JPS6092310A - アセチレン系高重合体の連続製造法 - Google Patents
アセチレン系高重合体の連続製造法Info
- Publication number
- JPS6092310A JPS6092310A JP19928483A JP19928483A JPS6092310A JP S6092310 A JPS6092310 A JP S6092310A JP 19928483 A JP19928483 A JP 19928483A JP 19928483 A JP19928483 A JP 19928483A JP S6092310 A JPS6092310 A JP S6092310A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder
- acetylene
- loop
- catalyst
- polymer
- Prior art date
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- Pending
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アセチレンまたはアセチレンを主体とする単
量体の高重合体を連続的に製造する方法に関する。
量体の高重合体を連続的に製造する方法に関する。
アセチレン系高重合体は、その電気伝導度が半導体領域
にあることにより、電気・電子素子として有用な有機半
導体材料である。しかしながらそのようなアセチレン系
高重合体は、その製造コストが極めて高いために従来の
無機半導体相わ1に取って変わることが困難であった。
にあることにより、電気・電子素子として有用な有機半
導体材料である。しかしながらそのようなアセチレン系
高重合体は、その製造コストが極めて高いために従来の
無機半導体相わ1に取って変わることが困難であった。
たとえば、特開昭55−108408号に提案されてい
るアセチレン系重合体膜の連続的製造法においては、い
わゆる当業界で言う白州法(特公昭48−32581号
)を連続化したものと解されるが、その重合活性が極め
て低いため、製造コストの減少にはなりえない。
るアセチレン系重合体膜の連続的製造法においては、い
わゆる当業界で言う白州法(特公昭48−32581号
)を連続化したものと解されるが、その重合活性が極め
て低いため、製造コストの減少にはなりえない。
本発明者等は、このような製造コストの減少に勉めた結
果、以下に述べる方法により本発明に到達した。
果、以下に述べる方法により本発明に到達した。
すなわち、本発明は、ループ型重合器でアセチレン系化
合物を連続的に重合することを特徴とするアセチレン系
高重合体の連続的製造法である。
合物を連続的に重合することを特徴とするアセチレン系
高重合体の連続的製造法である。
本発明におけるループ型重合器とは、アセチレン系化合
物と触媒と溶媒を連続的に供給し、重合体を含む溶媒を
連続的に排出することができるループ状の重合反応器を
意味する。つまり、アセチレン系化合物、触媒、溶媒の
供給フィーダーと、排出用フラッシュホッパーを供えた
ループ状の重合器で、内容物は、スクリューでもって高
速移動させられ、所定のn流時間の後、排出される。触
媒成分は、通常、連続的に供給1″ることが好ましいが
、短時間の小間隔をおく供給方法を採用しても良い。
物と触媒と溶媒を連続的に供給し、重合体を含む溶媒を
連続的に排出することができるループ状の重合反応器を
意味する。つまり、アセチレン系化合物、触媒、溶媒の
供給フィーダーと、排出用フラッシュホッパーを供えた
ループ状の重合器で、内容物は、スクリューでもって高
速移動させられ、所定のn流時間の後、排出される。触
媒成分は、通常、連続的に供給1″ることが好ましいが
、短時間の小間隔をおく供給方法を採用しても良い。
本発明におけるアセチレン系高重合体とは、アセチレン
高重合体またはアセチレンとその誘導体および/または
ジエチレンモノマーとの共重合体である。アセチレン誘
導体の例としては、エヂニルベンゼン、フェニルアセチ
レン、ヘキシルアセチレン、メチルアセチレン、ブヂル
アレヂレン、ナフチルアセチレン、クロルアセチレン、
クロルメチルアセチレン等があげられ、ジエチレンモノ
マーとしてはジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等
があげられる。アセチレン系高重合体中のコモノマーの
量は、50モル%以下であることが好ましい。これらの
アセチレン系高重合体は、デーグラ−型触媒、ルッヂン
ガー触媒またはメタセシス触媒を用いることによって製
造される。
高重合体またはアセチレンとその誘導体および/または
ジエチレンモノマーとの共重合体である。アセチレン誘
導体の例としては、エヂニルベンゼン、フェニルアセチ
レン、ヘキシルアセチレン、メチルアセチレン、ブヂル
アレヂレン、ナフチルアセチレン、クロルアセチレン、
クロルメチルアセチレン等があげられ、ジエチレンモノ
マーとしてはジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等
があげられる。アセチレン系高重合体中のコモノマーの
量は、50モル%以下であることが好ましい。これらの
アセチレン系高重合体は、デーグラ−型触媒、ルッヂン
ガー触媒またはメタセシス触媒を用いることによって製
造される。
本発明における重合温度は、−100℃〜200℃程度
、好ましくは、−80℃〜150℃である。またに 重合圧力は、安全上10〜g/ cm2以下が好ましい
。
、好ましくは、−80℃〜150℃である。またに 重合圧力は、安全上10〜g/ cm2以下が好ましい
。
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。
尚、実施例におtプる重合は、実質的に水分が存在しな
い条件でかつ触媒等の取り扱いは、窒素の雰囲気下で行
なった。
い条件でかつ触媒等の取り扱いは、窒素の雰囲気下で行
なった。
[実施例1]
内容1200fLのループ型重合器に、1;(水精製し
たキシレンを153 l / hr、助触媒として]へ
リエチルアルミニウムを4.6mol /hr、主触媒
としてテ1ヘラブチルヂタネートを0.23m01/h
rの速度で連続的に供給し、重合器内容物を所定速度で
排出しながら、40℃においてアセチレンを2.Ok(
]/ hrの速度で供給し、全圧1.11kg/cm2
平均滞留時間を1時間の条件下で連続的に重合した。ル
ープ型重合器からの排出物は、アセチレン高重合体を1
.5重母%含み、主触媒あたりの活性は、26Q 10
主触媒・flrであった。
たキシレンを153 l / hr、助触媒として]へ
リエチルアルミニウムを4.6mol /hr、主触媒
としてテ1ヘラブチルヂタネートを0.23m01/h
rの速度で連続的に供給し、重合器内容物を所定速度で
排出しながら、40℃においてアセチレンを2.Ok(
]/ hrの速度で供給し、全圧1.11kg/cm2
平均滞留時間を1時間の条件下で連続的に重合した。ル
ープ型重合器からの排出物は、アセチレン高重合体を1
.5重母%含み、主触媒あたりの活性は、26Q 10
主触媒・flrであった。
[実施例2]
実施例1において供給キシレン州を150fL/hrに
し、かつアセチレンの供給と同時にジビニルベンゼンを
10wt%溶かしたキシレン溶液を31/hrで供給し
た以外は、実施例1と全く同様に重合した。ループ型重
合器からの排出物は、アセチレン系高重合体を1.71
fi%含み、赤外吸収スペクトルの測定より、アセチレ
ン系高重合体中にジビニ3− ルベンゼンユニットが約10W1%存在することがわか
った。尚、主触媒あたりの活性は、28010主触媒・
hrであった。
し、かつアセチレンの供給と同時にジビニルベンゼンを
10wt%溶かしたキシレン溶液を31/hrで供給し
た以外は、実施例1と全く同様に重合した。ループ型重
合器からの排出物は、アセチレン系高重合体を1.71
fi%含み、赤外吸収スペクトルの測定より、アセチレ
ン系高重合体中にジビニ3− ルベンゼンユニットが約10W1%存在することがわか
った。尚、主触媒あたりの活性は、28010主触媒・
hrであった。
第1図は、本発明の実施例に使用されたループ型重合器
の断面図である。 1・・・アセチレン供給フィーダー 2・・・溶媒供給フィーダー 3・・・主触媒供給フィーダー 4・・・助触媒供給フィーダー 5・・・コモノマー供給フィーター 6・・・ループ型重合器 7・・・スクリュー8・・・
排出弁 特許出願人 昭和電工株式会社 4−
の断面図である。 1・・・アセチレン供給フィーダー 2・・・溶媒供給フィーダー 3・・・主触媒供給フィーダー 4・・・助触媒供給フィーダー 5・・・コモノマー供給フィーター 6・・・ループ型重合器 7・・・スクリュー8・・・
排出弁 特許出願人 昭和電工株式会社 4−
Claims (1)
- ループ型重合器でアセチレン系化合物を連続的に重合す
ることを特徴とするアセチレン系高重合体の連続製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19928483A JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19928483A JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6092310A true JPS6092310A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16405233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19928483A Pending JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6092310A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04253492A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-09 | Furuno Electric Co Ltd | 水中探知装置 |
EP2731974A1 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | The University of Melbourne | Process for the synthesis of conjugated polymers |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP19928483A patent/JPS6092310A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04253492A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-09 | Furuno Electric Co Ltd | 水中探知装置 |
EP2731974A1 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | The University of Melbourne | Process for the synthesis of conjugated polymers |
EP2731974A4 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | Univ Melbourne | PROCESS FOR SYNTHESIZING CONJUGATED POLYMERS |
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