JPS6090069A

JPS6090069A - 粉体塗装装置

Info

Publication number: JPS6090069A
Application number: JP19796283A
Authority: JP
Inventors: Kohei Suzuki; 康平鈴木; Muneo Matsumiya; 松宮　宗雄
Original assignee: KIDEN SYST ENG KK; MATSUMIYA CHEM KK
Current assignee: KIDEN SYST ENG KK; MATSUMIYA CHEM KK
Priority date: 1983-10-22
Filing date: 1983-10-22
Publication date: 1985-05-21
Also published as: JPS622864B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、粉体塗料を用いて被塗装基材の一部を効率
良くかつ簡単に塗装する装置に関する。

従来から被塗装基材の一部分だけ塗装する場合において
は、塗装しない部分を隠蔽して塗装をｒｔなういわゆる
マスキング方式が多用されてｌ、％る。

しかしながら、このマスキング方式による場合には、当
然マスキングのための手間と時間、および塗装後にこの
マスキングを取り除く手間と時間とを要し、殊に小物の
部分塗装には工程上および経済上の大きな不利を有して
いた。

この発明は、このような状況に鑑みて提案されたもので
あって、被塗装基材の一部を効率良くかつ筒中に塗装す
ることができる装置を提供するものである。

すなわち、この発明は、被塗装基材の塗装部分を加熱す
る加熱部と、粉体塗料が収容された浸漬槽および該浸漬
槽の塗料層表面を被塗装基材の塗装部分に対して１回毎
に平担にならすことができるならし部材を備えた塗装部
と、被塗装基材を取り外し可能に固定保持する保持部材
と、前記保持部材が装着されて、前記加熱部と塗装部に
おける所定軌跡を移動する移送装置よりなることを特徴
とする粉体塗装装置に係り、以下に、実施例とともに、
具体的に説明する。

添付の図面第１図は被塗装基材の一例を示すホ−スパフ
ドＢの斜視図で、図中鎖線矢印Ｆ−Ｆで示したように、
このホースバンドの脚部が塗装される部分である。この
ホースバンドＢはリング本体の直径が１０〜２０ｆｆ１
１１程度の小物であって、脚部の塗装のためにリング本
体部をマスキングすることは、極めて難かしくかつ非能
率なことであることは自明であろう。

第２図は該ホースバンドＢを本発明方法によって塗装す
るために、棒体１１に該ホースバンドＢを多数吊着して
１個の作業単位としたワーク１０の正面図である。

そして、第３図以下か本発明装置を示す図で、第３図は
塗装装置全体の概略平面図、ｔｊＳ４図は該装置におけ
る被塗装基材を固定保持する保持部材を示す正面図、第
５図は第４図の５−５線で切断した端面図、第６図は同
じく第４図の６−６線で切断した端面図、第７図は塗装
部における塗装状態を示す要部の断面図、第８図はなら
し部材の作動状態を表す断面図である。

第３図の全体平面図から明らかなように、この発明の粉
体塗装装置は、加熱部２ｏと、塗装部３０と、保持部材
４０および移送装置５ｏの各部より構成される。なお、
図のように、この装置の前後に被塗装基材のための搬入
コンベア６１および搬出コンベア６２が設置される。

なお、第３図中、加熱部２０における符号２１はカスバ
ーナー等の加熱器、塗装部３０における符号３１は粉体
塗料を収納した浸漬槽、３５はならし部材、３６は移動
用フレーム、３７はシリンダ装置、５１は移送装置のヘ
ッドをそれぞれ表わす。

そして、図示のように、保持部材４０に保持されたワー
ク１０は、搬入コンベア６１から加熱部２０、次いで塗
装部３０．搬出コンベア５２へと所定の軌跡位置を移動
する移送装置５０によって、順次移送されていく。

まず、第２図図示のような棒体１１にホースバンドＢが
多数吊着されて１個の作業単位とされたワーク１０は、
第４図図示のような保持部材４０によって、塗装のため
に、固定保持される。

保持部材４０は、第４図およびその部分断面図である第
５図ないしは第６図から理解されるように、ワークｌＯ
の棒体１１両端を上方へ持ち上げ保持するフック状アー
ム４２．４２と、ワークｌＯのＬ方を押え覆う傘部４５
とがらなり、これらのフック状アーム４２と傘部４５に
よって該ワーク１０を挟みこんでこれをしっかりと固定
保持するものである。

すなわち、基軸４１の両端部に設けられたフック状アー
ム４２．４２は、シリンダ装置４３等によって開閉自在
に構成されており、ワークｌｏの保持または開放が制御
される。一方の傘部４５は、前記基軸４１に筒部４４を
介して取り（すけられていて、この傘部４５は、筒部４
４に連結されたシリンダ装置４６等によって第６図の鎖
線のように一定角度回動するようになっている。このよ
うな傘部４５の回動は、後述する被塗装基材の加熱およ
び塗装の際に、これらを効率良く行うために大きな便宜
を伺与することができる。

図中符号４７は基軸４１の固定軸受、４８，４９はブラ
ケットを表わす。

移送装置５０本体は、例えば実施例のようなスカラー型
ロボットより構成され、その先端のへラド５１に前記の
ワーク保持部材４０が装着される。

そして、この移送装置は、例えば電子回路等によって、
あらかじめ定められた所定の軌跡位置、つまり被塗装基
材の塗装部分の加熱のための加熱位置およびその塗装の
ための塗装位置、を移動するように構成される。

すなわち、保持部材４０によって搬入コンベア６１から
取り上げられ保持されたワーク１０は、移送装置５０に
よって、ガスバーナー等の加熱器２１を備えた加熱部２
０へ送られ、被塗装基材の塗装部分（ここではホースバ
ンドＢの脚部）が加熱される。被塗装基材の加熱温度お
よび加熱時間は、基材または塗料の種類等により異なる
が、実施例では約３００℃で、２〜４秒間秒間熱加熱。

なお、加熱する部分は塗装部分だけで十分であることは
いうまでもないが、そのために効率良く熱するための保
持部材４０の被塗装基材に対する保持姿勢に係る改良が
自由になされる。

塗装部分が熱せられたワーク１０は、移送装置５０によ
り、次いで塗装部３０に移送される。

塗装部３０は、第３図の平面図および第７図ないしは第
８図の断面図から理解されるように、粉体塗料Ｐが収容
された浸漬槽３１と、該浸漬槽３１の塗料層表面を、被
塗装基材の塗装部分に対して、１回毎に、平担にならす
ことができるならし部材３５から構成されている。この
ならし部材３５はシリンダ装置３７に連結された移動用
フレーム３６に固定されていて、シリンダ装置の作動に
よって、浸漬槽３１内を塗装工程の１回毎に、往復動し
て該塗料層表面を平担にならす。

なお、第８図に図示のように、ならし部材３５は、シリ
ンダ装置３９およびこれに連結されたアーム３８によっ
て、塗料層表面の高さに応じてその」−下の調整ができ
るように構成されている。同図中将号３２はガイドレー
ル板で、３３．３３は走行用車輪、３４はフレーム３６
の横幅の位置決め用車輪を示す。

そして、ワークｌＯの被塗装基材Ｂは、前記浸漬槽３１
の平担化された塗料層表面から、所定部分だけ該粉体塗
料層内に浸漬され、塗料Ｐが塗着される。塗料層表面は
、平担化されているので、被塗装基材の浸漬された部分
だけ美麗に部分塗装を行なうことができるのである。

第７図中、符号２９は塗料ホッパ、２８はならし部材３
５によって排除された余剰塗料の収納部である。

なお、ここで、塗料層表面を平担化することについて若
干敷延すると、浸漬槽内の粉体塗料層表面を平担化する
ということは、被塗装基材の定められた部分だけを塗装
するためになされるのであって、この平担性は必ずしも
水平ばかりでなく、傾斜した平担面を含むものである。

すなわち、被塗装基材の塗装部分によっては、例えば、
基材の側部の一部を塗装するような場合には、相手方の
塗料層表面は傾斜した平担面であるほうが便宜である。

さらに、この傾斜平担面は、小物塗装の場合、塗料層に
■溝を形成し、このＶ溝の内側壁面を利用する場合もあ
る。

従って、この発明における平担なる用語は、被塗装基材
の塗装部分に対して平担であればよいというように理解
すべきであって、ならし部材に関しても同様である。

」二記したように、この発明によれば、被塗装基材の塗
装部分を加熱する加熱部と、粉体塗料が収容された浸漬
槽および該浸漬槽の塗料層表面を被塗装基材の塗装部分
に対して１回毎に平担にならすことができるならし部材
を備えた塗装部と、被塗装基材を取り外しｕｊ能に固定
保持する保持部材と、前記保持部材が装着されて、前記
加熱部と塗装部における所定軌跡を移動する移送装置よ
りなる構成をとることによって、従来のような手間と特
開のかかるマスキングを全く施すことなくして、被塗装
材そのままの状態で、連続的かつ自動的に所定の部分塗
装ができるようになった。

このことは、特に、マスキングすることが不可能か、も
しくは技術的あるいはコスト的にマスキングが難しい、
小物等の部分塗装に極めて大きな有利性を付与する。

また、この発明によれば、表面が平担にならされてなる
粉体塗料層表面から前記被塗装基材の塗装部分だけ該塗
料層内に浸漬し塗料を塗着せしめて部分塗装するので、
被塗装基材の所定部分だけが、正確かつ美麗に塗装され
る。

さらに、例えば実施例のように、多数の被塗装基材を一
つのワークとして、これをロボット等の定められた一定
の軌跡位置を移動する移送装置によって、加熱部および
塗装部を順次連続的に移送せしめれば、極めて簡単かつ
容易に大量の塗装を短時間に行うことができ、工程的な
らびに経済的にはかりしれない大きな効果を享有するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は被塗装基材の一例を示すホースバンドＢの斜視
図、第２図は棒体にホースバンドＢを多数吊着して１個
の作業単位としたワークの正面図、第３図はこの発明の
一実施例を示す塗装装置全体の概略平面図、第４図は該
装置における被塗装基材を固定保持する保持部材を示す
正面図、第５図は第４図の５−５線で切断した端面図、
第６図は同じく第４図の６−６線で切断した端面図、第
７図は塗装部における塗装状態を示す要部の断面図、第
８図はならし部材の作動状態を表す断面図である。ｌＯ・・・ワーク、２０・・・加熱部、３０・・・塗装
部、３１・・・浸漬槽、３５・・・ならし部材、４０・
・・保持部材、４２・・・フック状アーム、４５・・・
傘部、５０・・・移送装置、５１・・・ヘッド、Ｐ・・
・粉体塗料層。特許出願人株式会社　キデンシステムエンジニアリング株式会社　
マツミャケミカル

Claims

【特許請求の範囲】被塗装基材の塗装部分を加熱する加熱部と。粉体塗料が収容された浸漬槽および該浸漬４管の塗料層
表面を被塗装基材の塗装部分器と対して１回毎に平担に
ならすことができるならし部材をゼｉえた塗装部と、被塗装基材を取り外しＵ（能に固定保持する保）寺部材
と、前記保持部材が装着されて、前記加熱部と塗装部におけ
る所定軌跡を移動する移送装置よりなることを特徴とす
る粉体塗装装置。