JPS6091143A - 熱絶縁キヤビネツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は料理や冷凍に使用でき、交換できる加熱ユニッ
ト又は冷凍ユニットを有する熱絶縁キャビネット、特に
、この加熱ユニット又は冷凍ユニットからの空気をキャ
ビネット内に導入し分散させるようにした熱′＠縁キャ
ビネットに関するものである。

（従来技術とその間順点） 営業用の調理場又は仕出し屋−が使用するため、多数の
熱伝導ユニットを取付けた熱絶縁キャビネットを構成す
ることが提案されている。代表的なものは約１．８　ｍ
　（６フイート）、幅０゜６ｍ（２フイート）であり、
これより低いもの及び幅が広いものも市販されている。

異なる高さの食品を収容するためキャビネット内の異な
る高さに棚を容易に取付けられるようにしている。例え
ば数ダースのパン又は多数の焼肉のような非常に多くの
食品を同時に収容できるようにしている。

キャビネットの頂部に嵌着する熱伝達ユニットは冷凍ユ
ニット又はフリーザユニット、加温ユニット又は焼成ユ
ニット、その他である。熱伝達ユニットのおのおのには
熱を空気に送り、又は空気から奪うための空気吸入口、
単数又は複数の送風機、加熱装置又は冷却装置を設け、
更に加熱された空気又は冷却された空気のための送出口
を設けている。これ等ユニットはキャビネットの頂部に
、この頂部の開口をシールするように配置される。

空気導入口はキャビネットの内部に直接連通すると共に
、処理した空気の送出口はキャビネットの後壁の垂直に
延びるトンネルに連通ずる。送風機は空気を空気導入口
から吸引し、強制的に加熱装置又は冷却装置に通し、送
出口を通じてトンネル内に通し、次にトンネルの壁の多
数のルーバを経てキャビネットの内部に送入する。

従来の加熱ユニット又は冷却ユニットの送出口は加熱素
子又は冷凍蒸発器を設置している室の底板即ち床の矩形
開口によって形成している。短かく平行な側面を有する
ダクトが矩形開口の延長部をなし、このダクトより僅か
に大きな矩形断面を有するトンネルの頂部まで達し、ダ
クトの端部はトンネルの頂部の内側に嵌着している。

このトンネルを金属板で造り、キャビネットの背部に沿
って垂直に延長しており、トンネルの前面にはルーバな
、側壁には小孔な設けている。キャビネットの背部によ
ってこのトンネルの背部を閉じている。このトンネルを
ルーバのパターンによって垂直に分割し、トンネルの前
壁の上部半部にルーバの単一の列を形成し、トンネルの
前壁の下部半部にルーバの２列を形成する。ルーバから
出る加熱された空気又は冷却された斯句、を拡散させる
遮板をトンネルの壁の前側に設置している。

この遮板には孔のない中心部と、垂直に延びる端縁部に
沿う有孔部とを設ける。トンネルの側壁の小孔及びルー
バを通じてトンネルを出る加熱された空気又は冷却され
た空気は遮板の側端縁の小孔を通じてキャビネットの内
部に通る。

特に熱伝達ユニットが加熱ユニットであり、キャビネッ
トがオーブンとして作動する場合にはこの種のキャビネ
ットが適正に作動するためには空気の均一な分散が重要
である。キャビネット自身の内部に均一に空気を流すこ
とは内部の食品を均一に料理するために重要である。キ
ャビネットの頂部と底部との間に相当な温度変化がある
場合には、底部の棚の上の食品は頂部の棚の上の食品と
異なる長さの時間にわたり料理が行なわれ、悪い結果を
生ずる。

同じことが加熱素子自身のまわりに流れる空気の流れに
ついても言える。加熱素子を包囲する流動しないポケッ
ト又はコーナがあると、その部分の空気の流れは他の部
分より遅いから加熱素子はオーバヒートし、寿命が幾分
短かくなる。

（発明の構成） 本発明は多数の熱伝達ユニットと、この熱伝達ユニット
内の加熱素子の周り及びキャビネット内に一層均一に空
気を分散させるトンネル及び空気送出口とを具え、加熱
素子の寿命が長く、キャビネット内の温度が均一な熱絶
縁キャビネットを得るにある。

従来のものに比較し、トンネルの断面積は変らないが、
加熱空気又は冷却空気を吸引するため熱伝達ユニットの
床に設けた拡大開口により、更にトンネルの前壁のルー
バの配置を変えることによって空気の流れを改善するこ
とができる。テーバ付きのダクトを拡大開口からトンネ
ルまで達せしめると共に、トンネル自身にはその全長に
沿うルーバの均一な列を設けると共に、トンネルの側壁
には孔を設けない。

（発明の要約） 本発明は頂部に熱伝達ユニットを具え、この熱伝達ユニ
ットとキャリビネットとの内部の空気の流れを改善した
熱絶縁キャビネットである。この熱伝達ユニットは冷凍
型、フリーザ型、加熱型、加温型又は保証型のユニット
にすることができる。

各熱伝達ユニットの底部に矩形開口を設け、加熱空気又
は冷却空気を強制的に流すダクトをこの矩形開口に取付
ける。このダクトは平行な前壁及び後壁と、空気の流れ
の断面を減らずようテーパにした傾斜側壁とを有する。

キャビネットの後壁に沿って垂直に延びるトンネルの内
側にダクトを摺動嵌着する。このトンネルには空気をダ
クトから流すため全長に沿って２列のルーバを設ける。

キャビネットの後部の全幅に延在する遮板によってルー
バから出る空気を偏向させる。この遮板の端縁に小孔を
設ける。従って空気は遮板の小孔からキャビネットの内
部に流れる前にルーバを通じて遮板の孔のない部分を横
切る必要がある。このように空気の流れを改善すること
によってオーブンとして使用する時、キャビネット内の
温度差を著　。

るしく減少し、加熱素子の周りの空気の流れを一層均一
にし、ホットスポットを減らし、加熱素子の寿命を延長
する。

（実旌例） 第１図は仕出し屋又は営業用に使用するもので頂部に熱
伝達ユニット１２を具えるキャビネット１０を示す。こ
の熱伝達ユニット１２は適当な熱電対制御装置１４を有
する加熱ユニットである。

キャビネット１０の頂部の両側にばね負荷緊締具１６に
よってこの加熱ユニット１２を取付ける（図面には１個
のみ示す）。この加熱ユニット１２をキャビネットの頂
部に取付けて、頂部の開口を閉じる。

キャビネット１０を容易に動かすことができるよう車＠
１８上に取付けてもよく、はぼ１．８ｍ（６フイート）
の高さにし、０．６　ｍ　（２フイート）又はそれ以上
の幅にする。調理室の要望に応じてキャビネット１０を
もう少し小さく又は大きくしてもよい。キャビネツ）１
０に通常の取外し得る波形側壁２０又は内部アングル棚
を数句け、キャビネツ）１０の頂部に配置した熱移送ユ
ニットの特定の機能に応じて、シ！理、冷却、加熱、冷
凍等を行なうべき食品の棚又はトレーになるようにする
。使用に当り、一度に大亀の食品を調理し、又は冷却す
るよう数個の棚又はトレーを配置する。

キャビネット１０に数個の異なる熱伝達ユニットを使用
することができ、その数個を第２〜５図に線図的に示す
。すべての熱伝達ユニットは平旧な下方に向く下部周面
３０を具え、この下部周面３０をキャビネット１０の頂
部周面８２（第１及び６図参照）に掛合させる。耐熱耐
寒力スケット材料８４のストリップを使用して熱伝達ユ
ニットの下部周面８０とキャビネット１０の頂部周面８
２との間をシールする。熱伝達ユニットの下部周面３０
を乗せるキャビネット１０の頂部周面３２によってキャ
ビネット１０の内部に連通ずる矩形開口を構成する。加
熱の場合でも冷却の場合でも、この開口を通じて各熱伝
達ユニットはキャビネットの内部から空気を吸引する。

第２図に、前部パネルに接して制御装ｒａ８８を有する
フリーザ型熱伝達ユニット３６を示す。第１図のキャビ
ネット１０のようなキャビネットの頂部にこのフリーザ
型ユニット３６をシールするヨウニ取付ける。このユニ
ット３６は圧縮機凝縮器組立体４０と、１対の蒸発器４
２と、送風機４４とを有する。導入ダクト４６と、蒸発
器４２とを通じて送風機４４によって空気をキャビネッ
トの内部から吸引し、送出口４８力）らＤト出し、キャ
ビネット１０の内部に戻す。

第２図のユニット３６にほぼ類似する幾冷凍ユニット５
０を第８図に示す。こび〕冷凍ユニット５０は比較的小
さな圧縮機凝縮器組立体５２と、単一蒸発器５６と、送
風機５８とを具える。導入夕°クト６０を通じてキャビ
ネットの内部から送風機５８によって空気を吸引し、蒸
発器５６を通じて送出口６２から再びキャビネ゛ントσ
〕内部に戻す。

第１図に示した加熱ユニット１２を第４図に詳細に示す
。この加熱型の熱伝達ユニツ）Ｇま毎分６．７５　ｍ８
（２５０立方フイート）の送風を行なう３個の送風機６
４（図面には１ｆ８のみ示す）を具える。送Ｍ機６４に
よって導入口６６をａじて空気を吸引し、全部で約８０
０ワツトの１対の電気抵抗加熱素子６８にこの空気を流
す。加熱素子６８を通過した後、空気は送出ロア０を経
て強制的にギヤビネット１０の内部に復帰する。

第５図にはイースト生パンを保全するために使用する保
証ユニットを線図的に示す。この保証ユニット７２は全
部で毎分約４．６ｍ（１４ｏ立方フイート）の容量を有
する２個の送風機７４を有する。導入ロアロを通じてキ
ャビネット１０の内部から空気を吸引し、単一の抵抗加
熱素子７８を経て流す。加熱素子７８は約１０００ワツ
トである。更に、この保証ユニット７２は２０００ワツ
トの加熱素子８２を有する水用皿８０を具える。

この加熱素子８２は水用皿８０の水を蒸発させ、送風機
７４によって送られる空気にこの蒸気を混入する。従っ
て送出口８４を通じてキャビネットに復帰する空気は単
に加熱されるだけでなく、湿分を与えられる。これはイ
ースト生パンをふくらませるのに特に好適であり、この
ようにしないと乾いてしまう食品を保温するのによい。

第２〜５図の熱伝達ユニツ）８６，５Ｑ、１２及び７２
の送出口４８，６２，７０，８４は基本的に同一である
。各ユニット、例えば加熱ユニット１２（第６図参照〕
はキャビネットの少なくと°も後部の区域で下部周面８
０と同一平面の平坦底板１００を具える。この底板１０
０に矩形開口１０２（第１及び７図参照）を形成し、こ
の矩形開口によって、それぞれの熱伝達ユニットを通る
加熱空気又は冷却空気の流通路にキャビネット１０の内
部を連結する。開口１０２は左右に約４　Ｑ　ＣＴｎ（
１６インチ）、前後に約５　ｃｍ　（２インチ）である
。各熱伝達ユニットの送風機、例えばユニット１２の送
ノ虱機６４は開口１０２とダクト１０４とを通じて空気
をキャビネット１０の後部の垂直に延びるトンネ／ｌ／
　１０６内に送る。

トンネル１０６はＵ字状の金属部材１０８から成り、キ
ャビネット１０の内部の後面１１４に垂直な平行側面１
１２と、平坦前面１１０とを有する。トンネル１０６の
内部は約８０ｃｍ、（Ｉ２インチ）幅、約５　ｃｍ　（
２インチ）深さである。

４０ｃｍ幅の開口１０２と、３０ｃＴｎ幅のトンネルと
の差に応じられるようダクト１０４をテーパにする。こ
の目的のため、平行前壁１２０と、平行後壁１２２と、
対向傾斜端ｍ１２４．１２６（第゛６及び８図）とを有
する漏斗状にダクト１０４を構成する。前壁１２０と後
壁１２２を５　ｃｍ　（２インチ）より僅かに少ない距
離たけ離し、キャビネットの内部の後面１１４（第７図
参照）と平坦前面１１０の内側との間に嵌着できるよう
にする。

傾斜端壁１２４，１２　の上端は４０ｃｍ離した開口１
０２の短かい端縁に衝合し、傾斜端壁１２４゜１２６の
下端は約ｓｏｃｍＮしているから、トンネル１０６の側
壁１１２に合致する。トンネル１０６の頂部局面１２８
はキャビネット１０の頂部周面度をなす。

ダクト１０４は短かい平行側部延長部１３０を有し、こ
の延長部１３０を約１８ガフ、　（、）　（＞ｆ　）だ
けトンネル１０６の最上部に嵌着する。トンネル１０６
の平行側面１１２の内部に取付けたばねクリップによっ
てダクト１０４の延長＠１８０を振動しないよう取付け
る。

（８０ｃｍでなく４０ｃＴｎのように）ダクト１０４及
び開口１０２の頂部の幅を広くすることによって、熱伝
達ユニット１２のハウジング内での空気の流れの特性全
署るしく向上させる。従来使用された小さな３０ｃｍ幅
の開口と真直ぐな側壁を有するダクトの場合よりも空気
の循環は十分である。

このダクト１０４は加熱素子上のホットスポットの数を
減らし、従って加熱素子の寿命を増大する。

ユニット３６又は５０のような冷却ユニットでは、空気
の流れを向上させることは、蒸発ｉ４２．５６にその表
面に過酷な作用部分がないことを意味する。従って霜を
生ずることがなく、ユニットは一層経済的に作動する。

トンネル１０６にルーバ１４０を設ける。トンネル１０
６の金属をトンネルの内方に変形させて各ルーバ１４０
を形成し、ダクト１０４からの空気を受けとめるすくい
面を形成する。トンネルの平坦前面１１０の内面から約
１３ｍｍ（ｋインチ）内方にルーバを突出し、ルーバの
幅を約１０ｃｍ（４インチ）にする。トンネルの前壁１
１０に２列のルーバ１４０を設ける（第８図参照）。２
列ノルーバヲ約２５　ｍ＋＋＋　（１インチ）離し、各
列のルーバは上下に約７６ｍｍ（８インチ）１４Ｉす。

ダクト１′ｏ４を経てトンネル１０６に流れる空気はル
ーバ１４０を経てトンネルから出る。トンネルの側壁１
１２はルーバがない。

遮板１４６はトンネル１０６から空気を偏向し、拡散さ
せる。スタンドオフスペーサ１４８と、適当なねじ緊締
具１４９によって遮板１４６をトンネル１０６の前壁１
１０に取付ける。遮板１４６は２個の波形側壁２０間に
左から右にキャビネット１０の内部の全幅にわたって帷
在する（第８図参照）ｏスタンドオフスペーサ１４８　
ハ）ンネル１０６の前１１１０から約２　ｓ　ｎｒＡ（
１インチ〕離して遮板１４６を保持する。遮板はトンネ
ル１０６の前［３１１，０の幅と同一幅の孔のない中心
部１５０を有する。

１対の垂直に延びる有孔ストリップ１５２゜１５４を中
心板１５００両垂直端縁部に取付ける。

図面には別体に示したが、有孔ストリップ１５２゜１５
４を中心板１５０に一体に形成してもよい。

有孔ストリップ１５２，１５４を遮板１４６の全垂直長
さにわたり延在する。キャビネッ）１０の内部の側壁の
ライニングである波形側壁２０と、中心板１５０の垂直
端縁との間の空間を有孔板１５２．１５４が閉じている
。

第２〜５図に示す熱伝達ユニットの送風機のいずれかか
らの空気の流れは強制的にダク）１０４内に流れる。こ
こではトンネル１０６に流入する前に空気の流れは狭く
なる。矢印１５６の水平部によって示すように、ここか
ら空気は側方に動き、次に有孔板を経てキャビネッ）１
０の内部に進む。

傾斜端壁１２４，１２６を有するダク）　１０４と、全
長に沿い２列のルーバ１４０を有するトンネル１０６と
を使用する結果として、キャビネット１０内の熱の分布
が著るしく向上することが試験結果でわかった。例えば
従来のオーブンのような装置では、希望する温度が１７
７°Ｃ（８５００Ｆ）である時、キャビネット内の位置
による温度の差が約２２°Ｃ（４１００Ｆ）に達するの
が普通である。

本発明のテーパ付きダク）１０４と２列のルーバ゛とに
よって約１７℃（２９°Ｆ）まで温度差が減少する。即
ちもとの温度差の７５係以下になる。この結果は、６キ
ロワツトの加熱素子と、本明細書の従来の技術の項に記
載したようなトンネルに達する従来型式の平行側面ダク
トとによって達成される。異なるワラ）ＦＡの加熱素子
を有する他のユニットの場合でも、本発明を使用するキ
ャビネット内の温度範囲は従来のキャビネットの温度差
の６０％又はそれ以下に過ぎない。更に、第４及び５図
の加熱式熱伝達ユニツ）１２．７２の加熱素子６８．７
８に空気を流すことによってホットスポットをなくシ、
加熱素子の寿命を延長することができる。

上述したところから明らかなように、本発明キャビネッ
ト１０は任慧の数の熱伝達ユニット１２８６．５０又は
５２を具えることができ、トンネル１０６と、処理空気
送出口１０４とを設け、加熱素子の周り及びキャビネッ
トの内部とに一層均一に空気を分散させる。この結果、
加熱素子の寿命を増大し、キャビネット内の温度を一層
均一に°する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の頂部に熱伝達ユニットを有するキャビ
ネットの斜視図、 第２図は第１図のキャビネットに使用するフリーザ型熱
伝達ユニットの断面図、 第８図は第１図のキャビネットに使用する冷凍型熱伝達
ユニットの断面図、 第４図は第１図に示すキャビネットに使用する熱伝達ユ
ニットの断面図、 第５図は第１図に示すキャビネットに使用する他の熱伝
達ユニットの断面図、 第６図は第１図の熱伝達ユニット及びキャビネットの一
部の分解斜視図、 第７図は第１図の熱伝達ユニット及びキャビネットの後
壁部の断面図、 第８図は第１図のキャビイ・ント及び熱伝達ユニットの
後壁の一部の前面図である。 １０・・・キャビネット １２・・・熱伝達ユニット又は加熱ユニット°１４・・
・熱雷対制御装置　１６・・・ばね負荷緊締具１８・・
・車輪 ２０・・・波形側壁スは内部アングル棚３０・−・下部
周面　８２・・・頂部周面３６・・・フリーザ型熱伝達
ユニット ８８・・・制御装置 ４０　、５２・・・圧縮機凝縮器組立体４２．５６・・
・蒸発器　４４．５８，６４．７４・・・送風機４６．
６０・・・導入ダクト　４８．６２，７０．８４・・・
送出口５０・・・冷凍ユニツ）　６６．７６・・・導入
口６８．７８・・・電気抵抗加熱素子 ７２・・・保証ユニット８０・・・水用皿８２・・・加
熱素子　１００・・・平坦底板１０２・・・矩形開口　
１０４・・・ダクト１０６・・・トンネル　１０８・・
・金属部材１１０・・・平坦前面　１１２・・・平行側
面１２０・・・平行前壁　１２２・・・平行後壁１２４
．１２６・・・対向傾斜端壁 １２８・・・頂部局面　１８０・・・平行側部延長部１
４０・・・ルーバ　１４６・・・遮板１４８・・・スタ
ンドオフスペーサ １４９・・・ねじ緊締具　１５０・・・中心部１５２　
ｅ　１５４・・・有孔ストリップ１５６・・・矢印。 に

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　内部と外部との間に温度差を生せしめてこの温度差
   を維持するため取外し得る熱伝達ユニットを収容できる
   開口を有するキャビネットを具え、このキャビネットの
   垂直壁によって後部全閉じ矩形状のＭ面及び側面を有し
   前記垂直壁に沿うトンネルを前記キャビネットに設け、
   少なくとも２列のルーバを前記トンネルの前記前面に形
   成したことを特徴とする熱絶縁キャビネット。 区　前記ルーバを均一に離間した特許請求の範囲第１項
   に記載の熱絶縁キャビネット〇＆　前記トンネルに連通
   ずる処理空気送出口と、前記開口を通じて前記キャビネ
   ットに連通ずる導入口とを前記熱伝達ユニットに設けた
   特許請求の範囲第１項に記載の熱絶縁キャビネット。 表　傾斜側パネルによって連結した平行な前部パネルと
   後部パネルとを有するダクトを前記処理空気送出口に設
   け、進入する処理空気のための矩形状上流開口と、処理
   空気のための矩形状下流送出口と全これ等、＜ネルによ
   って構成し、前記上流開口と前記下流送出口とび）　７
   ７％さくした部分の寸法を同一にした特許請求の範囲第
   ８項に記載の熱絶縁キャビネット。 乙　前記下流送出口の小さくした部分の寸法を前記上流
   開口の大きくした部分の寸法の約７５係にした特許請求
   の範囲第４項に記載の熱絶縁キャビネット。 仏　前記ダクトと前記トンネルの前記ルーツくとを通じ
   て空気を送風してＭｌｊ記キャビネットの内部に送入す
   る送風機を前記熱伝達ユニットに設けた特許請求の範囲
   第１項に記載σ〕熱絶鳳キャビネット。 ７、　前記トンネルの前記前面にほぼそσ〕全全部高さ
   にわたり延在する２列のル−ツくを設＆スタ特許請求の
   範囲第１項に記載σ）熱絶縁キャビネット。 ＆　頂部に開口を有するキャビネットと、交換できる熱
   伝達ユニットとを具え、前記キャビネットの内部から空
   気を受理する導入口と、前記熱伝達ユニットから前記キ
   ャビネットに空気を指向させる送出ダクトと、この送出
   ダクトから空気を受理し前記キャビネット内に均一に空
   気を分散させるトンネルとを設け、２個の平行な壁と、
   ２個の対向して傾斜する壁とを前記ダクトに設けた熱絶
   縁キャビネット。 ９、　矩形断面の通路を構成する壁を前記トンネルに設
   け、前記トンネルの前記矩形断面の通路内に嵌着するよ
   うにした延長部を前記ダクトの下端に設けた特許請求の
   範囲第８項に記載の熱絶紛キャビネット。 １α　前記ダクトを通ずる空気の流れの方向に互に接近
   するよう前記対向して傾斜する壁を傾斜させた特許請求
   の範囲第９項に記載の熱絶縁キャビネット。 １１　平行なルーバの複数個の平行な列を前記トンネル
   に設けた特許請求の範囲第１０項に記載の熱絶縁キャビ
   ネット。 １’Ｌ　２列のルーバを前記トンネルに設けた特許請求
   の範囲第９項に記載の熱絶縁キャビネット。 １＆　前記ルーバを前記トンネルの全長に延在した特許
   請求の範囲第１２項に記載の熱絶縁キャビネット。 １４　前記トンネルを前記キャビネット内に垂直に配置
   し、前記ルーバを通じて前記トンネルから流れる空気を
   偏向させる遮板な前記トンネルに設けた特許請求の範囲
   第１８項に記載の熱絶縁キャビネット。 １５、平坦板と有畑縁部とをｎ捕己遮板に設けた特許請
   求の範囲第１４項に記載の熱絶縁キャビネット。 １６　前記トンネルの前方に向く面に前記ルーバをＬ４
   Ｌ、、前記ルーバに平行にこのルーハノ前方に口ｉ」記
   遮板を配置した特許請求の範囲第１５項に記載の熱絶縁
   キャビネット。 １７　前記２列のルーバと少なくとも同一の幅にわたり
   前記有孔端縁部間に孔のない部分を前記遮板に設けた特
   許請求の範囲第１６項に記載の熱ｔ＠縁キャビネ゛ット
   。 １＆　前記遮板を前記キャビネットの全幅に延在した特
   許請求の範囲第１７項に記載の熱絶縁キャビネット。