JPS609690Y2 - 測尺装置 - Google Patents
測尺装置Info
- Publication number
- JPS609690Y2 JPS609690Y2 JP1975087096U JP8709675U JPS609690Y2 JP S609690 Y2 JPS609690 Y2 JP S609690Y2 JP 1975087096 U JP1975087096 U JP 1975087096U JP 8709675 U JP8709675 U JP 8709675U JP S609690 Y2 JPS609690 Y2 JP S609690Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- tip
- attached
- scale
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、外筒等の枠体と、この枠体に対してその長手
方向に摺動自在に取付けられている剛性の測定用スピン
ドルと、前記枠体と前記スピンドルとのうちの一方に取
付けられている磁気スケール等のスケールと、これらの
他方に取付けられかつ前記スピンドルの摺動に伴って前
記スケールに対して相対的に移動する磁気ヘッド等の検
出手段とをそれぞれ具備し、前記スピンドルの摺動に伴
なって生ずる前記スケールに対する前記検出手段の相対
的移動量をこの検出手段で以って読み取るようにした測
尺装置に関するものである。
方向に摺動自在に取付けられている剛性の測定用スピン
ドルと、前記枠体と前記スピンドルとのうちの一方に取
付けられている磁気スケール等のスケールと、これらの
他方に取付けられかつ前記スピンドルの摺動に伴って前
記スケールに対して相対的に移動する磁気ヘッド等の検
出手段とをそれぞれ具備し、前記スピンドルの摺動に伴
なって生ずる前記スケールに対する前記検出手段の相対
的移動量をこの検出手段で以って読み取るようにした測
尺装置に関するものである。
従来の此種の測尺装置においては、測定用スピンドルを
その復動力向に附勢するコイルスプリング等のスプリン
グを設けていた。
その復動力向に附勢するコイルスプリング等のスプリン
グを設けていた。
そして測定時には、このスプリングに逆らってスピンド
ルを往動サセ、この往動状態において、このスピンドル
の先端部をスプリングの附勢力によって、測定すべき長
さの基準箇所に圧着させるようにしていた。
ルを往動サセ、この往動状態において、このスピンドル
の先端部をスプリングの附勢力によって、測定すべき長
さの基準箇所に圧着させるようにしていた。
従って上述の従来公知の測尺装置においては、測定用ス
ピンドルの往復動ストローク（即ち、測定ストローク）
を大きくすれば、この往復動ストロークのうちの総ての
位置においてスピンドルをスプリングによってその復動
力向に確実に附勢することが困難となる。
ピンドルの往復動ストローク（即ち、測定ストローク）
を大きくすれば、この往復動ストロークのうちの総ての
位置においてスピンドルをスプリングによってその復動
力向に確実に附勢することが困難となる。
故に従来公知の測尺装置においては、スピンドルの往復
動ストローク（即ち、測定ストローク）をあまり大きく
することが出来ないものであった。
動ストローク（即ち、測定ストローク）をあまり大きく
することが出来ないものであった。
また長いスプリングを用いる必要があるので、測尺装置
全体が比較的長くなる恐れがあった。
全体が比較的長くなる恐れがあった。
本考案は上述の如き欠陥を是正すべく考案されたもので
あって、スピンドルを長手方向の摺動範囲に亘って移動
させるコイルスプリングなどの附勢力が加わらない状態
にて枠体に前記スピンドルを取付け、前記スピンドルの
先端部に永久磁石を配設し、この永久磁石の磁気吸着力
によって前記スピンドルの先端部を、測定すべき長さの
基準箇所に被着させ得るようにしたものである。
あって、スピンドルを長手方向の摺動範囲に亘って移動
させるコイルスプリングなどの附勢力が加わらない状態
にて枠体に前記スピンドルを取付け、前記スピンドルの
先端部に永久磁石を配設し、この永久磁石の磁気吸着力
によって前記スピンドルの先端部を、測定すべき長さの
基準箇所に被着させ得るようにしたものである。
このように構成することによって、測定用スピンドルの
往復動ストローク（即ち、測定ストローク）が大きくて
も、スピンドルの先端部を、測定すべき長さの基準箇所
に常に効果的に圧着させ得るようにしている。
往復動ストローク（即ち、測定ストローク）が大きくて
も、スピンドルの先端部を、測定すべき長さの基準箇所
に常に効果的に圧着させ得るようにしている。
次に本考案の実施例を図面に付き述べる。
まず第１図〜第５図に示す一実施例に付き述べると、測
尺装置１は長細い直方体形状の外筒２を具備し、またこ
の外筒２はその一側面を構成する基板４を具備している
。
尺装置１は長細い直方体形状の外筒２を具備し、またこ
の外筒２はその一側面を構成する基板４を具備している
。
そしてこの基板には、断面り字状の主外被板５と、長細
い板状体から成る補助外被板６とがそれぞれねじ止め固
定されている。
い板状体から成る補助外被板６とがそれぞれねじ止め固
定されている。
なおこれらの外被板５及び６の間にはコード導出用スリ
ット８が設けられ、このスリットの両側にはガイド杆１
１及び１２が互いに対向配置されている。
ット８が設けられ、このスリットの両側にはガイド杆１
１及び１２が互いに対向配置されている。
長手状外筒２の前端部には軸受ブロック１３が固定され
、この軸受ブロックに嵌装固定されているメタルブツシ
ュ１４には、測定用スピンドル２１が摺動自在に嵌装さ
れている。
、この軸受ブロックに嵌装固定されているメタルブツシ
ュ１４には、測定用スピンドル２１が摺動自在に嵌装さ
れている。
また外筒２の前端部には、軸受ブロック１３に隣接して
１字状前端カバー１５がねじ止め固定されている。
１字状前端カバー１５がねじ止め固定されている。
測定用スピンドル２１の基端にはコード接続ブロック３
１が取付けられ、このブ陥ツクには、コード３２が連結
されかつスリット８から外部に導出されているフードブ
ッシング３０が接続されている。
１が取付けられ、このブ陥ツクには、コード３２が連結
されかつスリット８から外部に導出されているフードブ
ッシング３０が接続されている。
なおコード接続ブロック３１には連結板３５がねじ止め
固定され、この連結板は磁気ヘッドを内蔵しているヘッ
ドブロック３６にもねじ止め固定されている。
固定され、この連結板は磁気ヘッドを内蔵しているヘッ
ドブロック３６にもねじ止め固定されている。
従って連結板３５にはコード接続ブロック３１とヘッド
ブロック３６とを連結している。
ブロック３６とを連結している。
ヘラドブ遁ツク３６に形成されているスケール挿通孔に
は、磁気目盛が記録されているロンド状磁気スケール３
７が嵌装されている。
は、磁気目盛が記録されているロンド状磁気スケール３
７が嵌装されている。
故にヘッドブロック３６は磁気スケール３７に対して摺
動自在に配置されている。
動自在に配置されている。
なお磁気スケール３７は第１図及び第２図に明示する如
き取付構造によってその両端を基板４に固定されている
。
き取付構造によってその両端を基板４に固定されている
。
即ち、基板４には一対の取付台部３９がその前後に設け
られている。
られている。
そしてこの取付台部３９のスケール挿通孔にその閉部を
挿入された磁気スケール３７の端部には、ワッシャ４１
及び止めナツト４２がそれぞれ取付けられている。
挿入された磁気スケール３７の端部には、ワッシャ４１
及び止めナツト４２がそれぞれ取付けられている。
そして取付台部３９にねじ込まれている取付ねじ４０に
よって磁気スケール３７は取付台部３９にねじ止め固定
されている。
よって磁気スケール３７は取付台部３９にねじ止め固定
されている。
この場合、磁気スケール３７を測定用スピンドル２１と
は同軸状でなく平行に配置したので、測尺装置１の全長
を比較的小さくすることが出来る。
は同軸状でなく平行に配置したので、測尺装置１の全長
を比較的小さくすることが出来る。
またヘッドブロック３６に内蔵されている磁気ヘッドの
コイルから導き出されたリード線３３はコード接続ブロ
ック３１及びコードブッシング３０をそれぞれ経てコー
ド３２として外部に導き出されている。
コイルから導き出されたリード線３３はコード接続ブロ
ック３１及びコードブッシング３０をそれぞれ経てコー
ド３２として外部に導き出されている。
測定用スピンドル２１の先端には測定端子２２が取付け
られている。
られている。
この測定端子２２は、端子本体２４と、この端子本体２
４を保持するためのホルダ２５とから戊っている。
４を保持するためのホルダ２５とから戊っている。
端子本体２４は全体として円柱状でかつその先端が円錐
形の永久磁石から戒り、また先端と基端とが互いに異な
る極性に着磁されている。
形の永久磁石から戒り、また先端と基端とが互いに異な
る極性に着磁されている。
またホルダ２５は、端子本体２４が嵌装固定されている
円筒状保持部２６と、この保持部に連設されている取付
筒部２３とから戒っている。
円筒状保持部２６と、この保持部に連設されている取付
筒部２３とから戒っている。
この場合、ホルダ２５を透磁率の高い材料から構成すれ
ば、端子本体２４の先端とこれに圧着する磁性材料との
間の磁気吸着力を増大させることが出来る。
ば、端子本体２４の先端とこれに圧着する磁性材料との
間の磁気吸着力を増大させることが出来る。
また取付筒部２３にはその軸心方向に延びるスリット２
７が形成され、このスリットの両側には一対の締付は耳
部２８゜２９が形成されている。
７が形成され、このスリットの両側には一対の締付は耳
部２８゜２９が形成されている。
そして取付筒部２３に測定用スピンドル２１の先端を嵌
装し、次いで締付は耳部２８，２９に形成されているね
じ孔３４に締付けねじ４５をねじ込むと、一対の締付は
耳部２８．２９が互いに接近してスリット２７が殆んど
無くなり、このためにスピンドル２１の先端にホルダ２
５が締付は固定されるようになっている。
装し、次いで締付は耳部２８，２９に形成されているね
じ孔３４に締付けねじ４５をねじ込むと、一対の締付は
耳部２８．２９が互いに接近してスリット２７が殆んど
無くなり、このためにスピンドル２１の先端にホルダ２
５が締付は固定されるようになっている。
上述の如き構成の測尺装置１を基準台（図示せず）に対
向して配置されている取付枠（図示せず）に固定して各
種物体の厚み等を測定することが出来る。
向して配置されている取付枠（図示せず）に固定して各
種物体の厚み等を測定することが出来る。
即ち、基準台に測定端子２２の端子本体２２の先端を接
触させてまず零点を設定する。
触させてまず零点を設定する。
この場合、基準台の少くとも表面を磁性材料から構成し
ておけば、前記先端を基準台に近ずけるだけでこの先端
は基準台に強固に被着する。
ておけば、前記先端を基準台に近ずけるだけでこの先端
は基準台に強固に被着する。
次いで基準台に鉄板性の測定すべき物体の一端を当接し
、この物体の他端に上述の場合と同様にして端子本体２
２の先端を被着させる。
、この物体の他端に上述の場合と同様にして端子本体２
２の先端を被着させる。
そしてヘッドブロック３６から生ずる検出出力を表示管
（図示せず）によって読取る。
（図示せず）によって読取る。
上述の測定に際して、測定用スピンドル２１がメタルブ
ツシュ１４に対して第２図における実線位置から第２図
右方へ摺動すると、コード接続ブロック３１、コードブ
ッシング３０、連結板３５、ヘッドブロック３６等も同
様に第２図右方へ移動する。
ツシュ１４に対して第２図における実線位置から第２図
右方へ摺動すると、コード接続ブロック３１、コードブ
ッシング３０、連結板３５、ヘッドブロック３６等も同
様に第２図右方へ移動する。
従ってヘッドブロック３６に内蔵されている磁気ヘッド
も磁気スケール３７に対してスピンドル２１の移動量だ
け移動する。
も磁気スケール３７に対してスピンドル２１の移動量だ
け移動する。
なお第５図に示す如く、測定すべき物体１８の表面に逆
円錐台形の凹部又は断面逆台形の条溝１９が形成されて
いる場合には、端子本体２４の先端が円錐形に形成され
ているので、両者の間の磁気吸着力が増大して好ましい
。
円錐台形の凹部又は断面逆台形の条溝１９が形成されて
いる場合には、端子本体２４の先端が円錐形に形成され
ているので、両者の間の磁気吸着力が増大して好ましい
。
第６図には、測定端子の別の実施例が示されている。
この第６図に示す実施例は、永久磁石から成る端子本体
２４の先端に、タングステンカーバイド等から戒る超硬
法５１が転動可能に取付けられていることを除いて、第
５図に示す測定端子２２と同一の構成である。
２４の先端に、タングステンカーバイド等から戒る超硬
法５１が転動可能に取付けられていることを除いて、第
５図に示す測定端子２２と同一の構成である。
従ってこの場合には、端子本体２４の摩耗が効果的に防
止され、またこの端子本体の先端の滑りが良好となる。
止され、またこの端子本体の先端の滑りが良好となる。
第７図には、測定端子の更に別の実施例が示されている
。
。
この第７図に示す実施例は、永久磁石から戒る端子本体
２４の先端が平担に構成されているので、この端子本体
２４が全体として円柱形に構成されていることを除いて
、第５図に示す測定端子２２と同一の構成である。
２４の先端が平担に構成されているので、この端子本体
２４が全体として円柱形に構成されていることを除いて
、第５図に示す測定端子２２と同一の構成である。
従ってこの場合は、端子本体２４の先端を突出した面に
圧着させるのに好適であり、また平担な面に圧着させる
と、比較的大きな磁気吸着力を得ることが出来る。
圧着させるのに好適であり、また平担な面に圧着させる
と、比較的大きな磁気吸着力を得ることが出来る。
第８図には、測定端子の更に別の実施例が示されている
。
。
この第８図に示す実施例においては、ホルダ２５が、測
定用スピンドル２１の先端に形成されているねじ孔にそ
のねじ部５３をねじ止め固定することによって、スピン
ドル２１に着脱自在に取付けられている。
定用スピンドル２１の先端に形成されているねじ孔にそ
のねじ部５３をねじ止め固定することによって、スピン
ドル２１に着脱自在に取付けられている。
また端子本体２４の先端が半球状に構成されているので
、この先端の滑りが良好である。
、この先端の滑りが良好である。
本考案は上述の如き構成であるから、測定用スピンドル
の往復動ストローク（即ち、測定ストローク）の大小に
か）わらず、スピンドルの先端部を、測定すべき長さの
基準箇所に常に効果的に圧着させることが出来る。
の往復動ストローク（即ち、測定ストローク）の大小に
か）わらず、スピンドルの先端部を、測定すべき長さの
基準箇所に常に効果的に圧着させることが出来る。
そして測定すべき長さが著しく大きくても、また著しく
小さくても、前記圧着力が常にはＳ゛一定であるので、
この圧着力が大きすぎたり、また小さすぎたりする場合
に生ずる測定の困難さを伴なう恐れがない。
小さくても、前記圧着力が常にはＳ゛一定であるので、
この圧着力が大きすぎたり、また小さすぎたりする場合
に生ずる測定の困難さを伴なう恐れがない。
また剛性の測定用スピンドルが枠体に対してその長手方
向に摺動自在であり、またこの摺動に伴なって生ずるス
ケールに対する検出手段の相対的移動量をこの検出手段
で以って読み取るようにした。
向に摺動自在であり、またこの摺動に伴なって生ずるス
ケールに対する検出手段の相対的移動量をこの検出手段
で以って読み取るようにした。
故に単に物体の長さを計測する機能を有するのみでなく
、移動物体の移動距離を正確に計測することが出来、こ
の際、移動物体の適当箇所にスピンドルの先端部を被着
させておけば、移動物体の往動方向及び復動力向の両方
の移動距離を正確に計測することが出来る。
、移動物体の移動距離を正確に計測することが出来、こ
の際、移動物体の適当箇所にスピンドルの先端部を被着
させておけば、移動物体の往動方向及び復動力向の両方
の移動距離を正確に計測することが出来る。
また測定用スピンドルを枠体に対してその復動力向に附
勢するスプリングを必要としないので、測尺装置全体の
長さを比較的短かくすることが可能である。
勢するスプリングを必要としないので、測尺装置全体の
長さを比較的短かくすることが可能である。
図面は本考案の実施例を示すものであって、第１図は測
尺装置全体の部分的に切欠した底面図、第２図は第１図
における■−■線の断面図、第３図は第２図における■
−■線の断面図、第４図は第２図におけるＩＶ−ＩＶ線
の断面図、第５図は第１図に示す測定端子の横断面図、
第６図及び第７図はそれぞれ別の実施例の測定端子の横
断面図、第８図は更に別の実施例の測定端子の側面図で
ある。 また図面に用いられている符号において、１は測尺装置
、２１は測定用スピンドル、２２は測定端子、２４は端
子本体、２５はホルダ、３６はヘッドブロック、３７は
磁気スケールである。
尺装置全体の部分的に切欠した底面図、第２図は第１図
における■−■線の断面図、第３図は第２図における■
−■線の断面図、第４図は第２図におけるＩＶ−ＩＶ線
の断面図、第５図は第１図に示す測定端子の横断面図、
第６図及び第７図はそれぞれ別の実施例の測定端子の横
断面図、第８図は更に別の実施例の測定端子の側面図で
ある。 また図面に用いられている符号において、１は測尺装置
、２１は測定用スピンドル、２２は測定端子、２４は端
子本体、２５はホルダ、３６はヘッドブロック、３７は
磁気スケールである。
Claims (1)
- 枠体と、この枠体に対してその長手方向に摺動自在に取
付けられている剛性の測定用スピンドルと、前記枠体と
前記スピンドルとのうち一方に取付けられているスケー
ルと、これらの他方に取付けられかつ前記スピンドルの
摺動に伴って前記スケールに対して相対的に移動する検
出手段とをそれぞれ具備し、前記スピンドルの摺動に伴
って生ずる前記スケールに対する前記検出手段の相対的
移動量をこの検出手段で以って読み取るようにした測尺
装置において、前記スピンドルを前記長手方向の前記摺
動範囲に亘って移動させる附勢力が加わらない状態にて
前記枠体に前記スピンドルを取付け、前記スピンドルの
先端部に永久磁石を配設し、この永久磁石の磁気吸着力
によって前記スピンドルの先端部を、測定すべき長さの
基準箇所に被着させ得るようにした測尺装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975087096U JPS609690Y2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 測尺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975087096U JPS609690Y2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 測尺装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS521157U JPS521157U (ja) | 1977-01-06 |
| JPS609690Y2 true JPS609690Y2 (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=28569465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975087096U Expired JPS609690Y2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 測尺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609690Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6623518B2 (ja) * | 2015-01-16 | 2019-12-25 | 日立金属株式会社 | 距離測定システム及び距離測定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968953U (ja) * | 1972-09-28 | 1974-06-15 |
-
1975
- 1975-06-23 JP JP1975087096U patent/JPS609690Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS521157U (ja) | 1977-01-06 |
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