JPS6070913A - 熱回復性物品 - Google Patents

熱回復性物品

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JPS6070913A
JPS6070913A JP59171416A JP17141684A JPS6070913A JP S6070913 A JPS6070913 A JP S6070913A JP 59171416 A JP59171416 A JP 59171416A JP 17141684 A JP17141684 A JP 17141684A JP S6070913 A JPS6070913 A JP S6070913A
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リチヤード・ジエイムス・ハリス
ケネス・ブライアン・ピツトハウス
フランス・セラヒナ・ヨゼフ・バン・デイツク
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Raychem Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱回復性物品に関し、詳しくは熱回復性布から
製造した寸法的熱回復性物品に関する。
［従来技術］ 最近、布をベースとする多くの熱回復性物品が、発明さ
れ、英国特許出願第８３００２１７．８３００２１８．
８３００２１９．８３００２２］、８３００２２２およ
び８３００２２３号でも扱われている。熱回復性繊維を
有する布から熱回復性物品を製造することには、製造が
容易である従来の熱回復性物品に比較して多くの利点が
ある。続〜３− いての膨張工程が不要であり、機械的特性（例えば、引
張強度、耐摩耗性および耐引裂性）の改良および非常に
高強度の熱安定繊維を物品へ導入できること、これらの
すべてによって、従来の熱回復性物品では不適と考えら
れていた分野に熱回復性布を使用することができる。
英国特許出願第８３００２１９号には、回復温度に加熱
されると回復する繊維を含んでなる寸法的熱回復性布で
あり、回復性繊維は、その回復温度で少なくともＯ，Ｉ
ＭＰａの引張強度を有し、回復性繊維の回復温度に加熱
されると布が少なくとも４０％回復する程度に伸張され
ていることを特徴とする寸法的熱回復性布が開示されて
いる。
英国特許出願第８３００２１７号には、加熱時に寸法回
復し、その回復温度において少なくとも０．１ＭＰａの
引張強度を持つ繊維を有する熱回復性布を有して成り、
該布は少なくとも０．０３ｍｍの厚さのポリマー物質層
で被覆された外表面を有し、該ポリマー物質は加熱時流
動することなく柔軟化されて物品の回復を可能ならしめ
ることを特４− 徴とする基材の少なくとも一部を包囲するための寸法的
熱回復性物品が開示されている。
英国特許出願第８３００２１８号には、熱回復性布およ
びポリマーマトリックス材料からなる複合構造を有して
なる寸法的熱回復性物品であって、（ａ）熱回復性布は
、加熱されたときに回復する繊維からなり、繊維はその
回復温度以上の温度において少なくとも５Ｘ　Ｉ　０−
２ＭＰａの軸方向回復応力（Ｙ）を有しており、 （ｂ）ポリマーマトリックス材料は、繊維の回復温度あ
るいはそれ以上の温度において、ポリマーマトリックス
材料が２０％より大きい破断時伸びおよび少なくとも１
０−”ＭＰａの２０％セカンドモジュラス（Ｘ）（３０
０％／分の引張速度で測定）を有し、 ［Ｒは、複合構造の全体積に対する、所定方向に沿った
複合構造中の熱回復性繊維の平均有効体積割合またはそ
れに関連した部分である。］が１未満となる温度が、繊
維の回復温度またはそれ以上の温度に存在１．ているよ
うな伸び／温度プロフィルを有していることを特徴とす
る熱回復性物品が開示されている。
英国特許出願第８３００２２２号には、異形基材を包囲
するのに適した回復性物品であって、回復時に布により
包囲された容積が基材に一致するように形をかえるよう
に異なるまたは不均一に変化する回復比もしくは回復力
を持つ区域を有する回復性布を有して成る物品が開示さ
れている。
英国特許出願第８３００２２３号には、回復性布カバ一
部分を含んで成る回復性ラップアラウンド物品であり、
布は少なくとも２０％の回復比およびカバ一部分回復の
間、２つの端部分を近接して保持するための機械的クロ
ージヤー付き端部分を有することを特徴とする回復性ラ
ップアラウンド物品が開示されている。
英国特許出願第８３００２２１号には、長い基材間の接
続部を封止するためのアッセンブリであって、 （Ａ）回復性布を含んでなるスリーブ、（Ｂ）回復時に
布を実質的に不透過性にする手段、および （Ｃ）スリーブ用のライナーであって、大きい断面の中
央部分、および中央部分から基材へ遷移を供給してかつ
ライナーを基材に対して位置させる小さい断面の末端部
分を有するライナーを有してなるアッセンブリが開示さ
れている。
これら特許出願の全てにおいて、本明細書のように、「
繊維」なる用語はモノフィラメントおよびマルチフィラ
メント糸を包含する。好ましい物品において少なくとも
熱回復性繊維はモノフィラメントの形状である。
［発明の構成］ 一つの要旨によれば本発明は、織布の２つの領域を有し
て成る物品であって、該領域の少なくとも１つは熱回復
性であり、２つの領域は織布の少なくとも１つの領域を
貫通する機械的接合アレンジメントによってラインに沿
って一体に接合され、貫通された布の該領域は少なくと
もライン長さの７− 一部分に沿うラインと実質的に垂直であるクリンプ方向
を有することを特徴とする物品を提供する。
他の要旨によれば本発明は、織布の２つの領域を有して
成る物品であって、該領域の少なくとも１つは熱回復性
であり、２つの領域は織布の２つの領域を貫通する機械
的接合アレンジメントによってラインに沿って一体に接
合され、布の２つの領域はライン長さの少なくとも一部
分に沿って相互に実質的に平行なりリンプ方向を有する
ことを特徴とする物品を提供する。
本発明は、基材と係合するように本発明の物品を回復さ
せることを含んで成る基材の封入方法を提供する。布の
２つの領域は、基材のまわりに設置前または後、接合す
ることができる。
本明細書で用いる「織布」なる用語は、製法でなく、む
しろ成分繊維の規則的な交錯を意味する。
よって「織布」は、編組、および一方向の繊維が（少な
くともクリンプのない状態で）布を通過する他の布を包
含する。「クリンプ方向」とは、最も高程度のクリンプ
がある繊維が存在する（製織により＝８− て製造された布の場合、縦糸または横糸）方向を意味す
る。繊維のクリンプは、布における繊維上の２地点間の
距離と、布から除去され一定引張下で真直にされた繊維
の２地点間の距離との差として定義され、布における２
地点間の距離の％として表示される。
クリンプ方向において繊維が少なくとも１０％、更に好
ましくは少なくとも２０％、最も好ましくは３０％、特
に少なくとも４０％のクリンプ度を有することは好まし
い。しかし、繊維が６０％を越える、通常５０％を越え
るクリンプ度を有することは好ましくない。
所望ならば、物品の異なった領域または部分においてク
リンプ度を変えることが可能である。例えば、半径方向
のかなり高い耐変形性を必要とされるチューブ状物品に
おいて、円周方向にある熱回復性繊維がかなり低いクリ
ンプ度を有することは必要である。しかし、物品がそれ
に沿って軸方向に伸びる接合ラインを有する場合、接合
ライン領域にある円周方向の熱回復性繊維はかなり高い
クリンプ度を有するべきである。これら矛盾する要求は
、布特性を「領域分け」し、接合ラインにおける領域を
除く全ての領域において低りリンプ度の熱回復性繊維を
有する布を形成することによって達成される。そのよう
な布は、縦繊維として熱回復性繊維を用い、織物を形成
する際に度々縦張力を変えて布を製織することによって
形成される。
また、垂直な繊維のクリンプを変えるため、より高い繊
度（Ｌｉｔｒｅ）のおよび／または堅い繊維を縦または
横の種々の位置に挿入してよい。
布の少なくとも１つの領域のクリンプ方向がその長さの
少なくとも一部分に沿うラインと実質的に垂直である製
織デザインを用いると、あるいは布の２つ領域が接合ラ
イン方向に関係なく実質的に平行なりリンブ方向を有す
る製織デザインを用いると、回復性繊維の回復力で布の
領域が完全に離れることなく、または接合ラインに隣接
する布の部分が物品一体性を失う程度に変形することな
く、布の領域を一体に接合することが可能である。
物品の回復力に耐えて接合できる理由は完全にはわかっ
ていない。しかし、少なくとも部分的には、接合ライン
に垂直に伸びる繊維がかなりの高りリンプ度のため伸び
、ある程度横方向に接合ラインを移動させ、よって接合
ラインに加わる応力を緩和することに依ると考えられて
いる。また、あるいは加えて、接合ラインに垂直に伸び
る繊維の高りリンプ度は、接合強度を向させ、接合ライ
ンと布領域端との間にある繊維が布から離脱するのを防
止する。
クリンプ方向と接合ラインに関して「実質的に垂直」な
る語とは、４５〜１３５°、好ましくは７０〜１１０°
、特に８０〜１００°の角度を意味する。「実質的に平
行」なる語とは、布平面において２本の線の間の角度が
、４５°未満、好ましくはは２０°未満、特に１０８未
満であることを意味する。加えて、布の２つ領域が接合
ラインから異なった平面へ伸びる場合がよくあり、この
場合「平行」および「垂直」という語は、物品のその部
分が布の両領域を同一平面に持ってくるたぬ平坦になっ
ているとして解釈すべきである。
１１一 本発明の物品のいくつかの形状において、例えば、チュ
ーブ状物品が平坦なシートの向かいあう両端を接合して
形成される場合、クリンプ方向および布の領域の回復方
向は一致し、チューブの場合両方は接合ラインに垂直で
ある。しかし、本発明において更に複雑な形状の物品を
形成してよく、例えば、回復方向が相互に実質的に垂直
である布の領域を一体に接合できる。２枚の異なる布を
用いる必要がある場合、１枚の布は熱回復性繊維に少な
くとも多くクリンプを有し、もう１枚の布は熱安定性繊
維に少なくとも多くクリンプを有する。
加えて、接合ラインは必ずしも直線でなく、曲線である
場合が多いので、夜回復方向間の角度および布クリンプ
方向間の角度が接合ラインに沿って変化してよい。この
場合、接合ラインの少なくとも一地点において１枚の布
の回復方向は接合ラインに垂直であり、その地点におい
て少なくとも１枚の布、好ましくは両方の布のクリンプ
方向も接合ラインに垂直である。これは、回復方向に常
にクリンプ方向を有する布を形成することによっ１２− て達成できる。
本発明に従って形成される構造の複雑さには本質的に限
定がない。布の異なる特性の領域および／またはクリン
プ方向によって最良に使用できるように、適切な特性の
布を織ること、布から物品の要素を切り取ること、およ
び要素を接合することを包含するかなり簡単な技術によ
って物品を製造できる。
布を突き通すあらゆる接合アレンジメント、例えばステ
ーブルなどを使用してよいが、本発明の要旨から１本ま
たそれ以上のスティッチによって布の領域を一体に接合
することは好ましい。必ずではないが、接合した布の領
域が相互に重なり、重ね継ぎを形成することは好ましい
。１本のスティッチは、好ましくは２００〜８００、更
に好ましくは３００〜６００、最も好ましくは約４００
スティンチ／ｍである。また、あるいは加えて、回復性
布の端に最も接近している１本のスティッチが少なくと
も４本の繊維によって離されていることは好ましい。ス
ティッチまたは縫製による熱回復性繊維破損の可能性を
低減するため、用いる縫製針またはステーブルは、その
先端が非常に鋭くあるべきであり、布の熱回復性繊維間
距離と同程度の最大直径を有するへきである。
機械的接合アレンジメントは、ステーブルまたはステイ
フナだけから成ってよいが、あるいは、一部分が熱回復
性織布の１つの領域に（ステイフナまたはステーブルに
よって）取り付けられ、かつ他の部分が布の他の領域に
取り付けられた接続手段と一体になったステイフナまた
はステーブルから成ってよい。接続手段は、例えば、ジ
ッパ−１熱安定性布の如きウェブ材料、または一般に孔
がないシート材料であってよい。
特に、１本またはそれ以上のステイフナ（ミよってだけ
でなく、ある程度ステープルを用いることによって布の
領域を接合する場合、本発明の別の利点は、熱回復性繊
維が回復する時にその直径または繊度（ｔｉｔｒｅ）は
増加しく繊度（ｔｉｔｒｅ）の増加は長さの減少に対応
する。）、ステイフナまたはステーブルが通過する布の
孔は閉鎖し、布はステー−１へ− 向上するということである。孔寸法の減少は、接着剤層
またはラミネートされたポリマー層が孔を完全に充填す
るのをも促進するので、回復した物品を通過する液状物
の漏れの可能性を低減する。
熱回復性布の好ましい形状は、上記英国特許出願に記載
されている。好ましくは熱回復性繊維は、繊維に良好な
物理的性質、特に良好な耐クリープ性を付与するポリマ
ー材料から作られる。オレフィンポリマー（たとえば、
ポリエチレン、エチレンコポリマー）、ポリアミド、ポ
リエステル、アクリルポリマーおよび架橋しうる他のポ
リマーが用いられる。繊維に特に好ましいポリマー材料
は、密度０．９４−０．９７ｇ／ｃｃ、、Ｍｗ８０ｘ１
０３〜２００ｘ１０３およびＭｎｌ　３Ｘ］　０’〜３
０ＸＩ　０３を持つポリエチレンをベースとするもので
ある。
繊維は、その転移温度より高い温度において好ましくは
Ｉ’０　’ＭＰａ、より好ましくは５ＸＩＯ’ＭＰａ、
通常少なくともＩ　ＭＰａの最少回復応力を持つ。理論
的には回復応力に上限はないが、実際、一般には２００
ＭＰａ、より一般には１００ＭＰａがポリマー繊維につ
いて達成できる最大値である。
回復温度における繊維の引張強さは、ポリマー材料の架
橋によって好ましくは０．１ＭＰａまたはそれ以上に増
加される。架橋は、化学的手段または照射、たとえば高
エネルギー電子線照射、ガンマ線照射もしくは紫外線照
射により行なわれてよい。
繊維が照射により架橋される場合、繊維の製造工程に架
橋工程を組み込むのが便利である。繊維は、押出しされ
、用途に応じて８００〜２０００％の割合でその融点以
下の温度で延伸され、次いで架橋を行なう為に照射され
る。それほど好ましい方法ではないが、繊維を押出しし
、照射して架橋し、好ましくはその融点以上に加熱し、
繊維を延伸し、次いで延伸された繊維を冷却することも
できる。高密度ポリエチレン繊維は、好ましくは約５〜
３５メガラド、より好ましくは約５〜２５メガラド、特
に約１０〜１８メガラドの線量で照射される。架橋繊維
のゲル含量は、通常２０％、好ましくは３０％、より好
ましくは４０％より大−１ｌ＋− きい。実際には、９０％以上のゲル含量は容易には達成
できない。
通常、熱回復性繊維が少なくとも２０％、更に好ましく
は少なくとも４０％、特に少なくとも８０％、例えば１
００〜２００％の回復を示すことは好ましい。しかし、
ある場合、例えば物品が非常に高い圧を保持する能力を
有するように予定されている場合、熱回復性繊維が低い
割合、例えば５％程度のみ回復することは好ましい。装
着前の布は、少なくとも４０％、更に好ましくは少なく
とも５０％、特に少なくとも６０％回復することが好ま
しい。回復割合は、元の寸法に対する寸法変化で表示す
る。
布は、ある型式、例えばｌプライまたは多プライ織、例
えば２または３プライ織における、綾織、朱子織、綿サ
テン、レノ、平織、ホップサック、サック、マットおよ
び種々の織りの組合せで織ることができる。布は、面全
体が一方向にのみ回復性であるように、一方向に熱回復
性繊維、他方向に寸法的熱安定性繊維を有する織布であ
ることが好ましい。
本発明においてどのような形状の布を用いようとも、例
えば英国特許出願箱８３００２１７および８３００２１
８号に記載されているように、好ましくは複合材料を形
成するため、布がラミネートまたは含浸されていること
は好ましい。とりわｔＪｌ　ラミネートされたまたはマ
トリックスポリマーの存在が繊維間の摩擦または接着を
向上させ、よって接合を増強するからである。更に、よ
くみられるように、布の領域を一体に接合する前に布を
ラミネートする場合、ポリマーの少なくとも１つのラミ
ネート層は接合部で２層の布の間に挾まれ、接合を通過
しようとする液状物に抗して接合を封止するのを促進す
る。複合材料が示す回復は、ラミネート前の回復より一
般に少ない。複合材料の可能な回復程度は少なくとも４
０％、特に少なくとも５０％であることが好ましい。
マトリックス材料が、例えば化学的架橋剤または照射に
よって架橋していることは好ましい。照射する場合、１
０Ｍラドまたはそれ以下、特に３〜７Ｍラドの線量が好
ましい。架橋している繊維または布へマトリックス材料
を適用し、次いで架橋して、複合材料を製造することが
好ましい。
本発明の熱回復性布は広範囲の用途を有している。たと
えば、機械的保護または環境からの保護を与えるために
基材、特に変化するあるいは不連続な外形を持つ基材」
−に回復させることができる。
高引張強度を有する熱安定性繊維、例えば商標名Ｋｅｖ
ｌａｒとして市販されている繊維またはカラス繊維を布
へ使用してよい。この繊維は、半径方向熱回復性チュー
ブ状物品の軸方向に配置する場合、物品を例えばパイプ
接続に用いることを可能にし、高い耐引出性を物品へ付
与する。布は単独で使用してよいが、接着剤またはシー
ラントまたは布を液状物に対１２て実質的に不浸透にす
る他のポリマー材料とともに使用することは有益である
。接着剤、シーラントまたは他のポリマー材料は、布が
装着されたその場で、または布の販売萌に適用される。
よって例えば、布には付加的な接着剤組成物、たとえば
硬化性エポキシ組成物、特にボリア１９− ミド、酸無水物またはイソシアネートにより硬化された
任意Ｂステージエポキシ樹脂を含浸させてよい。もちろ
ん、接着剤として他の物質、たとえばフェノール樹脂ま
たはイソシアネート／フェノール樹脂を用いることもで
きる。樹脂または他の材料カ月−記のように布に積層ま
たは含浸されていてよく、あるいは英国特許出願第８２
２４３７９号に記載されているような粒子状で用いられ
てもよい。一方、ホットメルト接着剤および特にポリア
ミドまたはエチレン−酢酸ビニルコポリマーをベースと
する接着剤を、適切ならば、装着中に布または基材に塗
布してもよい。
しかし、加熱時に布の回復に適応するように柔くなるマ
トリックスポリマ一層と組合せて熱回復性布を用いるこ
とは最も好ましい。組合せによって複合構造が形成する
。
熱回復性布がポリマーマトリックス材料と結合すること
は好ましく、該材料に埋設されていることは好ましい。
繊維の回復温度でまたはそれ以上で、加圧下、ポリマー
マトリックス材料の流動を２０− 限定できるので、繊維回復を実質的に妨げることなく複
合構造の一体性は保たれる。」１記温度でポリマーマト
リックス材料は、好ましくは５０％より大きい、最も好
ましくは１００％より大きい破断時伸び、および３００
％／分の引張速度で測定して好ましくは少なくとも５　
Ｘ　Ｉ　０−２ＭＰａ、最も好ましくは少なくともＩＯ
’ＭＰａの２０％セカンドモジュラスを有する。
加熱時に流動するマトリックス材料の能力は、回復後に
必ずしも応用される必要がない。よって例えば、ポリマ
ーマトリックス材料は加熱時に最終的に熱硬化物へと硬
化してよい。しかし、硬化速度は、繊維回復中に材料が
布から滴下しないように回復条件下で十分に遅いことが
好ましい。よって、例えば、マトリックス材料を形成す
るポリマーは、湿気の実質的存在下で材料を架橋できる
グラフトされた加水分解可能なシラン基を含有してよい
。そのような材料の例は、米国特許第１，２８６．４６
０号（Ｄｏｗ　Ｃｏｒｎｉｎｇ　Ｌｔｄ、　）に記載さ
れている。また、マトリックス材料は、ポリマ−、好ま
しくはゴム、特にエポキシ基を有するアクリルゴム、お
よび室温不溶性硬化剤、例えばジ　□シアンジアミドを
含有してよい。好ましいマトリックス材ネ」は、本明細
書で述べた特許出願に記載されている。
１種またはそれ以上の接着剤、例えば感圧性、ポットメ
ルトもしくは硬化性の接着剤、またはマスチックをも含
浸布へ供給してよい。−例として布の中央領域へマスチ
ックの層、および例えば英国特許明細書箱２，１０８，
６２５Ａ号に記載されているように準備された布の端領
域へ強力な接着剤（例えば、ポットメルトまたは硬化性
の接着剤）を含浸布へ供給してよい。
本発明の物品は、接合アレンジメントが該物品を中空形
状、例えばチューブ形状または（多分岐を包含する）二
叉形状に保つのに役立つようであることが好ましい。そ
のような中空物品は、封入のために使用でき、よってそ
の中にあるパイプならびにジヨイント、およびその中に
あるケーブルならびにブスバーならびにスプライス（例
えば、通信ならびに電カケーブルのスプライス）を環境
的に保護し機械的に固定する。二叉形状は、上記のジヨ
イントならびにスプライスを封入するのに有用である。
添付図面を参照して本発明の物品を以下に説明する。
第１図は、−形状の本発明の物品の斜視図、第２図は、
第２の形状の物品の斜視図：第３図は、第３の形状の物
品の斜視図である。
添付図面第１図を参照すると、半径方向に熱収縮性のデ
ユープ状物品は、縦糸に直径０．２９ｍｍの高密度ポリ
エチレンフィラメント、横糸に７５Ｅ、Ｃ，Ｇ　ガラス
ファイバーを用いる２アツプアンド２ダウン綾織によっ
て形成されている。重密度（２，５ｃｉ当りの繊維数を
測定した、縦糸密度／横糸密度）は９０／＋６であった
。Ｉ　、５ＭｅＶ電子線によって線量１５Ｍラドを布へ
照射すると、ゲル含量（キシレン還流）３７３％および
１５０°Ｃでの１００％セカンドモジュラス０．６０で
ある縦糸繊維を得た。
２３− 溶融温度２６０℃において、冷却金属ローラとゴム表面
ローラの間で布へ低密度ポリエチレンを押出ラミネート
した。ポリエチレンは、布の片面で厚さ０　、６　ｍｍ
、もう一方の面で厚さ０　、３　ｍｍであった。ラミネ
ートした後、高エネルギー電子線によって更に線量４Ｍ
ラドを複合物へ照射した。用いた低密度ポリエチレンは
、メルトフローインデックス３．０、数平均分子量Ｍｎ
１４，８００および重量平均分子量Ｍｗ１１４，８００
であった。ラミネート中または後に、ポリアミドホット
メルト接着剤層で布を被覆した。
線量２０Ｍラドで照射した高密度ポリエチレン繊維の特
性は以下の通りである・ １５０°Ｃでの１００％セカンド　０．２９ＭＰａモジ
ュラス １５０°Ｃでの引張強度　２．１８ＭＰａ１５０℃での
破断時伸び　７８０％ ゲル含量（キシレン還流）　４２．２５％回復力　０．
６２ＭＰａ 回復割合　８７％ ２４− クリンプ度　９％ 布を切り、ｄｕ　Ｐｏｎｔから市販されている商標名ｒ
ＫｅｖｌａｒＪ縫製糸タイプＴ５１３、寸法２００／３
／３を２列用いて、端に沿ってガラスファイバー糸と平
行に３８６スティンチ／ｍでスティッチし、重ね継ぎを
形成する。スティッチ列は、５ｍｍ間隔で離れており、
布の各端から１２ｍｍ離れている。基材を結合する前に
基材の１つへ物品を通し、物品をジヨイント上へ滑らせ
、従来のホットエアーガンまたはガストーチによって物
品を回復させるという簡単な作業によって、２本のパイ
プまたは同様の基材間のジヨイントを包囲するためチュ
ーブ状物品を使用できる。
第２図は、基材、例えばブスバーにおける直角屈曲部を
包囲するのに適した直角チューブ状物品を示す。
最初に物品は２つのチューブ状構成部品２１および２２
として形成されている。部品２１は第１図で示す物品で
用いたのと同じ布から出来ているのでクリンプ方向は回
復繊維方向（即ち、周囲方向）と同じである。構成部品
２２は、２アツプアンド２ダウン綾織から形成されてお
り、横糸方向に熱収縮性繊維が挿入されている以外は部
品２１で用いたのと同じ繊維を用いている。形成した布
は、重密度（２，５ｃ１１当りの繊維数を測定した、縦
糸密度／横糸密度）２０／４８である。ピックレートは
、円周方向の熱回復性繊維のクリンプ度が約３％、軸方
向の熱安定性繊維のクリンプ度が１４％であるように調
節されている。各構成部品２１および２２は最初に平坦
な布シートとして形成され、シートの向かいあう端を接
合およびステイフナすることによってチューブに形成さ
れる。しかし、構成部品の一方または両方へ、英国特許
出願第８３００２２３に記載されているようにレールア
ンドチャンネルクロージヤーまたは他のクロージヤーを
供給することは好ましい。
２つの構成部品２１および２２は２列のステイフナ２４
によって一体に接合され、第１図を参照して述べたよう
に重ね継ぎを形成している。この物品において、構成部
品２１および２２を形成する２枚の布の相対的な回復方
向はステイフナ２４の列によって作られた接合ラインに
沿って変化する。
接合ラインの区域２６および２７において、異なる布の
間の非常に小さい力が接合へかかる。これら領域におい
て、構成部品２１および２２の回復方向が接合ラインに
実質的に平行だからである。
区域２５において非常に大きな力が接合ラインへかかり
、少なくとも１回物品は基材に接触するように回復し、
各構成部品の回復力は接合ラインと垂直な方向にかなり
のベクトル成分を有する。しかし、クリンプ方向は構成
部品２Ｉの回復方向に平行であり構成部品２２の回復方
向に垂直であるので、２つの構成部品のクリンプ方向は
接合ラインの区域２５において相互に実質的に平行であ
り、よって、ステイフナの列は布が離れるのを防止する
。
第３図は、基材、例えば区域加熱パイプにおけるＩＴＪ
分岐を包囲するのに適する熱回復性布を示す。物品は２
つの構成部品３１および３２から形成されている。構成
部品３１は、英国特許出願第８２７− ３００２２３号に記載されているようにレールアンドチ
ャンネル型クロージヤー３４を用いたラップアラウンド
物品の形状であり、構成部品３２は、平坦な熱回復性布
の向かいあう端を一体に接合することによって形成され
たチューブの形状である。
構成部品は、部品３Ｉに穴をあけ、穴へ部品３２を挿入
し、（例えば末端３３に短い長さの線を切り入れ、必ず
しも必要ではないがそれにひだを入れた後）構成部品３
２の一末端３３を外側へ広げ、次いで部品３１の穴の縁
へ構成部品３２の末端３３をステイフナすることによっ
て接合される。１列のステイフナには、３８６スティン
チ／ｍでステイフナした糸と同じＫｅｖｌａｒ繊維を用
いる。ステイフナの列は布の各領域の端から８■離れて
いる。
構成部品３１を形成する布は第２図の構成部品２１を形
成する布と同じであり、構成部品３２を形成する布は第
２図の構成部品２２を形成する布と同じである。
この物品において、第２図の物品のように、２２８− っの構成部品の相対的回復方向は、構成部品間に形成さ
れる接合ラインに沿って変化する。地点３６において画
構成部品の回復方向は接合ラインに平行であり、布を引
き離そうとするかなり小さい力が接合ラインへかかる。
地点３７において構成部品３１および３２の回復力は相
互に垂直方向に作用し、構成部品３１の回復力は接合ラ
インに垂直方向に作用するので、かなりの歪が接合へか
かる。しかし、地点３７において構成部品のクリンプ方
向は接合ラインに平行かつ垂直であるので、接合強度を
増強する。
所望ならば、図示するように地点３８において構成部品
間の重なりが増加するように構成部品３１の穴は切られ
ていてよく、更に１つまたはそれ以上の付加的スティッ
チ線を用いてよい。この重なりの増加によって、接合ラ
インに沿う地点３７における接合強度は更に増加する。
ＤＩＮ３０６７２に従って、物品を２４時間塩霧にさら
し、次いでくぼみ（穴）の存在を試験した。
全て試料が合格した。
【図面の簡単な説明】
第１図は、−形状の本発明の物品の斜視図；第２図は、
第２の形状の物品の斜視図；第３図は、第３の形状の物
品の斜視図である。 ２１．２２，３１．３２・・・構成部品、２３・・クロ
ージヤー、２４．３４　・スティッチ、２５，２６．２
７・・・区域、３３・・・末端、３６，３７．３８・・
・地点。 特許出願人　レイケム・リミテッド 化　理　人　弁理士　青　山　葆　はが２名３１− 第１頁の続き ０発　明　者　ケネス・ブライアン・　イギリス国ビッ
トハウス　ン、サウス ３番 ０発　明　者　フランス・セラヒナ・　ベルギー国ヨゼ
フ・パン倫デイツ　り　３０５＝ｉイングランド、ウィ
ルドジャー、スウィンド・マーストン、パイン　バース
ト・コテージケツセルーロ、　デイーストセステーンベ
ー０９−−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）織布の２つの領域を有して成る物品であって、該
    領域の少なくとも１つは熱回復性であり、２つの領域は
    織布の少なくとも１つの領域を貫通する機械的接合アレ
    ンジメントによってラインに沿って一体に接合され、貫
    通された布の該領域は少なくともライン長さの一部分に
    沿うラインと実質的に垂直であるクリンプ方向を有する
    ことを特徴とする物品。 （２）織布の２つの領域を有して成る物品であって、該
    領域の少なくとも１つは熱回復性であり、２つの領域は
    織布の２つの領域を貫通する機械的接合アレンジメント
    によってラインに沿って一体に接合され、布の２つの領
    域はライン長さの少なくとも一部分に沿って相互に実質
    的に平行なりリンプ方向を有することを特徴とする物品
    。 （３）ラインの少なくとも該部分に沿って、布の２つの
    領域は相互に実質的に垂直である回復方向を有する第１
    項記載の物品。 （４）ラインの少なくとも該部分は、布の領域のクリン
    プ方向に対して実質的に垂直である第１項または第３項
    に記載の物品。 （５）布の２つの領域は、物品の異なった構成部品の一
    部を形成する第１〜４項のいずれかに記載の物品。 （６）機械的接合アレンジメントは、１本またはそれ以
    上のステイフナを有して成る第１〜５項のいずれかに記
    載の物品。 （７月本のステイフナは、２００〜８００スティッチ／
    ｍである第６項記載の物品。 （８）機械的接合アレンジメントは付加的に接続手段を
    有して成り、その一部分は１つの該領域に接合しており
    、その他の部分は他の該領域に接合している第６項記載
    の物品。 （９）回復性布の１つの領域の端に最も接近しているス
    テイフナのラインは、少なくとも４列の繊維によって回
    復性布の端から離されている第６項記載の物品。 （１０）布の少なくとも１つの領域は、少なくとも４０
    ％の回復を示す第１〜９項のいずれかに記載の物品。 （Ｉ＋）布の少なくとも１つの領域およびマトリックス
    ポリマーが複合材料を形成する第１〜１０項のいずれか
    に記載の物品。 （１２）接合アレンジメントは物品を中空形状に保持す
    るのに役立つ第１−１１項のいずれかに記載の物品。 （１３）中空形状はデユープ状である第１２項に記載の
    物品。 （１４）中空形状は分岐している第１２項に記載の物品
    。 （１５）その表面が熱活性化接着剤で覆イつれている第
    １〜１４項のいずれかに記載の物品。 （１６）パイプ、ケーブル、パイプのジヨイント、ケー
    ブルのスプライス、ブスバーまたはブスバーのジヨイン
    トに装着される第１〜１５項のいずれかに記載の物品。 　。 （１７）基材と係合するように第１〜１５項のいずれか
    に記載の物品を回復させることを含んで成る基材の封入
    方法。 （１８）該２つの領域は、基材のまわりに配置後、一体
    に接合される第１７項記載の方法。 （１９）基材はパイプ、ケーブル、パイプのジヨイント
    、ケーブルのスプライス、ブスバーまたはブスバーのジ
    ヨイントを包含する方法。
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