JPS6078624A - 閉ループ水処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は水処理及び浄化システム、更に詳しく言えば
閉ループ水処理方法及び装置に関する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ここ数年来、一般家庭用及び産華用水の清浄化の必要性
が以前にも増して盛んに叫ばれるようになって自た。　
産業プラントからの流出廃水が地Ｆ水を汚染し、その汚
水が貯水池に流入し飲料水を汚染するといった現今の状
況下にあっては、こうした不純物・有害物を除去する水
処理システムの開発が必須なものとなっているう〔問題
を解決するための手段及び作用〕この発明は上記要請に
応えてなされたものであって、汚水が導入されるエアレ
ータないしけ脱気装置と、該脱気装置内に供給された汚
水を充てん材上１ｃ　５Ｊ散させるスラットトレイない
しはプラスチック板と、前記脱気装置の底部に設は念エ
アレジヌタと、ガス洗浄装置とから成る閉ループ水処理
装置を提供することを目的とする。　前記ガス洗浄装置
はスプレーヘッドを具備し、エアレータ若しくは脱気装
置からガス洗浄装置に流入するガス状流体と、＠明７デ
レーヘツドから噴霧されるガス処理用鉄塩溶液とを混合
反応させることで有害物質のスラッジ形成を惹起した後
この生成スラッジを７ツツジ捕集器に取りこみ当該水処
理装置から外部に排出する一方、処理ガスをガス通過路
から洗浄装置の底部を経てエアレータないしけ脱気装置
に送シこむようにしている。

このガス洗浄装置には、又、高低２種の七ンサーが設け
られておシ、装置内の化学溶液量が設定範囲内にあるか
どうかが常時測定される。

この発明の水処理＠置は第１図乃至第２図に例示される
ようなエアレータないしは脱気装置及びガス洗浄装置を
具備し、ガス洗浄装置内にはエアレータないしけ脱気装
置から送入されるガスを処理すべく鉄塩溶液又はカセイ
ソーダ溶液がスプレーヘッドを介して噴霧供給される。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について以下詳細に説明する。

第１図に示されるように、この発明の閉ｐ−デ水熱理装
置恨りは、エアレータないしは゛脱気装置ＯＩとガス洗
浄装置Ｑ０とから構成される。

前記エアレータないしけ脱気装置Ｑｌは、上面ＱＦＤ及
び底面を有する外囲枠θカを具備する密閉垂直体から成
っており、該外囲枠０７′）は地面若しくは支持体によ
シ支持されている。

エアレータないしは脱気Ｆｉ　ｆｉｌ　Ｑ３は、又、取
水管（２乃を具備し、この取水管（２）を介してエアレ
ータないしけ脱気装置（ｌｉの上面θ枠近辺に位置する
内部ヘッダー（２１）に被処理水が送入される、　該内
部ヘッダー（２１１には複数個のスプレーヘッド（ハ）
が設けられておシ、内部ヘッダーｒ２１）下方には通常
のスラットトレイないしはプラスチック充てん材（ハ）
が複数欄配設されている。　該複数／ｉｌＮのスラット
トレイないしはプラスチック充てん材１２５）は、外囲
枠θηに内接するファイバーグヲヌ成型側部支持体（２
）に垂直方向に離間して設けられておル、多段配設され
た該スラットトレイないしはプラスチック（ハ）を通過
する際に被処理水がその表面上で分散され、該水内混入
ガスが、各ガスの部分圧に応じて被処理水中から放散す
べく構成されている。

水平方向に伸長し底面０ｉ付近で外囲枠（１？）内に挿
入される部分はガス導管い）であυ、該導管（イ）の外
囲枠内端部Ｇυは図示のように下方開口面を有する堝型
に形成されており、脱気装置ａ場内を下降する被処理水
が導管（イ）内に流入し、導管中を介して洗浄装置０υ
から外囲枠ａ７）内に流入するガスの流動を妨げること
のないよう調整されている。

前記エアレータないしけ脱気装置０は、第２図に示され
る如く、エアレジスタ關及び処理水取出用の下降管（３
５１を備えておシ、これらの詳滑１１については後述す
る。

前記エアレータないしは脱気装置ｆＹ　Ｏｎの上部には
、該エアレータ若しくは脱気餞置餞からの過剰な水分損
失を防止する目的で、デミスタ−＄　（３７１が配設さ
れている。　このデミスタ７／−（（資）には排ガス導
管（至）が接続されておシ、この導管ｃ１ｇｌハ支持管
１ｍを介してチューブ軸流タイプ又はその他のタイプの
送風機（４１１の入口端に接続されている。

この送風機（４１）は通常の電気モータ（図示せず）に
より駆動され、送風機＋４１１が駆動されると、エアレ
ータないしは脱気装置０３内のガスが図中矢符Ａ方向に
流動し、デミスタ兵（（資）及び送風機（４１）を経て
ガス洗浄装置ａＱ内に送入される。

前記排ガス導管（３９には、第１図に示される如く、空
気補給管（４ωが接続されており、図外の真空センサー
によシ該空気補給管ｔ４＋＋）　Ｊ：り装置内に送入さ
れる大気空気量が制御され、装置内にはガスが常時充満
すべく調整されている。

前記ガス洗浄装置Ｏｅは、上面（４！１及び下面（５１
）を有する外囲枠（４７１を具備する密閉垂直体から成
っており、このガス洗浄装置ｒｑ、ＯＧは前記エアレー
タないしけ脱気装置０．１同様地面若しくは適当な支持
基体（５３）上に支持される。　前記外囲枠（４７）内
にはその上面（４９）直下に洗浄ヘッダー（５９）が削
設されており、この洗浄ヘッダー曽には複数個のスプレ
ーヘッド（６１）が突設されている。　ガス洗浄装置ａ
ｒｐ内スプレーヘッドＯＱＴ方には、複数イ円の従来の
スラットトレイない【７はプラスチック充填材５５）が
垂直方向に離間して側部枠体−に据え付けられている。

　仁のスラットトレイないしはグラスチック充てん材（
へ）としては、ファイバーグラス又はその他適当なプフ
ヌチツク製のものが好ましい。　最下位置にあるスラッ
トトレイないしはグラスチック充てん材（５５１の下方
にはドーム状囲い板（６３１が設けられており、該囲い
板（６３１は外囲枠（４７１に一端を固定した複数本の
支持アーム（至）によυつシ下げ支持され、図中位置に
固定されている。　囲い板（６３）の下方には円錐状ス
ラッジ捕集器■が配置され、このヌラツジ捕集器−の下
部には外囲枠１′７１外へ伸長するドレインパイプ（（
至）が接続されている。　図において、前記囲い板（６
３１のドーム空間内より垂１在方向下方に伸長する複数
個の導管はガス逃し円管（７１）であシ、このガス逃し
円管ｆｆ１）の先端部は囲い板（６３）のドーム空１１
ｆ］内に挿入され、後端部はスフツジ捕集器（６ηの下
方に配置されている。　前記スラッジ抽水装置（′７５
１が配置されている。　フード（７■は外囲枠（句外に
あるガス導管中に連通している。　前記洗浄ヘッダー（
５ωは外囲枠（４７１外にある導管（７９に接続されて
おり、との導管ｑ！１を介して循環ポンプ（ｍから洗浄
ヘッド（！、９］に鉄塩溶液が送りこまれる。

前記エアレークないしけ脱気装置０１内底部には、第２
図に示されるようなエアレジスタ關が設けられている。

　このエアレジスタ（側はファイバーグラス卿又はその
他デヲスチック製の）−ド；８１）を具備すると共に、
下端部には複数個の入水口（面が設けられておシ、この
入水口（６３）を介して水がフード（８Ｉ）内に流入す
べく形成されている。　フード（８Ｉ）内には下降管１
３５）の先端部が挿入されており、下降管（３５）の上
端面とフード（８Ｉ）の上面間に空間が形成されている
。

ｆｉ１図乃至第２図に示すこの発明の水処理装置作動時
においては、被処理水が図中矢符Ｂ方向よりエアレータ
ないしは脱気装置０；ヤ内に導入され、取水管１２２１
を介してヘッダー１２１）に送入される。　ヘッダー（
２１）に送入された被処理水はスプレーヘッド（２３）
を経て、ヌラットトレイないしはプラスチック充てん材
（至）上に噴霧され外囲枠αり内を下降していく。　こ
のとき、被処理水がスラットトレイ間を、ないしは充て
ん材との制御皮膜プリセス上に落下する際に生ずる衝突
作用により、例えば、硫化水素、二酸化炭素、メタン等
その他の水内混入ガスが、各ガスの分圧に応じて被処理
水内から放散していく。　こうしてエアレータないしは
脱気装置０内に放散されたガＺは軸流タイプ又はその他
従来タイプの送Ｘ　ｍ　ｔ４ｕの作用により上方に吸引
される一方、処理水はエアレータないしは脱気装置０の
底部に達した後エアレジヌタ儲内に流れ込む。　入水口
關を介してエアレジヌタ圀）内に流れこんだ水は、該レ
ジスタ（２）内にインチ単位の性病（Ｇ）を有する水柱
を形成する。　この性病０）により水柱は常時外囲枠ａ
η内の静圧以上の圧力に、１ｉｌｌｉｉされるため、外
囲枠（１７）内の前記放散ガスがエアレジスタ關内に流
入することはない。したが゛つて放散ガスはエアレータ
ないしは脱気装置ａ４内を上昇し、デミスタｆ＠を介し
て排ガス導管（至）内に第２図において示される英文字
（ハ）、（０）及び（ト）はそれぞれ寸法を表示するも
ので、これら各寸法は被処理水の処理水量に、ｊｐ決定
され石゛ものである。　また、入水口＋８３１の個数及
びサイズは被処理水の流速と、放散ガスがドレインパイ
プ（麹内に流入するのを防止するのに要するインチ単位
の水柱高０）とによシ決定される。

デミスタ−＋３７）から送風機（４１）に流入した前記
放散ガスは、支持管的及びガス導入管（４５）を経てガ
ス洗浄装置０→内に送入される。

ガス洗浄装置ａＯ内に送入された放散ガスは装置００内
を下降し、まずスプレーヘッド（６１）から噴霧される
鉄塩溶液で処理される。　放散ガスは力′ス洗浄装置Ｏ
ｅ内を下降する間に、スラットトレイないしはプラスチ
ック充てん組上をったって下降する鉄塩溶液と反応しス
ラッジを生成する。　この生成スラッジはドーム状囲い
板（的上に落丁した後、ドーム上面に沿って下降しつつ
スラッジ捕集器（資）内に流下する。　捕集スラッジは
ドレインパイプ霞を経てガス洗浄怖置α時外へ運び出さ
れた後、投棄処分等がなされる。

スラッジ生成反応を受けガス洗浄装置α時の底部ゾーン
に至った残余ガス流体はフードｑＪ内に流入した後、脱
水装置伺及びガス導管−を経てエアレータないしけ脱気
装置α埠の底部ゾーンに流れこむ。　前記残余ガス流体
は、スラッジ生成により汚染ガスが除去されるため、エ
アレータないしけ脱気装置ａ０内に導入される被処理水
中に混入した大気中の窒素、アルゴンその他の無害ガス
のみを含有する。　こうしてエアレータないしは脱気装
置（至）の底部ゾーンに流入したガス流体は該装置（Ｊ
Ｉ内を上昇し、被処理水からの放散ガスと混合される。

　しだがって、第１図乃至第２図に示されるこの発明の
水処理装置によると、不快臭を大気中に発散するととの
ない閉ループ装置が構成される。

〔別実施例〕

第８図にこの発明のもう一つの実施例を示す。

この実施例はガス洗浄装置の変更態様を示すものである
。　図に示される如く、ガス洗浄装置（１１５）は、上
面（１４９）及び下面（１５１）を有する密閉垂直体あ
るいは外囲枠（１４７）を具備し、第１図の洗浄装置同
様エアレークないし社説気装置（１１に接続され、該装
置Ｑ擾と連動操作されるようになっている。

前記ガス洗浄装置（１１５）は地面（１５Ｂ）又は適当
な支持体上に支持されている。　前記外囲枠（１４７’
）内、上面（１４９）下方には洗浄ヘッド（１５９）が
配設され、この洗浄ヘッド（１５９）には複数個のスプ
レーヘッド（１６１）が離間して設けられている。　ス
プレーヘッド（１６１）の下方には複数個の通常のスラ
ツ））レイ若しくはプラスチック充てん材（１５５）が
垂直方向に離間配列され、外囲枠（１４７）内上方部に
第１スヲツ）Ｉ・レイ列が構成されている。　これらス
ラットトレイないしはプラスチック充ＪＱ材（１５５）
は外囲枠（１４７）内の側部枠体（１５７）に据え付け
られている。　こうしたスラットトレイないしはプラス
チック充填材（１５５）としては、ファイバーグフス又
はその他適当なプラスチック製のものが好ましい。　最
下位置にあるスラットトレイ（１５５）の下方にはドー
ム状囲い板（１６８）が設けられておシ、この囲い板（
１６８）は外囲枠（１４７）に一端を固定した複数本の
支持アーム（１６５）にょシつシ下げ支持されている。

　囲い板（１６８）の下方には円錐状スラッジ捕集器（
１６７）が配設され、このスラッジ捕集器（１６７）の
下部には外囲枠（１４７）外に伸長するドレインパイプ
（１６９）カ接続されている。　スラッジ捕集器（１６
７）はその外周縁と外囲枠（１４７）内壁との当接にょ
シ図中位置に保持されている。　第８図において、前記
囲い板（１６８）のドーム空間内よシ垂直方向下方に伸
長する複数本の導管れガス逃し円管（１７１）であシ、
このガス逃し円管（１７１）の先端部は囲い板（１６Ｂ
　）のドーム空間内に挿入され、後端部はスラッジ捕集
器（１６７）の下方に配置されている。

前記ドレインパイプ（１６９）の下方にはもう一ツノ洗
浄ヘッダー（２５９）が設けられておシ、この洗浄ヘッ
ダー（２５９）に社複数個のスプレーへ。

ラド（２６１）が突設されている。　スプレーヘッド（
２６１）下方には複数個の通常のスプレ））レイないし
はグラスチツク充填材（２５５）が唾直方向に離間配列
され、外囲枠（１４７）内下部に第２スラットトレイ列
が開成されている。　上記スラットトレイ（２５５）並
びに側部枠体（１５７）としては、ファイバーグラス又
はその他適当なプラスチック材から成形されたものを使
用することが好ましい。

最下位置にあるスラットトレイ（２５５）の下方には更
にドーム状囲い板（２６Ｂ）が設けられており、この囲
い板（２６８）は外囲枠（１４７）に一端を、固定した
複数本の支持アーム（２６５）によシつり下は支持され
ている２　囲い板（２６Ｂ）の下方には、第８図示の如
く、円錐状スラッジ捕集器（２６７）が西己股され、こ
のスラッジ捕集器（２６７）の下部には外囲枠（１４７
）外に伸長するドレインパイプ（２６９）が接続きれて
いる。　このスラッジ捕集器（２６７）は、前記スラッ
ジ捕集器（１６８）同様、その外周縁と外囲枠（１４７
）内壁との当接によシ外囲枠（１４７）内に保持されて
いる。　図において、囲い板（２６８）のドーム空間内
より垂直方向下方に伸長する複数本の導管はガス逃し円
管（２７１）であシ、各ガス逃し円管（２７１）の先端
部は囲い板（２６８）のドーム空間内に挿入され、後端
部はスラッジ捕集器（２６７）の下方に配置されている
。

前記外囲枠（１４７）の上部外方には導管（１７１）が
配設されておシ、この導管（１７１）を介して洗浄ヘッ
ダー（１５９）とポンプ（１°７８）とが接続されてい
る。　このため、図外の貯蔵タンク内の硫酸第１鉄溶液
がポンプ（１７８）駆動にょυ導管（１７５）を経て導
管（１７１）内に送シこまれる。

前記ポンプ（１７Ｂ）には、外囲枠（１４７）を経て囲
い板（１６Ｂ）の下方空間に至る導管（１７７）が更に
接続されている。

同様に、外囲枠（１４７）の下部外方には゛洗浄ヘッダ
ー（２５９）とポンプ（２７Ｂ）とを接続する導管（２
７１）が配設されており、図外のタンク内のカセイアル
カリ溶液がポンプ（２７８）駆動にょシ必要に応じて導
管（２７５）から導管（２７１）へと送入されるように
開成されている。　また、前記ポンプ（２７８）にも同
様に、外囲枠（２４７）を経て囲い板（２６８）の下方
空間に至るカ、管（２７７）が接続されている。

第８図に示されるように、スラッジ生成反応を受けガス
洗浄装Ｎ（１１５）の底部ゾーンに至った残余ガス流体
は、ガス捕集管（２７９）及び外囲枠（１４７）外に伸
長する導管（２８１）を経て脱気装置０埠の底部ゾーン
へと流入する。　こうして該ゾーンへ流入したガス流体
は次に軸流タイプ又はその他のタイプの送風様（１４１
）の作用をうけ、送風機（１４１）及び導管（１４Ｂ）
内を第８図中矢符（Ｙ）方向に進み、ガス洗浄装ｒｆ’
ｆ（１１５）内下部に流入する。

第１図乃至第２図に示されるエアレータないしけ脱気装
置０１と、第８図に示されるようなガス洗浄装？′ｔ（
１１５）とからなる水処理シヌデム運転時には、被処理
水がエアレータないしけ脱気装置０３　Ｋ　４人される
と共に、処理水が既述の下降管（ハ）より取り出される
。　一方、放散ガスは送風機（１４１）の作用によシ導
管（２８Ｂ）、送風機（１４１）及び導管（１４８）を
経てガス洗浄装置（１１５）内に送シこまれる。

ガス洗浄装置（１１５）内に送入されたガス流体社まず
、該装置（１１５）向上半部において、スプレーヘッド
（１６１）から噴霧される鉄塩溶液と処理される。　こ
れら力゛ス流体及び鉄塩溶液はスラットトレイないしは
プラスチック充填材（２５５）上を流下した後、上方側
囲い板（１６８）上に落下する。　この間に生成された
スラッジはスラッジ捕集器（１６７）内に捕集され、導
管（１６９）から水処理装置外に取シ出されて廃棄等の
処分がなされる。

スラッジから発生する二酸化次素その他ガス洗浄装置（
１１５）内に存在する二酸化次素は、送風機（１４１）
の作用によ）ガス逃し管＜ｘｙｆ＞を抜けて装置（１１
６）内を流下し装置（１１６）内下部に達すると、そζ
でスプレーヘッド（２６１）から噴酸化次素とカセイソ
ーダ溶液との反応忙より生成したスラッジは囲い板（２
６Ｂ）上に落下した後、スラッジ捕集器（２６７）内Ｋ
ＪＴＩＩ集され３次いで導管（２６９）から水処理装置
外に引き出されて廃棄等の処分がなされる。

当業者であれば自明のごとく、この時点においてガス洗
浄装置（１１５）内の底部ゾーンに至るガス流体中から
は既に硫化水素、酸素更には二酸化脚素等の水内初期混
入ガスが除去されており、窒素、アルゴン及びその細大
気中に含有される組成分のみからなっている。　かかる
組成の残余ガス流体はエアレータないしは脱気装置Ｑ、
Ｉの下部ゾーンに流入した後、エアレータないしけ脱気
装置０．１に導入処理された被処理水からの放散ガスと
共にリサイクルされる。

〔作用及び効果〕

以上の実施例の説明からも明らかなように、この発明の
水処理システムによると、汚染ガス並びに不快臭が大気
中に放出されることがない。

また処理水内の溶存酸素もゼロとなるので、腐食性ガス
の除去ともあいまって、スチームボイラー、ポンプ、飲
料水システム等の純水若しくは準純水を取υ扱う必要の
ある装置の耐用年数が飛躍的に向上する。　更には、セ
ンサーＫ、より水処理システム内の鉄塩溶液量が制御さ
れることに加え、エアレジスタによシ放散ガスがエアレ
ータ若しくは脱気装置から処理水と共に流出することが
防止され得る。　更に社又、図外の自動弁制御の下で導
管旧を介して空気が必要分だけ補給されるので、水処理
システム内にはガスが常時充満すべく調整される。

更には又、この発明の水処理システムによるシステムを
汚すようなことはなくなる。

この発明を添付図面に示す実施態様について説明したが
、この発明の特許請求の範囲内でこの発明の精神からは
ずれることなく変更することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面性この発明の実施例を示すものであって、第１図は
この発明の実施装置を示す工程概ｍ各図、第２図は同実
施装置の−Ｆｌ／ｊ成部であるエアレジスタの概略図、
第８図はガス洗浄装置のもう一つの実施例を示す概略図
である。 ０υ・・・・・・閉ル−プ水熱理装置、Ｑニド・・・・
エアＶ　−タないしは脱気装置、ＱｒＱ・・・・・・ガ
ス洗浄装置、Ｑη、（４η、　（１４７）・・・・・・
外囲枠、の、蝿、　（１６１）。 （２６１）・・・・・・スプレーヘッド、＋２．．５１
　、　（５５＋　、　（１５５）。 （２５５）・・・・・・スラットトレイないしはプラス
チック充填拐、＠　、　１５７）　、　（１５７）・・
・・・・１１１１部枠体、（至）°：。 ・・・エアレジスタ、鋪・・・デミスタ、（４Ｉ・・・
・・・空気補給管、（旬・・・・・・送風摘、（ｆｉ３
１．　（１６８）、（２６Ｂ）・・・・・・［２１イ板
、＋６７１　、　（１６７）、（２６７）・・・・・・
ヌラツジ抽集Ｈ号。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ｉ）閉ループ水処理方法において、 （ａ）　第１室内に配設された導管の具備するスプレー
   ヘッドを介して第１室内に被処理水を導入し、 （ｂｌ　該導管下方に配置された複数個のスラットトレ
   イないしはデフスチツク充ＪＪ１月上に被処理水を送シ
   こみ、 （ｃ）　この被処理水から混入ガスを放散させて処理水
   を造り、 （ｄｌ　処理水を第１室内Ｆ部に流下させ、（ｅ）　第
   １室内下部に処理水は通過できるが放散ガスは通過でき
   ないような手段を形成させ、 （ｆ）処理水を第１室内から流出させ、（ｇ）放散ガス
   を第１室内からデミスタを介して第２室内に送入し、 （ｈ）　第２幸内に送入された放散ガスを流下させて鉄
   塩溶液と接触させ、 （ｉ）　鉄塩溶液処理されたガスをヌラツトトレイない
   しはプラスチック充実材上を流下させてスラッジを生成
   させ、 （ｊ）　生成スラッジを捕集そして第２幸内より取り出
   すと共に、 （ｋ）　鉄塩溶液処理されたガスを第２室内から第１宇
   内に送入し、 （１）必要に応じて大気空気を第２室内に補給する、 ことからなる水処理方法。 ■　特許請求の範囲第０）１′Ｊｉ記載の水処理方法で
   あって、 （ａ）　鉄塩溶液処理ガスを第２室内下方に流下させる
   と共に、 （ｂ）　カセイソーダ溶液を第２室内に送りこんでｎｉ
   Ｉ記鉄塩溶液処理ガスと接触させ、（Ｃ）　カセイソー
   ダ溶液処理ガスをスラットトレイないしはプラスチック
   充」カ材上を流下させてスラッジを生成させ、 （ｄ）　生成スラッジを捕集そして第２室内より取シ出
   す一方、 （ｅ）　スラッジ生成反応を通過したカセイソーダ処理
   ガスを第２室内よシ第１室内に送入する工程を更に追加
   してなる方法。 ■　閉ループ水処理装置であって、 （ａ）　装置内上部にスプレーヘッドを具備する第１流
   体導管を設は該スプレーヘッドより装置内に被処理水を
   導入するようにした脱気装置からなる第１閉鎖室と、 （ｂ）　該第１閉鎖室内ｍｌ流体導管下方に垂直方向に
   離間して設けられ、前記スプレーヘッドから流下する被
   処理水との衝突により該水内混入ガスを放散させると共
   に、混入ガス放散後の原水を処理水として流下させる複
   数個のスラットトレイないしはプラスチック充填材と、 （ｃ）　前記第１閉鎖室内から前記処理水を取水すべく
   第１閉鎖室に配設された導管手段と、管手段内に進入す
   るのを防止すべく第１閉鎖室内に設けられた手段と、 （ｅ）　前記放散ガスを第１閉鎖室内から引き出す手段
   と、 （ｆ：）　上面及び下面を有すると共に該上面下方にス
   プレーヘッドを具備する第２流体導管を設け、前記装置
   により第１閉鎖室内の放ｆａｔ　カヌが送入されるべく
   病成されタカス洗浄第２閉鎖室と、 （ｇ）　該ガス洗浄第２閉鎖室内第２流体導管下方に垂
   直方向に離間して配列支持された複１１　個のスラット
   トレイないＬｕプフス４−ツク充填材と、 （ｂ）　前記第２閉鎖室内に流入する放散ガスに含まれ
   る好ましくないガス成分と反応してスラッジを生成する
   化学溶液を第２流体導管に送出入する装置と、 （ｉ）　前記第２閉鎖室内ヌラツトトレイシいしはプラ
   スチック充填材下方に配設され、その上面に前記生成ス
   ラッジが衝突すべくは成された囲い板と、 ０）　ｇ囲い板下方に配設され、前記囲い板よシ落下す
   るスラッジを捕集し、第２閉釦室内よシ取シ出す手段と
   、 （ｋ）　スラッジ生成反応を経過した残余放散ガスを第
   ２閉鎖室内下部ゾーンに送りこむ手段と、 （１）該下部ゾーンに至った放散ガスを第２閉鎖室内よ
   り取シ除き前記第１閉鎖室内に送入する手段と、 から成シ、被処理水中の好ましくない混入ガスを除去す
   る水処理装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   前記残余ガス流体を取シ除く手段が送風機であることを
   特徴とする装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   ガス洗浄室に室内のガス処理厳か所要片以上存在するか
   どうか検知するセンサーを設けると共に、該センサーの
   検知に応じガス洗浄室にガス処理溶液を１ｎ人する装置
   、を設けたことを特徴とする装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   必要に応じ該水処理シヌテム内に空気を補給する手段を
   設けたことを特徴とする装置。 ヴ）特許請求の範囲第■項記戦の水処理装置であって、
   空気補給手段が、大気空気を送風機の入口側に補給する
   導管を具備することを特徴とする餞を代。 ■　閉ループ水処理装置であって、放散ガスを室内から
   除去すると共に、該寮内下部に回収した処理水を核室に
   連絡する導管を介して室内より取シ除くべく卿成した水
   処理システムにおいて、Ｏｉｌ記室内Ｄｔｌ記塀管の周
   囲に、内部に水柱を形成し処３２１１水のｊ＋ｌ’！　
   ’Ｒ内流入はｒ１゛容するが放散ガスの導管内流入は防
   止すべく（苦成された手段を設けたことを特徴とする水
   処理装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水熱１．ｌ（ｌ装置で
   あって、放散ガスの碑管内流入防止手段が、処理水通過
   用の入水口を備えたフードを導管上に設け、該フード内
   に形成される水柱にょシ処セ１１水の導管内流入は許容
   するが放散ガスの導管内流入は防止するようにしたもの
   であることを特徴とする装ｆＬ ｄＯ閉ループ水処理装置であって、 （ａ）　上面及び下面を有する第１外囲枠により形成さ
   れる第１室と、 （１−＋）　該第１外囲枠内に配設されｌこ第１側部枠
   体と、 （ｃ）　ｒＪｄ　ｉｆｃ！　Ｍ　１室内上部に被処理水
   を送入する導管手段と、 （ｄ）　該導管手段に設けられた複数個のスプレーヘッ
   ドと、 （ｅ）　該スプレーヘッドの下方に垂直方向に離間して
   配置され、スプレーヘッドから噴霧される被処理水との
   衝突によシ原水丙混入ガスを放散させるべく１１］記Ｈ
   ｒ、　１側部枠体に支持された手段と、 （ＩＯガス流体を前記第１宇内下部に搬送する導入管と
   、 （ｇ）　前記第１室内下方部に設けられた処理水導管と
   、 （ｈ）　該処理水導管内に前記放散ガスが流入するのを
   防止する手段と、 （ｉ）　前記放散ガスを第１室内から引き出し、デミス
   フから送り出す手段と、 ０）前記放散ガスをデミ久夕から、上面及び下面を有す
   る外囲枠により形成される第２室へと搬送する導管手段
   と、 ００　前記第２室内に配設された第２側部枠体と、 （１）　前記Ｍ５２室内上面下方に配設された複数個の
   スプレーヘッドを具備する導管と、（ｍ）　該導管の下
   方に垂直方向に離間して配置され、前記第２宇内第２　
   （Ｎ１１部枠体に支持されたｒｔ＋数個のスラットトレ
   イないしはプラスチック充填材と、　− （Ｔ］）該スラットトレイないしはプラスチック充填材
   上を通過する放散ガスのうち好ましくないガスと反応し
   てスラッジを生成する化学溶液を前記スプレーヘッドを
   介して送入する手段と、 （ｏ）　前記第２室内の第２側部枠体に支持され、その
   上面に前記生成スラッジが衝突すべく構成された囲い板
   と、 （ｐ）　前記第２室の外囲枠内囲い板の下方Ｋ、スラッ
   ジを捕集すべく該外囲枠に支持された手段と、 （ｑ）　該スラッジ捕集手段からスラッジを取り出す手
   段と、 （ｒ）　残余ガスを前記第２室の下方側ゾーンに送入す
   る手段と、 （ｓ）　前記残余ガスを第２室の下方側ゾーンから前記
   第１室の下方側ゾーンに送入する手段と、 から成る水処理装置ゎ ０　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   前記残余ガス送入手段が、前記囲い板の下方ゾーンと前
   記第２室内下方側ゾーンを連絡する複数の導管手段を具
   備することを特徴とする装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   化学溶液が硫酸第一鉄溶液であることを特徴とするｕｏ ０　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   化学溶液送入手段がボン７°と、前記８２ｖ内導管に接
   続された導管手段とを具備することを特徴とする装置。 ０　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   前記残余ガスが第２室を流出する前に該ガスを脱水する
   手段を設けたことを特徴とする装置。 ○　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   化学溶液の導管への補給が必要な時点を検知する手段を
   第２宇内に設けたことを特徴とする装置。 ［株］　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であっ
   て、放散ガスを第１室内から引き出す手段が送風機であ
   ることを特徴とする装置。 ０　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   放散ガスを搬送する導管手段に、必要に応じて大気空気
   を補給する手段を設けたことを特徴とする装置。 ０　閉ループ水処理装置であって、 （ａ）　上面及び下面を有する第１外囲枠により形成さ
   れる第１室と、 （ｂ）　該第１外囲枠内に配設された！＠ｌ側部枠体と
   、 （０）　前記第１Ｎ内上部に被処理水を送入する導管手
   段と、 （ｄ）該導管手段に設けられた複数個のスプレーヘッド
   と、 （ｅ）　該スプレーヘッドの下方に垂直方向に離間して
   配置され、スプレーヘッドから噴霧される被処理水との
   衝突によυ原水内混入ガスを放散させるべく前詰第１側
   部枠体に支持された手段と、 導入管と、 （ｇ）　前記第１室内下方部に設けられた処理水導管と
   、 （ｈ）　該処理水専管内Ｋ　ｎｉＪ記放散ガスが流入す
   るのを防止する手段と、 （：Ｌ）　ａ記放散ガスを第１室内から引き出し、デミ
   又夕から送り出す手段と、 Ｕ）前記放散ガスをデミ又夕から、上面及び下面を有す
   る外囲枠により形成される第２害へと搬送する導管手段
   と、 皺）　ｎｔｌ記第２室内に配設された第２側部枠体と、 （１）　前記第２室内上面下方に配設さＪした複数個の
   スプレーヘッドを共（ｉｆｉｔする導管と、（ｍ）　該
   導管の下方に垂萌、方向に離間して配置され、ｎＩＩ記
   第２室内第２側部枠体に支持された複数個のスラットト
   レイないしは、プラスチック充填材と、 い）　前記スラットトレイないしはプラスチック充填材
   上を通過する放散ガスのうち好ましくないガスと反応し
   てスラッジを生成する化学溶液を前記スプレーヘッドを
   介して送入する手段と、 （０）前記第２室内の第２側部枠体に支持されその上面
   に前記生成スラッジが衝突すべく構成された囲い板と、 Φ）前記第２室の外囲枠内囲い板の下方にスラッジを捕
   集すぺ〈配設された手段と、（ｑ）　第２室内の下方部
   該スヲツジ捕集手段の下方に配設された複数個のスプレ
   ーヘッドを具備する第２導管と、 （ｒ）　該第２導管の下方に垂直方向に離間して配置さ
   れ、前記１ｇ２室内第２側部枠体に支持された複数個の
   スラットトレイないしはプラスチック充填材と、 （Ｓ）　該スラットトレイないしはプラスチック充填材
   上を通過する放散ガスのうち好ましくないガフと反応し
   てスラッジを生成す２化学溶液を前記スプレーヘッドを
   介して対人する手段と、 （１）　前記第２室内の！　２　（［１１１部枠体に支
   持され、その上面に前記生成スラッジが衝突すべく構成
   された第２囲い板と、 ｓ　（ｕ）　ｎｉＪ記第２室の外囲枠内第２囲い板の下
   方に、スラッジを捕集すべく該外囲枠に支持された手段
   と、 （ｖ）該スラッジ捕集手段からスラッジを取シ出す手段
   と、 （Ｗ）　残余ガスを前記第２室のＦ六個ゾーンに送入す
   る手段と、 伏）前記残余ガスを第２室の下方側ゾーンからＯ１ｓ記
   第１室の下方側ゾーンに送入する手段と、 から成る水処理装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   第２室内上方側の導管に送入される化学溶液が硫酸第１
   鉄であることを特徴とする装置。 ；　＠　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であっ
   て、第２室内上方側の導管に化学溶液を送入する手段が
   ポンプと該第２室内導管に接続される導管手段とから構
   成されることを特徴とする装置。 ０　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   第２室内下方側の第２導管に送入される化学溶液がカセ
   イソーダ溶液であることを特徴とする装置。 ■　特許請求の範囲第０項記載の水処理装置であって、
   第２室内下方側の第２導管に化学溶液を送入する手段が
   ポンプと、該第２導管に接続される導管手段とから構成
   されることを特徴とする装置、。