JPS607286Y2 - 感熱性ラベル取出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感熱性ラベルの発行装置に関し、特に感熱性の
粘着剤が熱によって活性化さた感熱性ラベルをヒータか
ら取出すための感熱性ラベル取出装置に関するものであ
る。

商品の単価、重量、価格、加工年月日、品名等の特定文
字が印字されたラベルを商品に貼付ける感圧性粘着ラベ
ルは一般に知られている。

この感圧性ラベルは一時仮着するためラベルの粘着面側
にシリコンが塗布された台紙を必要としていた。

台紙はラベルより高価であり、又商品に直接関係がない
単なる消耗品である関係から、近年石油価格の高騰とと
もに感圧性ラベルに代り、台紙なしのラベル、所謂感熱
性ラベルが重要視されてきた。

この感熱性ラベルはラベルの裏面に感熱性の粘着剤が塗
布されたもので、熱によって感熱性の粘着剤が活性化さ
て商品に貼着される。

従来、この種、感熱性ラベルを用いたラベル発行装置と
して本考案と同一出願人の特開昭５７−８６４３に示す
１感熱性ラベル発行装置ヨがある。

この感熱性ラベル発行装置におけるラベル取出装置の構
成は次のような構成となっている。

′感熱性ラベルを活性化させるヒータの近傍に棒状の固
定支点軸が配設され、該固定支点軸上には、ヒータの上
で熱せられた感熱性ラベルを人間の手で商品に貼りやす
いように取出すための金属性からなる板バネ片が設けら
れている。

この板バネ片はヒータの熱によって活性化された感熱性
の粘着剤に仮着しやすいようＨ型の形状をした金属性の
板体からなっている。

そして、このような構成によるラベル取出装置の固定支
点軸によって回動する板バネ片は、ヒータ面に、その粘
着剤を上向きの状態で載置された感熱性ラベルの感熱性
粘着剤に押圧し、この板バネ片と感熱性ラベルとが仮着
し終った時点で、固定支点軸は初期始動位置（ラベル取
出位置）まで逆回動する。

従って、感熱性ラベルは仮着された板バネ片が逆回動に
よって、商品に貼るために手で取りやすい位置に供する
ことになる。

しかしながら、このような構成によるラベル取出装置に
は次の様な改良点があった。

まず、感熱性ラベルを仮着によってヒータから取出す板
バネ片は金属性の材質から構成されているため、感熱性
ラベルを取出す毎に、ヒータの温度が下がることになる
。

熱伝導率の高い金属性の板バネ片は、ヒータの温度を結
果的に吸収してしまうことになるのである。

感熱性の粘着剤を活性化しやすいよう適性な温度に保っ
ているヒータの温度が下がるということは、印字されて
連続的にヒータに供給される感熱性のラベルを充分に活
性化しない内にラベル取出装置が作動してしまうことに
なる。

このような状態において上記ラベル取出装置が作動する
ということは、感熱性ラベルの取出し時に、板バネ片と
感熱性ラベルとがスムーズに仮着できずに、ヒータから
感熱性ラベルを取出せないことになる。

また、仮に感熱性ラベルをヒータから板バネ片によって
取出せたとしても、感熱性粘着剤の活性化が不充分とな
り、商品への貼着がよくない。

また、ヒータの温度を活性化に適している温度以上に予
め上げると、感熱性ラベルと板バネ片との仮着時に、活
性化され過ぎた感熱性粘着剤が板バネ片に密着して、そ
の剥離が困難であると共に、その粘着剤が板バネ片側に
付着してしまうという欠点を有する。

本考案は上記欠点に鑑みてなされたもので、感熱性粘着
剤をを活性化させるヒータの温度を下げずに確実に感熱
性ラベルをヒータから取出すことのできる感熱性ラベル
取出装置を提供することを目的とする。

本考案の他の目的は活性化された感熱性ラベルの粘着剤
がラベル取出部材によって剥ぎ取られることなく、この
活性化された感熱性ラベルを容易に、かつ完全な状態で
ラベル取出位置に取出せることができ得る感熱性ラベル
取出装置を提供するにある。

本考案は感熱性ラベル取出装置の感熱性ラベル取出部材
に、感熱性ラベルの活性化された粘着剤に対し剥離性と
ヒータに対する断熱性とを付与した構成である。

まず、本考案における感熱性ラベル取出装置が組込まれ
ている感熱性ラベルプリンタの概略について説明する。

第１図において感熱性ラベルプリンタ本機１には、移送
部Ａ１データ印字部８１品名印字部Ｃ１切断反転部Ｄ１
落下加熱部Ｅ１本考案による感熱性ラベル取出装置部Ｆ
から成る各機構が配設されている。

更に感熱性ラベルプリンタ本機１の操作盤には生鮮商品
の加工年月日、賞味年月山風袋、重量単価、コード番号
、定量、定額の各キーやコントロールスイッチ群２が設
けられている。

感熱性ラベルプリンタ本機１の上方には感熱性ラベル保
持部３が設けられており、この感熱性ラベル保持部３に
は例えば第２図に示したようなテープ状の感熱性ラベル
Ｌがロール状に巻回されている。

この感熱性ラベルＬの裏面には感熱性の粘着剤４が塗布
されていて、常温では活性化しない。

更にその長手方向には規定寸法毎に、一対の検出孔５が
穿設されていて、この検出孔５，５間の長さが単一ラベ
ル片６の寸法である。

前記テープ状の感熱性ラベルＬを規定の一単位ピッチ間
を移動せしめる装置は、一対の移送ローラ７．８とモー
タＭとから戒る移送部Ａである。

このモータＭは、図示しない駆動制御回路によって適宜
駆動されることによりテープ状の感熱性ラベルＬが所定
量ずつ移送され、そしてデータの印字部８１品名印字部
Ｃにて所望の情報が印字される。

以下テープ状の感熱性ラベルＬが感熱性ラベル保持部３
から感熱性ラベル取出装置部Ｆに至るまでの過程を順に
説明する。

まず、感熱性ラベル保持部３からのテープ状の感熱性ラ
ベルＬはガイドローラ９に案内されて、発光器１０ａと
受光器１０ｂとから成る検知器１０を経て、ガイドロー
ラ１１からデータの印字部Ｂに至り、その表面に所望の
データがプリントされる。

上記データの印字部Ｂは活字ドラム１２と複数のハンマ
ー１３とから成るラインプリンタであって、図示しない
記憶装置に記憶せしめた生鮮商品の単価と、感熱性ラベ
ルプリンタ本機１の左方下部に配設された秤１４によっ
て計量された生鮮商品１５の重量データとが演算されて
価格データ等の印字が施される。

すなわち第２図に示したテープ状の感熱性ラベルＬにお
いて、単一ラベル片６部分の下段に位置する単価、重量
、値段更には加工年月日等のデータ印字が第一プリント
部１６である。

次に、テープ状の感熱性ラベルＬは再び移送部Ａの稼動
によって前進し、感熱性ラベル受部材ともなるプラテン
１８に至り、その上段、すなわち第ニブリント部１７に
は品名印字用マグネットＭｇ、の励磁作用によって品名
印字装置Ｃが下降して印字される。

所望のプリントを完了したテープ状の感熱性ラベルＬは
マグネットＭｇ２への励磁作用により回動カッタ２０と
対向配置された固定カッタ２１と協動して規定寸法に切
断される。

また、上記マグネットＭｇ２への励磁作用により前記プ
ラテン１８が反転作動される。

このように、テープ状の感熱性ラベルＬが規定寸法に切
断されると共に、反転作動が行なわれる切断反転部りの
動作が完了した後に、前記データ印字部Ｂが再び作動し
、次のラベルへの印字が施される図示しない回路構成と
しである。

次に前記切断、そして反転された単一ラベル片６はシュ
ート２２上に落下され、滑動してヒータ２３を有する落
下加熱部Ｅに至り、その粘着剤４を上向き状態としてそ
の活性化をはかる。

次に本考案であるところの感熱性ラベル取出装置部Ｆの
マグネットＭｇ３への励磁作用によって、そのラベル取
出部材２４が回動してヒータ２３面に存する活性化され
た単一ラベル片６の粘着剤４に圧接する。

そして、前記マグネットＭｇ３の消磁作用によって前記
ラベル取出部材２４は単一ラベル片６を付着して回動復
帰され、ラベル取出装置２５において、そのラベルが取
出されて所定の商品に手粘りとして貼付けるものである
。

なお、感熱性ラベル取出装置部Ｆに設けられているラベ
ルの有無を検知する発光器２６ａと受光器２６ｂとから
成る検知器２６は切断反転部りのマグネットＭｇｚに接
続される構成としである。

従って、感熱性ラベル取出装置Ｆから単一ラベル片６を
取除けば前記検知器２６の出力信号はマグネットＭｇ２
に入力されるので、すでに印字ずみのテープ状の感熱性
ラベルＬの切断反転の作動を直ちに開始されるものであ
る。

以上説明した感熱性ラベルプリンタの中に組み込まれて
いる本考案の感熱性ラベル取出装置部Ｆを更に詳しく説
明する。

まず、第３図に示した、第一実施例において、ヒータ２
３を挾む形で二枚の側板２７，２８が対向配置されてい
る。

この二枚の側板２７，２８間にはラベル取出部材２４を
回動させる固定支点軸２９が軸架されている。

固定支点軸２９の軸上にはラベル取出部材２４を支持す
る支持部材３０．３１が設けられている。

上記ラベル取出部材２４に就いて第４図を参照して詳述
する。

多数の孔を有する例えば金属性の基板３２全体を、シリ
コン等の剥離性を有する剥離材を若干含んだ、例えばゴ
ム、合成樹脂等から成る断熱材３３によってモールド成
形されたものである。

前記支持部材３０，３１と基板３２とは一体的に成形さ
れている。

ラベル取出部材２４の表面は前記断熱材３３からなる線
状凹所３５と線状凸起３６とが形成され、この線状凹所
３５には自重を軽減し、かつラベル取出位置２５におい
て単一ラベル片６の有無を検知器２６によって検知する
多数の孔３４が形成されている。

尚、ラベル取出部材の右方角部には指によって単一ラベ
ル片６を取上げやすいよう円弧状の切欠部３７が形成さ
れている。

前記ラベル取出部材２４を回動させる固定支点軸２９は
図示しないリンク機構によってマグネットＭｇ３に接続
されている。

次に、前記第一実施例の作用を第１図、第３図及び第４
図を用いて説明する。

データの印字部Ｂ１品名印字部Ｃによって印字されたテ
ープ状の感熱性ラベルＬは切断反転部りによって一枚の
単一ラベル片６にされる。

そして、この単一ラベル片６は落下加熱部Ｅに至り、ヒ
ータ２３の上に粘着剤４を上にして載置される。

ヒータ２３の上に乗せられた単一ラベル片６は商品に貼
付けやすいように粘着剤４がヒータ２３の加熱によって
活性化し、ラベル取出部材２４の稼動を待つことになる
。

上記ラベル取出部材２４はマグネットＭｇ３の励磁作用
により第１図に示すように時計方向にリンク機構と固定
支点軸２９を介して回動する。

ラベル取出部材２４の線状凸起３６と単一ラベル片６の
粘着剤４とが仮着し終ると、前記ラベル取出部材２４は
マグネットＭｇ３の消磁作用によって第１図に示すよう
に反時計方向に回動される。

そして、回動し終ってラベル取出位置２５に復帰したと
きに、ラベル取出部材２４の上に仮着されている単一ラ
ベル片６を切欠部３７から取出すことになる。

この場合、ラベル取出部材２４と単一ラベル片６とが接
したとき、ラベル取出部材２４が断熱材３３によって構
成されているため、ラベル取出部材２４はヒータ２３に
接してもその温度を吸収することはない。

従って、二回目の単一ラベル片６をヒータ２３から取出
す場合においても、−回目の単一ラベル片６の取出時と
同様ヒータ２３の温度は粘着剤４の活性化に充分な適温
状態である。

このため、ラベル取出部材２４は粘着剤４が活性化され
た単一ラベル片６を確実にヒータ２３から取出せること
ができる。

次に、第５図に示した本考案の第二実施例を詳細に説明
する。

この実施例におけるラベル取出部材３８は多数の孔を有
する例えば金属性の基板３９全体を前記第一実施例と同
様に、剥離材を若干含んだゴム、合成樹脂等から成る断
熱材４０によってモールド成形されたものである。

その表面には、ヒータ２３の上に載置された単一ラベル
片６を粘着剤４の仮着と共に、吸着作用を付加して取出
すための多数の吸盤４４が列設して成形されている。

更に列設された吸盤４４の列間には、自重を軽減し、か
つ単一ラベル片６の存否を検知する多数の孔４３が形成
されている。

前記基板３９の左側−側辺には、ラベル取出部材３８を
支持する支持部材４１．４２が設けられている。

この支持部材４１．４２の一方は上記基板３９と一体成
形されており、他方は第３図に示す固定支点軸２９に取
付けられている。

また、前記ラベル取出部材３８の右方角部には指によっ
て単一ラベル片６を取上げやすいように円弧状の切欠部
４５が形成されている。

この実施例は、ラベル取出部材に吸盤を設けたものであ
るため、活性化された感熱性の粘着剤４による粘着効果
に、吸着効果が付加されてより確実に感熱性ラベルを取
出せる利点を有する。

尚、この第二実施例のラベル取出部材３８によるヒータ
２３上に載置された感熱性の単一ラベル片６の取出作動
は前記第一実施例と同様なので省略する。

更に、第６図に示した本考案の第三実施例を詳細に説明
する。

この実施例におけるラベル取出部材４６はほぼＨ型をし
た基板４７全体を前記第−及び第二実施例と同様に、剥
離材を若干含んだゴム、合成樹脂等から成る断熱材４８
によってモールド成形されたものである。

上記、ラベル取出部材４６の左側−側辺には、前記固定
支点軸２９に装着される支持部材４９．５０が前記基板
４７と一体的に設けられている。

また、前記ラベル取出部材４６の右方角部には指によっ
て単一ラベル片６を取上げやすいよう円弧状の切欠部５
１が形成されている。

この実施例においては、ラベル取出部材４６は第３図に
示したヒータ２３面に対し少ない面積を有する。

従ってこのラベル支持部材４６はヒータ面よりの熱吸収
が小さいので、ヒータ面を常時粘着剤４の活性化しすい
温度に保てる 尚、この第三実施例のラベル取出部材４６によるヒータ
２３からの単一ラベル片６の取出作動は前記第一実施例
と同様なので省略する。

尚、実施例においてはラベル取出部材２４，３８．４６
の基板３２．３９．４７にゴム、合成樹脂等から成る断
熱材３３，４０．４８を一体的となすモールド成形とし
て説明したが、本考案はこれに限定されるものではない
。

例えば、前記基板３２．３９．４７の貼着面側３２ａ、
３９ａ、４７ａのみに、前記断熱材３３，４０．４８を
接着した構成でもよい。

更に、本考案は前記ラベル取出部材に前記基板を用いる
ことなく、前記ラベル取出部材全体は断熱材により一体
成形されたものでもよい。

以上説明したように、本考案においては、感熱性ラベル
をヒータから取出すラベル取出部材に断熱性の材料を用
い、かつ活性化した感熱性粘着剤に対し剥離しやすいよ
うに構成したので、ラベル取出部材による感熱性ラベル
取出時にヒータの温度を下げることはない。

また、連続して前記ラベル取出部材をもって、感熱性ラ
ベルを取出すときでも、ヒータの温度は感熱性の粘着剤
が適度に活性化しやすい温度に常時保持されるので、ラ
ベルの活性化時間の短縮をはかれる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の感熱性ラベル取出装置を備えた計量プ
リンタの作動説明図、第２図は感熱性ラベル取出装置に
用いられる感熱性ラベル、第３図は感熱性ラベル取出装
置の要部斜視図、第４図はラベル取出部材の第一実施例
を示し、断熱材を線状凹凸とした例の一部欠断面斜視図
、第５図はラベル取出部材の第二実施例を示腰断熱材に
吸盤を形成した例の一部切欠断面斜視図、第６図はラベ
ル取出部材の第三実施例を示し、ラベル取出部材をほぼ
Ｈ型に成形した例の一部切欠断面斜視図である。 図中、Ｆ・・・・・・感熱性ラベル取出装置部、Ｌ・・
・・・・感熱性ラベル、４・・・・・・粘着剤、６・・
・・・・単一ラベル片、２３・・・・・・ヒータ、２４
，３８，４６・・・・・・ラベル取出部材、２５・・・
・・・ラベル取出位置、２９・・・・・・固定支点軸、
３０，３１，４１，４２，４９．５０・・・・・・支持
部材、３２．３９．４７・・・・・・基板、３３．４０
．４８・・・・・・断熱材、３２ａ、３９ａ、４７ａ・
・・・・・貼着面側、３５・・・・・・線状凹所、３６
・・・・・・線状凸起、４４・・・・・・吸盤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 感熱性ラベルの感熱性粘着剤を活性化させるヒータ
   と、前記ヒータの近傍に設けられた固定支点軸によって
   回動する感熱性ラベル取出部材とを備え、前記感熱性ラ
   ベル取出部材の少なくとも接着面側に、活性化さた前記
   感熱性粘着剤に対する剥離性と前記ヒータに対する断熱
   性とを付与したことを特徴とする感熱性ラベル取出部材
   。 ２ 前記感熱性ラベル取出部材の少なくとも接着面側を
   線状凹凸とした実用新案登録請求の範囲第１項記載の感
   熱性ラベル取出部材。 ３ 前記感熱性ラベル取出部材の少なくとも接着面側に
   吸盤を形成した実用新案登録請求の範囲第１項記載の感
   熱性ラベル取出部材。