JPS60767Y2 - コンバインの排稈処理装置 - Google Patents
コンバインの排稈処理装置Info
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- JPS60767Y2 JPS60767Y2 JP13086580U JP13086580U JPS60767Y2 JP S60767 Y2 JPS60767 Y2 JP S60767Y2 JP 13086580 U JP13086580 U JP 13086580U JP 13086580 U JP13086580 U JP 13086580U JP S60767 Y2 JPS60767 Y2 JP S60767Y2
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
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- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインに連接する結束機の後部に排稈の集
束部を設け、結束機により結束された束数を計数して、
所定の束数が集束部に堆積した時点で前記集束部より機
外に放出するようにした排稈処理装置に関するものであ
る。
束部を設け、結束機により結束された束数を計数して、
所定の束数が集束部に堆積した時点で前記集束部より機
外に放出するようにした排稈処理装置に関するものであ
る。
従来結束機に付設されている集束装置は、一定重量の排
稈が集積した時点て底板を開き、稈束を機外に放出する
、所謂重量バランス型の装置が一般に採用されている。
稈が集積した時点て底板を開き、稈束を機外に放出する
、所謂重量バランス型の装置が一般に採用されている。
上記の装置は、重量のみを基準として作動する為、稈長
の長短変化又は結束稈のボリューム等の要因により、放
出束数が異なる事が多く、一定化しないという不都合が
生じる。
の長短変化又は結束稈のボリューム等の要因により、放
出束数が異なる事が多く、一定化しないという不都合が
生じる。
その為、後に続く作業に支障を来たす事があり、規則正
しい排稈の放出が望まれているものであった。
しい排稈の放出が望まれているものであった。
また結束通路において、結束された排稈を感知する結束
数カウントセンサを具備している結束装置があるが、こ
の場合は、束放出アームの放出力が強いため1、感知が
2度おこなわれたり、稈束のボリュームが小さいときに
は感知しないことがあり、正確性に欠くばかりか、衝撃
力が強いため束数カウントセンサの故障の原因にもなっ
た。
数カウントセンサを具備している結束装置があるが、こ
の場合は、束放出アームの放出力が強いため1、感知が
2度おこなわれたり、稈束のボリュームが小さいときに
は感知しないことがあり、正確性に欠くばかりか、衝撃
力が強いため束数カウントセンサの故障の原因にもなっ
た。
本考案は上記に鑑み為されたものであり、束の大きさ又
は重量に影響されず、常に一定数の排稈放出が確実に実
施できる装置を実現する事を目的とするものであり、上
記目的を遠戚する為に、結束装置における殻稈の根本側
対応部にノッタビル、束放出アームを設けるとともに結
束通路を挾んで排稈を集束するパッカ、排稈の押圧によ
り傾倒するドア、ドアの傾倒によりクラッチが作動し回
転するニードル等を装備し、前記ドアの基端部もしくは
、前記ニードルの回転軸に補助杆を固着し、該補助杆に
当接するセンサ杆を前記ドアの傾倒もしくは、前記ニー
ドルの回転に応動して揺動自在とし、前記センサ杆には
計数センサを設けると共に、前記結束装置の束数出側の
下部には集束受板を枢支し、該集束受板の基端部に係合
部材の一方をスプリングを張設して固着し、かつ前記係
合部材の他方は一端にスプリングを張設し、他端に掛止
部を設け、傾動自在に軸支し、前記係合部材の一方と係
合させ前記集束受板を水平状の閉位置に保持すると共に
、前記係合部材の他方には電磁作動杆の一端を固着し1
、前記計数センサの出力信号により結束数を計数する計
数装置を設け、該計数装置の出力信号によりソレノイド
を介し前記電磁作動杆を作動し、前記係合部材の一方が
他方から解除される機構をなし、前記係合部材の一方に
前記集束受板の一開閉作動を感知するリセットセンサを
設け、前記計数装置に連結したことを特徴とするコンバ
インの排稈処理装置を得んとするものである。
は重量に影響されず、常に一定数の排稈放出が確実に実
施できる装置を実現する事を目的とするものであり、上
記目的を遠戚する為に、結束装置における殻稈の根本側
対応部にノッタビル、束放出アームを設けるとともに結
束通路を挾んで排稈を集束するパッカ、排稈の押圧によ
り傾倒するドア、ドアの傾倒によりクラッチが作動し回
転するニードル等を装備し、前記ドアの基端部もしくは
、前記ニードルの回転軸に補助杆を固着し、該補助杆に
当接するセンサ杆を前記ドアの傾倒もしくは、前記ニー
ドルの回転に応動して揺動自在とし、前記センサ杆には
計数センサを設けると共に、前記結束装置の束数出側の
下部には集束受板を枢支し、該集束受板の基端部に係合
部材の一方をスプリングを張設して固着し、かつ前記係
合部材の他方は一端にスプリングを張設し、他端に掛止
部を設け、傾動自在に軸支し、前記係合部材の一方と係
合させ前記集束受板を水平状の閉位置に保持すると共に
、前記係合部材の他方には電磁作動杆の一端を固着し1
、前記計数センサの出力信号により結束数を計数する計
数装置を設け、該計数装置の出力信号によりソレノイド
を介し前記電磁作動杆を作動し、前記係合部材の一方が
他方から解除される機構をなし、前記係合部材の一方に
前記集束受板の一開閉作動を感知するリセットセンサを
設け、前記計数装置に連結したことを特徴とするコンバ
インの排稈処理装置を得んとするものである。
以下ドアに計数センサを設けた場合を例に、図面を参照
して本考案の一実施例の説明を行う。
して本考案の一実施例の説明を行う。
第1図は結束装置を含むコンバインの全体を示す側面図
であり、機台1の前方には公知の殻稈梳起体2、分草体
3、刈刃4等から戒る刈取部が構成され、上下の搬送体
5,6により、脱穀装置7に運搬されて脱穀が行われる
。
であり、機台1の前方には公知の殻稈梳起体2、分草体
3、刈刃4等から戒る刈取部が構成され、上下の搬送体
5,6により、脱穀装置7に運搬されて脱穀が行われる
。
尚上記刈取部及び搬送体、脱穀装置等に関する機構は公
知である為、詳細な説明は省略する。
知である為、詳細な説明は省略する。
次に脱穀装置の後方には排稈を移送する為の排稈チェー
ン8を設け、移送された排稈を結束装置9により結束す
る。
ン8を設け、移送された排稈を結束装置9により結束す
る。
第2図により結束装置及び集束部の要部拡大図を示す。
排稈チェーン8によって搬送された脱穀済みの殻稈を、
結束通路10により受入れ結束処理する。
結束通路10により受入れ結束処理する。
上記結束装置9の殻稈の根本側対応部には紐ホールダ1
とノツタビル12から威る結節部と、束放出アーム13
を結束通路10を挾んで上部に設け、下部にはドア14
、パツカ15、及びニードル16を設ける。
とノツタビル12から威る結節部と、束放出アーム13
を結束通路10を挾んで上部に設け、下部にはドア14
、パツカ15、及びニードル16を設ける。
ドア14に対してて排稈による適度な圧力がかかると動
力のクラッチ(図示せず)が入り、ニードル16が回転
運動を生起する構成となっている。
力のクラッチ(図示せず)が入り、ニードル16が回転
運動を生起する構成となっている。
20はニードル16の先端部に穿孔した紐通し孔である
。
。
更に前記ドア14は第3図に示すように回動中心14′
に対して矢印Aの方向に開閉動作を行うが、該開閉動作
に応動する補助杆21の作用によってセンサ杆22が矢
印Bの如く揺動し、計数センサ23を断接する。
に対して矢印Aの方向に開閉動作を行うが、該開閉動作
に応動する補助杆21の作用によってセンサ杆22が矢
印Bの如く揺動し、計数センサ23を断接する。
該計数センサ23の断接回数は第4図に示した計数回路
24に入力され計数される。
24に入力され計数される。
計数回路24は計数センサ23からの入力信号が予め設
定した回数に達した際にソレノイド25を起動するよう
な回路機能を有しており、公知の回路手段を用いる事が
できる。
定した回数に達した際にソレノイド25を起動するよう
な回路機能を有しており、公知の回路手段を用いる事が
できる。
図示の例では、開閉頻度、機械的及び定格的負荷を満足
するラッチングリレーユニットを採用し、複数個のリレ
ー組合せによって入力信号に応動する回路機能を有して
おり、入力信号が所定の回数継続した時に出力信号を発
する。
するラッチングリレーユニットを採用し、複数個のリレ
ー組合せによって入力信号に応動する回路機能を有して
おり、入力信号が所定の回数継続した時に出力信号を発
する。
40は電源、41は主スィッチを示す。
前記第2図に示した結束装置9の下方には、一端をスプ
リング26に固着したテコアーム27が、支点28に対
して回動自在に装着されており、且つ前記ソレノイド2
5から導出する電磁作動杆29の一端が取付けられるテ
コアーム27の先端に設けた掛止部30に係合するフッ
ク31が支点32に係着されており、該支点32は更に
集束受板33の一端を保持している。
リング26に固着したテコアーム27が、支点28に対
して回動自在に装着されており、且つ前記ソレノイド2
5から導出する電磁作動杆29の一端が取付けられるテ
コアーム27の先端に設けた掛止部30に係合するフッ
ク31が支点32に係着されており、該支点32は更に
集束受板33の一端を保持している。
集束受板33の他端側は外筐34の下端部に嵌着可能に
保持される。
保持される。
更にフック31の中途にはリセットセンサ35が装備さ
れ、フック31の復帰時に作動するように設定される。
れ、フック31の復帰時に作動するように設定される。
尚、36はフック31の復帰用スプリングである。
本考案は上述の構成を主体とするものであり、今、第1
図に示した脱穀装置7により脱穀された殻稈が排稈チェ
ーン8により移送され、結束装置9に達するとパッカ1
5及びニードル16の回転に応じて結束紐がノツタビル
12により結節され、ナイフで切断後、該結節部よりも
遅れて回転する束放出アーム13の数種動作により、ド
ア14を介して放出される。
図に示した脱穀装置7により脱穀された殻稈が排稈チェ
ーン8により移送され、結束装置9に達するとパッカ1
5及びニードル16の回転に応じて結束紐がノツタビル
12により結節され、ナイフで切断後、該結節部よりも
遅れて回転する束放出アーム13の数種動作により、ド
ア14を介して放出される。
上記ドア14の開閉動作は、前述のように計数センサ2
3によって感知され、且つ計数回路24によってカウン
トされる。
3によって感知され、且つ計数回路24によってカウン
トされる。
仮に該計数回路24の設定値をr5Jにした場合、ドア
14かが5回開閉すると計数回路24から出力信号が発
せられ、ソレノイド25が作動開始する。
14かが5回開閉すると計数回路24から出力信号が発
せられ、ソレノイド25が作動開始する。
即ち電磁作動杆29が矢印Cの方向へ移動しテコアーム
27の傾動によって。
27の傾動によって。
掛止部30に係合されたフック31が離脱する。
この際集束受板33上には5束の放出稈が載置されてお
り、その自重によって集束受板33が矢印りの方向に開
き、稈束が機外に放出される。
り、その自重によって集束受板33が矢印りの方向に開
き、稈束が機外に放出される。
次に復帰用スプリング36の作用によって集束受板33
が元の状態に復帰した際、リセットセンサ35に対して
フック31が衝接し、第4図示の計数回路24をリセッ
トする。
が元の状態に復帰した際、リセットセンサ35に対して
フック31が衝接し、第4図示の計数回路24をリセッ
トする。
これによって計数回路24は再び計数センサ23の開閉
をカウントし、同一の行程を繰り返し継続する。
をカウントし、同一の行程を繰り返し継続する。
本考案は上述の如き構成及びび動作態様を戊すコンバイ
ンの排稈処理装置に係るものであるが、計数装置として
用いたラッチングリレーユニットに代って、ラチェット
及びカム機構を用いた機械式計数手段、又は通常のリレ
ーとソレノイドの組合せ、TT″L論理回路とソレノイ
ドの組合せ等の各種実施態様が考えられ、適宜設計変更
するも可である。
ンの排稈処理装置に係るものであるが、計数装置として
用いたラッチングリレーユニットに代って、ラチェット
及びカム機構を用いた機械式計数手段、又は通常のリレ
ーとソレノイドの組合せ、TT″L論理回路とソレノイ
ドの組合せ等の各種実施態様が考えられ、適宜設計変更
するも可である。
本考案を適用した排稈処理装置は、従来の重量バランス
型装置と異なり、コンバインの結束動作の回数を計数し
て所定回数に達した時に集束受板を開放して所定結束数
を一括放出するように動作するので、放出される殻稈の
束数に変動がなく、例え殻稈が水分を含んだ重いものや
、殻稈の長さが短く堅いもの等重量的に変化のあるもの
でも常に一定した束数が放出され、以後の圃場における
殻稈乾燥、運搬等の作業が非常に容易であり、又放出束
の大きさ又は重量に関係なく上記動作が実施されるとい
う特長を有しているのてコンバインノツタ、又はカッタ
アントノツタに対しても応用が可能であるという利点を
有し、実用上著大な効果を発揮する。
型装置と異なり、コンバインの結束動作の回数を計数し
て所定回数に達した時に集束受板を開放して所定結束数
を一括放出するように動作するので、放出される殻稈の
束数に変動がなく、例え殻稈が水分を含んだ重いものや
、殻稈の長さが短く堅いもの等重量的に変化のあるもの
でも常に一定した束数が放出され、以後の圃場における
殻稈乾燥、運搬等の作業が非常に容易であり、又放出束
の大きさ又は重量に関係なく上記動作が実施されるとい
う特長を有しているのてコンバインノツタ、又はカッタ
アントノツタに対しても応用が可能であるという利点を
有し、実用上著大な効果を発揮する。
また、結束通路に結束数カウントセンサを具備した結束
装置に比較して、ドアの傾倒もしくはニードルの回転に
より感知するので、稈束放出の衝撃力により2度感知し
たり1、小ボリュームの稈束に感知しなかったりするこ
とがなく、正確に感知が行なわれるとともに、稈束には
直接接触しないのでワラの引掛りや放出時の乱れが生ず
ることがない。
装置に比較して、ドアの傾倒もしくはニードルの回転に
より感知するので、稈束放出の衝撃力により2度感知し
たり1、小ボリュームの稈束に感知しなかったりするこ
とがなく、正確に感知が行なわれるとともに、稈束には
直接接触しないのでワラの引掛りや放出時の乱れが生ず
ることがない。
さらに集束受板の開放は係合部材との係合を解くことに
よって一気に迅速に行われるので集束受板が完全に閉状
態に復帰する前に結束装置から稈束の放出が行われて一
束のみが放出されたり、或いは集束受板と外筐間に稈束
が挾まれる等のおそれは全くない。
よって一気に迅速に行われるので集束受板が完全に閉状
態に復帰する前に結束装置から稈束の放出が行われて一
束のみが放出されたり、或いは集束受板と外筐間に稈束
が挾まれる等のおそれは全くない。
なお、−回の放出稈束数の設定変更は計数装置を調整す
ることにより簡単に確実に行うことができる利点がある
等実用上著大な効果を有する。
ることにより簡単に確実に行うことができる利点がある
等実用上著大な効果を有する。
第1図は結束装置を含むコンバインの全体を示す側面図
、第2図は結束装置及び集束部の要部を示す拡大図、第
3図はドア部分の構成を示す部分詳細図、第4図は計数
装置の一実施例を示す回路図である。 訃・・・・・排稈チェーン、9・・・・・・結束装置、
1o・・・・・・結束通路、11・・・・・・紐ホール
ダ、12・・・・・・ノッタビル12.13・・・・・
・束放出アーム、14・・・・・・ドア、15・・・・
・・パッカ、16・・・・・・ニードル、17・・・・
・・外装フレーム、18・・・・・・結束デツキ、21
・曲・補助杆、22・・・・・・センサ杆、23・・・
・・・計数センサ、24・・・・・・計数回路、25・
・聞ソレノイド、27・・・・・・テコアーム、29・
・・・・・電磁作動杆、3o・・・・・・掛止部、31
・・・・・・フック、33・・・・・・集束受板、35
・・・・・・リセットセンサ。
、第2図は結束装置及び集束部の要部を示す拡大図、第
3図はドア部分の構成を示す部分詳細図、第4図は計数
装置の一実施例を示す回路図である。 訃・・・・・排稈チェーン、9・・・・・・結束装置、
1o・・・・・・結束通路、11・・・・・・紐ホール
ダ、12・・・・・・ノッタビル12.13・・・・・
・束放出アーム、14・・・・・・ドア、15・・・・
・・パッカ、16・・・・・・ニードル、17・・・・
・・外装フレーム、18・・・・・・結束デツキ、21
・曲・補助杆、22・・・・・・センサ杆、23・・・
・・・計数センサ、24・・・・・・計数回路、25・
・聞ソレノイド、27・・・・・・テコアーム、29・
・・・・・電磁作動杆、3o・・・・・・掛止部、31
・・・・・・フック、33・・・・・・集束受板、35
・・・・・・リセットセンサ。
Claims (1)
- コンバインの殻稈排出口側に連設した結束装置において
、殻稈の根本側対応部にノツタビル、束放出アームを設
けると共に、結束通路を挾んで排稈を集束するパツカ、
排稈の押圧により傾倒するドア、ドアの傾倒によりクラ
ッチが作動し回転するニードル等を装備し、前記ドアの
基端部もしくは1、前記ニードルの回転軸に補助杆を固
着し、該補助杆に当接するセンサ杆を前記ドアの傾倒も
しくは前記ニードルの回転に応動して揺動自在とし、前
記センサ杆には計数センサを設けると共に、前記結束装
置の束数出側の下部には集束受板を枢支し、該集束受板
の基端部に係合部材の一方をスプリングを張設して固着
し、かつ前記係合部材の他方は一端にスプリングを張設
し、他端には掛止部を設け、傾動自在に軸支し、前記係
合部材の一方と係合させ前記集束受板を水平状の閉位置
に保持すると共に、前記係合部材の他方には電磁作動杆
の一端を固着し、前記計数センサの出力信号により結束
数を計数する計数装置を設け、該計数装置の出力信号に
よりソレノイドを介し前記電磁作動杆を作動し、前記係
合部材の一方が他方から解除される機構をなし、前記係
合部材の一方に前記集束受板の一開閉作動を感知するリ
セットセンサを設け、前記計数装置に連結したことを特
徴とするコンバインの排稈処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13086580U JPS60767Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 | コンバインの排稈処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13086580U JPS60767Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 | コンバインの排稈処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754243U JPS5754243U (ja) | 1982-03-30 |
| JPS60767Y2 true JPS60767Y2 (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=29491166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13086580U Expired JPS60767Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 | コンバインの排稈処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60767Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-13 JP JP13086580U patent/JPS60767Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754243U (ja) | 1982-03-30 |
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