JPS608858Y2 - ミシンの糸調子器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの糸調子器に係り、特に操作つまみの
回動操作に基づき糸調子皿間の挟持圧力が変化して糸張
力が調節されるとともに、その調節された糸張力が表示
されるように構成されたミシンの糸調子器に関するもの
である。

この考案の目的は、操作つまみと連動して回動する回転
部材に第一の歯車を固着し、その第一の歯車に対して減
速回転されるように第二の歯車を連結し、前記操作つま
みの近傍においてミシンフレームに設けられた指標と協
働して糸張力を指示するように、前記第二の歯車に糸張
力指示手段を設けることにより、操作つまみの回動操作
量を大きくとって、糸張力を幅広く微細に変更調節する
ことができるにもかかわらず、前記操作つまみの回動が
第一の歯車の介して第二の歯車に減速伝達され、その第
二の歯車に設けられた糸張力指示手段とミシンフレーム
に設けられた指標との協働によって、前記のように幅広
く調節される糸張力をミシンフレーム上の限定された所
定の範囲内で的確に表示することができる新規なミシン
の糸調子器を提供することにある。

以下、この考案を具体化したオーバーロックミシンの構
成を、図面に従って説明すると、図面中１０はミシンフ
レームであって、加工布支持面を有する下部フレーム１
１と、その下部フレーム１１の右側上面に立設されたミ
シンアーム１２とよりなり、そのミシンアーム１２の前
面にはパネル１３が取着されるとともに先端にはミシン
針１４を持った針棒１５が上下動可能に装設され、又、
下部フレーム１１内にはルーパー機構（図示せず）が配
設されている。

そして、このミシンは前記ミシン針１４とルーパー機構
のルーパ一体（図示せず）との協働により、加工布に縁
かがり縫目を形成するように駆動される。

１６．１７．１８は前記パネル１３の前面に装設された
糸調子器であって、次にそれらの構成を第２図〜第６図
に従って詳細に説明する。

２１は前記パネル１３の後面に突出形成された円筒状の
収容部、２２は収容部２１の中心から偏心した位置にお
いて、パネル１３に回動可能にかつ軸線方向への移動可
能に貫通支承された回転部材としての調節軸であって、
その内端部外周にはネジ部２２ａが形成されるとともに
キー溝２２ｂが形成され、外端部には操作つまみ２３が
取付けられている。

２４はパネル１３と操作つまみ２３との間において調節
軸２２上に回転自在に支持された一対の糸調子皿であっ
て、この糸調子皿２４間を通過する糸に対し所定の張力
を付与するようになっている。

２５は前記収容部２１内に回動のみ可能に収容配置され
た第二の歯車としての内歯歯車であって、その前端部に
は内歯を備えていない筒状部２５ａが形成されている。

２６は内歯歯車２５の後面と当接するように、収容部２
１内の後端において調節軸２２の挿通により回動不能に
収容配置された蓋体であって、その上方寄り後面には案
内ピン２６ａが調節軸２２の軸線と平行に突設されてい
る。

２７は調節軸２２のネジ部２２ａに螺合された螺合片で
あって、その基端部前面には調節軸２２の軸心から放射
状に延び多数の凹凸条からなる係合面２７ａが形成され
るとともに、上端部には前記蓋体２６の案内ピン２６ａ
に係合する二叉部２７ｂが形成され、調節軸２２の回動
操作にともない、案内ピン２６ａに案内されて調節軸２
２のネジ部２２ａ上で軸線方向へ相対的に移動されるよ
うになっている。

２８は前記螺合片２７の前方において調節軸２２上に挿
嵌支承されたバネ座金であって、その内周面には調節軸
２２のキー溝２２ｂに摺動可能に係合する突部２８ａが
形成されるとともに、後面には螺合片２７の係合面２７
ａと係合するように、調節軸２２の軸心から放射方向に
延びた多数の凹凸条からなる保合面２８ｂが形成されて
いる。

２９は蓋体２６とバネ座金２８との間において調節軸２
２上に巻装されたバネであって、バネ座金２８及び螺合
片２７を介して調節軸２２を後方に移動付勢し、蓋体２
６と螺合片２７との間隔に応じて糸調子皿２４間に挟持
圧力を付与するようになっている。

３０は調節軸２２の後端に取着されたストッパであって
、螺合片２７の後方移動を規制するようになっている。

３１は止め輪３２により調節軸２２の中央段差部に固着
された第一の歯車としての小歯車であって、第２図に示
すように調節軸２２がバネ２９の作用により後方位置に
付勢保持されている通常の状態においては、収容部２１
内の内歯歯車２５と噛合連結し、第６図に示すように調
節軸２２をバネ２９の作用に抗して前方へ移動させたと
きには、内歯歯車２５との噛合連結が遮断されて筒状部
２５ａ内に位置するようになっている。

３３は前記操作つまみ２３の上方近傍においてパネル１
３に形成された円弧状の表示窓であって、その下部にお
いてパネル１３の前面には第５図に示すように糸張力の
度合を示す表示符号３４が設けられている。

３５は前記表示窓３３と対応するように内歯歯車２５の
前端面に設けられた三角形状の糸張力指示記号であって
、糸張力に応じた表示符号３４を指示するようになって
いる。

前記のように構成された糸調子器１６．１７゜１８につ
いて、次に作用を説明する。

さて、第２図は調節軸２２がバネ２９の作用により後方
位置に付勢保持され、小歯車３１が内歯歯車２５に噛合
連結された通常の状態を示すものである。

この状態において、操作つまみ２３により調節軸２２を
回動操作すると、螺合片２７が調節軸２２のネジ部２２
ａ上で前方又は後方に移動され、バネ２９の付勢力が変
化して糸調子皿２４間における糸張力が調節される。

それとともに、前記調節軸２２の回動操作により小歯車
３１を介して内歯歯車２５が減速回動され、その前端面
の糸張力指示記号３５が右回り方向又は左回り方向に移
動されて、調節された糸張力に対応する表示符号３４を
指示する。

従って、この糸張力指示記号３５の指示に基づいて操作
つまみ２３を回動操作すれば、糸張力を所望の値に容易
に調節することができ、前述したミシン針１４及びルー
パー機構のルーパ一体（図示せず）に対し、適正張力の
糸が供給されることになる。

又、製造工程における組付は誤差等により、糸張力指示
記号３５の指示位置が調節される糸張力と対応していな
い場合には、第６図に示すように操作つまみ２３により
調節軸２２をバネ２９の作用に抗して前方に移動させる
と、小歯車３１が内歯歯車２５から解離されて、筒状部
２５ａ内に配置される。

この状態において、操作つまみ２３により調節軸２２を
回動操作すると、内歯歯車２５が回動されることなく螺
合片２７のみが軸線方向に移動されて、糸調子皿２４間
における糸張力が調節される。

従って、糸張力指示記号３５の指示位置と糸張力との対
応関係を容易かつ正確に調節設定することができ、この
糸張力指示記号３５の指示に基づいて前述した糸張力の
調節を適確に行うことができる。

次に、第７図及び第８図に示されたこの考案の別の実施
例について説明する。

まず、第７図ａの実施例においては、前記実施例の蓋体
２６に代えてパネル１３の後面に支持板３６が取着され
、その後面に案内ピン３６ａが突設されている。

又、前記実施例の内歯歯車２５に代えてパネル１３の後
面に第二の歯車としての大径の平歯車３７が回動可能に
取着され、その前端外周には歯を備えていない周面部３
７ａが形成されている。

従って、この実施例においても、前記実施例とほぼ同様
に、通常の状態においては、調節軸２２の回動操作によ
り、平歯車３７前面の糸張力指示記号３５の指示に基づ
いて糸張力を調節することができ、調節軸２２を前方に
移動させた場合には、小歯車３１が平歯車３７から解離
されて、調節軸２２の回動操作により糸張力指示記号３
５の指示位置と糸張力との対応関係を調節設定すること
ができる。

次に、第７図すの実施例について説明すると、この実施
例においては、第７図ａの実施例におけるバネ座金２８
が除去され、バネ２９が操作つまみ２３と糸調子皿２４
との間に設けられて、調節軸２２が前方に向かって移動
付勢されるようになっている。

従って、この実施例においては、調節軸２２を後方に移
動させて、糸張力指示記号３５の指示位置と糸張力との
対応関係を調節設定することになり、それ以外の動作は
前述した第７図ａの実施例と同様である。

次に、第８図ａ及び第８図すに示す実施例について説明
すると、第８図ａの実施例においては、表示窓３３の下
部中央に位置するようにパネル１３の前面側に三角形状
の表示記号３８が設けられるとともに、内歯歯車２５又
は平歯車３７の前端面側に糸張力指示符号３９が設けら
れ、表示記号３８によって所定の糸張力指示符号３９が
指示されるようになっている。

又、第８図すの実施例においては、パネル１３に四角形
状の小さな表示窓４０が形成され、内歯歯車２５又は平
歯車３７の前端面に設けられた糸張力指示符号３９が前
記表示窓４０から選択的に表示されるようになっている
。

以上詳述したようにこの考案は、操作つまみの回動操作
に基づいて糸調子皿間の挟持圧力が変更される糸調子器
において、前記操作つまみと連動して回動する回転部材
に固着された第一の歯車と、その第一の歯車に対して減
速回動されるように連結された第二の歯車と、前記操作
つまみの近傍においてミシンフレームに設けられた指標
と協働して糸張力を指示するために、前記第二の歯車に
設けられた糸張力指示手段とを備えたことにより、操作
つまみの回動操作量を大きくとって、糸張力を幅広く微
細に変更調節することができるにもかかわらず、前記操
作つまみの回動が第一の歯車を介して第二の歯車に減速
伝達され、その第二の歯車に設けられた糸張力指示手段
とミシンフレームに設けられた指標との協働によって、
前記のように幅広く調節される糸張力をミシンフレーム
上の限定された所定の範囲内で的確に表示することがで
きる優れた効果を奏する。

なお、この考案は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、この考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更することも可能であり、又、この考案を
本縫ミシンに具体して実施することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの案を具体化したオーバーロックミシンの斜
視図、第２図は第１図のパネル前面に配設された糸調子
器の一実施例を示す要部拡大縦断面図、第３図は第２図
の３−３線断面図、第４図は第２図の４−４線断面図、
第５図は第２図の要部正面図、第６図は第２図の動作状
態を示す要部縦断面図、第７図ａ及び７図すは糸調子器
の異なった実施例を示す要部縦断面図、第８図ａ及び第
８図すは糸張力表示構成の異なった実施例を示す要部正
面図である。 ミシンフレーム１０、パネル１３、Ｍ子器１６．１７．
１８、調節軸２２、糸調子器２４、内歯歯車２５、螺合
片２７、バネ２９、小歯車３１、表示窓３３、表示符号
３４、糸張力指示記号３５゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 操作つまみ２３の回動操作に基づいて糸調子皿２４間の
   挾持圧力が設定変更される糸調子器において、 前記操作つまみ２３と連動して回動する回転部材２２に
   固着された第一の歯車３１と、 その第一の歯車３１に対して減速回動されるように連結
   された第二の歯車２５．３７と、前記操作つまみ２３の
   近傍においてミシンフレーム１０に設けられた指標３４
   ．３８と協働して糸張力を指示するために、前記第二の
   歯車２５゜３７に設けられた糸張力指示手段３５．３９
   とを備えたミシンの糸調子器。