JPS609054A - 扁平型電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は正梗缶と正隠合剤との間の密着性を改善した
扁平型電池の製造方法に関する。

従来、この種の扁平型１に池として例えば第１図に示す
ように正極缶１の底部に予め円盤状に成形した正極合剤
２を隙間なく加圧充填し、この上にセパレータ３，４を
載置し、さらに負、ＩＥ５とｄ解液を充填した負極端子
板６を断面り字状のガスケット７を介して嵌合し、この
のち正匝缶１の側壁を内方に絞るきともに開口縁部を内
方に折曲し電池を完成したもの、あるいは第２図に示す
ように到えば開口部がラッパ状に拡がった正極缶１１の
底部に予め円盤状に成形した正極合剤１２をイ）ずかす
間隙をもって充填し、この上にセパレータ１３゜１４を
載置し、さらに負極１５と？ＵＷ液を充填した負極端子
板１６を断面り字状のガスケット１７を介して嵌合し、
こののち正甑田１１のラッパ状側壁を内方に絞るととも
に開口縁部を内一方に折曲し電池を完成したものがある
。

ところが、前者は正極ｆｆｒｌに正ｒｉ合剤２ρ５隙間
なく加工充填されているので正匝缶１側壁の絞りにより
正極合剤２の形がくず（することがあり、これが原因で
正極合剤２と正匝缶１底部との間に隙間ができたり、あ
るいは正・臘合剤２とセパレータ３．４との州にも隙間
ができることがあり、このため［ａ池の内１■ｂ抵抗が
上昇するなど電池性能の劣化を招く欠点があった。

また、ｌは正ＩＭｉ１３１１に正極合剤１２が予めわず
かな間隙をもって充填されるため正極缶１の側壁の絞り
込みも、この）咬り准のバラツキにより隙間が残ったま
まになることがあり、これが蹴地の内部抵抗を上昇させ
、ｄ池性能の劣化原因となるおそれがあった。

この発明は上、記４ｘ清に鑑みてなされたもので。

正極缶に予め所♀形状に成形された正極合剤を所定の間
隙をもって光鷹し、その後の封口時正極缶の上記正甑合
バリに対応するｉｊｌ啼を上記隙間の１２０〜３（１０
％の範囲で一絞ることにより正極合剤と正極府との密着
性を高め、！池性能の向上を図り得る扁平形准池の製造
方法を提供ｒることを目的とｒる。

以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。

まず、この発明に用いる正４ｆＡ缶２１を用意する。

この正極缶２１はｄ基３図１ａｌに示すように全表面が
Ｎｉ　メッキされた鉄缶からなるものでＩ＠而面状とし
て底部側壁部２１１．これより径の大きな開口部側壁部
２１２およびこれら側壁部２１１，２１２の間のテーパ
状側壁部２１３よりなっている。また、この正極缶２１
は底面周縁に沿ってアール部２１４を有するが、ここで
のアールは０．２Ｒ以下にしている。

このような正極ｆ５２１の底部に正極合剤２２を充填す
る。この正極合剤２２は第３図ｆｂｌに示すように正極
活物質と電導助剤の混合扮末を所面逆り字状の補強台座
２２１とともζこ加圧成形し円盤状にしている。この場
合、上記正極缶２１の底部側壁２１１の内径をＡとした
とき正傭合剤２２の外径Ｂを４池サイズにより異なるが
０．０１〜Ｑ、３ｍｍ程度小さ目に形成し正極缶２１の
内壁面に対しわずかな間隙Ｗを設けるようにしている。

この状態を第４図に示している。また、このような正極
合剤２２は上述のように正極缶２１の底面周縁のアール
を０．２Ｒ以下とすることにより同正極合剤２２が正極
缶２１底面より浮いたり、あるいは同正極合剤２２の底
部が崩れたりするのを防止するようにしている。

次に、ＩＥ・極缶２１内に４解液を注入し、市極合剤２
１に光分浸透させたのち第３図ｆｃ）に示すセパレータ
２３．２４を発明し、さらに正・甑缶２１の開口端に第
３１・〆１（ｄ）に示ずように負極２５を＞（１解液と
ともに充填した直、極端子板２６を断面り字状のガスケ
ット２７を介して嵌合する。ここで負極端子板２６は）
刺、ステンレスおよびＮｉの三層クラツド板を銅が内側
、　１’Ｊ　ｉが外側になるように皿状に絞り。

周縁部に所り返し部２６１を有している。またガスケッ
ト２７はナイロン、ボリエチレンなどの合成間層からな
るもので、ｒ−め負極端子板２６の周縁に嵌装されでい
る。

そして、１でｔ麦にｌＥ１柩缶２１の１則壁２１１，２
１２，２１３を内方向に絞り７ｊがら正極缶２１の開口
端を内方に折曲しつつ封口を行なうが、このとき少なく
とも正雨合／’ｉｌｌ　２２に対応する正極缶２１の底
部側壁２１１での絞り蹟を正極缶２１と正極合１’４＋
１２２との間隙Ｗに対し１２０〜３００％の範囲に設定
して正極缶２１を正ｉａ合ｊ刊２２に缶清させるように
しもって第５図に示す電池を完成する。

このようにすると正１ｊｌＳ缶２．１の底部側壁２１１
外部からの絞りにより同正極缶２１が正曙合剤２２測に
変形され、同正極合剤２２に最適状！１！ｌに密着され
るようになり、１池性能の著しい向上を図ることができ
る。

ちなみに、この実施例により製造された・ＪＩＳ名称Ｓ
几１１３０酸化銀電池と従来法によって製造された同型
の心電について温度６０℃で６０日貯蔵後にインピーダ
ンス計によりＩ　ＫＨ２の交流により内部抵抗を測定比
咬したところ４１表の請来が得られた。

第１表 この結果からこの発明による蹴地は従来′α池に比べ正
極缶２１と正極合剤２２の間の密着性が飛躍的に高まり
、内部抵抗を大巾に小さくできることが確認された。

なお、ここで、正・匝缶２１の外部からの絞り量を間隙
Ｗの１２０〜３００％としたのは１２０’ｅ以下では正
トｚ缶２１と正極合剤２２の間の密着性は不充分となり
、また３００襲以上では正極缶２１の底面に変形を生じ
たり、市価合剤２２に形部れを生じるなどの悪影８！Ｐ
を及ぼすことがあるからである。

また＊　、＋ｈｉｉ山２１山折１形状として下部側壁部
２１１、これより径の大きな開口部側壁部２１２および
これら間のテーパ状側壁部２１３からなるので。

これら＋１１１壁２１１．２１２．２１３部分を絞りな
がら開口部を内方に折曲する過程で正極缶２１と正穫合
剤２２との間隙中の空気をテーパ状側壁２１３に沿って
外部に良好に排出させることができ、このことからも正
適缶２１と正極合４１２２との間の密着性を高めること
ができる。

したがって、このような方法によれば正極缶に予め所定
形状に成形された正へ合剤を所定の間隙をもって充填し
、その後の封口時正唖缶の上記正咀合剤に対応する側壁
を上記間隙の１２０〜３００　ｑ６の範囲で絞ることに
より正、甑合剤と正極缶との密着性を高め電池回能の向
上を図ることができる。

なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して央倫できる。

例えばこの発明が適用される扁平型電池は酸化銀電池、
アルカリマンガンシ池、水訊心電、非水溶媒戒池などに
ついて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は夫々従来の扁＝Ｉ′Ｌ型？ｉｔ　
？ｌｈ　Ｏ）製造方法を説明するための概略的構成図。 第３図１ｉａ）乃至ｆｄｌはこの発明の一実施例の説明
に用いるものでｌａ）は正極缶、（ｂ）は正極合剤、（
Ｃ）はセパレータ。 （ｄｌはガスケットおよび負極端子板を夫々示す所面図
、第４図は同実施例の要部拡大図、第５図は同実施例の
組立完成後の電池を示す概略的構成図Ｃある。 １．１１．２１・・・正極缶　２，１２，２２・・・正
極合剤３．４，１３，１４，２３，２４・・・セパレー
タ５．１５．２５・・・負極　６．１６．２６・・・負
甑端子板７．１７．２７　・・ガスケット　２１１．２
１２．２１３・・・側壁第１図 ２ 第２図 第３図 夕　２１４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）正極缶に所定の間隙をもって正極合剤を充填する
   とさもにセパレータを介して負極を充填した負極端子板
   をガスケットとともに上記正極缶に嵌合したものを用意
   し、上記正極缶の側壁を内方向に絞りながら開口端を内
   方に折曲げるとともに少なくとも上記正極合剤に対応す
   る側壁を上記間隙の１２０〜３００チの範囲で絞るよう
   にしたことを特徴とする扁平型電池の製造方法。
2. （２）上記正僕ｆｆｊは１ｉｆｒ而形状として底部側壁
   部、これより径の大きな開口部側壁部およびこれら側壁
   部間のテーパ状態壁部を有するものを用いることを特徴
   とする特。ｆ請求の範囲第１項記載の扁平型電池の製造
   方法。