JPS60818A - 直列吸着装置 - Google Patents

直列吸着装置

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Publication number
JPS60818A
JPS60818A JP58108504A JP10850483A JPS60818A JP S60818 A JPS60818 A JP S60818A JP 58108504 A JP58108504 A JP 58108504A JP 10850483 A JP10850483 A JP 10850483A JP S60818 A JPS60818 A JP S60818A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
duct
adsorption
fluid
valves
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58108504A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Kobata
木幡 輝雄
Yoshiyuki Fujita
藤田 愛之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP58108504A priority Critical patent/JPS60818A/ja
Publication of JPS60818A publication Critical patent/JPS60818A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粒状活性炭、活性炭素繊維、ゼオライト、シ
リカゲル等の吸着剤(以下吸着剤という)を用いた直列
吸着をおこなう装置に関するものである0 吸着剤を利用した吸着装置は近年公害防止や省資源等の
社会ニーズの高まりと共に各方面で広く活用されるよう
になってきている。これらの吸着装置の多くは、吸着剤
を装填した槽を2槽以上有し〜吸着と脱着をあるサイク
ルでくり返し島処理ガスを連続的に処理するものである
。脱着には1水蒸気のような加熱流体を用いるのが普通
である。
したがって吸着装置のランニングコストの多くは脱着工
程で発生ずるものであり、脱着をいかに効率よくおこな
うかが吸着装置の経済性を左右する〇従来よりおこなわ
れている吸着と脱着の工程を図面を用いて示すが、それ
は第1図乃至第3図に示すようなものである。第1図は
2槽(A槽%B槽)を用いて吸脱羞を行なうものであり
、 (IL)から(0)へと操作がすすむ。即ち1第1
図(&)ではA槽は吸着中であり−B槽は脱着中を示す
が1第1図(b)ではAは吸着が終了しBは脱着が完了
した状態を示す。さらにこの直後の第1図(0)はAで
は脱着が−Bでは吸着がスタートした状態を示すもので
ある。
この第1図(b)かられかるように吸着工程にある槽A
が吸着終了した時点においては一吸着帯長さの約半分の
厚みに相当する吸着剤が未使用(未吸着)の状態にある
。この部分にも吸着させようとすれば1排出ガスのm度
が高くなり、公害防止や省資源の目的にはそぐわない結
果をもたらす。槽Aの状態で脱着をおこなった場合には
、未吸着部の吸着剤層をも加熱気流は加熱しなければな
らず無駄なエネルギーが費いやされる結果になる。なお
−第2図は上記2槽を用いる並列型の吸着装置を示すも
のである。第2図において処理ガスはファン1で吸引さ
れ吸着槽AあるいはBに送り込まれる。
Aが吸着工程にある場合にはバルブ2及び4が開かれバ
ルブ3及び5は閉じられ・槽Bには別設したバルブによ
り脱着用の加熱気流が導入され1別に設けられた排出弁
を通ってコンデンサー等へ導かれる0脱看が終了すれば
バルブ3及び5が開き、逆にバルブ2及び4が閉じて吸
着工程は槽Bへ一脱着工程は槽Aに変わる。このサイク
ルを順次くり返すのが従来の並列型吸着処理方式である
。しかしながら、かかる処理方式では前述した様に未吸
着の吸着ゾーンがかなり残存する不都合が内在していた
かかる欠点を克服する方法として直列型吸着処理方式を
採り込れた装置が提案されている。第3図はかかる直列
吸着装置の概要を示す。即ち、槽Aが吸着工程にある場
合にはバルブ2/と4〆が開きバルブ3Iと51及び6
と7は閉じ、槽Bは別に供給される加熱気流(水蒸気)
により脱着される。A槽では被吸着物が吸着して次第に
破過に近づくが1その直前にバルブ5′と6を開き4/
を閉じることによってA槽の排気をB槽の入口側に導く
。むろんそれまでに槽Bの脱着を終了させておく必要が
ある。そしてA槽の吸着剤がほぼ完全に飽和に達する(
未吸着ゾーンがなくなった状態)とバルブ3′が開かれ
一パルプ2′と6が閉じられ〜槽Aは脱着に入る。また
B槽では被吸着物が吸着して次第に破過に近づくが゛、
その直前にバルブ4′と7を開き5′を閉じることによ
ってB槽の吸着剤がほぼ完全に飽和に達するとバルブ2
1が開かれ1バルブ3Iと7が閉じられ1槽Bは脱着に
入る。
この直列吸着装置によれば各種の吸着剤はほぼ完全に飽
和吸着され、また加熱気流量当りの回収量が前述の並列
型%[に比べてかなり改善されるが〜一方では直列吸着
をおこなうためにバルブ6及び7、これらのバルブを取
りつけるダクト8及び9が新たに必要となり1装置構成
がきわめて複雑になる。特に大量の気体を処理しようと
する場合にはダクト8.9の径も大きくせざるを得ず、
コストの面のみならず配置上1外観上設計者の頭を痛め
る大きな問題点が内在していた。
ここにおいて、本発明者らは、上述の在来技術に付随す
る欠点を解消すべく鋭意検討した結果、特異な構造を有
する直列吸着装置が非常にコンパクト性に富み配置1外
観上何等のトラブルを派生しないことを見い出し本発明
に到達した。
而して本発明の主たる目的は実用性に富む直列吸着装置
を提供することにある。
また本発明の他の目的は加熱気流量当りの回収量を増大
せしめた直列吸着装置を提供することにある。
而して本発明のかかる目的は、(a)吸着剤が装填され
、かつ流体流出入側にそれぞれバルブ及び流体ダクトが
配設されてなる吸着槽2基5(b)排気ダク) −(c
)吸気ダク) 、(a)直列吸着操作用単一ダク) −
(e)上記吸着槽の流体ダクトと上記単一ダクト若しく
は排気ダクト、又は吸着槽の流体ダクトと上記単一ダク
ト若しくは吸気ダクトを連通自在ならしめる4方切替弁
2基より構成される直列吸着装置を製作することによっ
て達成することができる。
かかる本発明に係る吸着装置を図面を用いて説明する。
第4図は本発明の直列吸着装置の一実施例を示すもので
ある。即ち、吸着槽はA、B2基からなり、各々の槽に
は流体導出入側にバルブ2//と4′又は3#と5〃及
び流体ダクト13と14又は15と16が配設されてい
る。17は排気ダクト−18は吸気ダクトである。また
12は直列吸着操作用単一ダクトであり%lO及び11
は吸着槽の流体ダクト14又は16と上記単一ダクト1
2若しくは排気ダクト17−又は吸着槽の流体ダクト1
3又は15と上記単一ダク)12若しくは′吸気ダク)
1Bを連通自在ならしめる4方切替弁である〇本装置を
用いて直列吸着操作を行なうには次の様にする。即ち、
槽Aのみに吸着させる場合には4方切替弁11は図面下
(吸気ダク)18)から左(流体ダクト13)へ、上(
単一ダク)12)から右(流体ダクト15)へ連通し一
4方切替弁lOは左(流体ダク)14)から上(排気ダ
クト17)へ、下(単一ダクト12)から右(流体ダク
)16)へ連通ずるようにし1バルブ2″及び4“は開
き、バルブ3〃及びb〃は閉じる。槽Aから槽Bへの直
列吸着操作時にはバルブ3“及び5′も開き〜4方切替
弁10を図面左(流体ダク)14)から下(単一ダク)
12)へ、右(流体ダクト16)から上(排気ダクト1
7)へ連通させる。又槽Bのみに吸着させる場合には4
方切替弁11を下(吸気ダクト18)から右(流体ダク
ト15)へ、上(単一ダクト12)から左(流体ダクト
13)へ連通するようにし、バルブ2′及び4′を閉じ
る。以上の操作をくり返すことにより直列吸着操作を実
施することができる。
また本発明に係る4方切替弁としては、例えば第5図の
如き十字ゲートタイプのもの1第6図の如きツーゲート
タイプのもの、第7図の如キ下タンパ−タイプのもの等
が採用される。第5図の切替弁はダンパー19を直角方
向に移動して流体の流れを切替える方式、第6図のもの
はダンパー20をシリンダーで上下して流体の流れを切
替える方式−第7図の下ダンパータイプのものはダンパ
ー21をシリンダーで上下して流体の流れを切替える方
式である。他に4方切替の機能を果す弁であれば採用可
能である。
本発明は以上説明した通り、吸着剤を有効に使用しラン
ニングコストの節減を実現する直列吸着装置において、
4方切替弁を使用することによってダクトワークおよび
バルブの簡略化ひいては設計工数の低減を実現したきわ
めて工業的有利なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は従来の吸着装置を説明するものであ
り、第4図は本発明の直列吸着装置を示すものである。 また第5図乃至第7図は本発明装置に用いる4方切替弁
を模式的に説明するものである。 2〜7 ; バルブ 1O−11j c方11’切替IP 12 ; 直列吸着操作用単一ダクト 13〜16; 流体ダクト 17 + 排気ダクト 18 ; 吸気ダクト 19〜21; ダンパー 特許出前ノ・1 東洋紡績株式会社 第30 欅4a 第5図 第6図 欅7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (&)吸着剤が装填され1かつ流体導出入側にそれぞれ
    バルブ及び流体ダクトが配設されてなる吸着槽2基−(
    b)排気ダク) 、 (Q)吸気ダク) % (a)直
    列吸着操作用単一ダクト%(@)上記吸着槽の流体ダク
    トと上記単一ダクト若しくは排気ダクト、又は吸着槽の
    流体ダクトと上記単一ダクト若しくは吸気ダクトを連通
    自在ならしめる4方切替弁2基より構成される直列吸着
    装置。
JP58108504A 1983-06-15 1983-06-15 直列吸着装置 Pending JPS60818A (ja)

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JP58108504A JPS60818A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 直列吸着装置

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JP58108504A JPS60818A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 直列吸着装置

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JPS60818A true JPS60818A (ja) 1985-01-05

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ID=14486449

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JP58108504A Pending JPS60818A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 直列吸着装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4968334A (en) * 1989-09-08 1990-11-06 Hilton Thomas J Remotely-controlled multi-port valve having a multi-vane rotating central drum element
JPH0467699U (ja) * 1990-10-22 1992-06-16
JP2009247954A (ja) * 2008-04-03 2009-10-29 Kanken Techno Co Ltd 濾過式集塵機およびそれを用いた排ガス除害装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51146375A (en) * 1975-06-11 1976-12-15 Haibiruka Kk A gas adsorption apparatus
JPS51146374A (en) * 1975-06-11 1976-12-15 Haibiruka Kk A process and apparatus for gas adsorption
JPS548173A (en) * 1977-06-22 1979-01-22 Shirakawa Seisakushiyo Kk Method of removing water content and carbon oxide gas through dehumidifying and decarbonating apparatus

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