JPS608848B2 - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
- Publication number
- JPS608848B2 JPS608848B2 JP14950882A JP14950882A JPS608848B2 JP S608848 B2 JPS608848 B2 JP S608848B2 JP 14950882 A JP14950882 A JP 14950882A JP 14950882 A JP14950882 A JP 14950882A JP S608848 B2 JPS608848 B2 JP S608848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swirling flow
- flow generating
- dust
- section
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、集塵装置特に焼却炉、ボイラーのような熱発
生機関に取り付ける集塵装置に関するものである。
生機関に取り付ける集塵装置に関するものである。
焼却炉、ボイラー等では、火粉、燃焼屑の飛散を防止す
るために様々な工夫がなされてきた。
るために様々な工夫がなされてきた。
最も一般な方法は煙突の上端に金網を取り付ける方法で
ある。しかし金網は目詰まりを起して燃焼効率が箸じる
しく低下する次点がある。また金網は消耗が甚しくひん
ばんに取り替えねばならず管理が面倒である。このため
、シャワー方式やサイクロンによる除塵装置が数多く提
案され使用されているが、排水の処理が必要なこと、大
きな動力を必要とすること、取扱いが面倒であること、
通気抵抗が大きく燃焼効率が低下すること、メインテナ
ンスコストがかかるこ等の欠点があった。本発明は、集
塵装置自体には一切動力を使用せず排気の上昇気流ある
いはブロワー等による強制排気による気流を旋回気流と
し、遠心力によって排気中の火粉、燃焼肩、粉塵等を分
離する集塵装置に関するものである。本発明の集塵装置
を、以下図面に基づいて説明する。
ある。しかし金網は目詰まりを起して燃焼効率が箸じる
しく低下する次点がある。また金網は消耗が甚しくひん
ばんに取り替えねばならず管理が面倒である。このため
、シャワー方式やサイクロンによる除塵装置が数多く提
案され使用されているが、排水の処理が必要なこと、大
きな動力を必要とすること、取扱いが面倒であること、
通気抵抗が大きく燃焼効率が低下すること、メインテナ
ンスコストがかかるこ等の欠点があった。本発明は、集
塵装置自体には一切動力を使用せず排気の上昇気流ある
いはブロワー等による強制排気による気流を旋回気流と
し、遠心力によって排気中の火粉、燃焼肩、粉塵等を分
離する集塵装置に関するものである。本発明の集塵装置
を、以下図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明の集塵装置の縦断面図であり、第２図
乃至第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ
−Ｃ線に沿った横断面図である。第５図は本発明の集塵
装置の他の実施例である。本発明の集塵装置は排気筒１
の一部に設けた排気筒１より径の拡大された旋回流発生
筒２と旋回流発生筒２にダクト４及び５で連結された粉
塵分離室３とからなっている。旋回流発生筒２は径の異
なる前段部１１と後段部１２とからなり、前段１１の径
は後段部１２の径より大きくなっている。前段部１１及
び後段部１２の各後部はさらに径が拡大されて拡大部１
３及び１４が形成されている。この拡大部１３及び１４
に旋回流発生筒後段部１２及び排気筒１がそれぞれ突出
して環状溝１７及び１８が形成されている。旋回流発生
筒前段部１１内には両端が円錐形で閉じられた内筒１９
が同Ｄ状に設けられて環状空間２０が形成され、この環
状空間２０‘こ複数の傾斜羽根２１が放射状に取り付け
られている。粉塵分離室３は上部の円筒部３１と下部の
粉塵溜３２とからなっており、円筒部３１には柚気管３
３が同Ｄ状に引き込まれて環状溝３４が形成されている
。この環状溝３４はダクト４及び５で旋回流発生筒前段
部１１の拡大部１３と後段部１２の拡大部１４に連結さ
れている。抽気管３３は旋回流発生筒後段部１２に引き
込まれて中心で閉口されている。次に本発明の集塵装置
を使用態様により説明する。
乃至第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ
−Ｃ線に沿った横断面図である。第５図は本発明の集塵
装置の他の実施例である。本発明の集塵装置は排気筒１
の一部に設けた排気筒１より径の拡大された旋回流発生
筒２と旋回流発生筒２にダクト４及び５で連結された粉
塵分離室３とからなっている。旋回流発生筒２は径の異
なる前段部１１と後段部１２とからなり、前段１１の径
は後段部１２の径より大きくなっている。前段部１１及
び後段部１２の各後部はさらに径が拡大されて拡大部１
３及び１４が形成されている。この拡大部１３及び１４
に旋回流発生筒後段部１２及び排気筒１がそれぞれ突出
して環状溝１７及び１８が形成されている。旋回流発生
筒前段部１１内には両端が円錐形で閉じられた内筒１９
が同Ｄ状に設けられて環状空間２０が形成され、この環
状空間２０‘こ複数の傾斜羽根２１が放射状に取り付け
られている。粉塵分離室３は上部の円筒部３１と下部の
粉塵溜３２とからなっており、円筒部３１には柚気管３
３が同Ｄ状に引き込まれて環状溝３４が形成されている
。この環状溝３４はダクト４及び５で旋回流発生筒前段
部１１の拡大部１３と後段部１２の拡大部１４に連結さ
れている。抽気管３３は旋回流発生筒後段部１２に引き
込まれて中心で閉口されている。次に本発明の集塵装置
を使用態様により説明する。
排気筒１から旋回流発生筒前段部１１に入ってきた火粉
、燃焼肩を含む排気は、旋回流発生筒前段部１１と両端
が円錐形で閉じられた円筒１９の間に形成された環状空
間２０を上昇して放射状に取り付けられた傾斜羽根２１
を通過すると旋回気流となり、火粉、燃焼屑等の比重の
大きいものは遠〇力により、前段部１１の内壁に沿った
旋回流となって上昇するが後段部１２の突出部１５には
ばまれて環伏溝１７内で旋回するうちに蓮通孔２２に引
き込まれダクト４を通って粉塵分離室３に入る。一方前
段部１１で大部分の火粉、燃焼肩が分離された排気は旋
回流となって後段部１２に入り、火粉、燃焼屑等は後段
部１２の内壁に沿って上昇するが排気筒１の突出部１６
にはばまれて環状溝１８内で旋回するうちに蓮通孔２３
に引き込まれダクト５を通ってダクト４に入り、蓮通孔
２２から引き込まれた火粉、燃焼肩とともに粉塵分離室
３の円筒部３１と抽気管３３の間の環状溝３４に入り旋
回するうちに、その旋回力を失なって粉塵溜３２に落下
する。旋回流発生筒２の前段部１１で大部分の火粉、燃
焼肩等が一次分離された排気は後段部１２に入り、後段
部１２内で上向きに開口している抽気管３３の回りを通
過するので、抽気管３３内部には中心負圧が働ら〈こと
となる。
、燃焼肩を含む排気は、旋回流発生筒前段部１１と両端
が円錐形で閉じられた円筒１９の間に形成された環状空
間２０を上昇して放射状に取り付けられた傾斜羽根２１
を通過すると旋回気流となり、火粉、燃焼屑等の比重の
大きいものは遠〇力により、前段部１１の内壁に沿った
旋回流となって上昇するが後段部１２の突出部１５には
ばまれて環伏溝１７内で旋回するうちに蓮通孔２２に引
き込まれダクト４を通って粉塵分離室３に入る。一方前
段部１１で大部分の火粉、燃焼肩が分離された排気は旋
回流となって後段部１２に入り、火粉、燃焼屑等は後段
部１２の内壁に沿って上昇するが排気筒１の突出部１６
にはばまれて環状溝１８内で旋回するうちに蓮通孔２３
に引き込まれダクト５を通ってダクト４に入り、蓮通孔
２２から引き込まれた火粉、燃焼肩とともに粉塵分離室
３の円筒部３１と抽気管３３の間の環状溝３４に入り旋
回するうちに、その旋回力を失なって粉塵溜３２に落下
する。旋回流発生筒２の前段部１１で大部分の火粉、燃
焼肩等が一次分離された排気は後段部１２に入り、後段
部１２内で上向きに開口している抽気管３３の回りを通
過するので、抽気管３３内部には中心負圧が働ら〈こと
となる。
従って柚気管３３が蓮適する粉塵分離室３内にも負圧が
鰯らき、蓮通孔２２及び２３から火粉、燃焼肩が効率よ
く引き込まれる。一方粉塵分離室３で火粉、燃焼肩を分
離された排気は、柚気管３３を通って後段部１２内に排
出される。
鰯らき、蓮通孔２２及び２３から火粉、燃焼肩が効率よ
く引き込まれる。一方粉塵分離室３で火粉、燃焼肩を分
離された排気は、柚気管３３を通って後段部１２内に排
出される。
第１図は、本発明の集塵装置を垂直方向にのびる柚気筒
に設けた例を示すものであるが第５図のように横方向に
のびる排気筒にも取りつけることができる。
に設けた例を示すものであるが第５図のように横方向に
のびる排気筒にも取りつけることができる。
このように、本発明の集塵装置は、排気自体のもつ上昇
気流、あるいはブロヮー等による強制排気による気流を
利用して、旋回気流を起こさせ、火粉や燃焼屑を粉塵分
離室に導びし、て分離するとともに、浄化された排気を
中心負圧を利用して排気筒内に排出するなど気流のもつ
自然法則を利用しているので集塵装置自体には動力が一
切不要である。
気流、あるいはブロヮー等による強制排気による気流を
利用して、旋回気流を起こさせ、火粉や燃焼屑を粉塵分
離室に導びし、て分離するとともに、浄化された排気を
中心負圧を利用して排気筒内に排出するなど気流のもつ
自然法則を利用しているので集塵装置自体には動力が一
切不要である。
したがって故障がなく、シャワー式のように水を使用し
ないので溜った粉粉塵を取り出す以外はメインテナンス
が不要であり、水を使用しないので錆の問題がないので
耐用年数が長く修理その他のランニングコストがかから
ない。本発明の集塵装置は、通気抵抗となるのは実質的
には傾斜羽根のみで、内筒は両端が円錐形であるためほ
とんど通気抵抗に影響しない。
ないので溜った粉粉塵を取り出す以外はメインテナンス
が不要であり、水を使用しないので錆の問題がないので
耐用年数が長く修理その他のランニングコストがかから
ない。本発明の集塵装置は、通気抵抗となるのは実質的
には傾斜羽根のみで、内筒は両端が円錐形であるためほ
とんど通気抵抗に影響しない。
このように通気抵抗が少ないため傾斜羽根を通過した排
気が充分な流速を持った旋回流となって充分な遠心力が
働らくとともに、中心員圧を利用しているため火粉や燃
焼屑が粉塵分離室に効率よく引き込まれ、しかも二段構
えで火粉や燃焼屑を補促するので、高い除塵効率が得ら
れる。本発明の集塵装置は構造が簡単でコンパクトであ
るため場所をとらず安価であるにもかかわらず集塵効率
が高く、公害防止上及び蓬済的な面でも極めて有用であ
る。
気が充分な流速を持った旋回流となって充分な遠心力が
働らくとともに、中心員圧を利用しているため火粉や燃
焼屑が粉塵分離室に効率よく引き込まれ、しかも二段構
えで火粉や燃焼屑を補促するので、高い除塵効率が得ら
れる。本発明の集塵装置は構造が簡単でコンパクトであ
るため場所をとらず安価であるにもかかわらず集塵効率
が高く、公害防止上及び蓬済的な面でも極めて有用であ
る。
以上本説明の集塵装置は、焼却炉のような火粉、燃焼肩
等の発生する装置に取り付けるものとして説明したが、
一般の粉塵発生源から排気筒にも取り付け得るものであ
る。
等の発生する装置に取り付けるものとして説明したが、
一般の粉塵発生源から排気筒にも取り付け得るものであ
る。
第１図は、本発明の集塵装置の縦断面図、第２図乃至第
４図は、それぞれ第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ
線に沿った横断面図、第５図は本発明の集塵装置の他の
実施例である。 １：排気筒、２：旋回流発生筒、３：粉塵分離室、４，
５：ダクト、１１：前段部、１２：後段部、１３，１４
：拡大部、１７，１８：環状溝、１９：内筒、２０：環
状空間、２１：傾斜羽根、２２，２３：連通孔、３１：
円筒部、３２：粉塵溜、３３：抽気管、３４：環状溝。 次／図次 ２ 図 才 ミ 図 次 ４ 図 次タ図
４図は、それぞれ第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ
線に沿った横断面図、第５図は本発明の集塵装置の他の
実施例である。 １：排気筒、２：旋回流発生筒、３：粉塵分離室、４，
５：ダクト、１１：前段部、１２：後段部、１３，１４
：拡大部、１７，１８：環状溝、１９：内筒、２０：環
状空間、２１：傾斜羽根、２２，２３：連通孔、３１：
円筒部、３２：粉塵溜、３３：抽気管、３４：環状溝。 次／図次 ２ 図 才 ミ 図 次 ４ 図 次タ図
Claims (1)
- １ 排気筒１の一部に設けた排気筒１より径の拡大され
た旋回流発生筒２と、旋回流発生筒２にダクト４及び５
で連結された粉塵分離室３とからなり、旋回流発生筒２
の径の異なる径の小さい後段部１１と径の小さい後段部
１２とからなり、前段部１１及び後段部１２の各段部は
さらに径が拡大されて拡大部１３及び１４が形成され、
この拡大部１３及び１４に旋回流発生筒後段部１２及び
排気筒１がそれぞれ突出して環状溝１７及び１８を形成
しており、旋回流発生筒前段部１１内には両端が円錐形
で閉じられた内筒１９が同心状に設けられて環状空間２
０が形成されこの環状空間２０に複数の傾斜羽根２１が
放射状に取り付けられ、粉塵分離室３は上部の円筒部３
１と下部の粉塵溜３２とからなり、円筒部３１には抽気
管３３が円心状に引き込まれて環状溝３４が形成され、
この環状溝３４はダクト４及び５で旋回流発生筒２の前
段部１１の拡大部１３と後段部１２の拡大部１４に連結
され、抽気管３３は旋回流発生筒後段部１２に引きこま
れて中心で開口してなる集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14950882A JPS608848B2 (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | 集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14950882A JPS608848B2 (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | 集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939321A JPS5939321A (ja) | 1984-03-03 |
| JPS608848B2 true JPS608848B2 (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15476670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14950882A Expired JPS608848B2 (ja) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | 集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608848B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0344535A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-26 | Toki Sangyo Kk | デジタル表示付き回転式粘度計 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153167A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Netsukoo:Kk | 集塵装置 |
-
1982
- 1982-08-28 JP JP14950882A patent/JPS608848B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0344535A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-26 | Toki Sangyo Kk | デジタル表示付き回転式粘度計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939321A (ja) | 1984-03-03 |
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