JPS61105024A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPS61105024A JPS61105024A JP59226165A JP22616584A JPS61105024A JP S61105024 A JPS61105024 A JP S61105024A JP 59226165 A JP59226165 A JP 59226165A JP 22616584 A JP22616584 A JP 22616584A JP S61105024 A JPS61105024 A JP S61105024A
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/22—Timing network
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、スパーク電極と炎検知素子を共通化した燃焼
制御装置に関する。
制御装置に関する。
［従来の技術］
従来のスパーク電極と炎検知素子を共通化した燃焼制御
装置は、例えば直流電源と、それを交流に変換するイン
バータ回路と、このインバータ回路に連り、バーナーを
点火し、且つ形成された炎を検知する放電電極を有する
点火トランスとこのトランスを制御するスイッチング素
子からなる点火回路と、上記インバータ回路に連り、上
記放電電極に並列接続された検知用コンデンサとこのコ
ンデンサが炎の整流作用により充電された時に検知出力
素子からなる検知回路と、上記直流電源に連り、検知出
力により上記スイッチング素子のトリガ装置の作動を停
止せしめる制御素子からなる駆動回路を備えて構成され
、従来の技術での炎の検出は、放電電極に炎が形成され
ると、放電電極に供給される交流電流が炎の整流作用に
より直流電流とされ、交流電流が直流電流とされること
によりコンデンサが充電され、コンデンサが充電される
ことにより炎の形成を検知していたため、コンデンサが
必要部品とされていた。
装置は、例えば直流電源と、それを交流に変換するイン
バータ回路と、このインバータ回路に連り、バーナーを
点火し、且つ形成された炎を検知する放電電極を有する
点火トランスとこのトランスを制御するスイッチング素
子からなる点火回路と、上記インバータ回路に連り、上
記放電電極に並列接続された検知用コンデンサとこのコ
ンデンサが炎の整流作用により充電された時に検知出力
素子からなる検知回路と、上記直流電源に連り、検知出
力により上記スイッチング素子のトリガ装置の作動を停
止せしめる制御素子からなる駆動回路を備えて構成され
、従来の技術での炎の検出は、放電電極に炎が形成され
ると、放電電極に供給される交流電流が炎の整流作用に
より直流電流とされ、交流電流が直流電流とされること
によりコンデンサが充電され、コンデンサが充電される
ことにより炎の形成を検知していたため、コンデンサが
必要部品とされていた。
［発明が解決しようとする問題点］
上記に示す従来の技術では、スパーク電極と炎検知素子
を共通化した燃焼制御装置では、放電電極に並列接続さ
れる炎検知用のコンデンサが必要とされるため、次の如
く問題点を有していた。
を共通化した燃焼制御装置では、放電電極に並列接続さ
れる炎検知用のコンデンサが必要とされるため、次の如
く問題点を有していた。
イ）炎の整流作用により炎を検知するため、炎検出用・
に交流電流を必ず用いなければならなかった。
に交流電流を必ず用いなければならなかった。
口）コンデンサには漏れ電流があるため、放電時間が長
くされ、放電電極間に炎が形成されてから検知するのに
時間がかかる。
くされ、放電電極間に炎が形成されてから検知するのに
時間がかかる。
ハ）各コンデンサにより充電完了時間のバラツキが発生
するため、均一した燃焼制御装置の作動が望めない。
するため、均一した燃焼制御装置の作動が望めない。
二）コンデンサは部品単価が高いため、生産コストの増
加とされる。
加とされる。
本発明の目的は、炎検出用の交流電流を必要とせず、炎
検出の応答性が早く、生産コストを抑えたスパーク電極
と炎検知素子を共通化した燃焼制御装置の提供にある。
検出の応答性が早く、生産コストを抑えたスパーク電極
と炎検知素子を共通化した燃焼制御装置の提供にある。
し問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決すべく、本発明の燃焼制御装置は、バ
ーナーを点火し、且つ形成された炎を検知する放電電極
と、該放電電極に高電圧を供給し、火花放電を発生させ
る前記放電電極に直列された高電圧供給トランスの二次
コイルと、前記放電電極、前記高電圧供給トランスの二
次コイル、および前記放電電極間に形成された炎を介し
て連なることにより、炎の検出を行う炎検出回路に直列
された該炎検出回路の電源とされる低電圧供給手段と、
前記放電電極間に炎が形成されると前記炎検出回路の出
力を受け、前記高電圧供給トランスの二次コイルの高電
圧供給トランスの一次コイルへの電圧の供給を停止する
点火制御回路と、直列してなる前記族Ｎ電極、前記高電
圧供給トランスの二次コイルおよび前記低電圧供給手段
の前記放電電極と前記高電圧供給トランスの二次コイル
に並列して設けられた降伏電圧が前記高電圧供給トラン
スの二次コイルより供給される電圧値と前記低電圧供給
手段より供給される電圧値の間の値とされ、前記高電圧
供給トランスの二次コイルの供給する電圧によりなだれ
降伏し、前記低電圧供給手段の供給する電流を阻止する
ツェナーダイオードとを設けたことを構成とする。
ーナーを点火し、且つ形成された炎を検知する放電電極
と、該放電電極に高電圧を供給し、火花放電を発生させ
る前記放電電極に直列された高電圧供給トランスの二次
コイルと、前記放電電極、前記高電圧供給トランスの二
次コイル、および前記放電電極間に形成された炎を介し
て連なることにより、炎の検出を行う炎検出回路に直列
された該炎検出回路の電源とされる低電圧供給手段と、
前記放電電極間に炎が形成されると前記炎検出回路の出
力を受け、前記高電圧供給トランスの二次コイルの高電
圧供給トランスの一次コイルへの電圧の供給を停止する
点火制御回路と、直列してなる前記族Ｎ電極、前記高電
圧供給トランスの二次コイルおよび前記低電圧供給手段
の前記放電電極と前記高電圧供給トランスの二次コイル
に並列して設けられた降伏電圧が前記高電圧供給トラン
スの二次コイルより供給される電圧値と前記低電圧供給
手段より供給される電圧値の間の値とされ、前記高電圧
供給トランスの二次コイルの供給する電圧によりなだれ
降伏し、前記低電圧供給手段の供給する電流を阻止する
ツェナーダイオードとを設けたことを構成とする。
［作動］
上記構成よりなる本発明の燃焼制御装置は、下記の作動
を行う。
を行う。
放電電極間に炎が形成されていない時、低電圧供給手段
に供給された電流は放電電極間には炎が形成されず、オ
ーブンとされると共に放電電極と並列に結線して設けら
れたツェナーダイオードに阻止され、炎検出回路への通
電が行われないため、炎検出回路は消炎状態とされる。
に供給された電流は放電電極間には炎が形成されず、オ
ーブンとされると共に放電電極と並列に結線して設けら
れたツェナーダイオードに阻止され、炎検出回路への通
電が行われないため、炎検出回路は消炎状態とされる。
炎検出回路が消炎状前とされるときは点火制御回路の作
動により高電圧供給トランスの一次コイルを通電し、ル
ープとされる放電電極、高電圧供給トランスの二次コイ
ルおよびツェナーダイオードの高電圧供給トランスの二
次コイルに降伏電圧より高い電圧が発生されるため、ツ
ェナーダイオードがなだれ降伏を発生して放電電極で火
花放電が発生する。この火花放電によりバーナーに炎が
発生し、放電電極間に炎が形成されると、低電圧供給手
段に供給された電流は炎を介して導通されるため炎検出
回路に電流を供給し、炎検出回路は着火状態とされる。
動により高電圧供給トランスの一次コイルを通電し、ル
ープとされる放電電極、高電圧供給トランスの二次コイ
ルおよびツェナーダイオードの高電圧供給トランスの二
次コイルに降伏電圧より高い電圧が発生されるため、ツ
ェナーダイオードがなだれ降伏を発生して放電電極で火
花放電が発生する。この火花放電によりバーナーに炎が
発生し、放電電極間に炎が形成されると、低電圧供給手
段に供給された電流は炎を介して導通されるため炎検出
回路に電流を供給し、炎検出回路は着火状態とされる。
炎検出回路が着火状態とされるときは点火制御回路の作
動により高電圧供給トランスの一次コイルを非通電とし
、高電圧供給トランスの二次コイルの電圧の発生が停止
され、放電電極での火花放電が停止する。
動により高電圧供給トランスの一次コイルを非通電とし
、高電圧供給トランスの二次コイルの電圧の発生が停止
され、放電電極での火花放電が停止する。
［発明の効果］
上記構成および作動よりなる本発明の燃焼制御装置は、
次の効果を奏する。
次の効果を奏する。
イ）炎の整流作用を利用して炎の検出を行うのではなく
、炎の通電作用を利用して炎の検出を行うことができる
ため、必ずしも交流電流を必要としない。
、炎の通電作用を利用して炎の検出を行うことができる
ため、必ずしも交流電流を必要としない。
口）放電電極に炎が形成されることにより、炎を介して
通電されて炎の検出を行うため、炎の形成が瞬時に検出
できるため、炎検出の応答性の早い燃焼制御装置とされ
る。
通電されて炎の検出を行うため、炎の形成が瞬時に検出
できるため、炎検出の応答性の早い燃焼制御装置とされ
る。
ハ）単価の高いコンデンサを使用しないため、生産コス
トを低く抑えることができる。
トを低く抑えることができる。
［実施例］
つぎに本発明の燃焼制御装置を図に示す一実施例に基づ
き説明する。
き説明する。
第１図は本発明が適用されたガス燃焼装置の構成図、第
２図はその電子制御回路のブロック図、第３図は本発明
の燃焼制御装置の電子回路の一実施例を示す。
２図はその電子制御回路のブロック図、第３図は本発明
の燃焼制御装置の電子回路の一実施例を示す。
本実施例は、室内より吸引した空気を燃焼し、燃焼ガス
を再び室内に吐出する室内開放式ガス温風装置（一般に
ガスファンヒータと呼ばれる）に適用した例を示す。
を再び室内に吐出する室内開放式ガス温風装置（一般に
ガスファンヒータと呼ばれる）に適用した例を示す。
室内開放式ガス温風装置は、室内の空気を導入し、導入
した空気を燃焼させ、燃焼ガスを再び室内へ吐出する燃
焼空気循環路１と、該燃焼空気循環路１内にガスの供給
を行うガス導入路２と、前記燃焼空気循環路１およびガ
ス導入路２の駆動および制御を行う電子制御回路３とか
らなる。
した空気を燃焼させ、燃焼ガスを再び室内へ吐出する燃
焼空気循環路１と、該燃焼空気循環路１内にガスの供給
を行うガス導入路２と、前記燃焼空気循環路１およびガ
ス導入路２の駆動および制御を行う電子制御回路３とか
らなる。
燃焼空気循環路１は、室内より空気を導入するエアフィ
ルタ１０１を有した室内空気吸入口１０２と、該室内空
気吸入口１０２より空気を吸引し、燃焼空気循環路１内
の空気および燃焼ガスの流動を行う対流用ブロワ１０３
と、空気とガスとを混合するガス混合室１０４と、該ガ
ス混合室１０４の上面でガスの燃焼を行うガスバーナー
１０５と、該ガスバーナー１０５により燃焼された燃焼
ガスと室内空気とを混合する混合室１０６と、該混合室
１０６で高温とされた空気を温風として吐出する温風吐
出口１０７とからなる。
ルタ１０１を有した室内空気吸入口１０２と、該室内空
気吸入口１０２より空気を吸引し、燃焼空気循環路１内
の空気および燃焼ガスの流動を行う対流用ブロワ１０３
と、空気とガスとを混合するガス混合室１０４と、該ガ
ス混合室１０４の上面でガスの燃焼を行うガスバーナー
１０５と、該ガスバーナー１０５により燃焼された燃焼
ガスと室内空気とを混合する混合室１０６と、該混合室
１０６で高温とされた空気を温風として吐出する温風吐
出口１０７とからなる。
ガス導入路２は、前記ガス混合室１０４のガスを噴出す
るガス噴出ノズル２０１と、ガスをガス噴出ノズル２０
１に供給するガス供給配管２０２の上流側に設けられ、
通電、非通電により開閉されるメインバルブ■！ と、
該メインバルブＶ＋ の下流に設・けられ、メインバル
ブ■１ 同様通電制御により開閉される緩着火バルブ■
２と、該緩着火バルブ■２の開閉状態に関係なくｍ着火
パルプＶ２の上流からガスバーナー１０５の下面部位に
設けられたパイロットバーナー２０３に一定のガスを流
出するパイロットバーナー路２０４と、前記緩着火バル
ブ■２の下流に設けられ、ガスの流通量の調圧を行う定
流量弁２０５と、該定流量弁２０５の下流に設けられ、
通電制御により開閉されるバイパスバルブＶ３と、該バ
イパスバルブ■３の開閉状態に関係なくバイパスバルブ
■３の上流からガス噴出ノズル２０１に一定のガスを吊
出する流量調整ネジ２０７を有したガスバイパス２０８
とからなる。
るガス噴出ノズル２０１と、ガスをガス噴出ノズル２０
１に供給するガス供給配管２０２の上流側に設けられ、
通電、非通電により開閉されるメインバルブ■！ と、
該メインバルブＶ＋ の下流に設・けられ、メインバル
ブ■１ 同様通電制御により開閉される緩着火バルブ■
２と、該緩着火バルブ■２の開閉状態に関係なくｍ着火
パルプＶ２の上流からガスバーナー１０５の下面部位に
設けられたパイロットバーナー２０３に一定のガスを流
出するパイロットバーナー路２０４と、前記緩着火バル
ブ■２の下流に設けられ、ガスの流通量の調圧を行う定
流量弁２０５と、該定流量弁２０５の下流に設けられ、
通電制御により開閉されるバイパスバルブＶ３と、該バ
イパスバルブ■３の開閉状態に関係なくバイパスバルブ
■３の上流からガス噴出ノズル２０１に一定のガスを吊
出する流量調整ネジ２０７を有したガスバイパス２０８
とからなる。
電子制御回路３は、ガスバーナー１０５の上面で火花を
飛ばし、炎の点火を行うと共にパイロットバーナー２０
３の上方で炎を検知する放電電極３０１、前記燃焼空気
循環路１の対流用ブロワ１０３、前記ガス導入路２のメ
インバルブＶ＋ 、緩着火バルブ■２、バイパスバルブ
■３などの駆動および制御を行う。
飛ばし、炎の点火を行うと共にパイロットバーナー２０
３の上方で炎を検知する放電電極３０１、前記燃焼空気
循環路１の対流用ブロワ１０３、前記ガス導入路２のメ
インバルブＶ＋ 、緩着火バルブ■２、バイパスバルブ
■３などの駆動および制御を行う。
電子制御回路３は、例えば２４Ｖの交流電源３０を電子
制御回路３内の各回路に使用される一定電圧の直流電流
に変換する定流回路３１と、該定流回路３１からの通電
を受け、前記対流用ブロワ１０３の駆動を設定時間遅延
させるブロワ遅延タイマー回路３２と、該ブロワ遅延タ
イマー回路３２の設定時間経過後、ブロワ遅延タイマー
回路３２の出力を受け、対流用ブロワ１０３を通電させ
るブロワ駆動回路３３と、対流用ブロワ１０３の駆動に
より作動し、メインバルブ■１ の通電制御を行うメイ
ンバルブ制御回路３４と、該メインバルブ制御回路３４
の出力によりメインバルブ■１ の開閉駆動を行うメイ
ンバルブ駆動回路３５と、前記メインバルブ制御回路３
４の出力により放電電極３０１で火花放電の発生の支持
を与える点火制御回路である火花放電制御回路３６と、
火花放電に必要な高電圧とすべく火花放電用の図示しな
い高電圧供給トランスの一次コイルを有した電圧増幅回
路３７と、前記火花放電制御回路３６の出力により前記
高電圧供給トランスの一次コイルの通電制御を行う火花
放電駆動回路３８と、該火花放電駆動回路３８が前記高
電圧供給トランスの一次コイルを通電させることにより
放電電極３０１で火花放電を発生させ、パイロットバー
ナー２０３に炎を発生させ、放電電極３０１間に炎が形
成されると炎の検知を行う点火および炎検知回路３９と
、該点火および炎検知回路３９の放電電極３０１間に炎
が形成されることにより通電し、炎を検出する炎検出回
路４０と、該炎検出回路４０に炎検出用の低電圧を供給
する低電圧供給手段４１と、前記炎検出回路４０の出力
により緩着火バルブ■２の開閉作動を行う緩着火バルブ
駆動回路４２と、前記炎検出回路４０に制御され、炎検
出回路４０が炎の着火を検出することによりスタートし
、バイパスバルブ■３の開弁を遅延する緩着火タイマー
回路４３と、該緩着火タイマー回路４３の出力を受け、
バイパスバルブ■３の開閉駆動を行うバイパスバルブ駆
動回路４４と、前記定流回路３１と前記炎検出回路４０
の出力を受け、前記ブロワ遅延タイマー回路３２のタイ
マー作動時、定流回路３１から通電を受けてスタートし
、電源投入時に炎検出回路４０が炎検出信号を出力して
いると異常発生と判断し、前記メインバルブ制御回路３
４へ出力してメインバルブ駆動回路３５および火花放電
制御回路３６などの作動を停止させる初期点火チェック
回路４５と、前記メインバルブ制御回路３４および前記
炎検出回路４０の出力を受け、ブロワ駆動回路３３が対
流用ブロワ１０３を駆動し、メインバルブ制御回路３４
がメインバルブ駆動回路３５がメインバルブＶ１ を
開駆動されても、設定時間内に炎検出回路４０より炎の
検出出力を受けないと異常発生と判断し、前記メインバ
ルブ駆動回路３５に出力し、メインバルブＶ１ を閉鎖
させる安全タイマー４６とからなり、前記火花放電制御
回路３６は、前記炎検出回路４０より炎検出の出力を受
けると火花放電駆動回路３８に前記電圧増幅回路３７の
高電圧供給トランスの一次コイルをＯＦＦさせ、放電電
極３０１での火花放電を停止させるよう設けられている
。
制御回路３内の各回路に使用される一定電圧の直流電流
に変換する定流回路３１と、該定流回路３１からの通電
を受け、前記対流用ブロワ１０３の駆動を設定時間遅延
させるブロワ遅延タイマー回路３２と、該ブロワ遅延タ
イマー回路３２の設定時間経過後、ブロワ遅延タイマー
回路３２の出力を受け、対流用ブロワ１０３を通電させ
るブロワ駆動回路３３と、対流用ブロワ１０３の駆動に
より作動し、メインバルブ■１ の通電制御を行うメイ
ンバルブ制御回路３４と、該メインバルブ制御回路３４
の出力によりメインバルブ■１ の開閉駆動を行うメイ
ンバルブ駆動回路３５と、前記メインバルブ制御回路３
４の出力により放電電極３０１で火花放電の発生の支持
を与える点火制御回路である火花放電制御回路３６と、
火花放電に必要な高電圧とすべく火花放電用の図示しな
い高電圧供給トランスの一次コイルを有した電圧増幅回
路３７と、前記火花放電制御回路３６の出力により前記
高電圧供給トランスの一次コイルの通電制御を行う火花
放電駆動回路３８と、該火花放電駆動回路３８が前記高
電圧供給トランスの一次コイルを通電させることにより
放電電極３０１で火花放電を発生させ、パイロットバー
ナー２０３に炎を発生させ、放電電極３０１間に炎が形
成されると炎の検知を行う点火および炎検知回路３９と
、該点火および炎検知回路３９の放電電極３０１間に炎
が形成されることにより通電し、炎を検出する炎検出回
路４０と、該炎検出回路４０に炎検出用の低電圧を供給
する低電圧供給手段４１と、前記炎検出回路４０の出力
により緩着火バルブ■２の開閉作動を行う緩着火バルブ
駆動回路４２と、前記炎検出回路４０に制御され、炎検
出回路４０が炎の着火を検出することによりスタートし
、バイパスバルブ■３の開弁を遅延する緩着火タイマー
回路４３と、該緩着火タイマー回路４３の出力を受け、
バイパスバルブ■３の開閉駆動を行うバイパスバルブ駆
動回路４４と、前記定流回路３１と前記炎検出回路４０
の出力を受け、前記ブロワ遅延タイマー回路３２のタイ
マー作動時、定流回路３１から通電を受けてスタートし
、電源投入時に炎検出回路４０が炎検出信号を出力して
いると異常発生と判断し、前記メインバルブ制御回路３
４へ出力してメインバルブ駆動回路３５および火花放電
制御回路３６などの作動を停止させる初期点火チェック
回路４５と、前記メインバルブ制御回路３４および前記
炎検出回路４０の出力を受け、ブロワ駆動回路３３が対
流用ブロワ１０３を駆動し、メインバルブ制御回路３４
がメインバルブ駆動回路３５がメインバルブＶ１ を
開駆動されても、設定時間内に炎検出回路４０より炎の
検出出力を受けないと異常発生と判断し、前記メインバ
ルブ駆動回路３５に出力し、メインバルブＶ１ を閉鎖
させる安全タイマー４６とからなり、前記火花放電制御
回路３６は、前記炎検出回路４０より炎検出の出力を受
けると火花放電駆動回路３８に前記電圧増幅回路３７の
高電圧供給トランスの一次コイルをＯＦＦさせ、放電電
極３０１での火花放電を停止させるよう設けられている
。
つぎに火花放電駆動回路３８に通電制御される電圧増幅
回路３７の高電圧供給トランスの一次コイルの通電を受
けて放電電極３０１間で火花放電を発生し、放電電極３
０１間に炎が形成されることにより炎検知を行い、炎検
出回路４０を通電させる点火および炎検知回路３９と、
炎検出回路４０を電子回路の一実施例にて説明する。
回路３７の高電圧供給トランスの一次コイルの通電を受
けて放電電極３０１間で火花放電を発生し、放電電極３
０１間に炎が形成されることにより炎検知を行い、炎検
出回路４０を通電させる点火および炎検知回路３９と、
炎検出回路４０を電子回路の一実施例にて説明する。
低電圧供給手段４１は、交流電源３０に結線された図示
しない低電圧供給トランスの一次コイルで、交流電流を
炎検出回路４０に供給するものとする。
しない低電圧供給トランスの一次コイルで、交流電流を
炎検出回路４０に供給するものとする。
前記点火および炎検知回路３９は、パイロットバーナー
２０３を点火し、且つパイロットバーナー２０３に形成
された炎を検知する放電電極３０１と、該放電電極３０
１に高電圧を供給し、放電電極３０１間にて火花放電を
発生さぜる放電電極３０１に直列に結線された前記高電
圧供給トランスの一次コイルより電圧の印加を受ける高
電圧供給トランスの二次コイルＨＣと、前記放電電極３
０１、前記高電圧供給トランスの二次コイルＨＣ，およ
び放電電極３０１間に炎が形成されることにより通電さ
れ、抵抗体Ｒ１〜Ｒ７、コンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、
電解コンデンサＣＡ、ダイオードＤ＋、ツェナーダイオ
ードＺＤ＋、ｌａ界効果トランジスタＦＥＴ。
２０３を点火し、且つパイロットバーナー２０３に形成
された炎を検知する放電電極３０１と、該放電電極３０
１に高電圧を供給し、放電電極３０１間にて火花放電を
発生さぜる放電電極３０１に直列に結線された前記高電
圧供給トランスの一次コイルより電圧の印加を受ける高
電圧供給トランスの二次コイルＨＣと、前記放電電極３
０１、前記高電圧供給トランスの二次コイルＨＣ，およ
び放電電極３０１間に炎が形成されることにより通電さ
れ、抵抗体Ｒ１〜Ｒ７、コンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、
電解コンデンサＣＡ、ダイオードＤ＋、ツェナーダイオ
ードＺＤ＋、ｌａ界効果トランジスタＦＥＴ。
コンパレータＣＰよりなる炎の検出を行う炎検出回路４
０に直列して結線された炎検出回路４０の供給電源とさ
れる低電圧供給トランスの一次コイルより電圧の印加を
受ける低電圧供給トランスの二次コイルＬＣと、直列し
て結線された放電電極３０１、高電圧供給トランスの二
次コイルＨＣ，および前記低電圧供給トランスの二次コ
イルＬＣの放電電極３０１と高電圧供給トランスの二次
コイルＨＣに並列して設けられた降伏電圧が高電圧供給
トランスの二次コイルＨＣより供給される電圧値と低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣより供給される電圧値
との間の値とされ、高電圧供給トランスの二次コイルＨ
Ｃの供給する電圧によりなだれ降伏現象を発生し、低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣの供給する交流電流を
阻止するべくｎ形半導体が互いに対向するよう設けられ
たツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂとからなる。
０に直列して結線された炎検出回路４０の供給電源とさ
れる低電圧供給トランスの一次コイルより電圧の印加を
受ける低電圧供給トランスの二次コイルＬＣと、直列し
て結線された放電電極３０１、高電圧供給トランスの二
次コイルＨＣ，および前記低電圧供給トランスの二次コ
イルＬＣの放電電極３０１と高電圧供給トランスの二次
コイルＨＣに並列して設けられた降伏電圧が高電圧供給
トランスの二次コイルＨＣより供給される電圧値と低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣより供給される電圧値
との間の値とされ、高電圧供給トランスの二次コイルＨ
Ｃの供給する電圧によりなだれ降伏現象を発生し、低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣの供給する交流電流を
阻止するべくｎ形半導体が互いに対向するよう設けられ
たツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂとからなる。
上記電子制御回路３の作動は、交流電源３０が通電され
ると低電圧供給手段４１とされる低電圧供給トランスの
一次コイルに交流電流が供給され、炎検出回路４０の低
電圧供給トランスの二次コイルＬＣに交流電圧が発生す
る。放電電極３０１間に炎が形成されていない時、低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣに供給された交流電流
は、放電電極３０１間に炎が形成されないため、オーブ
ン回路とされると共に放電電極３０１に並列に配設され
たツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂに阻止され、炎
検出回路４０への通電が行われないため、炎検出回路４
０のコンパレータＣＰはｌｏｗの出力を発生し、炎がパ
イロットバーナー２０３に形成されていない指示を出す
。また放電電極３０１間に炎が形成されてなく、メイン
バルブ制御回路３４がメインバルブＶ１ を開口させる
出力を発生すると、メインバルブＶ１ がメインバルブ
駆動回路３５により開かれると共に、メインバルブ駆動
回路３４の出力よづ点火制御回路とされる火花放電制御
回路３６が火花放電駆動回路３８に電圧増幅回路３７の
高電圧供給トランスの一次コイルを通電する指示を与え
る。これによりループ結線された点火および炎検知回路
３９の高電圧供給トランスの二次コイルＨＣに高電圧が
発生され、ツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂがなだ
れ降伏を発生し、放電電極３０１間で火花放電が発生す
る。この火花放電によりパイロットバーナー２０３に炎
が発生し、放電電極３０１間に炎が形成されると低電圧
供給トランスの二次コイルＬＣに供給された交流電圧が
炎の整流作用により直流とされて炎検出回路４０に通電
され、炎検出回路４０を作動させコンパレータＣＰにＨ
ｌの出力を発生させ、炎がパイロットバーナー２０３に
形成されている指示を出す。炎検出回路４０が着火信号
を発生すると火花放電制御回路３Ｇが火花放電駆動回路
３８に電圧増幅回路３７の高電圧供給トランスの一次コ
イルを非通電とし、高電圧供給トランスの二次コイルＨ
Ｃの電圧の発生を停止させ、放電電極３０１間での火花
放電を停止させる。
ると低電圧供給手段４１とされる低電圧供給トランスの
一次コイルに交流電流が供給され、炎検出回路４０の低
電圧供給トランスの二次コイルＬＣに交流電圧が発生す
る。放電電極３０１間に炎が形成されていない時、低電
圧供給トランスの二次コイルＬＣに供給された交流電流
は、放電電極３０１間に炎が形成されないため、オーブ
ン回路とされると共に放電電極３０１に並列に配設され
たツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂに阻止され、炎
検出回路４０への通電が行われないため、炎検出回路４
０のコンパレータＣＰはｌｏｗの出力を発生し、炎がパ
イロットバーナー２０３に形成されていない指示を出す
。また放電電極３０１間に炎が形成されてなく、メイン
バルブ制御回路３４がメインバルブＶ１ を開口させる
出力を発生すると、メインバルブＶ１ がメインバルブ
駆動回路３５により開かれると共に、メインバルブ駆動
回路３４の出力よづ点火制御回路とされる火花放電制御
回路３６が火花放電駆動回路３８に電圧増幅回路３７の
高電圧供給トランスの一次コイルを通電する指示を与え
る。これによりループ結線された点火および炎検知回路
３９の高電圧供給トランスの二次コイルＨＣに高電圧が
発生され、ツェナーダイオードＺＤａ 、ＺＤｂがなだ
れ降伏を発生し、放電電極３０１間で火花放電が発生す
る。この火花放電によりパイロットバーナー２０３に炎
が発生し、放電電極３０１間に炎が形成されると低電圧
供給トランスの二次コイルＬＣに供給された交流電圧が
炎の整流作用により直流とされて炎検出回路４０に通電
され、炎検出回路４０を作動させコンパレータＣＰにＨ
ｌの出力を発生させ、炎がパイロットバーナー２０３に
形成されている指示を出す。炎検出回路４０が着火信号
を発生すると火花放電制御回路３Ｇが火花放電駆動回路
３８に電圧増幅回路３７の高電圧供給トランスの一次コ
イルを非通電とし、高電圧供給トランスの二次コイルＨ
Ｃの電圧の発生を停止させ、放電電極３０１間での火花
放電を停止させる。
上記実施例では本発明をガス温風暖房装置に適用した例
を示したが、本発明はこれに限定されるものでなく、燃
焼用湯沸し器、風呂用燃焼機器、工業用に用いられる燃
焼機器など、ガス、石油などの種類を問わず、あらゆる
用途の燃焼装置に適用することができる。
を示したが、本発明はこれに限定されるものでなく、燃
焼用湯沸し器、風呂用燃焼機器、工業用に用いられる燃
焼機器など、ガス、石油などの種類を問わず、あらゆる
用途の燃焼装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明が適用されたガス燃焼装置の構成図、第
２図は第１図に用いられる電子制御回路のブロック図、
第３図は本発明の燃焼制御装置の一実施例の電子回路図
である。 図中 ３６・・・火花放電制御回路 ３８・・・火花放
電駆動回路 ４０・・・炎検出回路 ４１・・・低電圧
供給手段１０５・・・ガスバーナー ２０３・・・パイ
ロットバーナー３０１・・・放電電極 ＨＣ・・・高電
圧供給トランスの二次コイル ＬＣ・・・低電圧供給ト
ランスの二次コイ／ｌ／ ＺＤ＋ 、ＺＤａ 、ＺＤ
ｂ −ツェナーダイオード
２図は第１図に用いられる電子制御回路のブロック図、
第３図は本発明の燃焼制御装置の一実施例の電子回路図
である。 図中 ３６・・・火花放電制御回路 ３８・・・火花放
電駆動回路 ４０・・・炎検出回路 ４１・・・低電圧
供給手段１０５・・・ガスバーナー ２０３・・・パイ
ロットバーナー３０１・・・放電電極 ＨＣ・・・高電
圧供給トランスの二次コイル ＬＣ・・・低電圧供給ト
ランスの二次コイ／ｌ／ ＺＤ＋ 、ＺＤａ 、ＺＤ
ｂ −ツェナーダイオード
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）バーナーを点火し、且つ形成された炎を検知する放
電電極と、該放電電極に高電圧を供給し、火花放電を発
生させる前記放電電極に直列された高電圧供給トランス
の二次コイルと、前記放電電極、前記高電圧供給トラン
スの二次コイル、および前記放電電極間に形成された炎
を介して連なることにより、炎の検出を行う炎検出回路
に直列された該炎検出回路の電源とされる低電圧供給手
段と、前記放電電極間に炎が形成されると前記炎検出回
路の出力を受け、前記高電圧供給トランスの二次コイル
の高電圧供給トランスの一次コイルへの電圧の供給を停
止する点火制御回路と、直列してなる前記放電電極、前
記高電圧供給トランスの二次コイルおよび前記低電圧供
給手段の前記放電電極と前記高電圧供給トランスの二次
コイルに並列して設けられた降伏電圧が前記高電圧供給
トランスの二次コイルより供給される電圧値と前記低電
圧供給手段より供給される電圧値の間の値とされ、前記
高電圧供給トランスの二次コイルの供給する電圧により
なだれ降伏し、前記低電圧供給手段の供給する電流を阻
止するツェナーダイオードとを設けた燃焼制御装置。 ２）前記低電圧供給手段に供給される電流は交流電流と
され、前記ツェナーダイオードはｎ形半導体が互いに対
向して設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の燃焼制御装置。 ３）前記炎検出回路の電流は、前記低電圧供給手段によ
り供給される電流が交流電流とされる時、炎の整流作用
を利用して直流とされることを特徴とする特許請求の範
囲第１項または第２項記載の燃焼制御装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226165A JPS61105024A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 燃焼制御装置 |
| AU46221/85A AU569634B2 (en) | 1984-10-27 | 1985-08-15 | Ignition and flame monitoring device |
| GB08521337A GB2167210B (en) | 1984-10-27 | 1985-08-27 | Ignition and flame monitoring device |
| BR8504961A BR8504961A (pt) | 1984-10-27 | 1985-10-03 | Dispositivo controlador de combustao |
| US06/784,295 US4622005A (en) | 1984-10-27 | 1985-10-07 | Ignition and flame monitoring device |
| KR1019850007356A KR860003466A (ko) | 1984-10-27 | 1985-10-07 | 연소 제어장치 |
| CN198585107394A CN85107394A (zh) | 1984-10-27 | 1985-10-07 | 引燃和火焰的监控装置 |
| KR2019890006851U KR900001258Y1 (ko) | 1984-10-27 | 1989-05-22 | 연소 제어 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226165A JPS61105024A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105024A true JPS61105024A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16840883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59226165A Pending JPS61105024A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 燃焼制御装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4622005A (ja) |
| JP (1) | JPS61105024A (ja) |
| KR (1) | KR860003466A (ja) |
| CN (1) | CN85107394A (ja) |
| AU (1) | AU569634B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504961A (ja) |
| GB (1) | GB2167210B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018505381A (ja) * | 2015-02-20 | 2018-02-22 | インターガス・ヒーティング・アセッツ・ベスローテン・フェンノートシャップ | 点火が生じたか否かを決定するための方法及び装置 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252826A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Rinnai Corp | 燃焼装置 |
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| US5961311A (en) * | 1997-11-24 | 1999-10-05 | Whirlpool Corporation | Burner re-ignition system having a plurality of flame sensors |
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| WO2009079931A1 (fr) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Shenzhen H & T Intelligent Co., Ltd | Système de commande pour cuisinière à gaz |
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1984
- 1984-10-27 JP JP59226165A patent/JPS61105024A/ja active Pending
-
1985
- 1985-08-15 AU AU46221/85A patent/AU569634B2/en not_active Ceased
- 1985-08-27 GB GB08521337A patent/GB2167210B/en not_active Expired
- 1985-10-03 BR BR8504961A patent/BR8504961A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-10-07 KR KR1019850007356A patent/KR860003466A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-10-07 US US06/784,295 patent/US4622005A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-07 CN CN198585107394A patent/CN85107394A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103729A (ja) * | 1974-01-24 | 1975-08-16 |
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| GB2167210A (en) | 1986-05-21 |
| BR8504961A (pt) | 1986-07-22 |
| GB2167210B (en) | 1988-03-02 |
| KR860003466A (ko) | 1986-05-26 |
| GB8521337D0 (en) | 1985-10-02 |
| US4622005A (en) | 1986-11-11 |
| AU4622185A (en) | 1986-05-01 |
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