間に、内部の単糸又は繊維が外
部の単糸又は繊維と丁度同じ程度に濃色に染まる程度に
浸透すれば、濃色に染色されるものを指す、４Ｉに染色
された繊維材料を切断した時の切断面が淡色に見えては
ならない、更に機械的な応力を受ける１例えばロープが
開撚される又はネットの結び目が引き伸ばされた時に、
色の淡くなる部分が生じてはならない。
の単糸、繊維又は糸条の間に、内部の単糸又は繊維が外
部の単糸又は繊維と丁度同じ程度に濃色に染まる程度に
浸透すれば、濃色に染色されるものを指す、４Ｉに染色
された繊維材料を切断した時の切断面が淡色に見えては
ならない、更に機械的な応力を受ける１例えばロープが
開撚される又はネットの結び目が引き伸ばされた時に、
色の淡くなる部分が生じてはならない。
高周波電磁場（ａｎ ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉ
ｃ ｈｉｇｈ−４ｒｅｑｕｅｎｃマ ｔｉｅ％ｄ）中で
染料を固定すると、濃色染色が改善されることが発見さ
れた。
ｃ ｈｉｇｈ−４ｒｅｑｕｅｎｃマ ｔｉｅ％ｄ）中で
染料を固定すると、濃色染色が改善されることが発見さ
れた。
実際にこの新方法を実施する時は、ｍ＃！材料を、例え
ば浸漬法（ｉ層重ｅｒｓｉｏｎ）、パジイング法（ｓｌ
ａｐ−ｐａｄｄｉｎｇ） 、注入法（ｉｎｆｕｓｉｏｎ
）、散布法（ｓｐｒａｙｉｎｇ）その他によって染料液
を浸透させ、ついで直ちにか、又は一定時間おいてから
高周波電磁場内におく０周波数は１ＭＨｚ〜３００．０
００ＭＨｚを選ぶことができる。好ましい周波数範囲は
、１３．５６．２７．１２及び４０．６８ＭＨｚ（狭義
の高周波）、更に又８９６．９１５及び２．４５０ＭＨ
ｚ （マイクロ波）である、滞留時間は装置の型及びそ
の調整法（周波数及び電磁場の強さ）、繊維、染料及び
染料液の組成によって決められる。滞留時間及び電磁場
の強さは、繊維に大きな損傷を与えない範囲で、染料が
充分に固定される様に合わせなければならない。
ば浸漬法（ｉ層重ｅｒｓｉｏｎ）、パジイング法（ｓｌ
ａｐ−ｐａｄｄｉｎｇ） 、注入法（ｉｎｆｕｓｉｏｎ
）、散布法（ｓｐｒａｙｉｎｇ）その他によって染料液
を浸透させ、ついで直ちにか、又は一定時間おいてから
高周波電磁場内におく０周波数は１ＭＨｚ〜３００．０
００ＭＨｚを選ぶことができる。好ましい周波数範囲は
、１３．５６．２７．１２及び４０．６８ＭＨｚ（狭義
の高周波）、更に又８９６．９１５及び２．４５０ＭＨ
ｚ （マイクロ波）である、滞留時間は装置の型及びそ
の調整法（周波数及び電磁場の強さ）、繊維、染料及び
染料液の組成によって決められる。滞留時間及び電磁場
の強さは、繊維に大きな損傷を与えない範囲で、染料が
充分に固定される様に合わせなければならない。
下記に代表的な染料固定条件をあげる。
ａ）ポリアミド繊維 １００〜１３０℃９０
〜３分間 ｂ）ポリアミド繊維 １３０〜１５０℃３〜０
．１分間 Ｃ）羊毛 １００〜１２０℃９０〜
３分間 ｄ）ポリアクリロニトリル ｔｏｏ−ｔｔｏ℃繊ｒＩ
ｎ ６０〜５分間ｅ）セルロース繊
維 １００〜１４０℃ｌＯ〜３分間 ｆ）ポリエステル繊ｆｉ １２０ Ｎ１４０℃
９０〜５分間 各々の場合水蒸気雰囲気下、好ましくは２０−１００％
相対湿度、そして ｇ）ポリエステル繊Ａｌ ｔａｏ〜２３０℃５
〜０．５分間 乾熱（即ち１０％以下の相対湿度）常、圧下、挙げであ
る温度は、繊維を含んでいる雰囲気の温度である。
〜３分間 ｂ）ポリアミド繊維 １３０〜１５０℃３〜０
．１分間 Ｃ）羊毛 １００〜１２０℃９０〜
３分間 ｄ）ポリアクリロニトリル ｔｏｏ−ｔｔｏ℃繊ｒＩ
ｎ ６０〜５分間ｅ）セルロース繊
維 １００〜１４０℃ｌＯ〜３分間 ｆ）ポリエステル繊ｆｉ １２０ Ｎ１４０℃
９０〜５分間 各々の場合水蒸気雰囲気下、好ましくは２０−１００％
相対湿度、そして ｇ）ポリエステル繊Ａｌ ｔａｏ〜２３０℃５
〜０．５分間 乾熱（即ち１０％以下の相対湿度）常、圧下、挙げであ
る温度は、繊維を含んでいる雰囲気の温度である。
染色するのに好ましい繊維材料は網類、特にポリアミド
合成繊維製の漁網である。
合成繊維製の漁網である。
使用可能な染料は市販品であり、特定種類の繊維に適し
ている。
ている。
繊維及び繊維が含む染料液によって吸収されるエネルギ
ーは、繊維材料重量１ｇ当り０．２〜１ＯＫＪ （キロ
ジュール）、好ましくは１〜４ＫＪである。
ーは、繊維材料重量１ｇ当り０．２〜１ＯＫＪ （キロ
ジュール）、好ましくは１〜４ＫＪである。
適当な機器は、特定の業者を通じて入手できる高周波装
置更に又マイクロ波装置、例えば電子オーブン（ｍｉｃ
ｒｏｗａｖｅ ｏｖｅｎ）である。
置更に又マイクロ波装置、例えば電子オーブン（ｍｉｃ
ｒｏｗａｖｅ ｏｖｅｎ）である。
染料の高周波固定は原理的には公知であり、例えばＪ
ＳＤＣ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ５ｏｃｉｅｔｙ
ｏｆＤ １ｅｒｓ ａｎｄ Ｃａｌａｒｉｓｔｓ
） １旦ｊ ２７４（１９８４）に記載されている。
ＳＤＣ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ５ｏｃｉｅｔｙ
ｏｆＤ １ｅｒｓ ａｎｄ Ｃａｌａｒｉｓｔｓ
） １旦ｊ ２７４（１９８４）に記載されている。
若し、ａ）水又は染色される繊維より高い誘電損率を有
し１、モして／又はｂ）水よりも高い沸点を有する染料
液物質を加えると、染料固定時間を短縮できるか、又は
固定度を向ヒさせることができる０例えば尿素、グリセ
リン、及びグリコール類である。使用量は染料液１１当
り０〜４００ｇであり、好ましくは１０−１００ｇ／ｌ
の範囲である。
し１、モして／又はｂ）水よりも高い沸点を有する染料
液物質を加えると、染料固定時間を短縮できるか、又は
固定度を向ヒさせることができる０例えば尿素、グリセ
リン、及びグリコール類である。使用量は染料液１１当
り０〜４００ｇであり、好ましくは１０−１００ｇ／ｌ
の範囲である。
実施例 １
２．５ｇのポリアミド漁網サンプルを、３ｇ／ｌの酸性
染料ブルー６２３（Ｃ，１，６２，０４５）及び１００
ｇ／ｌの尿素から成り、ギ酸でｐＨを４に調整した水性
染料液２００ｍ１に室温で浸漬する。同サンプルは３０
分の滞留時間の後取り出し、しぼって染料液吸着量を８
０％にし、そしてガラス棒に巻きつける。同サンプルは
、その中にあらかじめ沸騰する迄加熱した３００ｍ１の
水を入れたポリエチレン容器の水蒸気雰囲気の中に入れ
蓋をする。同容器をＡＥＧＭｉｃｒｏｍａｔＦＸ６６Ｌ
ＡＣ電子オーブンニ入れ、２，４５０ＭＨｚのマイクロ
波を６０分間照射する。得られたサンプルは通常の方法
ですすぐ、染料染着率約８５％で青色に染着され、漁網
の結び目も殆ど濃色に染色されている。
染料ブルー６２３（Ｃ，１，６２，０４５）及び１００
ｇ／ｌの尿素から成り、ギ酸でｐＨを４に調整した水性
染料液２００ｍ１に室温で浸漬する。同サンプルは３０
分の滞留時間の後取り出し、しぼって染料液吸着量を８
０％にし、そしてガラス棒に巻きつける。同サンプルは
、その中にあらかじめ沸騰する迄加熱した３００ｍ１の
水を入れたポリエチレン容器の水蒸気雰囲気の中に入れ
蓋をする。同容器をＡＥＧＭｉｃｒｏｍａｔＦＸ６６Ｌ
ＡＣ電子オーブンニ入れ、２，４５０ＭＨｚのマイクロ
波を６０分間照射する。得られたサンプルは通常の方法
ですすぐ、染料染着率約８５％で青色に染着され、漁網
の結び目も殆ど濃色に染色されている。
実施例 ２
実施例１の比較例として、２．５１の同じ漁網サンプル
を、通常の条件下に１００−の染料液でバッチ式で染色
する。染料浴はｚ５岬の酸性染料ブルー６２（Ｃ・１．
６２，０４５）を含み、その１−ｐＨはギ酸で４に調整
しである。染色は９０℃で６０分間行ない、得られた染
色サンプルは通常の方法ですすぎを行なう。漁網の結び
目は濃色には染色されていない。
を、通常の条件下に１００−の染料液でバッチ式で染色
する。染料浴はｚ５岬の酸性染料ブルー６２（Ｃ・１．
６２，０４５）を含み、その１−ｐＨはギ酸で４に調整
しである。染色は９０℃で６０分間行ない、得られた染
色サンプルは通常の方法ですすぎを行なう。漁網の結び
目は濃色には染色されていない。
実施例 ５
実施例１の比較例として、２．５１の同じ漁網す気処理
する。
する。
染料液は尿素を含まない以外は実施例１の染浴と同じで
ある。染料液吸着率は８０％である。漁網の結び目は濃
色には染色されない。
ある。染料液吸着率は８０％である。漁網の結び目は濃
色には染色されない。
実施例 ４
２．５１のＩリアミド製漁網サンプルに、７９ソング装
置中で２１ｉの水性染料液を室温で含浸させる。
置中で２１ｉの水性染料液を室温で含浸させる。
同染浴は６０１１／ｌの酸性染料ブラック５２ＣＣ。
Ｉ・ １５，７１１）及び５０１１／ｌの尿素を含み、
そしてそのｐｕはギ・酸で４に調整する。同サンプルを
がラス棒に巻き付け、（実施例１に同様に）水蒸気で満
たしたポリエチレン容器に入れる。同容器に、Ｔｇ１４
’ｆｕｋｇｎ ＨＦＧ １２６ＫＦ ８／ＩＶ高
周波発生器中で、２７ＭＨｚの高周波を１５分間照射す
る。次いで同漁網サンプルは通常の方法ですすぐ。黒色
染着物が得られ、漁網結び目は濃色に染められている。
そしてそのｐｕはギ・酸で４に調整する。同サンプルを
がラス棒に巻き付け、（実施例１に同様に）水蒸気で満
たしたポリエチレン容器に入れる。同容器に、Ｔｇ１４
’ｆｕｋｇｎ ＨＦＧ １２６ＫＦ ８／ＩＶ高
周波発生器中で、２７ＭＨｚの高周波を１５分間照射す
る。次いで同漁網サンプルは通常の方法ですすぐ。黒色
染着物が得られ、漁網結び目は濃色に染められている。
実施例 ５
８、ＰＯ／リエステル製縫糸に・々ソング装置を用いて
３４１’の水性染料液を含浸させる。同染料液は、α５
１／ｌの分散染料ツルー１６５ （（’、 Ｉ。
３４１’の水性染料液を含浸させる。同染料液は、α５
１／ｌの分散染料ツルー１６５ （（’、 Ｉ。
１１．０７７）、１０１／ｌのポリアクリル酸（従来か
ら使用されている）５ジンダ助剤）及び１００１／ｌの
尿素を含み、そのｐＨは酢酸で６に調整する。染色した
縫糸は圧力容器に入れ、マイクロ波オープン（実施例１
参照）中で２分間に渉って１．３５℃に加熱し、そして
処理は１３５℃で１５分間実施する。得られた縫糸は通
常の方法で還元的に後精練にかける。濃色によく染色さ
れた縫糸が得られる。
ら使用されている）５ジンダ助剤）及び１００１／ｌの
尿素を含み、そのｐＨは酢酸で６に調整する。染色した
縫糸は圧力容器に入れ、マイクロ波オープン（実施例１
参照）中で２分間に渉って１．３５℃に加熱し、そして
処理は１３５℃で１５分間実施する。得られた縫糸は通
常の方法で還元的に後精練にかける。濃色によく染色さ
れた縫糸が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、予かじめ染料液に浸漬した繊維材料を高周波電磁界
において同材料に染料を固定させることを特徴とする、
天然又は、合成繊維製の強く撚糸した糸、ロープ及び網
類そして密に織ったテープ及びベルトの染色法。 ２、ポリアミド繊維製網類を染色することを特徴とする
、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、電磁界の周波数が１ＭＨｚ〜３００，０００ＭＨｚ
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方
法。 ４、本方法実施の間に、繊維材料及び染着する染料液に
よって吸収されるエネルギーが０．２〜１０ＫＪ／ｇで
あることを特徴する、特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ５、染料液が水より高い誘電損率及び／又は高い沸点を
有する物質を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843439305 DE3439305A1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Verfahren zum faerben von fasermaterialien |
| DE3439305.6 | 1984-10-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108784A true JPS61108784A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=6248867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237797A Pending JPS61108784A (ja) | 1984-10-26 | 1985-10-25 | 繊維材料の染色法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0181510A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61108784A (ja) |
| DE (1) | DE3439305A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19743792A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Spindelfabrik Neudorf Gmbh | Vorrichtung zum Fixieren von auf Wickelkörpern befindlichen Garnen und Zwirnen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257807A (ja) * | 1968-03-29 | 1971-12-22 | ||
| GB1588513A (en) * | 1976-07-14 | 1981-04-23 | Finlay Maxwell D C | Heating without drying |
| EP0065058A1 (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-24 | The Ichikin, Ltd. | Improved method and apparatus for aftertreatment of a printed textile sheet by application of microwaves |
-
1984
- 1984-10-26 DE DE19843439305 patent/DE3439305A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-10-14 EP EP85112990A patent/EP0181510A1/de not_active Withdrawn
- 1985-10-25 JP JP60237797A patent/JPS61108784A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0181510A1 (de) | 1986-05-21 |
| DE3439305A1 (de) | 1986-04-30 |
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