JPS6095024A - 軟弱地盤帯の場所打ちコンクリ−トくいの施工方法 - Google Patents
軟弱地盤帯の場所打ちコンクリ−トくいの施工方法Info
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- JPS6095024A JPS6095024A JP20103983A JP20103983A JPS6095024A JP S6095024 A JPS6095024 A JP S6095024A JP 20103983 A JP20103983 A JP 20103983A JP 20103983 A JP20103983 A JP 20103983A JP S6095024 A JPS6095024 A JP S6095024A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/36—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making without use of mouldpipes or other moulds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軟弱地盤帯における場所打ちコンクリートく
いの施工方法に関する。
いの施工方法に関する。
軟弱地盤帯に構造物、構築物、工作物などを設置する場
合には、軟弱地盤の下層の岩盤に達するくいを設け、こ
のくいを介して岩盤に支持力を支持させてこれらの構造
物等を施工する必要がある。このような場合に、プレキ
ャストコンクリートくいを打込む方法や、ケリバ−と呼
ぶ四角のロッドの先端につけたドリリングバケットを回
転させて土砂をその中に取り込んだ後、これを上方に巻
き上げて土砂を排出するアースドリル工法、ビットの回
転によって掘削した土砂をドリルパイプを通じて水と共
に吸出するリバースサーキュレーションエン去、または
ケーシングチューブを揺動しながら地中に押し込み掘削
するベノトエ法などが知られている。しかしこれらの方
法は何れも大型施工機器を必要とし、振動や騒音の問題
、残土を排出する問題、水の使用による施工場所の汚染
などの間顯を避けることができない。
合には、軟弱地盤の下層の岩盤に達するくいを設け、こ
のくいを介して岩盤に支持力を支持させてこれらの構造
物等を施工する必要がある。このような場合に、プレキ
ャストコンクリートくいを打込む方法や、ケリバ−と呼
ぶ四角のロッドの先端につけたドリリングバケットを回
転させて土砂をその中に取り込んだ後、これを上方に巻
き上げて土砂を排出するアースドリル工法、ビットの回
転によって掘削した土砂をドリルパイプを通じて水と共
に吸出するリバースサーキュレーションエン去、または
ケーシングチューブを揺動しながら地中に押し込み掘削
するベノトエ法などが知られている。しかしこれらの方
法は何れも大型施工機器を必要とし、振動や騒音の問題
、残土を排出する問題、水の使用による施工場所の汚染
などの間顯を避けることができない。
例えば第1図(a)〜(c)に従来の場所打ちコンクリ
ートくいの施工方法の一例を示した。
ートくいの施工方法の一例を示した。
先ず軟弱地a1に地表2から岩盤3に到達する500〜
600mmφ中のポーリング孔4を穿削する。次いで、
この孔に1000−1200mmφのコンクリート製の
くい5を機械的に打込む。この〈−い5はポーリング孔
4よりかなり大径なので、くい打ちによってくい周辺の
地盤が強化される。このような従来の方法では、比較的
大口径の孔を掘削するので大型掘削機を使用する必要か
あり、工費が高騰し、一方多量の土を排出するので、こ
の排土の搬出が必要でかつその投棄の場所の確保を要し
、穿孔の際穿孔ドリルと土との抵抗を緩和するため多量
の掘削用水を使用し、作業環境が劣化する。また、くい
打ち時には大型のくい打ち機を必要とし、騒音、振動を
伴ない、さらに一般に土中から泥水が出るので周辺を汚
染するなどの問題がある。
600mmφ中のポーリング孔4を穿削する。次いで、
この孔に1000−1200mmφのコンクリート製の
くい5を機械的に打込む。この〈−い5はポーリング孔
4よりかなり大径なので、くい打ちによってくい周辺の
地盤が強化される。このような従来の方法では、比較的
大口径の孔を掘削するので大型掘削機を使用する必要か
あり、工費が高騰し、一方多量の土を排出するので、こ
の排土の搬出が必要でかつその投棄の場所の確保を要し
、穿孔の際穿孔ドリルと土との抵抗を緩和するため多量
の掘削用水を使用し、作業環境が劣化する。また、くい
打ち時には大型のくい打ち機を必要とし、騒音、振動を
伴ない、さらに一般に土中から泥水が出るので周辺を汚
染するなどの問題がある。
本発明は」−記問題点を解決すると共に、任意の太さの
くいを任意本数同時に施工でき、地盤改良効果もイ(1
有し、施工費の安価な場所打ちコンクリート〈いの施工
方法を提供することを目的とする。
くいを任意本数同時に施工でき、地盤改良効果もイ(1
有し、施工費の安価な場所打ちコンクリート〈いの施工
方法を提供することを目的とする。
第2図(a)〜(g)は本発明の工程を示す工程図で、
以下第2図に従って本発明を説明する。
以下第2図に従って本発明を説明する。
(a) 先ず、軟弱地C,lに地表2から岩盤3に到達
する比較的小径のポーリング孔14を穿削する。ポーリ
ング孔14は直径50〜10.0mmφでよい。小口径
の孔なので小型ドリルを用いればよく、大型機械が不要
で排土も少量ですみ、また穿孔トリルと土との抵抗も小
さく、少量の掘削用水を用いれば足り、作業環境を汚染
しない。
する比較的小径のポーリング孔14を穿削する。ポーリ
ング孔14は直径50〜10.0mmφでよい。小口径
の孔なので小型ドリルを用いればよく、大型機械が不要
で排土も少量ですみ、また穿孔トリルと土との抵抗も小
さく、少量の掘削用水を用いれば足り、作業環境を汚染
しない。
(b) 上記ポーリング孔に高弾性の材料から成る細長
い袋体15を挿入する。この袋体は例えは円柱ゴム管状
をなし、長手方向には伸びが少なく、円周方向の伸びの
大きいものを用い、その内部に高圧流体を供給して直径
を拡大させるようになっている。
い袋体15を挿入する。この袋体は例えは円柱ゴム管状
をなし、長手方向には伸びが少なく、円周方向の伸びの
大きいものを用い、その内部に高圧流体を供給して直径
を拡大させるようになっている。
(c) 次にこの袋体15に例えば高圧空気、高圧水な
どの高圧流体20を供給し、袋体15を膨張させて上記
ポーリング孔を拡径する。
どの高圧流体20を供給し、袋体15を膨張させて上記
ポーリング孔を拡径する。
袋体15は直径が4〜5倍まで膨張することができるも
のを用い、高圧流体を供給して膨張させポーリング孔を
拡径しなから、孔の周囲の地盤が圧縮されて安定するま
で一定時間放置する。第1回の拡径は直径150〜30
0mmφ程度までとする。この寸法は袋体15の膨張能
力によって定められ地盤の性質に合わせて袋体15内に
流入する流体圧によって調整する。
のを用い、高圧流体を供給して膨張させポーリング孔を
拡径しなから、孔の周囲の地盤が圧縮されて安定するま
で一定時間放置する。第1回の拡径は直径150〜30
0mmφ程度までとする。この寸法は袋体15の膨張能
力によって定められ地盤の性質に合わせて袋体15内に
流入する流体圧によって調整する。
(d) 一定時間放置後、袋体15内の流体圧を減じ、
袋体15を孔14から取り出し、次いで、第2段階の1
50〜300mm直径の袋体15aを孔14に挿入する
。この袋体15aは単筒の袋体でもよいが、例えば第3
図(a)〜(e)にその横断面を例示したように、多数
の小径筒などの集合体でもよい。
袋体15を孔14から取り出し、次いで、第2段階の1
50〜300mm直径の袋体15aを孔14に挿入する
。この袋体15aは単筒の袋体でもよいが、例えば第3
図(a)〜(e)にその横断面を例示したように、多数
の小径筒などの集合体でもよい。
また第4図に側面図を示したように長手方向も多数の室
に分けて形成してもよい。
に分けて形成してもよい。
(e) 袋体15aに高圧流体を供給し孔14をさらに
拡径する。
拡径する。
必要に応じてさらに直径の大きい袋体な人任え、圧力流
体を送入して膨張させる操作を繰返し、最終的に孔14
の径をioo。
体を送入して膨張させる操作を繰返し、最終的に孔14
の径をioo。
〜1200mmまで拡径すると共に、高弾性の袋体の内
部圧力により孔14の側壁を圧密する。
部圧力により孔14の側壁を圧密する。
この拡径のために必要な流体圧は、地盤によッテ異なる
が10〜100 k−g/ crn’でよい。このよう
な流体は、空気圧縮機、高圧ガスボンベ、水圧ポンプな
どを用いることによって容易に得ることができる。また
、孔の長手方向の伸張に対しては袋体の側壁内に帆布を
組み込むか、または適当な重錘を用いて抑制することが
でき、例えば1200mmφの直径に100 k g
/ c m’の圧力の流体を供給したとき、約12トン
の重錘を用いれば十分である。
が10〜100 k−g/ crn’でよい。このよう
な流体は、空気圧縮機、高圧ガスボンベ、水圧ポンプな
どを用いることによって容易に得ることができる。また
、孔の長手方向の伸張に対しては袋体の側壁内に帆布を
組み込むか、または適当な重錘を用いて抑制することが
でき、例えば1200mmφの直径に100 k g
/ c m’の圧力の流体を供給したとき、約12トン
の重錘を用いれば十分である。
また、この拡径作業は、くい打ち機などを要せず、多数
本のポーリング孔に対して同時並行的に施工することが
でき、流体を順次入替えることもできるので、能率的作
業か可能である。
本のポーリング孔に対して同時並行的に施工することが
でき、流体を順次入替えることもできるので、能率的作
業か可能である。
(f) 所要孔径に至った後、前記袋体内の流体を排出
し、袋体を取り除き、その取除き跡の孔14に生コンク
リートを投入する。
し、袋体を取り除き、その取除き跡の孔14に生コンク
リートを投入する。
(g) 所要日数コンクリートを養生すれば、場所打ち
コンクリートくい30の施工が完了する。
コンクリートくい30の施工が完了する。
本発明方法では上記拡径時およびコンクリート打設時に
おいて、従来のくい打ちのような騒音や振動は全く発生
しない。また、生コンクリートを使用するので、コンク
リート〈いの貯蔵や運搬の必要がなく、大型くい打ち機
などを要しない。
おいて、従来のくい打ちのような騒音や振動は全く発生
しない。また、生コンクリートを使用するので、コンク
リート〈いの貯蔵や運搬の必要がなく、大型くい打ち機
などを要しない。
次に本発明の施工に用いる袋体15(または15a)の
一実施例を第5図にその使用状態の例を第6図に示す。
一実施例を第5図にその使用状態の例を第6図に示す。
第5図の袋体15は、長さ約1mで上下にワンタッチの
連結金具517を有し、袋体15の側壁内には一定ピッ
チで帆布16を組込み、全体の形状が弾丸形の高弾性体
からなる袋体で、この袋体は連結金具17によって容易
に長手方向に連接でき、第6図に示すように孔の深さに
応し所要個数を連結して用いることができる。
連結金具517を有し、袋体15の側壁内には一定ピッ
チで帆布16を組込み、全体の形状が弾丸形の高弾性体
からなる袋体で、この袋体は連結金具17によって容易
に長手方向に連接でき、第6図に示すように孔の深さに
応し所要個数を連結して用いることができる。
本発明方法の利点をまとめると次の通りである。
(1) 排出処分が殆ど不要である。
(2掘削用水による作業環境の汚染がない。
(3) 大型機械を必要とせず、無振動、無騒音なので
24睦間稼動が可能である。
24睦間稼動が可能である。
(4) 多数本のくいを同時に施工することができるの
で高能率である。
で高能率である。
(5) 排出を生ずることなく地盤を圧雀するので地盤
改良効果をhする。
改良効果をhする。
(6) 下底部の(ギの大きいくいを施工することもで
きる。
きる。
(7) 以上総合して安価に場所打ちコンクリート〈い
を施工することができる。
を施工することができる。
第1図(a)〜(C)は従来のくい打ち工法の一例の工
程を示す地盤の断面図、第2図(a)〜(g)は本発明
の一実施例の工程を示す地盤の断面図、第3図は本発明
に使用する袋体を例示する横断面図、第4図はその縦断
面図、第5図は袋体の縦断面図、第6図は第5図の袋体
を連結した状態を示す本発明の施工部の断面図である。 l・・・軟弱地盤 2・・・地表 3・・・岩盤 4・・・大口径ポーリング孔 14・・・本発明に係る孔(小口径ポーリング孔または
その拡大孔) 15.15a・・・高弾性の袋体 “ 16・・・帆布 17・・・連結金具 20・・・高圧流体 30・・・本発明に係るくい 出 順 人 庄 子 発 部 ビー・ニス・コンクリート株式会社 代 理 人 弁理士 小 杉 佳 男 第1図 (0) (b) (C) 第3図 (a) (b) (c) (d) (e)第4図 第5図 第6図
程を示す地盤の断面図、第2図(a)〜(g)は本発明
の一実施例の工程を示す地盤の断面図、第3図は本発明
に使用する袋体を例示する横断面図、第4図はその縦断
面図、第5図は袋体の縦断面図、第6図は第5図の袋体
を連結した状態を示す本発明の施工部の断面図である。 l・・・軟弱地盤 2・・・地表 3・・・岩盤 4・・・大口径ポーリング孔 14・・・本発明に係る孔(小口径ポーリング孔または
その拡大孔) 15.15a・・・高弾性の袋体 “ 16・・・帆布 17・・・連結金具 20・・・高圧流体 30・・・本発明に係るくい 出 順 人 庄 子 発 部 ビー・ニス・コンクリート株式会社 代 理 人 弁理士 小 杉 佳 男 第1図 (0) (b) (C) 第3図 (a) (b) (c) (d) (e)第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- l 軟弱地盤に地表より岩盤に至る小径のポーリング孔
を穿削し、該孔内に高弾性の材料から成る細長い単一ま
たは複数の袋体を挿入し、該袋体内に高圧流体を流入し
て該袋体を膨張させ前記ポーリング孔を拡径すると共に
該孔壁を圧密し、所要孔径に至った後前記袋体を取除き
、該取除き跡の孔に生コンクリートを投入して場所打ち
コンクリートくいを形成することを特徴とする、軟弱地
盤帯の場所打ちコンクリートくいの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20103983A JPS6095024A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 軟弱地盤帯の場所打ちコンクリ−トくいの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20103983A JPS6095024A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 軟弱地盤帯の場所打ちコンクリ−トくいの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6095024A true JPS6095024A (ja) | 1985-05-28 |
| JPS6365771B2 JPS6365771B2 (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=16434410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20103983A Granted JPS6095024A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 軟弱地盤帯の場所打ちコンクリ−トくいの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6095024A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6475712A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-22 | Asahi Chemical Ind | Formation of hardened column |
| JP2007321492A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Chem Grouting Co Ltd | 地盤拡幅工法 |
| CN106120717A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 东南大学 | 控制模量桩带压平衡成桩方法 |
| CN109972610A (zh) * | 2019-03-02 | 2019-07-05 | 华北水利水电大学 | 一种充气成孔灌注桩方法 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20103983A patent/JPS6095024A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6475712A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-22 | Asahi Chemical Ind | Formation of hardened column |
| JP2007321492A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Chem Grouting Co Ltd | 地盤拡幅工法 |
| CN106120717A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 东南大学 | 控制模量桩带压平衡成桩方法 |
| CN109972610A (zh) * | 2019-03-02 | 2019-07-05 | 华北水利水电大学 | 一种充气成孔灌注桩方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365771B2 (ja) | 1988-12-16 |
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