JPS6092310A - アセチレン系高重合体の連続製造法 - Google Patents
アセチレン系高重合体の連続製造法Info
- Publication number
- JPS6092310A JPS6092310A JP19928483A JP19928483A JPS6092310A JP S6092310 A JPS6092310 A JP S6092310A JP 19928483 A JP19928483 A JP 19928483A JP 19928483 A JP19928483 A JP 19928483A JP S6092310 A JPS6092310 A JP S6092310A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder
- acetylene
- loop
- catalyst
- polymer
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- Pending
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アセチレンまたはアセチレンを主体とする単
量体の高重合体を連続的に製造する方法に関する。
量体の高重合体を連続的に製造する方法に関する。
アセチレン系高重合体は、その電気伝導度が半導体領域
にあることにより、電気・電子素子として有用な有機半
導体材料である。しかしながらそのようなアセチレン系
高重合体は、その製造コストが極めて高いために従来の
無機半導体相わ１に取って変わることが困難であった。
にあることにより、電気・電子素子として有用な有機半
導体材料である。しかしながらそのようなアセチレン系
高重合体は、その製造コストが極めて高いために従来の
無機半導体相わ１に取って変わることが困難であった。
たとえば、特開昭５５−１０８４０８号に提案されてい
るアセチレン系重合体膜の連続的製造法においては、い
わゆる当業界で言う白州法（特公昭４８−３２５８１号
）を連続化したものと解されるが、その重合活性が極め
て低いため、製造コストの減少にはなりえない。
るアセチレン系重合体膜の連続的製造法においては、い
わゆる当業界で言う白州法（特公昭４８−３２５８１号
）を連続化したものと解されるが、その重合活性が極め
て低いため、製造コストの減少にはなりえない。
本発明者等は、このような製造コストの減少に勉めた結
果、以下に述べる方法により本発明に到達した。
果、以下に述べる方法により本発明に到達した。
すなわち、本発明は、ループ型重合器でアセチレン系化
合物を連続的に重合することを特徴とするアセチレン系
高重合体の連続的製造法である。
合物を連続的に重合することを特徴とするアセチレン系
高重合体の連続的製造法である。
本発明におけるループ型重合器とは、アセチレン系化合
物と触媒と溶媒を連続的に供給し、重合体を含む溶媒を
連続的に排出することができるループ状の重合反応器を
意味する。つまり、アセチレン系化合物、触媒、溶媒の
供給フィーダーと、排出用フラッシュホッパーを供えた
ループ状の重合器で、内容物は、スクリューでもって高
速移動させられ、所定のｎ流時間の後、排出される。触
媒成分は、通常、連続的に供給１″ることが好ましいが
、短時間の小間隔をおく供給方法を採用しても良い。
物と触媒と溶媒を連続的に供給し、重合体を含む溶媒を
連続的に排出することができるループ状の重合反応器を
意味する。つまり、アセチレン系化合物、触媒、溶媒の
供給フィーダーと、排出用フラッシュホッパーを供えた
ループ状の重合器で、内容物は、スクリューでもって高
速移動させられ、所定のｎ流時間の後、排出される。触
媒成分は、通常、連続的に供給１″ることが好ましいが
、短時間の小間隔をおく供給方法を採用しても良い。
本発明におけるアセチレン系高重合体とは、アセチレン
高重合体またはアセチレンとその誘導体および／または
ジエチレンモノマーとの共重合体である。アセチレン誘
導体の例としては、エヂニルベンゼン、フェニルアセチ
レン、ヘキシルアセチレン、メチルアセチレン、ブヂル
アレヂレン、ナフチルアセチレン、クロルアセチレン、
クロルメチルアセチレン等があげられ、ジエチレンモノ
マーとしてはジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等
があげられる。アセチレン系高重合体中のコモノマーの
量は、５０モル％以下であることが好ましい。これらの
アセチレン系高重合体は、デーグラ−型触媒、ルッヂン
ガー触媒またはメタセシス触媒を用いることによって製
造される。
高重合体またはアセチレンとその誘導体および／または
ジエチレンモノマーとの共重合体である。アセチレン誘
導体の例としては、エヂニルベンゼン、フェニルアセチ
レン、ヘキシルアセチレン、メチルアセチレン、ブヂル
アレヂレン、ナフチルアセチレン、クロルアセチレン、
クロルメチルアセチレン等があげられ、ジエチレンモノ
マーとしてはジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等
があげられる。アセチレン系高重合体中のコモノマーの
量は、５０モル％以下であることが好ましい。これらの
アセチレン系高重合体は、デーグラ−型触媒、ルッヂン
ガー触媒またはメタセシス触媒を用いることによって製
造される。
本発明における重合温度は、−１００℃〜２００℃程度
、好ましくは、−８０℃〜１５０℃である。またに 重合圧力は、安全上１０〜ｇ／ ｃｍ２以下が好ましい
。
、好ましくは、−８０℃〜１５０℃である。またに 重合圧力は、安全上１０〜ｇ／ ｃｍ２以下が好ましい
。
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。
尚、実施例におｔプる重合は、実質的に水分が存在しな
い条件でかつ触媒等の取り扱いは、窒素の雰囲気下で行
なった。
い条件でかつ触媒等の取り扱いは、窒素の雰囲気下で行
なった。
［実施例１］
内容１２００ｆＬのループ型重合器に、１；（水精製し
たキシレンを１５３ ｌ ／ ｈｒ、助触媒として］へ
リエチルアルミニウムを４．６ｍｏｌ ／ｈｒ、主触媒
としてテ１ヘラブチルヂタネートを０．２３ｍ０１／ｈ
ｒの速度で連続的に供給し、重合器内容物を所定速度で
排出しながら、４０℃においてアセチレンを２．Ｏｋ（
］／ ｈｒの速度で供給し、全圧１．１１ｋｇ／ｃｍ２
平均滞留時間を１時間の条件下で連続的に重合した。ル
ープ型重合器からの排出物は、アセチレン高重合体を１
．５重母％含み、主触媒あたりの活性は、２６Ｑ １０
主触媒・ｆｌｒであった。
たキシレンを１５３ ｌ ／ ｈｒ、助触媒として］へ
リエチルアルミニウムを４．６ｍｏｌ ／ｈｒ、主触媒
としてテ１ヘラブチルヂタネートを０．２３ｍ０１／ｈ
ｒの速度で連続的に供給し、重合器内容物を所定速度で
排出しながら、４０℃においてアセチレンを２．Ｏｋ（
］／ ｈｒの速度で供給し、全圧１．１１ｋｇ／ｃｍ２
平均滞留時間を１時間の条件下で連続的に重合した。ル
ープ型重合器からの排出物は、アセチレン高重合体を１
．５重母％含み、主触媒あたりの活性は、２６Ｑ １０
主触媒・ｆｌｒであった。
［実施例２］
実施例１において供給キシレン州を１５０ｆＬ／ｈｒに
し、かつアセチレンの供給と同時にジビニルベンゼンを
１０ｗｔ％溶かしたキシレン溶液を３１／ｈｒで供給し
た以外は、実施例１と全く同様に重合した。ループ型重
合器からの排出物は、アセチレン系高重合体を１．７１
ｆｉ％含み、赤外吸収スペクトルの測定より、アセチレ
ン系高重合体中にジビニ３− ルベンゼンユニットが約１０Ｗ１％存在することがわか
った。尚、主触媒あたりの活性は、２８０１０主触媒・
ｈｒであった。
し、かつアセチレンの供給と同時にジビニルベンゼンを
１０ｗｔ％溶かしたキシレン溶液を３１／ｈｒで供給し
た以外は、実施例１と全く同様に重合した。ループ型重
合器からの排出物は、アセチレン系高重合体を１．７１
ｆｉ％含み、赤外吸収スペクトルの測定より、アセチレ
ン系高重合体中にジビニ３− ルベンゼンユニットが約１０Ｗ１％存在することがわか
った。尚、主触媒あたりの活性は、２８０１０主触媒・
ｈｒであった。
第１図は、本発明の実施例に使用されたループ型重合器
の断面図である。 １・・・アセチレン供給フィーダー ２・・・溶媒供給フィーダー ３・・・主触媒供給フィーダー ４・・・助触媒供給フィーダー ５・・・コモノマー供給フィーター ６・・・ループ型重合器 ７・・・スクリュー８・・・
排出弁 特許出願人 昭和電工株式会社 ４−
の断面図である。 １・・・アセチレン供給フィーダー ２・・・溶媒供給フィーダー ３・・・主触媒供給フィーダー ４・・・助触媒供給フィーダー ５・・・コモノマー供給フィーター ６・・・ループ型重合器 ７・・・スクリュー８・・・
排出弁 特許出願人 昭和電工株式会社 ４−
Claims (1)
- ループ型重合器でアセチレン系化合物を連続的に重合す
ることを特徴とするアセチレン系高重合体の連続製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19928483A JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19928483A JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092310A true JPS6092310A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16405233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19928483A Pending JPS6092310A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | アセチレン系高重合体の連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092310A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253492A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-09 | Furuno Electric Co Ltd | 水中探知装置 |
| EP2731974A1 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | The University of Melbourne | Process for the synthesis of conjugated polymers |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP19928483A patent/JPS6092310A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253492A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-09 | Furuno Electric Co Ltd | 水中探知装置 |
| EP2731974A1 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | The University of Melbourne | Process for the synthesis of conjugated polymers |
| EP2731974A4 (en) * | 2011-07-15 | 2014-05-21 | Univ Melbourne | PROCESS FOR SYNTHESIZING CONJUGATED POLYMERS |
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