JPS608712Y2 - マイクロ波加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はジャム、練製品原料等の粘性物品、さらにはサ
ラダ等の主として食品の被加熱材をマイクロ波を利用し
て連続的に加熱するマイクロ波加熱装置に関する。

食品製造工程において、加熱成形又は殺菌等のためマイ
クロ波加熱装置によって被加熱材を連続的にするのはす
でに公知である。

そのマイクロ波加熱装置は第１図に示すように、マイク
ロ波加熱室１内にパイプ２を貫通させて取り付け、被加
熱材をこのパイプ内を通過させることにより加熱するよ
うになっている。

パイプ２の一端にはホッパー３内の被加熱材をパイプ２
内へ送り込むためのポンプ４が連結されており、パイプ
２の他端には加熱された被加熱材を冷却する冷却機５及
び冷却された被加熱材を取り出すためのバルブ６が取り
付けられている。

マイクロ波加熱室１には内部にマイクロ波を供給するた
めのマグネトロン７゜７．７が取り付けられている。

上記パイプ２はマイクロ波を透過させる、例えばテフロ
ン等によって構成されている。

このようなマイクロ波加熱装置によって被加熱材を加熱
させる際には、被加熱材によりマイクロ波のエネルギー
が吸収され減衰するため、パイプ２として大口径のもの
を用いることができない。

そのため従来は被加熱材を均一に加熱させるためには１
０〜１５ｍｍ径のパイプを用いなければならなかった。

そのため処理効率が悪くなっていた。本考案は、このよ
うな欠点を改善したマイクロ波加熱装置を提供すること
を目的とするものである。

そのため本考案はパイプ内に被加熱材を攪拌する攪拌体
を固定的に取り付たことを特徴とするものである。

攪拌体としては板状体の両端部を互いに逆方向に捻った
形状の螺旋体を用いることが望ましく、さらには、長い
連続した螺旋体ではなく、短かい板状体の両端部を１８
００捻った形状の小螺旋体を複数個連ねるのがより望ま
しい。

以下図示の実施例について説明する。

本実施例に係るマイクロ波加熱装置全体は第１図と格別
異なることはないが、そのパイプ２は第３図に示すよう
に、内部にセラミックで成形された小螺旋体８．９が連
らなって取り付けられている。

これらの小螺旋体８，９はパイプ２のほぼ全長に渡って
取り付けるのが望ましいが、部分的に設けても差し支え
ない。

個々の小螺旋体８，９の形状は第３図に示す通りである
。

双方共、一定の幅の板状体の両端を１８０°捻った形状
である。

もちろん実際に板を捻って作るわけでないのはいうまで
もない。

図面上、下端部を固定したとすると８が上端部を右回り
に、９が上端部を左回りに捻った形状である。

被加熱材はその捻ねられた表面に沿って移動することに
なるので、８は左捻ねりに、９は右捻ねりに捻ねられな
がら被加熱材は移動する。

従って、以下では８を左捻小螺旋体、９を右捻小螺旋体
と称する。

第２図においては、この左捻小螺旋体８と右捻小螺旋体
９とを交互に、しかも互いに端部が平行にならず９０°
ずれるように配置したものである。

従って、ポンプ４によってパイプ２に流し込まれた被加
熱体は左捻小螺旋体８によって進行方向に対して左回り
に捻ねられ、かつ右捻小螺旋体９によって逆に右回りに
捻ねられる。

この交互に逆方向に捻ねられることにより被加熱材はパ
イプ２の中心部から壁面へ、また壁面から中心部へと移
動し、かつ、その移動方向が逆転しながら、すなわち右
左へ充分に攪拌されながらパイプ２内を進行する。

このように、被加熱材が充分に攪拌されると、マイクロ
波による直接的な加熱がパイプ２の中心部まで伝わらな
くとも全体を均一に加熱させることができる。

従って、パイプ２として大口径のものを用いることがで
きる。

第４図は攪拌体の他の実施例をパイプ２に取り付けたも
ので、本実施例に係る攪拌体は直線状の棒体１０の周囲
に螺旋状に翼１１を取り付けたものである。

翼１１は薄い板体によって構成されている。

材質的には前述同様セラミックであることが望ましいが
、ステンレスで構成させてもよい。

またパイプ２同様テフロンで成形してもよい。

このような攪拌体をパイプ２の中央に取り付けると、被
加熱材は進行に伴って翼１１によって回転させられ攪拌
させられる。

第５図は攪拌体のさらに他の実施例であり、直線状の棒
体１０に、半円状の翼１２，１２・・・を一定間隔をお
いて図示のように、順々に次のものが前のものに対して
９０°ずれて行くように取り付けである。

図示には翼１２．１２・・・は４枚だけが示されている
が、実際には同様にさらに数多く取り付けられている。

使用上は第４図と同じように図示のものがパイプ２の中
央に固定的に取り付けられる。

従って、被加熱材は進行してくると、これらの翼１２，
１２に当って攪拌される。

第６図は、パイプ２内体の内側に一定間隔で上下から互
い違いに堰１３を突出させて攪拌体とした例を示すもの
で、この場合、被加熱材は堰１３によって上下に蛇行し
ながら進行し、この蛇行によって攪拌される。

以上のように、本考案によればマイクロ波加熱の被加熱
材を通すパイプに大口径のものを使用しても攪拌体によ
って被加熱材が攪拌されるのでムラなく均一に被加熱材
を加熱させることができ、処理効率を高めることができ
る。

また、本考案は被加熱材を攪拌させる攪拌材をパイプ内
に固定的に取り付けであるだけなので、被加熱材を攪拌
させるために特別の動作源を必要とせず無駄なエネルギ
ーを使用する必要がなく、その上、動力により攪拌する
ものと異なり、被加熱材を傷めることもない。

被加熱材としてサラダ等の固形物を加熱する場合、特に
有用である。

さらに攪拌体としてセラミックを使用すれば、セラミッ
クは硬質瀬戸物であるので、マイクロ波が透過し、攪拌
体によるマイクロ波エネルギーの減衰を少なくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はマイクロ波加熱装置全体の断面図、第２図はパ
イプの部分断面図、第３図は小螺旋体の立体図、第４図
、第６図は他の実施例のパイプの断面図、第５図は攪拌
体の他の実施例の斜視図。 １：マイクロ波加熱室、２：パイプ、３：ホッパー、４
：ポンプ、８，９：小螺旋体。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）マイクロ波を透過する材質からなるパイプをマイ
   クロ波加熱室を貫通させて取り付け、被加熱材を前記パ
   イプの一端から他端へ送り出すことにより被加熱材を加
   熱するマイクロ波加熱装置において、前記パイプ内に被
   加熱材を攪拌する攪拌体を固定的に取り付けたことを特
   徴とするマイクロ波加熱装置。
2. （２） 攪拌体が板状体の両端部を互いに逆方向に捻
   った形状の螺旋体である実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のマイクロ波加熱装置。
3. （３） 螺施体が短かい板状体の両端部を１８０’捻
   った小螺旋体の連らなりである実用新案登録請求の範囲
   第２項記載のマイクロ波加熱装置。
4. （４）相隣れる小螺旋体の捻りの方向が各々異なるもの
   であって、かつ、その端部が９０’ずれて連らなってい
   る実用新案登録請求の範囲第３項記載のマイクロ波加熱
   装置。
5. （５）攪拌体がセラミックである実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のマイクロ波加熱装置。