JPS607594B2 - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS607594B2 JPS607594B2 JP52062216A JP6221677A JPS607594B2 JP S607594 B2 JPS607594 B2 JP S607594B2 JP 52062216 A JP52062216 A JP 52062216A JP 6221677 A JP6221677 A JP 6221677A JP S607594 B2 JPS607594 B2 JP S607594B2
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- JP
- Japan
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- workpiece
- laser beam
- laser processing
- laser
- removal
- Prior art date
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- Expired
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- Laser Beam Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はしーザ加工装置に関する。
レーザビームを集光して金属などに穴をあげ、溝切りそ
の他切断等を行うレーザ加工における蒸発物の除去処理
は従釆第１図に示す装置で行われていた。
の他切断等を行うレーザ加工における蒸発物の除去処理
は従釆第１図に示す装置で行われていた。
すなわち、レーザビームーを放射するレーザ発振装置２
と、上託しーザビーム１を集光する集光レンズ３とこの
集光レンズを保護する保護ガラス４が上記しーザビーム
ーの直下に位置する加工物５に向かって直列に配置され
ている。上記加工物５は加工物固定臭６に固定されてい
る。更に上記保護ガラス４と加工物５との間において、
加工物５からの蒸発物７を加工物５の表面に対して水平
に吹き付けて除去する高圧ガス体８を噴出する除去用ガ
ス噴出臭９が設置されている。この場合、上記高圧ガス
体７の吹き付け方向は加工物５の表面と水平だけでなく
、加工物５表面に向かって斜め上方からも噴出される。
上記の噴出装置において、除去用ガス噴出臭９の高圧ガ
ス８の噴出は一方向に限られているため、上記蒸発物７
は一方に偏り、加工部１０１こ蒸発物７の吹き留りが生
じ加工精度を低下させていた。
と、上託しーザビーム１を集光する集光レンズ３とこの
集光レンズを保護する保護ガラス４が上記しーザビーム
ーの直下に位置する加工物５に向かって直列に配置され
ている。上記加工物５は加工物固定臭６に固定されてい
る。更に上記保護ガラス４と加工物５との間において、
加工物５からの蒸発物７を加工物５の表面に対して水平
に吹き付けて除去する高圧ガス体８を噴出する除去用ガ
ス噴出臭９が設置されている。この場合、上記高圧ガス
体７の吹き付け方向は加工物５の表面と水平だけでなく
、加工物５表面に向かって斜め上方からも噴出される。
上記の噴出装置において、除去用ガス噴出臭９の高圧ガ
ス８の噴出は一方向に限られているため、上記蒸発物７
は一方に偏り、加工部１０１こ蒸発物７の吹き留りが生
じ加工精度を低下させていた。
また、水平でなく、上記斜め上方からの高圧ガス体８の
噴出では蒸発物７の蒸発を妨げていた。このように従来
の装置特に除去用ガス噴出具９の設置方法ではしーザ加
工の精度、能率を向上することはできなかった。本発明
は上記の欠点を解消するために、除去用ガス噴出臭を加
工物または加工物固定具の表面より下方にし、かつレー
ザビームの光路と交叉してガス噴出する位置に設置する
ことにより、レーザ加工における加工物からの蒸発物の
除去を効率よ‐く行うものである。
噴出では蒸発物７の蒸発を妨げていた。このように従来
の装置特に除去用ガス噴出具９の設置方法ではしーザ加
工の精度、能率を向上することはできなかった。本発明
は上記の欠点を解消するために、除去用ガス噴出臭を加
工物または加工物固定具の表面より下方にし、かつレー
ザビームの光路と交叉してガス噴出する位置に設置する
ことにより、レーザ加工における加工物からの蒸発物の
除去を効率よ‐く行うものである。
以下、本発明を実施例を示す図面に基づいて説明する。
実施例 １レーザ加工装置を示す第２図において３は集
光レンズ４は保護ガラスであって一方向に放射するレー
ザ発振装置（図示せず）からのレーザビーム１が集光レ
ンズ３および保護ガラス４を通過し集光される位置に加
工物５が加工物固定具６に固定されて設置されている。
光レンズ４は保護ガラスであって一方向に放射するレー
ザ発振装置（図示せず）からのレーザビーム１が集光レ
ンズ３および保護ガラス４を通過し集光される位置に加
工物５が加工物固定具６に固定されて設置されている。
上記加工物５の表面すなわち加工面１ １は上記しーザ
ビーム１の中心光路に対し直角の水平面でこの加工面１
１より下方に位置し、かつ好ましくは加工物５の角また
は表面稜線部に接して通過すべ〈加工面１１に対し角度
８で高圧ガス体１２ａ，１２ｂを連続噴射する一対の対
向する除去用ガス噴出具１３ａ，１３ｂが設置されてい
る。上記角度８‘ま高圧ガス体１２ａ，１２ｂが保護ガ
ラス４に当らない範囲の角度になっている。また、高圧
ガス体１２ａ，１２ｂは互いに交差しない進路に向けて
噴射されるようになっている。従って、高圧ガス体１２
ａ，１２ｂは加工物５の斜め下方よりレーザビーム１に
向かいそれぞれずれてレーザビーム１の光路と交叉して
いる。本発明は以上のようになっているので、集光レン
ズ３で集光されたレーザビームーにより加工される加工
物５から連続に発生する蒸発物１４ａ，１４ｂは高圧ガ
ス体１２ａ，１２ｂと共に加工物５の加工面１１の斜め
上方にそれぞれ除去される。
ビーム１の中心光路に対し直角の水平面でこの加工面１
１より下方に位置し、かつ好ましくは加工物５の角また
は表面稜線部に接して通過すべ〈加工面１１に対し角度
８で高圧ガス体１２ａ，１２ｂを連続噴射する一対の対
向する除去用ガス噴出具１３ａ，１３ｂが設置されてい
る。上記角度８‘ま高圧ガス体１２ａ，１２ｂが保護ガ
ラス４に当らない範囲の角度になっている。また、高圧
ガス体１２ａ，１２ｂは互いに交差しない進路に向けて
噴射されるようになっている。従って、高圧ガス体１２
ａ，１２ｂは加工物５の斜め下方よりレーザビーム１に
向かいそれぞれずれてレーザビーム１の光路と交叉して
いる。本発明は以上のようになっているので、集光レン
ズ３で集光されたレーザビームーにより加工される加工
物５から連続に発生する蒸発物１４ａ，１４ｂは高圧ガ
ス体１２ａ，１２ｂと共に加工物５の加工面１１の斜め
上方にそれぞれ除去される。
このとき、高圧ガス体１２ａ，１２ｂは平行なずれた進
路であるから、ぶつかることなく、それぞれの方向に向
って除去作用を行う。このため、従来のように、加工物
５の加工部１０の一方に吹き蟹りとなって蒸発物１４ａ
，１４ｂが帯蟹することもなく、また、蒸発物１４ａ，
１４ｂの蒸発が妨げられることなく、効率よく蒸発物１
４ａ，１４ｂを除去することができた。実施例 ２ 前記実施例１では加工物固定臭６と除去用ガス噴出臭１
３ａ，１３ｂがそれぞれ分離して所定位置にされていた
が、上記それらを一体に、すなわち第３図に示すように
加工物固定具１６に高圧ガス体１２ａ，１２ｂをそれぞ
れ前記実施例と同方向の角度に噴出する噴出孔１５ａ，
１５ｂを設ける。
路であるから、ぶつかることなく、それぞれの方向に向
って除去作用を行う。このため、従来のように、加工物
５の加工部１０の一方に吹き蟹りとなって蒸発物１４ａ
，１４ｂが帯蟹することもなく、また、蒸発物１４ａ，
１４ｂの蒸発が妨げられることなく、効率よく蒸発物１
４ａ，１４ｂを除去することができた。実施例 ２ 前記実施例１では加工物固定臭６と除去用ガス噴出臭１
３ａ，１３ｂがそれぞれ分離して所定位置にされていた
が、上記それらを一体に、すなわち第３図に示すように
加工物固定具１６に高圧ガス体１２ａ，１２ｂをそれぞ
れ前記実施例と同方向の角度に噴出する噴出孔１５ａ，
１５ｂを設ける。
このような高圧ガス体１２ａ，１２ｂを噴出できる機能
を有する加工物固定臭１６を用いても、前記実施と同様
、蒸発物１４ａ，１４ｂを妨げず、効率良く除去するこ
とができた。以上詳述したように、集光されたレーザビ
ームによるレーザ加工中の加工物から発生する蒸発物を
除去する除去用ガス噴出具を加工物の表面より下方に位
置させかつ高圧ガス体をレーザビームの光路交叉するよ
うに噴出する位置に設置したため、上言己蒸発物の蒸発
をたすけ効率良く連続的に除去し、加工能率を促進し、
また同時に蒸発物残留による加工精度の低下を防止でき
た効果を奏することができた。
を有する加工物固定臭１６を用いても、前記実施と同様
、蒸発物１４ａ，１４ｂを妨げず、効率良く除去するこ
とができた。以上詳述したように、集光されたレーザビ
ームによるレーザ加工中の加工物から発生する蒸発物を
除去する除去用ガス噴出具を加工物の表面より下方に位
置させかつ高圧ガス体をレーザビームの光路交叉するよ
うに噴出する位置に設置したため、上言己蒸発物の蒸発
をたすけ効率良く連続的に除去し、加工能率を促進し、
また同時に蒸発物残留による加工精度の低下を防止でき
た効果を奏することができた。
第１図は従来のレーザ加工における蒸発物の除去装置の
概略構成図、第２図は本発明の一実施例の概略構成図、
第３図は他の実施例における除去用ガス噴出孔付の加工
物固定臭の断面図である。 １・・・・・・レーザビーム、３・・・・・・集光レン
ズ、４・・・・・・保護ガラス、５・・・・・・加工物
、６・・・・・・加工物固定臭、１３ａ，１３ｂ・・・
・・・除去用ガス噴出具。 矛’図才２図 才３図
概略構成図、第２図は本発明の一実施例の概略構成図、
第３図は他の実施例における除去用ガス噴出孔付の加工
物固定臭の断面図である。 １・・・・・・レーザビーム、３・・・・・・集光レン
ズ、４・・・・・・保護ガラス、５・・・・・・加工物
、６・・・・・・加工物固定臭、１３ａ，１３ｂ・・・
・・・除去用ガス噴出具。 矛’図才２図 才３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ レーザ発振器とこのレーザ発振器から放射されるレ
ーザビームを集光する集光光学系とこの集光光学系で集
光されたレーザビームが照射される加工物を固定する加
工物固定具と上記加工物から放射される蒸発物を除去す
る除去用ガス噴出具とを備えるレーザ加工装置において
、上記除去用ガス噴出具を上記加工物または加工物固定
具の表面より下方に位置させかつ除去用ガスの噴出方向
を上記レーザビームの光路と交叉する角度にして設置し
たことを特徴とするレーザ加工装置。 ２ 上記除去用ガス噴出具を上記加工物固定具に一体に
形成したことを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載
のレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52062216A JPS607594B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52062216A JPS607594B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | レ−ザ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53148096A JPS53148096A (en) | 1978-12-23 |
| JPS607594B2 true JPS607594B2 (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=13193722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52062216A Expired JPS607594B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607594B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146560U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-16 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7272921B2 (ja) * | 2019-09-25 | 2023-05-12 | ファナック株式会社 | バリ取り装置 |
-
1977
- 1977-05-30 JP JP52062216A patent/JPS607594B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146560U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53148096A (en) | 1978-12-23 |
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