JPS608520A - ねじファスナ - Google Patents
ねじファスナInfo
- Publication number
- JPS608520A JPS608520A JP59116787A JP11678784A JPS608520A JP S608520 A JPS608520 A JP S608520A JP 59116787 A JP59116787 A JP 59116787A JP 11678784 A JP11678784 A JP 11678784A JP S608520 A JPS608520 A JP S608520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- flange
- head
- screw according
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はねじ付きファスナ特に、板金ねじに関する。本
発明は1982年9月29日出願の米国特許出願第42
6,459号と、1981年10月29日出願の米国特
許出願第316,260号に関連する。
発明は1982年9月29日出願の米国特許出願第42
6,459号と、1981年10月29日出願の米国特
許出願第316,260号に関連する。
本発明はストリップトルクを増大することに関する。電
気器具、自動車等に於て使用金属板の厚さが薄くなるに
つれねじの保持力は低下して来た。設定可能なりラッチ
機構を有する自動駆動工具を使用すると、ねじを駆動す
るのに必要なトルクとねじのストリップトルクの差を最
大限にすることが重要になる。これは、一般に、駆動ト
ルクを減少することによるよりもむしろストリップトル
クを増大することによって得られる。
気器具、自動車等に於て使用金属板の厚さが薄くなるに
つれねじの保持力は低下して来た。設定可能なりラッチ
機構を有する自動駆動工具を使用すると、ねじを駆動す
るのに必要なトルクとねじのストリップトルクの差を最
大限にすることが重要になる。これは、一般に、駆動ト
ルクを減少することによるよりもむしろストリップトル
クを増大することによって得られる。
ストリップトルクの増大と、除去トルクないし弛止めの
増大を混同しては力らない。この2つの概念は一方を改
善すると他方も改善されることがある点で関連するが、
一方の改善は他方の犠牲によってなされることもあり、
この場合は正反対である。
増大を混同しては力らない。この2つの概念は一方を改
善すると他方も改善されることがある点で関連するが、
一方の改善は他方の犠牲によってなされることもあり、
この場合は正反対である。
屡々、ストリップトルクや除去トルクの増大はねじの下
面に一種類捷たは種類の違う鋭い突起を形成することに
よって達成された。しかしこれはワークの表面を損傷し
たシ、この突起は使用金型が急速に摩耗するため、製造
するのに困難である。
面に一種類捷たは種類の違う鋭い突起を形成することに
よって達成された。しかしこれはワークの表面を損傷し
たシ、この突起は使用金型が急速に摩耗するため、製造
するのに困難である。
従って、本発明の目的はストリップトルクを増大する板
金ねじを提供することである。
金ねじを提供することである。
他の目的は、ストリップトルクが大きく、それでいてワ
ークの表面の損傷が最少なねじを提供することである。
ークの表面の損傷が最少なねじを提供することである。
他の目的は増大したストリップトルクを有し、それでい
て製造が容易なねじを提供することである。
て製造が容易なねじを提供することである。
他の目的はストリップトルク、除去トルクとも増大した
ねじを提供することである。
ねじを提供することである。
これ等とその他の目的および利点は、一体の波形フラン
ジを有する頭部をねじに備えさせることによって達成さ
れる。このフランジは傾斜し、半径方向の形状の変化が
必ず軸方向の変化を生じる様になっている。半径方向と
軸方向の変化によって生じる波形はワークの表面に干渉
し、ねじのストリップトルクの量を増大する。
ジを有する頭部をねじに備えさせることによって達成さ
れる。このフランジは傾斜し、半径方向の形状の変化が
必ず軸方向の変化を生じる様になっている。半径方向と
軸方向の変化によって生じる波形はワークの表面に干渉
し、ねじのストリップトルクの量を増大する。
この干渉は、軸方向と半径方向の両方向であり、しかも
、波形が急で々いため、ワークに与える損傷は小さい。
、波形が急で々いため、ワークに与える損傷は小さい。
以下、本発明を添付図面を参照して説明する。
第1図において10は本発明の一実施例のねじの全体を
示す。このねじはスパナ用の多角形部/llと、フラン
ジ/りとを有する頭部7.2を備えている。ねじは頭部
/2から垂下する軸部20を有する。
示す。このねじはスパナ用の多角形部/llと、フラン
ジ/りとを有する頭部7.2を備えている。ねじは頭部
/2から垂下する軸部20を有する。
軸部コθの一部は、渦形の外周に歯がt1ソ垂直に向い
た鋸歯23を有する螺旋斜面部コλを備えている。ねじ
条、1は、軸部に螺旋状に配されて上記螺旋斜面部22
まで延び、斜面部22は頭部/2の下面2jtにある凹
所コロへ延びる。下面2左には直径の大きな浅い第2凹
所30が凹所ムの回シに形成される。第2凹所30は凹
所ムの回りからフランジ/7の外縁3グまで延びる斜面
3ノで形成されている。
た鋸歯23を有する螺旋斜面部コλを備えている。ねじ
条、1は、軸部に螺旋状に配されて上記螺旋斜面部22
まで延び、斜面部22は頭部/2の下面2jtにある凹
所コロへ延びる。下面2左には直径の大きな浅い第2凹
所30が凹所ムの回シに形成される。第2凹所30は凹
所ムの回りからフランジ/7の外縁3グまで延びる斜面
3ノで形成されている。
上記斜面32はねじの軸心に垂直な平向に対し約100
の傾斜で形成すると好結果を得ることが判明した。第2
図に示した如く、斜面3.2のlっけ変化し、フランジ
/7の全体の直径もその変化に対称して変化してもよい
。しかし、その変化は本発明にとっては全く関係が々い
。篩部グ0と、谷部lIコとを、頭部/2の冷間圧造の
際に形成する。
の傾斜で形成すると好結果を得ることが判明した。第2
図に示した如く、斜面3.2のlっけ変化し、フランジ
/7の全体の直径もその変化に対称して変化してもよい
。しかし、その変化は本発明にとっては全く関係が々い
。篩部グ0と、谷部lIコとを、頭部/2の冷間圧造の
際に形成する。
斜面32の傾斜によシ篩部グ0と谷部l12が半径方向
と軸方向の両方向に形成される。篩部と谷部ないし波形
フグは第1図では軸方向に、第2図では半径方向に示さ
れている。
と軸方向の両方向に形成される。篩部と谷部ないし波形
フグは第1図では軸方向に、第2図では半径方向に示さ
れている。
第6、第4図は波形ダクa、+りrの効果を示す拡大図
である。符号に付したαは軸方向を示し、rは半径方向
を示す。軸方向の篩部ダθαの先導側部lI/cLはワ
ークS2の表面SOに干渉するのに役立つ。同様に、半
径方向の篩部110rの先導側部///rはワークS2
に干渉する。この5[11−によってねじを回すのに必
要なトルクが増加する。
である。符号に付したαは軸方向を示し、rは半径方向
を示す。軸方向の篩部ダθαの先導側部lI/cLはワ
ークS2の表面SOに干渉するのに役立つ。同様に、半
径方向の篩部110rの先導側部///rはワークS2
に干渉する。この5[11−によってねじを回すのに必
要なトルクが増加する。
上述した態様の波形1IIIの形成は、歯付き螺旋斜面
部の著しいストリップトルクの特徴と共に使用されると
きでも、ストリップトルクを増大することが判明した。
部の著しいストリップトルクの特徴と共に使用されると
きでも、ストリップトルクを増大することが判明した。
本発明は螺旋斜面部の歯ユ3が緩めトルクないし除去ト
ルクを増加する方向に向けられていても有用である。明
らかに、ねじを締付ける程度を増大することによシ、除
去トルクも増大する。従って、本発明は、自動工具を使
用するとき、板金ねじの設置を一層容易にするだけでは
なく、ねじが一層大きいトルクまで締付は可能々ために
緩みに対する抵抗をも改善する。
ルクを増加する方向に向けられていても有用である。明
らかに、ねじを締付ける程度を増大することによシ、除
去トルクも増大する。従って、本発明は、自動工具を使
用するとき、板金ねじの設置を一層容易にするだけでは
なく、ねじが一層大きいトルクまで締付は可能々ために
緩みに対する抵抗をも改善する。
以上、本発明を特定の実施例について説明したが、本発
明は図示の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載
した技術思想に則シ、種々に設計を変えて実施すること
ができる。
明は図示の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載
した技術思想に則シ、種々に設計を変えて実施すること
ができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は一部を
断面にした要部の立面図、第2図は第1図の線■−Hに
沿う断面図、第3図は第2図の線■−■に沿う拡大立面
図、第4図は第3図の線■−■に沿う拡大平面図で、図
中、10はねじ、/2は頭部、/lIは多角形部、/7
はフランジ、20は軸部、:15はフランジの下面、l
lOは師部、l12は谷部、井は波形、髭はワークを示
す。 特許出願人 イリノイ ツール ワークスインコーホレ
イテッド
断面にした要部の立面図、第2図は第1図の線■−Hに
沿う断面図、第3図は第2図の線■−■に沿う拡大立面
図、第4図は第3図の線■−■に沿う拡大平面図で、図
中、10はねじ、/2は頭部、/lIは多角形部、/7
はフランジ、20は軸部、:15はフランジの下面、l
lOは師部、l12は谷部、井は波形、髭はワークを示
す。 特許出願人 イリノイ ツール ワークスインコーホレ
イテッド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ねじ付き軸部と、上記軸部の一端に設けられて駆
動工具に適合する頭部とを備え、該頭部は一体のフラン
ジと、該フランジに軸方向と半径方向の波形を有し、該
波形はワークにねじ込む際にワークに干渉する如く構成
され、これによりねじのストリップトルクが増大された
ねじ。 (2、特許請求の範囲(1)のねじにおいて、軸部は頭
部に隣接して螺旋斜面部を有し、該斜面部はワークの孔
壁に係合するはソ軸方向の歯を回シに有するねじ。 (3)特許請求の範囲(1)のねじにおいて、前記フラ
ンジは全体的に傾斜するねじ。 (4)特許請求の範囲(1)のねじにおいて、前記頭部
は六角形の工具保合用多角形部を有するねじ。 (5)特許請求の範囲(1)のねじにおいて、前記波形
はフランジの周辺の1わりに等間隔に形成されているね
じ。 (6)特許請求の範囲(2)のねじにおいて、前記頭部
は波形によって形成される第2凹所よシも直径が小さい
凹所を有し、前記斜面部は凹所へ延びるねじ。 (7)%許請求の範囲(1)のねじにおいて、前記頭部
は波形によって形成される第2凹所よυも直径が小さい
凹所を有するねじ。 (8)特許請求の範囲(1)のねじにおいて、前記フラ
ンジは下面を有し、該下面はねじの軸心に垂直な平面に
対し約10°の角度をなす外側部分を有するねじ。 (9)特許請求の範囲(2)のねじにおいて、前記歯は
ねじの締付けに関連する方向へ向いたねじ。 0Q 特許請求の範囲(2)のねじにおいて、前記歯は
ねじの除去を防止する様になっているねじ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US502380 | 1983-06-08 | ||
US06/502,380 US4490082A (en) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Fastener having an axially and radially undulating flange |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS608520A true JPS608520A (ja) | 1985-01-17 |
JPH0526962B2 JPH0526962B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=23997547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59116787A Granted JPS608520A (ja) | 1983-06-08 | 1984-06-08 | ねじファスナ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4490082A (ja) |
JP (1) | JPS608520A (ja) |
CA (1) | CA1241854A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008240893A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Ntn Corp | 摺動式等速自在継手 |
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NL108328C (ja) * | 1958-06-18 | |||
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-
1983
- 1983-06-08 US US06/502,380 patent/US4490082A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-05-16 CA CA000454492A patent/CA1241854A/en not_active Expired
- 1984-06-08 JP JP59116787A patent/JPS608520A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0526962B2 (ja) | 1993-04-19 |
US4490082A (en) | 1984-12-25 |
CA1241854A (en) | 1988-09-13 |
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