JPS6074346A - アルカリ電池用ゲル陰極の製造法 - Google Patents
アルカリ電池用ゲル陰極の製造法Info
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- JPS6074346A JPS6074346A JP58183350A JP18335083A JPS6074346A JP S6074346 A JPS6074346 A JP S6074346A JP 58183350 A JP58183350 A JP 58183350A JP 18335083 A JP18335083 A JP 18335083A JP S6074346 A JPS6074346 A JP S6074346A
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- JP
- Japan
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- gel
- powder
- zinc powder
- battery
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
- H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
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- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリを電解質として使用する空気電池な
どのアルカリ電池のゲル陰極の製造法に関する。
どのアルカリ電池のゲル陰極の製造法に関する。
従来例の構成とその問題点
ゲル電解質を用いる空気電池のゲル陰極は、か性カリ水
溶液に、デンプンやポリアクリル酸ソーダなどのゲル化
剤を混合攪拌し、その中に約４０メツシユの亜鉛粉末を
分散、攪拌して電池内に充填する方法によってつくられ
ていた。
溶液に、デンプンやポリアクリル酸ソーダなどのゲル化
剤を混合攪拌し、その中に約４０メツシユの亜鉛粉末を
分散、攪拌して電池内に充填する方法によってつくられ
ていた。
このような従来法では、ゲル化剤が高粘度になると亜鉛
粉末が分散できず、また分散させた場合は多量の気泡を
含有した低粘度のゲル電解液しか使用できなかった。そ
のため亜鉛粉末が放置によって低部に堆積するので、亜
鉛粉末を布などの袋に充填して、亜鉛粉末を固定するか
、陽極との間にセパレータを介在させるかする必要があ
った。
粉末が分散できず、また分散させた場合は多量の気泡を
含有した低粘度のゲル電解液しか使用できなかった。そ
のため亜鉛粉末が放置によって低部に堆積するので、亜
鉛粉末を布などの袋に充填して、亜鉛粉末を固定するか
、陽極との間にセパレータを介在させるかする必要があ
った。
争
また−振動などの衝撃によって、亜鉛粉末の移がハ
起こり、放電特性を劣化させていた。
またーボタン型アルカリ電池において−ゲル化剤と亜鉛
粉末を混合し、この混合物にアルカリ電解液を注入して
ゲル陰極をつくる方法がある。この方法によると、高粘
度のゲル化剤を使用することができるが、電解液注入時
に気泡を包与込むので、気泡を内包してゲル化する不都
合がある。７Ｆた。高粘度であると一説泡操作も容易で
はない。
粉末を混合し、この混合物にアルカリ電解液を注入して
ゲル陰極をつくる方法がある。この方法によると、高粘
度のゲル化剤を使用することができるが、電解液注入時
に気泡を包与込むので、気泡を内包してゲル化する不都
合がある。７Ｆた。高粘度であると一説泡操作も容易で
はない。
発明の目的
本発明は１以上のような従来の不都合をなくシー高粘度
のゲル化剤を使用して、亜鉛粉末を適当しこ分散保持し
、しかも特別な脱泡操作を必要とせずに、気泡を内包し
ないゲル陰極を与える方法を提供することを目的とする
。
のゲル化剤を使用して、亜鉛粉末を適当しこ分散保持し
、しかも特別な脱泡操作を必要とせずに、気泡を内包し
ないゲル陰極を与える方法を提供することを目的とする
。
発明の構成
本発明は、粉末状のポリアクリル酸ソーダやデンプンな
どのゲル化剤と固形状粉末か性アルカリと亜鉛粉末をあ
らかじめ混合し、この混合物を電池容器内に充填し、そ
こに定濃度のアルカリ溶液になるように一定量の水を添
加する方法によって一高粘度のゲル陰極を構成するもの
である。
どのゲル化剤と固形状粉末か性アルカリと亜鉛粉末をあ
らかじめ混合し、この混合物を電池容器内に充填し、そ
こに定濃度のアルカリ溶液になるように一定量の水を添
加する方法によって一高粘度のゲル陰極を構成するもの
である。
本発明の方法によると、粉末混合物中のか性アルカリが
注入した水に溶解するときの溶解熱によってゲル溶液が
温度上昇を起こすので一気泡が体積膨張をして一気泡が
抜けやすくなるとともに、ゲル溶液の粘度も低下してさ
らに気泡がぬけやすくなる。また−水を注入する方が−
ゲル化速度が遅く、脱泡が容易になる。
注入した水に溶解するときの溶解熱によってゲル溶液が
温度上昇を起こすので一気泡が体積膨張をして一気泡が
抜けやすくなるとともに、ゲル溶液の粘度も低下してさ
らに気泡がぬけやすくなる。また−水を注入する方が−
ゲル化速度が遅く、脱泡が容易になる。
実施例の説明
図に示す構造の空気電池に適用した実施ｆｊｌＪを説明
する。
する。
実施例１
１はＡＢＳなどの樹脂より々る電槽である。この電槽の
内側壁に裸の銅リード線２をテープで数箇所貼りつけて
固定する。３ｔｄ陰極であり、こハ。
内側壁に裸の銅リード線２をテープで数箇所貼りつけて
固定する。３ｔｄ陰極であり、こハ。
の製造工程を以下に示す。
まず、電槽１の内壁との間に、陰極３を形成する空隙部
を残すように、角柱状の型を電槽内に挿入し一前記の空
隙部に一第１表の組成の粉末混合物を充填する。
を残すように、角柱状の型を電槽内に挿入し一前記の空
隙部に一第１表の組成の粉末混合物を充填する。
第１表
ポリアクリル酸ソーダ粉末 ０．０１７ｋｇその後、前
記の角柱状型を抜き取る。そして−電槽の中心部に一防
水処理を施したブロック状活１１１゛炭陽極４を挿入し
一次でゲル電解液６を陰極３と陽極４の間に陰極と同じ
高さまで充填する。このゲル電解液の組成を第２表に示
す。
記の角柱状型を抜き取る。そして−電槽の中心部に一防
水処理を施したブロック状活１１１゛炭陽極４を挿入し
一次でゲル電解液６を陰極３と陽極４の間に陰極と同じ
高さまで充填する。このゲル電解液の組成を第２表に示
す。
第 ２ 表
ポリアクリル酸ソーダ粉末 ０．０４ｋｇか性カリの３
０重量％水溶液 １ｋｇ 次に粉末陰極に水を０．３２ｋｇを注入して、光分含浸
させる。このとき、周囲温度２６゛Ｃにおいて−か性カ
リの溶解熱により陰極部分は約８０″ＣＫなる０気泡の
抜けをよくするため短時間の振動をかける。その後、ゲ
ル電解液６をゲル陰極３を充分おおうように−ゲル陰極
よシ約７ｍｍの高さまで充填する。
０重量％水溶液 １ｋｇ 次に粉末陰極に水を０．３２ｋｇを注入して、光分含浸
させる。このとき、周囲温度２６゛Ｃにおいて−か性カ
リの溶解熱により陰極部分は約８０″ＣＫなる０気泡の
抜けをよくするため短時間の振動をかける。その後、ゲ
ル電解液６をゲル陰極３を充分おおうように−ゲル陰極
よシ約７ｍｍの高さまで充填する。
次に樹脂製蓋６を陽極４の中心に通して、電槽を封じる
。陽極４と蓋６との間にピクチアを充填し−また電槽１
と蓋６の嵌合部に接′着剤を流してシールする。８は陰
極端子である。
。陽極４と蓋６との間にピクチアを充填し−また電槽１
と蓋６の嵌合部に接′着剤を流してシールする。８は陰
極端子である。
実施例２
ゲル陰極３の他の製造法を示す。第１表に示す組成の粉
末陰極に水を０．３２ｋｇ入九−よく混練する。この混
練したゲル陰極を実施例１の同じ箇所に充填し、約５時
間放置し他は同様にして電池を製造する。
末陰極に水を０．３２ｋｇ入九−よく混練する。この混
練したゲル陰極を実施例１の同じ箇所に充填し、約５時
間放置し他は同様にして電池を製造する。
本発明の方法によるゲル陰極は１例えば電池全横倒して
も、陰極が変形あるいは移動しない様な高粘度ものが得
られる。
も、陰極が変形あるいは移動しない様な高粘度ものが得
られる。
従来の方法１例えばあらかじめ高粘度のゲル電解液を作
り、このゲル電解＊ＶｔＣ亜鉛粉末を混合する方法では
、気泡の含有量が多く内部抵抗が高くなるとともに１反
応のためのイオンの拡散する断面積が小さくなる。本発
明によれば、内部抵抗のバラツキが少々ぐ、しかも反応
のための電解液の断面積も一定で一放電々圧が安定して
いる。
り、このゲル電解＊ＶｔＣ亜鉛粉末を混合する方法では
、気泡の含有量が多く内部抵抗が高くなるとともに１反
応のためのイオンの拡散する断面積が小さくなる。本発
明によれば、内部抵抗のバラツキが少々ぐ、しかも反応
のための電解液の断面積も一定で一放電々圧が安定して
いる。
次に一実施例１による空気電池Ａと、ゲル電）９イ液に
亜鉛粉末を混合する方法によってゲル陰極どした電池Ｂ
及び亜鉛粉末とゲル化剤の混自物に電解液を注入する方
法によってゲル陰極とした電池Ｂについて、２Ωを負荷
として連続放電したときの特性の比較を第３表に示す。
亜鉛粉末を混合する方法によってゲル陰極どした電池Ｂ
及び亜鉛粉末とゲル化剤の混自物に電解液を注入する方
法によってゲル陰極とした電池Ｂについて、２Ωを負荷
として連続放電したときの特性の比較を第３表に示す。
第３表
なお、実施例では一空気湿電池について説明したが、ボ
タン型電池等の他のアルカリ電池にも適用することがで
きる。
タン型電池等の他のアルカリ電池にも適用することがで
きる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば高粘度で亜鉛粉末の保持
にすぐれ、気Ｍｋ内包しない高性能のアルカリ電池用ゲ
ル陰極をうろことができる。
にすぐれ、気Ｍｋ内包しない高性能のアルカリ電池用ゲ
ル陰極をうろことができる。
図は本発明の実施例に用いた空気電池の縦断面図である
。 ３・・−・・・ゲル陰極、４・・−・・・陽極−５，２
５’・・・・・・ゲル電解質。
。 ３・・−・・・ゲル陰極、４・・−・・・陽極−５，２
５’・・・・・・ゲル電解質。
Claims (1)
- 固形のか性アルカリ粉末と亜鉛粉末及びアルカリ水溶液
になった時の重量に対して４〜８％のゲル化剤粉末を混
合し、この混合物に水を注入してゲル陰極を製造するこ
とを特徴とするアルカリ電池用ゲル陰極の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183350A JPS6074346A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | アルカリ電池用ゲル陰極の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183350A JPS6074346A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | アルカリ電池用ゲル陰極の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074346A true JPS6074346A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=16134197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58183350A Pending JPS6074346A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | アルカリ電池用ゲル陰極の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074346A (ja) |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP58183350A patent/JPS6074346A/ja active Pending
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