JPS60876B2 - ミシンの上糸切り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサイクルミシンにおいて、布を縫製した後、布
から針に連なる上糸を糸引出し装置で必要な長さ引出す
と同時に針位置より離れた後退位置から糸切りハサミを
針下方の布上面に近接した位置に前進させることにより
同時に上糸を切断するようにしたことを特徴とするミシ
ンの上糸切り装置に関するものである。

従来、ミシンにおいて布を縫製した後上糸を糸掛け部材
にてたぐらせ、その後ハサミを前進させて布上面で糸を
切る形式の上糸切り装置としては袴開昭５５一４０５３
０号に記載のものがあるが、この従来品においては、糸
掛け部材と鉄状の切断刃部とが取付ベースを介してミシ
ンの機枠に固定されているものであるため、縫製物の厚
さによっては切断後の上糸のはみ出し量がまちまちとな
り「体裁を重視するものにおいては再度の仕上げ切りを
必要とするものであった。

本発明は上述の不都合を解消したもので、糸引出し装置
とハサミ装置を、布押え棒の動きと運動するように設け
た移動体に取り付けることにより縫製物の厚さに関係な
く「常に縫製物の上面から一定の長さ（約１肋）のとこ
ろで上糸を切断することができるようにした上糸切り装
置を提供するものである。

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

本説明に用いるミシンは、第１，２図に示すようにミシ
ン■の上軸に運動して針樺■下端の針株■の前後端に固
定された２本の針■■が上下動すると共に、この２本の
針■■にそれぞれ別個に対応して針板■下面に設けられ
た２ケの水平釜■■が下軸を介して水平方向に脇動回転
することにより２ケ所の縫合を同時に行う縫合部と、前
記上軸に運動して減速回転する布送りカムにより、コロ
、レバー、リンク等を介してペット■上面を前後左右に
直線的に水平移動可能な布送り台■と、この布送り台■
にそれぞれ独立して軸支■され、先端に前記２本の針■
■に対応してその下方に配置された布押え金■■を備え
、その押え金■■上面に形成された皿穴■■にアーム■
の前方と側方にそれぞれ直立状に配置された押え榛■■
の下端を挿入すると共に、この両者間に引きバネ■■を
掛け渡して圧嬢連結し、この押え榛■■の上端を前記ァ
−ム■の上面に固定の支持台■■にそれぞれ独立して自
動調芯的に藤支■■された垂下シリンダー■■のピスト
ンロッド■■の先端に固定することにより前記軸■を中
心に２個の布押え金■■をそれぞれ独立して上下動可能
に構成した一対の押え腕■■とを備えた布保持部を有し
、この布保持部を前記一定位置で上下動する２本の針■
■の縫合部に対し、前後左右に直線的に往復動させるこ
とにより布の２ケ所に第７図に示すような同じ縫い目■
■（門ヌキ止縫い）を同時に形成するようにした水平釜
式の二本針閏ヌキバンドループ総付け専用ミシンである
。

本発明は前記■の支持台■■端部にコ字状の軸受■■を
アーム■側部に沿って直立状に設け、この軸受■■にス
ライド軸■■を垂直に設ける。

そして、この藤■■の中央部にはブロック状の移動体■
■を固定し、この移動体■■の側面に案内片■■を固定
し、その固定された案内片■■を、前記軸受■■の上側
面に固定の直立板■■の下半部に前記スライド軸■■に
沿って平行に形成これた長溝■■内に上下摺敷可能に挿
入して、スライド軸■■の回り止め作用をさせている。
又、この２個の移動体■■のうち前方の移動体■には、
その前面に設けられた連結板■に、また、後方の移動体
■には、その後面部■こそれぞれ前後方向の水平穴■■
が設けられ、この水平穴■■には両端を鈎状に曲げた連
結金■■の下端の水平軸部■■が回転摺動自在に挿入さ
れ、この連結金■■の上端の水平軸部■■は前記押え様
■■の上部に前記移動体■■の水平穴■■と平行に貫通
形成された水平穴■■こ回転摺動自在に挿入されており
、これにより２ケの移動体■■ま前記押え樺■■の上下
方向の移動に連動してそれぞれが独立して上下移動し得
るようになっている。

さらに、この移動体■■下部のそれぞれの前面■と後面
■には、下部を前記２本の針■■の側方までそれぞれ垂
下した垂直板■■の上部が固定され、この垂直板■■の
中央部と下端部には、前記２本の針■■の真横位置にそ
れぞれ抱き穴■■と■■を貫通形成した一対の保持金■
■と■■が設けられている。そして、これらの保持金の
うち上方に設けられた一対の保持金■■の抱き穴■■に
は、第２図に示すように先端部を前記２本の針■■にそ
れぞれ対応させたピストンシリンダー■■が止めネジに
よって抱き締め固定されており、このシリンダー■■の
ピストンロッド■■先端には、第３図−ａ，ｂに示すよ
うにブロック状の先金■■を固定し、この先金■■の上
面を、前記ピストンシリンダー■■の先端部にナット締
めされたＬ形部材■■にピストンロッド■■に平行に固
定した案内板■■の下面に摺動自在に接触させると共に
、この先金■■の側面に固定したＬ形状の案内板■■の
水平部■■下面を前記案内板■■の上面に摺動可能に接
触させることにより、ピストンロッド■■の回り止め作
用をさせている。又、この先金■■にはピストンロッド
■■に直交する水平軸■■が回動可能に設けられており
、この水平軸■■の突出部■■こは、上半部を弓形■◎
に曲げた案内棒◎■の下端を固定すると共に、下端部を
水平方向に鈎形■■に曲げた糸引出し棒◎■の上端部を
もこの突出部■■に固定する。そして、この案内棒◎■
の上部は、前記Ｌ形部材■■に固定したＬ形状の支持金
■■の前記水平軸■■に直交すると共にその軸芯よりも
２肌ほど下方に貫通形成した摺動孔■■に摺動自在に挿
入されている。尚、前記糸引出し用のピストンシリンダ
ー■■は、そのピストンロッド■■が突出した時、第２
図に示されているようにその先端に設けた糸引出し棒◎
■の鈎形■■の水平部が先ず２本の針■■の真下手前ま
で斜め下方に移動した後、前記布押え金■■の上面から
約２の′ｍほど上方に陳れた空間を右方向にほぼ水平に
移動して前記２本の針■■の真下より約５ｍ′のほど通
過した位置に達するように位置決めされて前記一対の保
持金■■にそれぞれ固定されている。

一方「前記保持金のうち下方に設けられた一対の保持金
■■の抱き穴■■には第２図に示すように先端部を前記
２本の針■■下方にそれぞれ対応させたピストンシリン
ダー■■が止めネジによって抱き締め固定されており、
このシリンダー■◎のピストンロッド■◎先端には、第
４図−ａ，ｂに示されているようにそれぞれ糸切りハサ
ミ■■が設けられ、この糸切りハサミ■■は、側方に突
出した摺動部■■を有する固定刃■◎がその上面にバネ
板■■を重ねた状態で固定され、さらに、このバネ板■
■と固定刃■■との間には、前記固定刃■■の摺動部■
■側に後記する案内壁■■の最穴■■を貫通して張り出
した当り部■■を有する可動刃◎■が、それぞれ段ネジ
■◎を介して固定刃■■上面に回動自在に設けられてお
り、この可動刃◎■がバネ板■■の作用により固定刃■
■上面に圧接された状態で段ネジ■■を中心に回動する
ことにより固定刃■■先端との間で切断作用をするよう
になっている。

又、前記シリンダー■■の先端部には、それぞれ一方の
側部をピストンロッド■◎の突出方向にほぼ平行に延び
た案内壁■■を有する保持体■■が止めネジにより抱き
締め固定されており、この保持体■◎の案内壁■■に貫
通形成されたピストンロッド■◎に平行な長穴■■に前
記固定刃■■の摺動部■■を摺動自在に挿入することに
よりピストンロッド■■の回り止め作用をさせている。

さらに、この案内壁■■の基部外側面には、当り板■■
がピストンロッド■■の突入方向に位置調整可能にネジ
止めされており、この当り板■■の先端に前記可動刃◎
■の当り部◎■がピストンロッド■■の引っ込み動作に
より後退して当綾することにより可動刃◎■が回動して
固定刃■■の先端より開くようになっている。さらに「
この案内壁■■の先端には糸切りハサミ閉じ当り壁■
■が設けられており、この当り壁■■に前記可動刃◎◎
の当り部◎■がピストンロッド■■の突出動作により前
進して当接することにより可動刃■■が回動して固定刃
■■の先端に重なる（閉じる）ようになっている。

尚「前記糸切り用のピストンシリンダー■■は「そのピ
ストンロッド■■が突出した時、第６図に示されている
ようにその先端に設けた固定刃■■の先端に可動刃◎■
の先端が前記２本の針■■の真下で重なり、かつその固
定刃■■の先端都下面が前記布押え金■■の下面より約
１肌上方にあるように位置決めされており、これにより
切断時の布上面からの上糸端部（糸端）の長さを常に１
肋程度にする。

本発明は上述の様に構成されているので、例えばバンド
ループ縫付け専用ミシンに使用する場合について説明す
ると、第１，２図に示ようにズボン腰部◎をミシン■の
針板■上に載層し、始動用スイッチ（図示せず）を入れ
ると、バンドループ形成用のテープ折曲げ供給装置（図
示せず）が作動し、ペット■の石上方より両端を折曲げ
たテーフ。

■を、その両端部が前後にそれぞれ独立して設けられた
布押え金■■の真下に来るように供給する。そこで、ア
ーム■の前方と側方に配置された垂下シリンダー■■の
ピストンロッド■■が同時に突出し、押え榛■■を介し
て前後の布押え金■■を下げてテープ■の両折曲げ端部
とズボン腰部■を押えると共に、この押え捧■■の上部
に連結金■■を介して連結された移動体■■をも同様量
押し下げる。この際移動体■■はスライド軸■■と共に
直立板■■の案内溝■■のガイドにより水平方向に振れ
ることなくそれぞれが独立して下降し、その下方に一対
の保持金■■と■■を介して一体的に設けた糸引出し用
のピストンシリンダー■■と糸切り用のピストンシリン
ダー■■を、前記前後の布押え金■■に対して常に一定
の上方位置にあるよう移動させる。これにより、前記シ
リンダー■■と■■のピストンロッド■■と■■の先端
に設けられた糸引出し榛■■と糸切りハサミ■■はそれ
ぞれ前後の布押え金■■に対して常に一定の位置関係（
上下方向に対する）が確保される。

次いで「糸引出し用シリンダー■■のピストンロッド■
■が突出し、その先端の先金■■を第５図に示されてい
るように案内板■■に沿って前進させる。この先金■■
が前進を始めると、案内榛■■が摺動孔■■に沿って下
降し始め、その摺動孔■■より前記先金■■が遠ざかる
に従いまず水平軸■■をＡ矢印方向に回動させる。水平
軸■■が前進しつつ回動すると、この鞠■■に固定され
た糸引出し棒導き■が共に前進しながら回動し、その先
端の鈎形■■の水平部を一点鎖線で示す後退位置（第６
図に示す位置）からＢ矢印の軌跡に沿って前記針■■の
真下手前で、かつ布押え金■■の上面から約２肋ほど上
方に離れた位置にほぼ斜め下方に移動させ、その後案内
棒◎■の弓形■■の部分が摺動孔■■に達すると、その
弓形■■の曲げに応じて鞄■■を最初とは逆の反Ａ矢印
方向に回動させつつ前進させて前記鈎形■■の水平部を
２本の針■■の真下より約５肌ほど右方に通過した位置
までほぼ水平に移動させる。次いで、ミシン■が始動し
、針榛■と水平釜■■を作動させると共に布送りカムを
も回転させ、コロ「 レバー「リンク等を介して布送り
台■を前後左右に水平移動させる。

これにより前後の布押え金■■で押圧したテープ■とズ
ボン腰部■を２本の針■■の上下動に対応して前記送り
台■と同様に移動させて第７図に示すような２ケ所の閏
ヌキ止縫い目■■を同時に形成する。この２ケ所のミシ
ン縫いが完了するとミシン■が停止して第５図に示すよ
うに針■■を針板■上面より約１６肌上げた位置で停止
させる。

次いで、前記糸引出し用のシリンダー■■のピストンロ
ッド■■が引っ込み、第６図に示すようにその先端に設
けた先金■■を案内板■■に沿って後進させると共に糸
引出し棒◎■をも後退させる。

この際、糸引出し棒唇■■先端の鈎形■■の水平部は第
５図のＢ矢印の軌跡に沿って逆（左）方向に後退移動し
、その水平部分でテープ■両端部上面から２本の針■■
穴に連なる上糸■■を引っ掛けて必要な長さ引出す。こ
れにより後退する糸切りハサミの切断作業後の針穴から
の上糸端部を必要な長さ確保することができ、次の縫製
開始に際して糸ぬけがなく確実に縫目を形成し得る。次
いでも糸切り用のシリンダ−◎■のピストンロッド■■
が突出し、その先端に固定の糸切りハサミ■■を２本の
針■■下方まで前進させる。、この際糸切りハサミ■■
は、第６図に示されているように２本の針■■の真下手
前付近で前記糸引出し棒◎■によって左方向に引出され
た上糸■■のテープ■に近い部分の下側を前進し、前記
２本の針■■の真下まで移動した時、前記ハサミ■■の
可動刃◎■の当り部◎■が案内壁■■先端の当り壁■■
に当綾し、可動刃◎■を段ネジ■■中心に回敷させて固
定刃◎■先端との協働により上糸■■を切断する。次い
で、この糸切り用のシリンダー■■のピストンロッド＠
◎が引っ込み、第５図に示されているようにその先端の
糸切りハサミ■■を後進させると共に可動刃◎■の当り
部◎■を案内壁■■の基部に設けられた当り板■■の先
端に当接し、可動刃◎■の先端を段ネジ■■を中心に回
動させて固定刃■■の先端よりひらける。

次いで、前進垂下シリンダー■■のピストンロッド■■
が引っ込み、押え榛■■を介して前後の布押え金■■を
引き上げると共に、その押え樺■■に連結された連結金
■■を介して移動体■■とこの移動体■■の下方に一体
的に設けられた糸引出し用シリンダ−■■及び糸切り用
のシリンダー■■を同様量引き上げる。

この際ズボン腰部■は押え作用より解放される。次いで
、両手にてズボン腰部■を次の経付け位置まで移動し、
前記始動スイッチを入れる。

以下、この作業をくり返すことによってズボン腰部周り
もこテープ■を縫付ける。尚、本実施例は２本針のミシ
ンについて説明したが、この機構は１本針のミシンにも
そのまま適用出来ることは言うまでもない。

従って、本発明によれば布のニケ所を同時に縫製した後
、布から針■■に連なる２本の上糸■■を所定量引出し
て針■■側方の後退位置からそれぞれ別個に設けた糸切
りハサミ■■を針■■下方の上糸■■の部分まで進める
ことにより同時に２本の糸を切断することが可能なもの
である。

又、本発明においては、布押え金■■がそれぞれ独立し
て設けられ、糸引出し装置、糸切りハサミ装置もその布
押え金■■の上下動と連動する移動体■■１に設けられ
ているため、縫製物の厚さに差があって布押え金■■の
上下位置が変っても、布押え金■■と糸引出し棒■■及
び糸切りハサミ■■との間隔は常に等しいので糸端の長
さは常に等しいものとなる。さらに、本発明によれば、
糸切りハサミ■■１をピストンシリンダー■■のピスト
ンロッド＠＠先端に直接設け、このピストンロッド■■
の突入動を利用して糸切りハサミ■■の移動及び開閉動
を連続的に行なわしめるようにしたので、構造が極めて
簡単であり、しかも、ピストンシリンダー■■に糸切り
ハサミ■■、糸切りハサミひらけ用当り板■■、糸切り
ハサミ閉じ用当り壁■■等を全て取付けたのでこれらを
ユニット化でき、その組立が極めて容易となる等の実用
上すぐれた効果が得られると共に「縫い始めの上糸端が
布上面から出る量が従来より半分以下の少量となり縫い
上がりのきれいな縫製が出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の上糸切り装置をミシンに取り付けた状態の部分省略側
面図「第２図は同正面図、第３図−ａは本発明の糸引出
し装置の背面図、第３図一ｂは同底面図、第４図−ａは
本発明の糸切りハサミ装置の上面図「第４図−“ま同背
面図Ｌ第５，６図は本発明に係る糸切りハサミ装置と糸
引出し装置の作動状態を示す部分正面図、第７図はズボ
ン腰部にバンドループ形成用のテープを総付けた状態の
部分斜視図である。 図中、■はサイクルミシン、■は針、■は押え棒、■は
スライド軸、■は移動体、■はピストンシリンダー、■
は糸引出し棒、■はピストンシリンダー、■は糸切りハ
サミである。 矛３図 オ４図 オ上図 矛之図 矛ぶ図 矛６図 矛７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ サイクルミシン（１）に備えられている布押え棒（
   １５）の動きを連結金（３０）を介して、スライド軸（
   ２２）に沿って上下動する移動体（２３）に伝えるよう
   になし、この移動体（２３）に固定した垂直板（３５）
   の中央部にピストンシリンダー（４０）を設け、このピ
   ストンシリンダーのロツド（４１）に上半部に弓形の案
   内棒（５０）を備えた糸引出し棒（５２）をその中間部
   において回動可能となし、かつ前記弓形部を摺動孔（５
   ５）に通してなる糸引出し装置を設け、その先端に設け
   られた糸引出し棒（５２）が針（７）の下方に向って前
   進し、針（７）の下部において水平移動するように設け
   、一方、前記垂直板（３５）の下端部にはピストンシリ
   ンダー（６０）を設け、このピストンシリンダー（６０
   ）に糸切りハサミ装置を、その先端に設けられた糸切り
   ハサミ■が針（７）の下方に向かって前後動するように
   設けて、このハサミ■で常に布押え金（１３）の下面よ
   りやや上方にて糸を切断することを特徴とするミシンの
   上糸切り装置。 ２ ２本の針（７）（７）有するサイクルミシン（１）
   に備えられている布押え棒（１５）（１５）の動きを連
   結金（３０）（３０）を介して、スライド軸（２２）（
   ２２）に沿ってそれぞれ独立して平行に上下動する２個
   の移動体（２３）（２３）に伝えるようになし、この２
   個の移動体（２３）（２３）にそれぞれ固定した垂直板
   （３５）（３５）の中央部にピストンシリンダー（４０
   ）（４０）を設け、このピストンシリンダー（４０）（
   ４０）のロツド（４１）（４１）に上半部に弓形の案内
   棒（５０）（５０）を備えた糸引出し棒（５２）（５２
   ）をその中間部において回動可能となし、かつ前記弓形
   部を摺動孔（５５）（５５）に通してなる糸引出し装置
   を設け、その先端に設けられた糸引出し棒（５２）（５
   ２）がそれぞれの針（７）（７）の下方に向かって前進
   し、針の下部において水平移動するように設け、一方、
   前記垂直板（３５）（３５）の下端部にはピストンシリ
   ンダー（６０）（６０）を設け、このピストンシリンダ
   ー（６０）（６０）に糸切りハサミ装置を、その先端に
   設けられた糸切りハサミ■■がそれぞれの針（７）（７
   ）の下方に向って前後動するように設けて、このハサミ
   ■■で常に布押え金（１３）（１３）の下面よりやや上
   方にて糸を切断することを特徴とするミシンの上糸切り
   装置。