JPS609895B2 - 自動車用静電植毛製品 - Google Patents
自動車用静電植毛製品Info
- Publication number
- JPS609895B2 JPS609895B2 JP52116644A JP11664477A JPS609895B2 JP S609895 B2 JPS609895 B2 JP S609895B2 JP 52116644 A JP52116644 A JP 52116644A JP 11664477 A JP11664477 A JP 11664477A JP S609895 B2 JPS609895 B2 JP S609895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- automobiles
- electrostatic flocking
- rubber
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、自動車用静電植毛製品に関する。
自動車用植毛製品は、植毛製品自体の機能の他に、防音
性、耐候性耐摩耗性等の性能も要求される。従来、静電
植毛製品のゴム基材としては、クロロプレンゴム、スチ
レンーブタジェン共重合ゴム等が用いられてきた。
性、耐候性耐摩耗性等の性能も要求される。従来、静電
植毛製品のゴム基材としては、クロロプレンゴム、スチ
レンーブタジェン共重合ゴム等が用いられてきた。
しかし、これらの合成ゴムは耐候性、耐老化性、耐オゾ
ン性が悪く、近年これらの物性をカバーするＥＰＤＭゴ
ム（エチレン−プロピレンージエンターポリマーゴム）
およびＥＰＲ（エチレンープロピレンゴム）が自動車用
静電植毛製品の基材として用いられるようになった。し
かし、従来のこれら植毛製品においてはＥＰＤＭゴム又
はＥＰＲと植毛用接着剤との密着性が思いため耐摩耗性
については満足すべき性質が得られなかった。このよう
な密着性における欠点の改善をはかるために、従来多く
の処理方法が試みられている。
ン性が悪く、近年これらの物性をカバーするＥＰＤＭゴ
ム（エチレン−プロピレンージエンターポリマーゴム）
およびＥＰＲ（エチレンープロピレンゴム）が自動車用
静電植毛製品の基材として用いられるようになった。し
かし、従来のこれら植毛製品においてはＥＰＤＭゴム又
はＥＰＲと植毛用接着剤との密着性が思いため耐摩耗性
については満足すべき性質が得られなかった。このよう
な密着性における欠点の改善をはかるために、従来多く
の処理方法が試みられている。
例えば■ワイヤーブラシ、サンドペーパー等で表面を研
摩する■紫外線照射を行なう■濃硫酸に浸糟する■有機
モノカルポン酸及びリン酸の混合物溶液で処理する■ァ
ルデヒド類で処理する■塩素化ポリプロピレン及びエチ
レンジアミンの混合物を塗装する■ヨウ素化ィソシアネ
ートで処理する■オゾンにさらして表面を酸化させる■
次亜ハロゲン酸アルキルで処理する■ェポキシ樹脂を塗
装する等の方法が知られている。しかしながら、これら
従来の処理方法では■の場合は研摩状態のむらが生じ易
く、かつ粉塵の発生による衛生上の問題があり、また■
の場合は加硫部の劣化を招き■の場合は処理剤の取扱い
に危険を伴ない、■，■，■，■の場合は処理剤が特殊
であり、かつ処理工程が複雑であり、■，■，■の場合
は設備費がかかる等の欠点があった。さらに、これらの
処理を施したとしても必ずしも接着剤とＥＰＤＭゴム又
はＥＰＲゴムとの密着性は不十分であった。本発明者等
は、自動車用静電植毛製品の耐摩耗性を向上させるため
に研究を行った結果、本発明に係るゴム基村と接着剤層
との密着力の優れた自動車用静電植毛製品の開発に成功
した。すなわち、本発明は基材に接着剤を塗布し、これ
に短繊維を静電植毛し、次いで接着剤層を硬化せしめて
得られる製品であったその基材として、エチレンープロ
ピレンーターポリマー又は、エチレンープロピレンポリ
マーに、飽和脂肪族環を含有する官能性炭化水素重合体
をブレンドしたゴム組成物を用い、上記の接着剤として
、ポリオールとポリイソシアネートからなる末端にイソ
シアネート基を有する１液型ウレタンプレポリマーを用
いたことを特徴とする耐摩耗性に優れた自動車用静電植
毛製品を提供するものである。
摩する■紫外線照射を行なう■濃硫酸に浸糟する■有機
モノカルポン酸及びリン酸の混合物溶液で処理する■ァ
ルデヒド類で処理する■塩素化ポリプロピレン及びエチ
レンジアミンの混合物を塗装する■ヨウ素化ィソシアネ
ートで処理する■オゾンにさらして表面を酸化させる■
次亜ハロゲン酸アルキルで処理する■ェポキシ樹脂を塗
装する等の方法が知られている。しかしながら、これら
従来の処理方法では■の場合は研摩状態のむらが生じ易
く、かつ粉塵の発生による衛生上の問題があり、また■
の場合は加硫部の劣化を招き■の場合は処理剤の取扱い
に危険を伴ない、■，■，■，■の場合は処理剤が特殊
であり、かつ処理工程が複雑であり、■，■，■の場合
は設備費がかかる等の欠点があった。さらに、これらの
処理を施したとしても必ずしも接着剤とＥＰＤＭゴム又
はＥＰＲゴムとの密着性は不十分であった。本発明者等
は、自動車用静電植毛製品の耐摩耗性を向上させるため
に研究を行った結果、本発明に係るゴム基村と接着剤層
との密着力の優れた自動車用静電植毛製品の開発に成功
した。すなわち、本発明は基材に接着剤を塗布し、これ
に短繊維を静電植毛し、次いで接着剤層を硬化せしめて
得られる製品であったその基材として、エチレンープロ
ピレンーターポリマー又は、エチレンープロピレンポリ
マーに、飽和脂肪族環を含有する官能性炭化水素重合体
をブレンドしたゴム組成物を用い、上記の接着剤として
、ポリオールとポリイソシアネートからなる末端にイソ
シアネート基を有する１液型ウレタンプレポリマーを用
いたことを特徴とする耐摩耗性に優れた自動車用静電植
毛製品を提供するものである。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明の静電植毛製品において、その基材として用いる
ゴム組成物は、エチレン−プロピレン−ターボリマー又
はエチレンープロピレンポリマーに、飽和脂肪族環を含
有する官能性炭化水素重合体をブレンドしたゴム組成物
であるが、ここで、飽和脂肪族環を含有する官能性炭化
水素重合体とは、特開昭５１−７１３９１号公報に示さ
れる如きものを指し、特に、好ましいものとして共役ジ
ェン化合物とビニル基を有する芳香族化合物との共重合
体の水添により得られる官能基を有する炭化水素重合体
があげられる。
ゴム組成物は、エチレン−プロピレン−ターボリマー又
はエチレンープロピレンポリマーに、飽和脂肪族環を含
有する官能性炭化水素重合体をブレンドしたゴム組成物
であるが、ここで、飽和脂肪族環を含有する官能性炭化
水素重合体とは、特開昭５１−７１３９１号公報に示さ
れる如きものを指し、特に、好ましいものとして共役ジ
ェン化合物とビニル基を有する芳香族化合物との共重合
体の水添により得られる官能基を有する炭化水素重合体
があげられる。
分子量は、通常５００〜５００００好ましくは１０００
〜３００００のものである。この官能性炭化水素重合体
は、芳香族環を有する官能性炭化水素重合体を水素添加
触媒の存在下に、水素添加することにより得られるが、
その芳香族環を有する官能性炭化水素重合体は、芳香族
単量体を単独で、もしくは、他のコモノマーと共に常法
に従い、重合させることにより得られる。その代表的な
製造方法の例としては、単量体をもとにして、それを適
当な低分子量重合体になるまで重合させる方法と、高分
子量重合体を酸化分解する方法があげられる。それらの
製法例は、椿公昭３７一８１９０号、特公昭３８一３４
２号、特公昭４２一２２０４８号、特公昭総−５９９３
号、特公昭４０−１４７４７号、特公昭４７一３６２７
３号各公報に記載されている。上記の共役ジェン化合物
の例としては、１，３ーブタジェン、イソプレン、１，
３−ペンタジエン、２，３−ジメチルブタジェン等があ
げられ、上記ビニル基を有する芳香族化合物の例として
は、スチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン「フ
エニルブタジエン、メチルスチレン〜ジビニルベンゼン
、クマロン、インデン、桂皮酸、ビニルフェノール、ビ
ニル安息香酸等があげられる。これらは単独もしくは混
合物として用いることができる。上記の芳香族環を有す
る官能性炭化水素重合体における芳香族単量体の含有率
はその重合体に対して１〜１００重量％、好ましくは５
〜７０重量％である。
〜３００００のものである。この官能性炭化水素重合体
は、芳香族環を有する官能性炭化水素重合体を水素添加
触媒の存在下に、水素添加することにより得られるが、
その芳香族環を有する官能性炭化水素重合体は、芳香族
単量体を単独で、もしくは、他のコモノマーと共に常法
に従い、重合させることにより得られる。その代表的な
製造方法の例としては、単量体をもとにして、それを適
当な低分子量重合体になるまで重合させる方法と、高分
子量重合体を酸化分解する方法があげられる。それらの
製法例は、椿公昭３７一８１９０号、特公昭３８一３４
２号、特公昭４２一２２０４８号、特公昭総−５９９３
号、特公昭４０−１４７４７号、特公昭４７一３６２７
３号各公報に記載されている。上記の共役ジェン化合物
の例としては、１，３ーブタジェン、イソプレン、１，
３−ペンタジエン、２，３−ジメチルブタジェン等があ
げられ、上記ビニル基を有する芳香族化合物の例として
は、スチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン「フ
エニルブタジエン、メチルスチレン〜ジビニルベンゼン
、クマロン、インデン、桂皮酸、ビニルフェノール、ビ
ニル安息香酸等があげられる。これらは単独もしくは混
合物として用いることができる。上記の芳香族環を有す
る官能性炭化水素重合体における芳香族単量体の含有率
はその重合体に対して１〜１００重量％、好ましくは５
〜７０重量％である。
この芳香族環を有する官能性炭化水素重合体を水添する
方法としては、触媒として、パラジウム、プラチナ、ロ
ジウム、オスミウム、ルテニウム等の貴金属類を単独で
またはカーボン、アルミナ、シリカ・アルミナ「ケィソ
ウ士、炭酸バリウム、炭酸カルシウムの如き担体と共に
、用いて水添する方法（特開昭５１一７６３８７号参照
）がある。本発明においていう飽和脂肪族環を含有する
炭化水素重合体は官能基として、ヒドロキシ基、カルボ
キシ基等を有しているが、それら官能基の含有量は重合
体１分子あたり、１個以上好ましく、１．９固以上であ
る。本発明における上記のゴム組成物には、エチルンー
プロピレンーターポリマー又はエチレンープロピレンポ
リマ−の特性を失わしめない範囲の量で、他のゴム成分
、例えば、天然ゴム、スチレン−プタジェン共重合ゴム
（ＳＢＲ）、ポリブタジェンゴム（ＢＲ）、アクリロニ
トリルブタジエン（ＮＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＲ）
、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（１１Ｒ）や
他の樹脂成分、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）エチレン−酢ビ共重合体（ＥＶＡ）など
を含有せしめることができる。
方法としては、触媒として、パラジウム、プラチナ、ロ
ジウム、オスミウム、ルテニウム等の貴金属類を単独で
またはカーボン、アルミナ、シリカ・アルミナ「ケィソ
ウ士、炭酸バリウム、炭酸カルシウムの如き担体と共に
、用いて水添する方法（特開昭５１一７６３８７号参照
）がある。本発明においていう飽和脂肪族環を含有する
炭化水素重合体は官能基として、ヒドロキシ基、カルボ
キシ基等を有しているが、それら官能基の含有量は重合
体１分子あたり、１個以上好ましく、１．９固以上であ
る。本発明における上記のゴム組成物には、エチルンー
プロピレンーターポリマー又はエチレンープロピレンポ
リマ−の特性を失わしめない範囲の量で、他のゴム成分
、例えば、天然ゴム、スチレン−プタジェン共重合ゴム
（ＳＢＲ）、ポリブタジェンゴム（ＢＲ）、アクリロニ
トリルブタジエン（ＮＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＲ）
、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（１１Ｒ）や
他の樹脂成分、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）エチレン−酢ビ共重合体（ＥＶＡ）など
を含有せしめることができる。
その量は、通常はエチレンープロピレンーターポリマー
又はエチレンプロピレンポリマーの１／ａ量以下である
。次に、本発明の製品において用いる接着剤は、ポリオ
ールとポリイソシアネートからなる末端にィソシアネー
ト基を有する１液型ウレタンプレポリマーである。
又はエチレンプロピレンポリマーの１／ａ量以下である
。次に、本発明の製品において用いる接着剤は、ポリオ
ールとポリイソシアネートからなる末端にィソシアネー
ト基を有する１液型ウレタンプレポリマーである。
（椿閥昭５０一２５８６菱参照）本発明の製品において
は、そのゴム基材として上記した如き特殊なゴム組成物
が用いられるが、本発明製品におけるそのゴム基材と上
誌ウレタン接着剤との密着性は従来品に比し著し〈陵れ
、耐摩耗性も著しく良好である。本発明の自動車用静電
植毛製品を製造するには、前述の如きゴム組成物を用い
て形成されたゴム基材に前記のウレタン接着剤を塗布し
、ナィロン、ポリエチレンテレフタレート、レーヨン、
木綿等の短繊維を静電植毛し、次いで、熱風中又は水蒸
気中などで接着剤層を硬化させる。
は、そのゴム基材として上記した如き特殊なゴム組成物
が用いられるが、本発明製品におけるそのゴム基材と上
誌ウレタン接着剤との密着性は従来品に比し著し〈陵れ
、耐摩耗性も著しく良好である。本発明の自動車用静電
植毛製品を製造するには、前述の如きゴム組成物を用い
て形成されたゴム基材に前記のウレタン接着剤を塗布し
、ナィロン、ポリエチレンテレフタレート、レーヨン、
木綿等の短繊維を静電植毛し、次いで、熱風中又は水蒸
気中などで接着剤層を硬化させる。
得られた製品には、さらに耐摩耗性を向上させるために
シリコン等を塗布してもよい。以下、実施例および参考
例を掲げ、本発明を具体例により説明する。
シリコン等を塗布してもよい。以下、実施例および参考
例を掲げ、本発明を具体例により説明する。
例中に記載した摩耗試験の詳細は以下に述べるとおりで
ある。
ある。
試験機： ＫＩ型摩耗試験
試験条件：
摩耗子 ガラス（厚さ５肌）荷重
３ｋｇ 摩擦子サイクル ６０回／分摩擦子スト
ローク １４５肌試験方法：試料を上記
試験機に取付け、上記の条件下で静電植毛面を摩擦する
。
３ｋｇ 摩擦子サイクル ６０回／分摩擦子スト
ローク １４５肌試験方法：試料を上記
試験機に取付け、上記の条件下で静電植毛面を摩擦する
。
密着力試験はハクリ試験（ＪＩＳＤ０２０２）によって
行なった。
行なった。
実施例 １
１，３ーブタジエン７５夕およびスチレン２５夕を過酸
化水素水を用いて重合した後、水添した重合物３０部、
ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．碇部、ィオゥ１．５部のゴム組成物を１６０ｏｏで
３０分間加流した。
化水素水を用いて重合した後、水添した重合物３０部、
ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．碇部、ィオゥ１．５部のゴム組成物を１６０ｏｏで
３０分間加流した。
それを基材として、それにウレタン接着材を１００比ｐ
ｓの粘度になるように調整して、ロール塗布し、その後
静電植毛し、１５０ｑｏで１８分間ウレタン接着剤を硬
化させて自動車用静電植毛製品を得た。実施例 ２ 実施例１と同じ水添重合物５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、
カーボンブラック６７．５部、鉱物油３５部、亜鉛華５
部、ステアリン酸１部、加硫促進剤２．０部、ィオウ１
．５部のゴム組成物を実施例１と同じ条件で加硫したも
のを基村とし、ウレタン接着剤を用いて「実施例１と同
様にして自動車用静電植毛製品を得た。
ｓの粘度になるように調整して、ロール塗布し、その後
静電植毛し、１５０ｑｏで１８分間ウレタン接着剤を硬
化させて自動車用静電植毛製品を得た。実施例 ２ 実施例１と同じ水添重合物５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、
カーボンブラック６７．５部、鉱物油３５部、亜鉛華５
部、ステアリン酸１部、加硫促進剤２．０部、ィオウ１
．５部のゴム組成物を実施例１と同じ条件で加硫したも
のを基村とし、ウレタン接着剤を用いて「実施例１と同
様にして自動車用静電植毛製品を得た。
実施例 ３
１，３ーブタジヱン６４夕およびスチレン３６夕を過酸
化水素水を用いて重合した後、水添した重合物５０部、
ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．碇都、ィオウ１．５部のゴム組成物を用い、実施例
１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
化水素水を用いて重合した後、水添した重合物５０部、
ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．碇都、ィオウ１．５部のゴム組成物を用い、実施例
１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
実施例 ４
１，３ーブタジエン１００夕およびスチレン１００夕を
過酸化水素水を用いて重合した後、水添した重合物３０
部、ＥＰＤＭＩＯ礎部、カーボンブラック６７．５部、
鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促
進剤２碇部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実
施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
過酸化水素水を用いて重合した後、水添した重合物３０
部、ＥＰＤＭＩＯ礎部、カーボンブラック６７．５部、
鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促
進剤２碇部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実
施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
実施例 ５実施例４で用いた水添重合物５０部、ＥＰＤ
ＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物油３５
部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤２．０
部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実施例１と
同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
ＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物油３５
部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤２．０
部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実施例１と
同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
実施例 ６実施例４で用いた水添重合物１０碇部、ＥＰ
ＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物油３
５部、亜鉛華５部、ステァリン酸１部、加硫促進剤２部
、ィオウ１．５部のゴム組成物を実施例１と同様にして
自動車用静電植毛製品を製造した。
ＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５部、鉱物油３
５部、亜鉛華５部、ステァリン酸１部、加硫促進剤２部
、ィオウ１．５部のゴム組成物を実施例１と同様にして
自動車用静電植毛製品を製造した。
参考例 １
ポリエチレンアジベート（分子量約２０００）５０部、
ＥＰＤＭＩＯ碇都、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．０部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実施
例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
ＥＰＤＭＩＯ碇都、カーボンブラック６７．５部、鉱物
油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加硫促進剤
２．０部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、実施
例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した。
参考例 ２
ポリエチレンオキシドグリコール（分子量約４０００）
５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５
部、鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加
稀促進剤２部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、
実施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した
。
５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．５
部、鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、加
稀促進剤２部、ィオウ１．５部のゴム組成物を用いて、
実施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造した
。
参考例 ３
ポリプロピレンオキシドグリコール（分子量約２０００
）５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．
５部、鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、
加硫促進剤２．の部、ィオゥ１．５部のゴム組成物を用
いて実施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造
した。
）５０部、ＥＰＤＭＩＯＯ部、カーボンブラック６７．
５部、鉱物油３５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部、
加硫促進剤２．の部、ィオゥ１．５部のゴム組成物を用
いて実施例１と同様にして自動車用静電植毛製品を製造
した。
以上の実施例１〜６及び参考例１〜３により製造した製
品の物性試験結果を別表−１に示す。
品の物性試験結果を別表−１に示す。
この試験結果から、本発明の静電植毛製品がゴム基材と
ウレタン接着剤との間に優れた密着性を有し、耐摩耗性
が対照品に比べて著しく良好であることがわかる。別表
−１
ウレタン接着剤との間に優れた密着性を有し、耐摩耗性
が対照品に比べて著しく良好であることがわかる。別表
−１
Claims (1)
- １ 基材に接着剤を塗布し、これに短繊維を静電植毛し
、次いで接着剤層を硬化せしめて得られる自動車用静電
植毛製品において、その基材としてエチレン−プロピレ
ン−ターポリマー又はエチレン−プロピレンポリマーに
、飽和脂肪族環を含有する官能性炭化水素系重合体をブ
レンドしたゴム組成物を用い、上記の接着剤として、ポ
リオールとポリイソシアネートからなる末端にイソシア
ネート基を有する１液型ウレタンプレポリマーを用いた
ことを特徴とする自動車用静電植毛製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52116644A JPS609895B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | 自動車用静電植毛製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52116644A JPS609895B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | 自動車用静電植毛製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5450581A JPS5450581A (en) | 1979-04-20 |
| JPS609895B2 true JPS609895B2 (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=14692308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52116644A Expired JPS609895B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | 自動車用静電植毛製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609895B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5185402A (en) * | 1990-11-26 | 1993-02-09 | Lord Corporation | Flock adhesive |
| AT402182B (de) * | 1994-07-06 | 1997-02-25 | Semperit Ag | Seitenwand eines fahrzeugreifens |
-
1977
- 1977-09-30 JP JP52116644A patent/JPS609895B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5450581A (en) | 1979-04-20 |
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