JPS6099654A - 多色印刷装置 - Google Patents
多色印刷装置Info
- Publication number
- JPS6099654A JPS6099654A JP20854383A JP20854383A JPS6099654A JP S6099654 A JPS6099654 A JP S6099654A JP 20854383 A JP20854383 A JP 20854383A JP 20854383 A JP20854383 A JP 20854383A JP S6099654 A JPS6099654 A JP S6099654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- plate cylinder
- printing
- impression cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
- B41F5/16—Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing
- B41F5/18—Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing using one impression cylinder co-operating with several forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多色刷の印刷機に関するものであり、特に、
繰返しパターン又は全面ベタのパターンを面順次に印刷
する印刷装置に関するものである。
繰返しパターン又は全面ベタのパターンを面順次に印刷
する印刷装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
多色印刷の一般的な方式は1、色数が例えは3色の場合
、3台の別個の印刷機か一列に並ん−C:L・I)、各
々の印刷機で異なった色を印刷する。この」こう力印刷
機は、非常に大型てあり、−,1、た、各印刷機により
印刷される印刷物が互いに位置ずれなく印刷されるだめ
には、各印刷機の動イ′1の同期を確実にとらなくては
ならず、装置の調11i′c、及び、動作の制御に、大
きな努力を要する。寸だ、伸縮のはけしい薄いシートの
印刷の場合は、さらに、位置合わせが困難になる。その
ため、4.1jに薄物のシートの印刷に関しては、印刷
機の様々な改良がなされている。
、3台の別個の印刷機か一列に並ん−C:L・I)、各
々の印刷機で異なった色を印刷する。この」こう力印刷
機は、非常に大型てあり、−,1、た、各印刷機により
印刷される印刷物が互いに位置ずれなく印刷されるだめ
には、各印刷機の動イ′1の同期を確実にとらなくては
ならず、装置の調11i′c、及び、動作の制御に、大
きな努力を要する。寸だ、伸縮のはけしい薄いシートの
印刷の場合は、さらに、位置合わせが困難になる。その
ため、4.1jに薄物のシートの印刷に関しては、印刷
機の様々な改良がなされている。
以下に、従来の多色印刷装置について説明する。
第1図は従来例の多色印刷装置の側面図を示すものであ
り、1は圧胴、2は版胴、3はインキ71けローラ、4
は圧着ローラ、5はインキ溜め、6はシート、7はシー
ト供給リール、8はシート巻取リールである。2の版胴
は、凹版(グラピア)又は凸版(フレキソ)である。
り、1は圧胴、2は版胴、3はインキ71けローラ、4
は圧着ローラ、5はインキ溜め、6はシート、7はシー
ト供給リール、8はシート巻取リールである。2の版胴
は、凹版(グラピア)又は凸版(フレキソ)である。
以」二の様に構成された従来の多色印刷装置について、
以下その動作について説明する。
以下その動作について説明する。
0’紬’)−ルアから送り出されたンー用・6(d、月
−胴1を7’B回して、シート巻取リール8に巻取られ
ろ。ン−I・の18’′J送は、圧着ローラ4と圧胴1
によ一〕で、一定速度か行なわれる。複数の版胴2は圧
胴1の周囲のノー1・6に圧着されており、複数のイン
キr1けローラ3によってインキが供給されている。版
胴2の」二に供給されたインキは圧胴1の周囲のシート
6に印刷される。版胴2の外周の長さは、印刷パターン
のピッチと等しくなっている。
−胴1を7’B回して、シート巻取リール8に巻取られ
ろ。ン−I・の18’′J送は、圧着ローラ4と圧胴1
によ一〕で、一定速度か行なわれる。複数の版胴2は圧
胴1の周囲のノー1・6に圧着されており、複数のイン
キr1けローラ3によってインキが供給されている。版
胴2の」二に供給されたインキは圧胴1の周囲のシート
6に印刷される。版胴2の外周の長さは、印刷パターン
のピッチと等しくなっている。
インキの乾燥は版胴と版胴の間で行なわれる。シー1・
6は圧胴1の周囲に巻回された状態で3色の印刷がなさ
れるため、各色の印刷位置のずれは、おこりにくく、高
精度の印刷が可能になっている。
6は圧胴1の周囲に巻回された状態で3色の印刷がなさ
れるため、各色の印刷位置のずれは、おこりにくく、高
精度の印刷が可能になっている。
しかしながら、」1記のような構成では、版胴2の外周
長さで印刷パターンのピンチが決まるため、印刷パター
ンに応じて版胴2の径を変え、又、それに応じて版胴2
の取付は位置を変えなければならない。又、印刷パター
ンのピッチが長くなれば、版胴2の径はとんとん大きく
なり、装置全体が大型化する。パターンのピッチが90
0咽の時、版胴の径は約290 mm、圧胴の径は」j
[常に友きぐなる。従、て、圧胴1、版胴2のコストア
ップ、;渥胴取付機構の複雑化、装置の大!(す化、と
いつ間1.1(jを有していた。
長さで印刷パターンのピンチが決まるため、印刷パター
ンに応じて版胴2の径を変え、又、それに応じて版胴2
の取付は位置を変えなければならない。又、印刷パター
ンのピッチが長くなれば、版胴2の径はとんとん大きく
なり、装置全体が大型化する。パターンのピッチが90
0咽の時、版胴の径は約290 mm、圧胴の径は」j
[常に友きぐなる。従、て、圧胴1、版胴2のコストア
ップ、;渥胴取付機構の複雑化、装置の大!(す化、と
いつ間1.1(jを有していた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、最近の
印刷物の中で、特に、感熱転写プリンタ用染料塗布シー
ト等の様に、各色の印刷パターンがベタなどの単一パタ
ーンの繰返しであり、しかも−回の印刷パターンが90
0mm以−1−など、比較的長い印刷が必要な場合に、
従来より簡易で小型の多色印刷装置を提供することを目
的とする。
印刷物の中で、特に、感熱転写プリンタ用染料塗布シー
ト等の様に、各色の印刷パターンがベタなどの単一パタ
ーンの繰返しであり、しかも−回の印刷パターンが90
0mm以−1−など、比較的長い印刷が必要な場合に、
従来より簡易で小型の多色印刷装置を提供することを目
的とする。
発明の構成
本発明は、圧胴と版胴と、版胴を圧胴の回転に同期して
移動する手段とを備えた多色印刷装置てあり、版胴の移
動に応じて印刷パターンを形成させることによシ、単一
パターンの繰返し印刷の場合に、印刷装置を小型化、簡
略化出来るものである0 実施例の説明 第21ン]d本発明の一実施例における多色印刷装置1
′?の側面図、第3図は第2図のA−0−A’断面、第
4121は第2図のB−B’断面を示ずものである。
移動する手段とを備えた多色印刷装置てあり、版胴の移
動に応じて印刷パターンを形成させることによシ、単一
パターンの繰返し印刷の場合に、印刷装置を小型化、簡
略化出来るものである0 実施例の説明 第21ン]d本発明の一実施例における多色印刷装置1
′?の側面図、第3図は第2図のA−0−A’断面、第
4121は第2図のB−B’断面を示ずものである。
これらの1スにおいて、第1図と同一物には同一番号を
付している。第2図、第3図において、2はシアン色の
版胴、2′は黄色の版胴、2”はマゼンタ色の版胴、9
はシアン色の圧胴カム、9′は黄色の圧胴カム、9“は
マゼンタ色の圧胴カム、10はシアン色の版胴カム、1
0′は黄色の版胴カム、1o“はマゼンタ色の版胴カム
を示す。11はシアン色の版胴回動バー、12はシアン
色の版胴回動バネを示す。
付している。第2図、第3図において、2はシアン色の
版胴、2′は黄色の版胴、2”はマゼンタ色の版胴、9
はシアン色の圧胴カム、9′は黄色の圧胴カム、9“は
マゼンタ色の圧胴カム、10はシアン色の版胴カム、1
0′は黄色の版胴カム、1o“はマゼンタ色の版胴カム
を示す。11はシアン色の版胴回動バー、12はシアン
色の版胴回動バネを示す。
第6図は、この実施例の多色印刷装置により印刷された
印刷パターンを示す◇ 以上の様に構成されたこの実施例の多色印刷装置につい
て、以下その動作を説明する。
印刷パターンを示す◇ 以上の様に構成されたこの実施例の多色印刷装置につい
て、以下その動作を説明する。
圧胴カム9.9’、9”は圧胴1の側面に固定され駆動
装置(図示せず)によってC方向に1F胴と共に回転す
る。インキ着はローラ3は、駆動装置によって、C方向
に回転する。
装置(図示せず)によってC方向に1F胴と共に回転す
る。インキ着はローラ3は、駆動装置によって、C方向
に回転する。
版胴2は版胴回動バ〜10により、インキ着はローラ3
、に圧着されており、インキ着はローラ3、との摩擦力
により、E方向に回転する。版胴カム10、は版胴2の
四面に固定され、版胴2と共にE方向に回転する。版胴
2は、版胴回動バー10により、インキ着はローラ3、
を中心として回動自在であり、版胴回動バネ12、によ
り圧胴1、に押しつけられるが、版胴カム1oが圧胴カ
ム9の外周に当たり、版胴2、は圧胴1上のシート6に
は接触しないため、印刷は行なわれない。しかし、版胴
カム10が圧胴カム9の切欠部13に当接する時は、版
胴2は、圧胴回動バネ12、の力により、圧胴1の上の
シート6、に抑圧され、版胴2、のシアン色インキは、
シート6に印刷される。黄色、マゼンタ色についても同
様に、版胴カム9′、9”の外周の切欠部の位置に応じ
て、圧胴1の上のシート6に版胴2′、2“が抑圧され
、印刷が行なわれる。従って、第5図に示す様な印刷パ
ターンの形成が可能となる。この場合、印刷ノζターン
ピッチは、圧胴1の外周長上回1しであり、印刷パター
ンに、版胴2 、2 / 、 2 LLの表面かフラッ
トな場合は、ベタのパターンである。もちろん、版胴2
,2’、2“に連続した版を形成ずれは、第5図のパタ
ーンは、その版に従っプ5ものになる。今、印刷パター
ンピッチが90ommの場合、圧胴の外径に1.287
mmでよく、版胴の径は自由な寸法でよい。又、圧胴カ
ムの形状を変えることにより、I]、胴1の外周長を印
刷パターンピンチの2倍、3倍等の整数倍にすることが
可能である。
、に圧着されており、インキ着はローラ3、との摩擦力
により、E方向に回転する。版胴カム10、は版胴2の
四面に固定され、版胴2と共にE方向に回転する。版胴
2は、版胴回動バー10により、インキ着はローラ3、
を中心として回動自在であり、版胴回動バネ12、によ
り圧胴1、に押しつけられるが、版胴カム1oが圧胴カ
ム9の外周に当たり、版胴2、は圧胴1上のシート6に
は接触しないため、印刷は行なわれない。しかし、版胴
カム10が圧胴カム9の切欠部13に当接する時は、版
胴2は、圧胴回動バネ12、の力により、圧胴1の上の
シート6、に抑圧され、版胴2、のシアン色インキは、
シート6に印刷される。黄色、マゼンタ色についても同
様に、版胴カム9′、9”の外周の切欠部の位置に応じ
て、圧胴1の上のシート6に版胴2′、2“が抑圧され
、印刷が行なわれる。従って、第5図に示す様な印刷パ
ターンの形成が可能となる。この場合、印刷ノζターン
ピッチは、圧胴1の外周長上回1しであり、印刷パター
ンに、版胴2 、2 / 、 2 LLの表面かフラッ
トな場合は、ベタのパターンである。もちろん、版胴2
,2’、2“に連続した版を形成ずれは、第5図のパタ
ーンは、その版に従っプ5ものになる。今、印刷パター
ンピッチが90ommの場合、圧胴の外径に1.287
mmでよく、版胴の径は自由な寸法でよい。又、圧胴カ
ムの形状を変えることにより、I]、胴1の外周長を印
刷パターンピンチの2倍、3倍等の整数倍にすることが
可能である。
ノートθ上に印刷を行なわない場合は、版胴が逃げる構
成であるため、第5図のパターンの壊1合、シアン色の
版胴2、はシート送り方向でシアンが印刷されていない
部分ではシートから離れている。
成であるため、第5図のパターンの壊1合、シアン色の
版胴2、はシート送り方向でシアンが印刷されていない
部分ではシートから離れている。
従って、シアンの版胴2はシート送りの方向の印刷部分
と非印刷部分の区別を版上に形成する必要はなく、連続
した円筒形状の版で凸版(フレキソ)印刷が可能になる
。
と非印刷部分の区別を版上に形成する必要はなく、連続
した円筒形状の版で凸版(フレキソ)印刷が可能になる
。
以上のように、この実施例によれば、圧胴のfl’ll
1面に設けたカムで、版胴を移動させることにより、単
一パターンを繰返し印刷する場合に、版胴の構成の簡略
化、装置の小型化を実現−4−ることか出来る。
1面に設けたカムで、版胴を移動させることにより、単
一パターンを繰返し印刷する場合に、版胴の構成の簡略
化、装置の小型化を実現−4−ることか出来る。
なお、上記実施例において、月胴の回転と版胴の移動の
同期をとる手段として、圧胴側面に設シ)たカムを利用
したが、圧胴の回転検出手段と、版胴の移動手段(ソレ
ノイド等)を電気的にコントロールしてもよい。その場
合は、印刷パターンピッチは、圧胴の外周長と無関係に
設定できるだめ印刷パターンの変更がきわめて容易にな
り、版胴。
同期をとる手段として、圧胴側面に設シ)たカムを利用
したが、圧胴の回転検出手段と、版胴の移動手段(ソレ
ノイド等)を電気的にコントロールしてもよい。その場
合は、印刷パターンピッチは、圧胴の外周長と無関係に
設定できるだめ印刷パターンの変更がきわめて容易にな
り、版胴。
圧胴の交換が少なくなるので、取伺機構も簡略化できる
。
。
発明の効果
以」二のように、本発明の多色印刷装置は、圧胴の回転
に同期して版胴を移動する手段を設けることにより、単
一パターンの繰返し印刷の場合に、印刷装置を小型化、
簡略化でき、その実月I的効果は大きい。
に同期して版胴を移動する手段を設けることにより、単
一パターンの繰返し印刷の場合に、印刷装置を小型化、
簡略化でき、その実月I的効果は大きい。
第1図は従来例における多色印刷装置の11II面図、
第2図は本発明の一実施例における多色印刷装置の1!
11面図、第3図、第4図は第2図の装置の断面図、第
5図は同装置の印刷パターンの正面図である。 1・・ ・圧胴、2・・・・版胴、6・・・・シート、
9・・・・・・圧胴カム、1o・・・・・版胴カム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 乙 第2図 第3図 第4図 ε1′55図 乙
第2図は本発明の一実施例における多色印刷装置の1!
11面図、第3図、第4図は第2図の装置の断面図、第
5図は同装置の印刷パターンの正面図である。 1・・ ・圧胴、2・・・・版胴、6・・・・シート、
9・・・・・・圧胴カム、1o・・・・・版胴カム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 乙 第2図 第3図 第4図 ε1′55図 乙
Claims (2)
- (1) シートを周囲に巻回して搬送する圧胴と、少な
くとも2つ以」10版胴と、との版胴にインキを供給す
る部材と、前記版胴を前記圧胴上のシートに前記圧胴の
回転に同期して接触或いは隔離する手段とを備えた多色
印刷装置。 - (2)圧胴の側面に円板状のカムを固定し、この円板状
のカムの形状に従って、版胴を前記圧胴」二のシートに
接触或いは隔離するよう構成した特許請求の範囲第1項
記載の多色印刷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20854383A JPS6099654A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 多色印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20854383A JPS6099654A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 多色印刷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6099654A true JPS6099654A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=16557924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20854383A Pending JPS6099654A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 多色印刷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6099654A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009148577A (ja) * | 2009-01-20 | 2009-07-09 | Daio Paper Corp | 衛生薄葉紙の製造方法 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20854383A patent/JPS6099654A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009148577A (ja) * | 2009-01-20 | 2009-07-09 | Daio Paper Corp | 衛生薄葉紙の製造方法 |
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