JPS6110827A - 陰極線管螢光体膜の形成方法 - Google Patents

陰極線管螢光体膜の形成方法

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Publication number
JPS6110827A
JPS6110827A JP59132559A JP13255984A JPS6110827A JP S6110827 A JPS6110827 A JP S6110827A JP 59132559 A JP59132559 A JP 59132559A JP 13255984 A JP13255984 A JP 13255984A JP S6110827 A JPS6110827 A JP S6110827A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phosphor
centrifugal force
suspension
glass
panel surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59132559A
Other languages
English (en)
Inventor
Masamichi Kimura
木村 正通
Mutsuo Masuda
升田 睦夫
Masao Tokunaga
政男 徳永
Shigeya Ashizaki
芦崎 重也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electronics Corp
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Publication of JPS6110827A publication Critical patent/JPS6110827A/ja
Priority to US07/016,990 priority patent/US4758449A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22Applying luminescent coatings
    • H01J9/221Applying luminescent coatings in continuous layers
    • H01J9/224Applying luminescent coatings in continuous layers by precipitation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、陰極線管の螢光体膜を遠心力沈降法により形
成する方法に関する。
従来例の構成とその問題点 ビデオカメラのビューファインダ管として用いられる3
インチ程度以下の小型陰極線管でに、その画像が光学レ
ンズによって4〜8倍に拡大されるので、とくに緻密に
してかつ膜厚の均一な螢光体膜を有していることが望ま
しい0 モノクローム陰極線管の螢光体膜は、通常、中央粒径(
d5o)が7μ程度の螢光体粒子群からなり、沈降法に
より形成される。膜形成時における螢光体粒子は、接着
力を増すための水ガラスおよび沈降促進用電解物質を含
む水溶液中に分散され、ガラスバルブ内に注入される。
そして、のり状にゲル化しプj水ガラスと螢光体粒子と
が自然沈降した時点で」二澄液を排出し、膜を乾燥させ
るのであるが、このような従来の沈降法により形成され
螢光体膜kl1、とくに小型陰極線管用として満足すべ
き緻密性および均一性を有していない。なお、緻密な螢
光体膜を得るために螢光体粒子径を小さくすると、沈降
に長時間を要するのみならず、沈降時に凝集を起こして
粗粒化を招き、凹凸のある粗面の螢光体膜全形成する結
果となる。
発明の目的 と したがって本発明の目的とするころは、微細な螢光体粒
子を用いかつ沈降法を適用しながら、緻密にしてかつ均
一性のすぐれた螢光体、膜全能率よく形成しうるとくに
小型陰極線管用螢光体膜の形成方法を提供することにあ
る。
発明の構成 本発明の陰極線管螢光体膜の形成方法によると、中央粒
径(d5゜)が4μ以下の螢光体粒子群と、少量の水ガ
ラスと、少量の電解物質とを含む螢光体懸濁液をガラス
バルブ内に注入したのち、前記ガラスバルブの管軸方向
に100G以上の遠心力(重力加速度)を与え、前記螢
光体粒子群を前記ガラスバルブのフェースパネル面に強
制的に沈降させるのであり、これを以下図面に示した実
施例とともに詳しく説明する。
実施例の説明 第1図に示すように、捷ず陰極線管ガラスバルブ1内に
螢光体懸濁液2を注入する。螢光体懸濁液2は、中央粒
径(d6゜)が1μ〜4μの螢光体粒子を0.1〜2.
0重量%、水ガラス’(50,03〜0.2%、クッシ
ョン液としての電解物質を0.02〜0.1重量%含ん
だ水溶液であり、前記水ガラスとしては、ナトリウム水
ガラスまたはカリ水ガラスを用いる。水ガラスのゲル化
を促進させる/也めに添加する前記電解物質としては、
硝酸バリウムや硫酸カリウム等を用いることができるが
、弱電解質の酢酸バリウムを用いるのが好ましい。
螢光体懸濁液2の注入を終えたガラスバルブ1は、第2
図に示すように多数個が遠心分離機3にと9つけられる
。遠心分離機3を、その回転シャフト4で高速回転せし
め、ガラスパルプ1内の螢光体懸濁液2に数100Gの
重力加速度で管軸方向遠心力を与えると、螢光体粒子が
ガラスバルブ10フェースパネル面1aに遠心力沈降す
る。かかる遠心力沈降を3〜16分間行なったのち、フ
ェースパネル面1aが下方となるように、かつ管軸が垂
直となるようにガラスバルブ1を保持して静置する。0
.5〜15分間の静置により、水ガラスのゲル化が完成
し、フェースパネル面1aに対する螢光体粒子の接着が
確実なものとなる。
静置時間は遠心力沈降時間および懸濁液組成物の濃度等
によって増減するが、30秒以上が適当で、静置終了後
はガラスバルブ1内の余4j液たる上澄液を排出して螢
光体膜を乾燥させる。前記排出にさいしてガラスパルプ
1内に洗浄水を注入し、螢光体膜上に不安定に堆積して
いる螢光体粒子を洗い流すのが望ましい。
かくして得られた螢光体膜は、緻密性および均一性にお
いてすぐれており、中央粒径が1μ〜4μという微細な
螢光体粒子を用いながら、良質の螢光体膜を短時間で形
成することができる。
なお、螢光体粒子の中火粒径が4 lt f越えると螢
光体膜の表面が目立って粗となり、高解像度の陰極線管
を得ることが困難になる。捷た、水ガラスの量が過少で
あると螢光体粒子が脱落しやすくなり、過多であると螢
光体膜の発光機能に低下をきたす。電解物質に酢酸バリ
ウム等の弱電解質のものを用いると、水ガラスのゲル化
の進行が遅くなり、螢光体の凝集を防止することができ
る。そして、これによる沈降速度の低下は、遠心力沈降
のために防止できるのであり、きわめて緻密な螢光体膜
を能率よく形成することができる。−!、た、同時に多
数の螢光体膜を形成することができる。
遠心力が100G未満であると、螢光体粒子の沈降に時
間がかかり、螢光体に凝集が起きる危険が出てくる。丑
た、懸濁液の重力の影響が現われ、螢光体膜JL%に不
均一を生じる危険も出てくる。
発明の効果 本発明は前述のように構成されるので、螢光体粒子の沈
降時間が比較的短かいにもかかわらず螢光体粒子に凝集
を生じることがなく、緻密性および均一性においてすぐ
れた螢光体膜を能率よく形成することができ、とくに小
型の高解像度陰極線管の製造に適用してすぐれた効果を
発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は螢光体懸濁液を注入した陰極線管ガラスバルブ
の側断面図、第2図は本発明の製造方法において用いら
れる遠心分離機とこれに装着さCた陰極線’l’:+ガ
ラスパルプとの関係を示す略図である0 1−・・・・ガラスバルブ、2・−・・・螢光体懸濁液
、3・・・・・遠心分離機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 手続補正書 昭和60年 5月30F]

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中央粒径が4μ以下の螢光体粒子群と、少量の水ガラス
    と、少量の電解物質とを含む螢光体懸濁液をガラスバル
    ブ内に注入したのち、前記ガラスバルブの管軸方向に1
    00G以上の遠心力を与え、前記螢光体粒子群を前記ガ
    ラスバルブのフェースパネル面に強制的に沈降させるこ
    とを特徴とする陰極線管螢光体膜の形成方法。
JP59132559A 1984-06-27 1984-06-27 陰極線管螢光体膜の形成方法 Pending JPS6110827A (ja)

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JP59132559A JPS6110827A (ja) 1984-06-27 1984-06-27 陰極線管螢光体膜の形成方法
US07/016,990 US4758449A (en) 1984-06-27 1987-02-19 Method for making a phosphor layer

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US4758449A (en) 1988-07-19

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