JPS608172B2 - 流油時間調整弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流油時間調整弁に係り、特に、大型の平削り盤
や形削り盤などの平面削り盤の刃物受用の給油回路中に
使用して効果のある流油時間調整弁に関するものである
。

一般に、平削り盤では、被切削物を可動テーフル上に固
定し、刃物台に取付けられた刃物受に固定されたバイト
に対して被切削物を平面上に往復移動させて切削してお
り、形削り盤では、固定テーブル上の被切削物に対して
刃物受に取付けたバイトを平面上で往復移動させて切削
している。

このような切削方法を採用している平面削り盤において
は、切削は直線的に行なわれ、かつ、可動テーブルは往
復運動を行なっているため、可動テーブルまたはバイト
の戻り時においては、バイトと被切削物とが接触しない
ようにバイトの先端部を切削位置よりもかなり上へ上げ
ておく必要がある。従釆は、このバイトの上げ操作を、
刃物台に取付けた油圧シリンダによる刃物受の回動のみ
によって行なっていた。

従って、切削代の変更時におけるバイトの上げ代すなわ
ちバイトの上昇限位置を微調整することはできず、荒削
り時における最大切削代よりも大きい値にバイトの上げ
代をあらかじめ設定しておき、仕上加工時におけるよう
に切削代が小さい場合にも、あらかじめ設定された大き
なバイトの上げ代によって、バイトの上げ操作を行なっ
ていた。従って、バイトの上げ操作に要する時間は長く
、操作に無駄が多く、作業能率が低下するという欠点が
あった。この欠点は、特に、大型の平削り盤で大型の被
切削物を切削するときなどのように、極めて多くの切削
回数とバイトの上げ回数を必要とし、かつ、荒削り代と
仕上代の差が例えば１５肋程度のように大きい場合にあ
らわれていた。本発明の目的は切削代に応じてバイトの
上げ代を調整できうるようにし、バイトの上げ操作に要
する時間を短縮し、ひいては、切削作業に要する全時間
を短縮することができるように構成した流油時間調整弁
を提供するにある。

以下、図面に示す１実施例と共に本発明の詳細を説明す
る。

第１図は本発明の流油時間調整弁が適用される平削り盤
１の概略を説明するもので、ベース２上には平面上を往
復移動する可動テーブル３が設けられ、この可動テーブ
ル３上に被切削物４が固定される。

また、ベース２の一部にはフレーム５が門形状に取付け
られ、このフレーム５には水平に横けた６が構架されて
いる。横けた６には刃物台７が取付けられている。刃物
台７は第２図、第３図からも明らかなように左右一対の
枠体８，８からなり、これら枠体８，８間にはピン９に
よって刃物受１０の上端が刃物台７の前面にあって回動
自在に取付けられている。刃物受１０の下端には取付プ
レート１１を介してバイト１２が固定されている。一方
、刃物台７を構成する一方の枠体８には、クレビス型の
油圧シリンダ１３が取付けられ、そのピストンロッド１
４の先端は、刃物受１０の下部側面から突説された支軸
１５に回転自在に連結されている。

従って、油圧シリンダ１３を作動させれば、刃物台７の
前面と刃物受１０のなす角度、すなわち、バイト１２の
上げ角度ａを変位させることができ、刃物受１川ま刃物
台７の前面にあって、切削工程では刃物台７に密接し、
もどり工程ではピン９を中心として、バイト１２の刃先
を特上げてバイトと被切削物４との接触を避け、損耗を
防ぐことができる。油圧シリンダ１３のヘッドエンド側
は第２図に示すように配管１６を介して、またロッドエ
ンド側は配管１７を介してそれぞれ油圧源に接続されて
いる。

そして、ヘッドエンド側の配管１６の途中には流油時間
調整弁１８が設けられている。この流油時間調整弁１８
は本発明の要部をなすもので、第４図に示すように構成
されている。すなわち、流油時間調整弁１８は中央部に
ピストン室１９を有し、このピストン室１９内には、ピ
ストン２０が摺動自在に鉄合されている。ピストン２０
のロッド２１部は下側から中空に形成され、その中には
ピストン位置探知樺２２が摺動自在に鉄合され、スプリ
ング２３によって常時引込む方向に附勢されている。ピ
ストン２０はその上昇限をカバー２４に設けたストッパ
２４ａによって規制されており、ピストン２０の周側面
の中央部には環状の蓮通溝２５が形成されている。

２６はバルブ本体１８ａに設けた第１ボート、２７は第
２ボートで、両者はピストン室１９をはさんで同一軸線
上に形成されており、ピストン２０が上昇限にあるとき
、運遍溝２５とそれぞれ運通する状態となる。

そして、ピストン２０の摺敷により、第１ボート２６側
からの流油開始時に蓮通溝２５を介して互いに蓮適して
いる第１ボート２６と第２ボート２７間を遮断させうる
ようにした。第１ボート２６はバイパス２８を介して前
記ストツパ２４を囲む空間２９、すなわち、ピストン室
１９のヘッド側に運通している。

一方、第１ボート２６はピストン室１９のロッド２１側
と運通する流路３０を有し、この流路３０には外部から
その進入方向距離を調整できるニードル弁３１が設けら
れている。

ニードル弁３１は、先端が円錐状の弁棒３１ａと一体に
なっているねじ３１ｂの回転によって、弁棒３１ａを上
下させ、流路３０の一部の断面積を変化させて、流油の
徴量調整を行う。３１ｃは回転目盛板である。

また、第２ボート２７もピストン室１９のロッド２１側
と運通する流路３２を有し、この流路３２には逆止弁３
３がスプリング３４によって押圧された状態で取付けら
れており、第２ボート２７側からピストン室１９側への
み油が流れるようにした。

つぎに、以上のように構成された流油時間調整弁の動作
につき説明する。

一回の切削が終了して、第１ボート２６から作動油が供
給されると、作動油は第１ポ−ト２６からピストン２０
の蓮通簿２５を通り、第２ボート２７に流れ、油圧シリ
ンダー３のピストンロッド１４は前進し、刃物受１０や
バイト１２は揺動して特上げられる。

同時に、作動油はバイパス２８を通り、ピストン２０の
上部空間２９内に入る。そうすると、この上部空間２９
側におけるピストン２０の油圧作用面積の方が、ピスト
ン室１９内におけるピストン２０の下方の油圧作用面積
より広いため、ピストン２０１ま下方に押されようとす
る。このとき、ニードル弁３１の調節により流路３０が
開いていれば、作動油は第１ボート２６側に流入して逃
げ、ピストン２０は下降し、蓮通溝２５と第１、第２の
ボート２６，２７との蓮適状態が遮断され、油圧シリン
ダ１３のピストンロッド１４の前進は止まり、バイト１
２はニードル弁３１の関度に応じた所定の上げ角度ａを
もって樟まる。ニードル弁３１が完全に閉じていれば、
ピストン室１９にある油は逃げ場がないので、ピストン
２川ままつたく下降せず、元の位置に停止したままであ
るので、作動油は第１ボートから、第２ボートへと流れ
つづけ、油圧シリンダ１３のピストンロッド１４は最大
ストロークまで伸びる。勿論、ニードル弁３１の関度が
大きければ、第１ボート２６と第２ボート２７間の遮断
は早く、ニードル弁３１の関度が小さい程、遮断はおそ
くなり、ニードル弁３１の開度によってこの遮断時間を
適宜調整しておくことができる。このようにして、ニー
ドル弁３１を調節すれば、第１ボート２６に作動油が流
入いまじめからピストン２０が下降して第１ボート２６
をブロックするまでの０．１秒ないし０．鏡砂という極
めて短い時間を調整し、油圧シリンダ１３のヘッドエン
ド側に供給する油の量と供給時間を調整し、ピストンロ
ッド１４の前進距離すなわち停止位置を調整し、その結
果、バイト１２の上げ角度８および上げ代の調整ができ
る。

この調整量はバイトの切削代によって選択される。他方
、切削開始時において、油圧シリング１３のヘッドエン
ド側の作動油が押し戻される時は、第１ボート２６側の
油圧は開放されているが、ピストン２０が下降して第２
ボート２７は第１ボート２６と遮断されているため、第
２ボート２７から戻って来た作動油は逆止弁３３を押し
開いてピストン室１９内に流入し、ニードル弁３１部を
通って第１ボート２６側に一部流れるが、ピストン２０
を上昇させ、蓮通溝２５と第１、第２のボート２６，２
７を運速させるため、作動油は第２ボート２７から蓮通
溝２５を通って第１ボート２６へ流れてタンクへ戻り、
バイト１２のなす角度０は０となり、切削開始状態とな
る。

なお、第１、第２のボート２６，２７のピストン室１９
への開口部がいきなりピストン室１９の壁面に比較的に
小さな夏円状で開□した状態にあると、ピストン２０の
下降時に、第１、第２のボート２６，２７をブロックす
る直前において第１ボート２６側の圧力が急激に上昇す
るため、ピストン２０の下降が一時的に止まろうとする
現象が起きることがあり、流油時間に誤差を生じること
があった。

このような不都合を完全に解消するために、第５図に示
すように、第１、第２のボート２６，２７のピストン室
１９への関口部において、上下に一定の幅を有する円弧
状の切欠溝１９ａを水平状態で形成し、作動油が徐々に
絞られていくようにした。このようにすれば、ピストン
２０の下降停止現象はまったく起きず、ピストン２０は
円滑に下降する。以上の説明から明らかなように、本発
明によれば、特許請求の範囲に記載したような構成にし
、ニードル弁を調整することによって、バイトを変位さ
せる油圧シリンダへの作動油の供給時間を微妙に調整す
ることができるため、バイトの上げ代を自由に調整して
最小限に設定することができ、バイトの上げ操作に必要
な時間を短縮することができる。

このため、平削り盤などの平面削り盤に適用すれば、従
釆行なわれていなかった切削代に応じたバイトの上げ代
を適宜調整することができ、作業能率を著しく向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は平削り盤の概略を示す正面図、第２図および第
３図は第１図における刃物取付部の側面図および正面図
、第４図は本発明の１実施例を示す縦断面図、第５図は
第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 ．タ ー・・・・・・平削り盤、７・・・・・
・刃物台、１０・・・・・・刃物受、１２・・・・・・
バイト、１３・・・・・・油圧シリンダ、１８・・・・
・・流油時間調整弁、１９・・・・・・ピストン室、２
０・・・・・・ピストン、２５・・・・・・達通溝、１
６・・・・・・第１ボート、２７……第２ボート、２９
…・・・上部空０間、３０，３２・・・・・・流路、３
１・・・・・・ニードル弁、３３・・・・・・逆止弁。 守１風 チ２図 球３図 券４図 券；図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バルブ本体の第１ポートと第２ポートの間のピスト
   ン室に、側面の連通溝とロツド部を有するピストンを摺
   動自在に設けて、ピストンの摺動により、第１ポート側
   からの流油開始時に前記連通溝を介して互に連通してい
   る第１ポートと第２ポートの間を遮断させうるように設
   け、ピストン室のヘツド側と第１ポートを連通させ、ピ
   ストン室のロツド側と第１ポートとの間の通路にニード
   ル弁を設け、第２ポートとピストン室のロツド側との間
   の通路にロツド側へ流油させる逆止弁を設けた流油時間
   調整弁。 ２ 平面削り盤のもどり工程で刃物受を揺動させる油圧
   シリンダへの給油回路中に設けた特許請求の範囲第１項
   記載の流油時間調整弁。