JPS6069414A - パルス燃焼装置 - Google Patents
パルス燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6069414A JPS6069414A JP17739383A JP17739383A JPS6069414A JP S6069414 A JPS6069414 A JP S6069414A JP 17739383 A JP17739383 A JP 17739383A JP 17739383 A JP17739383 A JP 17739383A JP S6069414 A JPS6069414 A JP S6069414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing chamber
- air
- supply pipe
- wall surface
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は燃焼室内で空気と燃料との混合気の燃焼が間
欠的に繰シ返される・ぐルス燃焼装置の改良に関する。
欠的に繰シ返される・ぐルス燃焼装置の改良に関する。
第１図はＡルス燃焼装置全体の概略構成を示すもので、
１は燃焼室、２はこの燃焼室Ｉの上流側に配設された円
筒状の混合室である。この混合室２には空気供給管３お
よび燃料供給管４の各一端がそれぞれ連結されている。
１は燃焼室、２はこの燃焼室Ｉの上流側に配設された円
筒状の混合室である。この混合室２には空気供給管３お
よび燃料供給管４の各一端がそれぞれ連結されている。
また、空気供給管３には吸気マフラ６および空気室６内
の空気パルグアを介して空気が供給されるようになって
いる。さらに、燃料供給管４にはクッションタンク８お
よび燃料パルプ９を介して燃料ガスが供給されるように
なっている。そして、空気供給管３および燃料供給′Ｕ
４を介して混合室ｚ内に導入された空気および燃料ガス
はこの混合室２内で混合され、燃焼基Ｉ内で爆発燃焼さ
れるようになっている。この場合、始動時には送風ファ
ン１０によって空気供給管３内に空気が供給されるとと
もに、混合室２内で混合された空気と燃料ガスとの混合
気はイグナイタｌｌによって着火され、燃焼室Ｉ内で爆
発燃焼されるようになっている。そして、始動後は空気
パルプ７および燃料パル′ｊ′９が間欠的に開閉して空
気および燃料が間欠的に供給されるとともに、燃焼室１
内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によって燃
焼室ｌ内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼がパ
ルス的に繰シ返されるようになっている。また、燃焼室
Ｉには尾管１２が連結されている。そして、燃焼室１内
の排気ガスは尾管１０からデカッノラ１３、熱交換器ス
４および排気マフラ１５を介して外部に排出されるよう
にガっている。なお、１６は混合室２内に挿入された７
レームロツドでおる。
の空気パルグアを介して空気が供給されるようになって
いる。さらに、燃料供給管４にはクッションタンク８お
よび燃料パルプ９を介して燃料ガスが供給されるように
なっている。そして、空気供給管３および燃料供給′Ｕ
４を介して混合室ｚ内に導入された空気および燃料ガス
はこの混合室２内で混合され、燃焼基Ｉ内で爆発燃焼さ
れるようになっている。この場合、始動時には送風ファ
ン１０によって空気供給管３内に空気が供給されるとと
もに、混合室２内で混合された空気と燃料ガスとの混合
気はイグナイタｌｌによって着火され、燃焼室Ｉ内で爆
発燃焼されるようになっている。そして、始動後は空気
パルプ７および燃料パル′ｊ′９が間欠的に開閉して空
気および燃料が間欠的に供給されるとともに、燃焼室１
内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によって燃
焼室ｌ内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼がパ
ルス的に繰シ返されるようになっている。また、燃焼室
Ｉには尾管１２が連結されている。そして、燃焼室１内
の排気ガスは尾管１０からデカッノラ１３、熱交換器ス
４および排気マフラ１５を介して外部に排出されるよう
にガっている。なお、１６は混合室２内に挿入された７
レームロツドでおる。
空気供給管３および燃料供給管４は第２図に示すように
円筒状の混合室２の中心線に対し互いに直角方向に連結
されていたので、混合室２内に導入された空気流および
燃料ガス流は第２図中に矢印で示すように略直交する状
態で当た混合室２内における混合気の流れが乱れ、混合
室２側から燃焼室１側への混合気の流入が遅れて混合気
が混合室２内で充満し易いので、メタン系燃料のように
燃焼速度が比較的遅い燃料の場合には問題はないが、水
素系燃料のように燃焼速度が比較的速い燃料の場合には
燃焼室１に送シ込まれる前に混合室２内で大部分の混合
気が燃焼されてしまう問題がありた。このように、混合
室２内で混合気の燃焼が行なわれた場合には混合室２の
周壁面が高温状態に加熱され、水冷等の冷却手段が施さ
れていない場合には混合室２０周壁面が赤熱するので、
混合室２からの放熱によって燃焼効率が低下するととも
に、混合室２の周囲への放熱によシ、混合室２の周囲に
配設されている各種部材の破損や火災発生等のおそれが
あった。また、空気供給管３から混合室２内に送ｐ出さ
れた空気は混合室２０周壁面に略垂直に当たるので、空
気の流入抵抗が犬きくなシ、空気供給管３側から混合室
ｚ側への空気の供給を円滑に行なえない問題があった。
円筒状の混合室２の中心線に対し互いに直角方向に連結
されていたので、混合室２内に導入された空気流および
燃料ガス流は第２図中に矢印で示すように略直交する状
態で当た混合室２内における混合気の流れが乱れ、混合
室２側から燃焼室１側への混合気の流入が遅れて混合気
が混合室２内で充満し易いので、メタン系燃料のように
燃焼速度が比較的遅い燃料の場合には問題はないが、水
素系燃料のように燃焼速度が比較的速い燃料の場合には
燃焼室１に送シ込まれる前に混合室２内で大部分の混合
気が燃焼されてしまう問題がありた。このように、混合
室２内で混合気の燃焼が行なわれた場合には混合室２の
周壁面が高温状態に加熱され、水冷等の冷却手段が施さ
れていない場合には混合室２０周壁面が赤熱するので、
混合室２からの放熱によって燃焼効率が低下するととも
に、混合室２の周囲への放熱によシ、混合室２の周囲に
配設されている各種部材の破損や火災発生等のおそれが
あった。また、空気供給管３から混合室２内に送ｐ出さ
れた空気は混合室２０周壁面に略垂直に当たるので、空
気の流入抵抗が犬きくなシ、空気供給管３側から混合室
ｚ側への空気の供給を円滑に行なえない問題があった。
そのため、空気の供給量が不足して、空気不足の状態の
不完全燃焼が起こル易く、有害な一酸化炭素（ＣＯ）が
発生し易い問題もあった。
不完全燃焼が起こル易く、有害な一酸化炭素（ＣＯ）が
発生し易い問題もあった。
この発明は混合室壁面の温度上昇を防止することができ
るとともに、空気供給管から混合室内への空気の供給を
円滑化することができ、燃焼特性の向上を図ることがで
きる・ヤルス燃焼装置を提供することを目的とするもの
である。
るとともに、空気供給管から混合室内への空気の供給を
円滑化することができ、燃焼特性の向上を図ることがで
きる・ヤルス燃焼装置を提供することを目的とするもの
である。
円筒状の混合室の内壁面接線方向に沿って空気供給管を
連結するとともに、仁の空気供給管から混合室内に導入
される空気によって混合室内に形成される渦流の旋回方
向と対向する混合室内壁面の接線方向に燃料供給管を連
結するようにしたものである。
連結するとともに、仁の空気供給管から混合室内に導入
される空気によって混合室内に形成される渦流の旋回方
向と対向する混合室内壁面の接線方向に燃料供給管を連
結するようにしたものである。
沈３図乃至第５図はこの発明の一実施例を示すものであ
る。なお、第３図および第４図は・ぞルス燃焼装置の要
部構成を示すもので、２１は円筒状の混合室でおる。こ
の混合室２１は有底円筒状のもので、この混合室２２の
開口端側は燃焼室２２に連結されている。また、混合室
２１の閉塞端側の周壁面には空気供給管２３および燃料
供給管２４がそれぞれ連結されている０この場合、空気
供給管２３は混合室２１の内壁面の接線方向に沿って連
結されておシ、空気供給管２３から混合室２１内に導入
された空気は第３図および第４図中に矢印で示すように
混合室２１の内壁面に沿って旋回し、混合室２ノ内に渦
流が形成されるようになっている。さらに、前記燃料供
給管２４は空気供給管２３から混合室２１内に導入され
る空気によって形成される渦流の旋回方向と対向する混
合室２１の接線方向に連結されている。また、混合室２
１０周壁面には空気供給管２３および燃料供給管２４の
雨中心線の交点位置に着火用のイグナイタ２５が取付け
られている。
る。なお、第３図および第４図は・ぞルス燃焼装置の要
部構成を示すもので、２１は円筒状の混合室でおる。こ
の混合室２１は有底円筒状のもので、この混合室２２の
開口端側は燃焼室２２に連結されている。また、混合室
２１の閉塞端側の周壁面には空気供給管２３および燃料
供給管２４がそれぞれ連結されている０この場合、空気
供給管２３は混合室２１の内壁面の接線方向に沿って連
結されておシ、空気供給管２３から混合室２１内に導入
された空気は第３図および第４図中に矢印で示すように
混合室２１の内壁面に沿って旋回し、混合室２ノ内に渦
流が形成されるようになっている。さらに、前記燃料供
給管２４は空気供給管２３から混合室２１内に導入され
る空気によって形成される渦流の旋回方向と対向する混
合室２１の接線方向に連結されている。また、混合室２
１０周壁面には空気供給管２３および燃料供給管２４の
雨中心線の交点位置に着火用のイグナイタ２５が取付け
られている。
そこで、上記構成のものにｂつでは始動時には７アンＺ
（７（第１図に示す）によって供給された空気が空気供
給管２３から混合室２１内に導入されるとともに、燃料
供給管２４から混合室２１内に燃料ガスが導入される。
（７（第１図に示す）によって供給された空気が空気供
給管２３から混合室２１内に導入されるとともに、燃料
供給管２４から混合室２１内に燃料ガスが導入される。
このように空気供給管２３から混合室２１内に導入され
た空気は混合室２１の内壁面に沿って第３図中で時計回
シ方向に旋回し、燃料供給管２４から混合室２１内に導
入された燃料ガスは混合室２１の内壁面に沿って第３図
中で反時計方向に旋回する。そのため、混合室２１内に
導入された空気および燃料ガスは空気供給管２３および
燃料供給管２４の両中心線の交点位置で接触し、混合さ
れるので、空気供給管２３および燃料供給管２４の両中
心線の交点位置に配置されたイグナイタ２５によって確
実に着火され、ノ々ルス燃焼が始動されるようになって
いる。また、始動後は燃焼室２２内の混合気の爆発燃焼
にともない第１図に示す空気パルｆ７および燃料パルプ
９が間欠的に開閉して空気および燃料が間欠的に混合室
２１内に供給される。この場合、始動後は空気供給管２
３から混合室２１内に導入される空気の流入量が燃料供
給管２４から混合室２１内に導入される燃料の流入量に
比べて極端に大きくなるので、第３図中に矢印で示すよ
うに空気供給管２３から混合室２１内に導入される空気
によって混合室２１の内壁面に沿って旋回する渦流が形
成される。そして、この混合室２Ｚ内で空気が旋回しな
がら燃料ガスと混合されるようになっている。そして、
混合室２１から燃焼室２２側に送られた混合気は燃焼室
２２内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によっ
て着火されて爆発燃焼され、続いて同様に燃焼室２２内
で混合気の爆発燃焼がパルス的に繰り返されるようにな
っている。
た空気は混合室２１の内壁面に沿って第３図中で時計回
シ方向に旋回し、燃料供給管２４から混合室２１内に導
入された燃料ガスは混合室２１の内壁面に沿って第３図
中で反時計方向に旋回する。そのため、混合室２１内に
導入された空気および燃料ガスは空気供給管２３および
燃料供給管２４の両中心線の交点位置で接触し、混合さ
れるので、空気供給管２３および燃料供給管２４の両中
心線の交点位置に配置されたイグナイタ２５によって確
実に着火され、ノ々ルス燃焼が始動されるようになって
いる。また、始動後は燃焼室２２内の混合気の爆発燃焼
にともない第１図に示す空気パルｆ７および燃料パルプ
９が間欠的に開閉して空気および燃料が間欠的に混合室
２１内に供給される。この場合、始動後は空気供給管２
３から混合室２１内に導入される空気の流入量が燃料供
給管２４から混合室２１内に導入される燃料の流入量に
比べて極端に大きくなるので、第３図中に矢印で示すよ
うに空気供給管２３から混合室２１内に導入される空気
によって混合室２１の内壁面に沿って旋回する渦流が形
成される。そして、この混合室２Ｚ内で空気が旋回しな
がら燃料ガスと混合されるようになっている。そして、
混合室２１から燃焼室２２側に送られた混合気は燃焼室
２２内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によっ
て着火されて爆発燃焼され、続いて同様に燃焼室２２内
で混合気の爆発燃焼がパルス的に繰り返されるようにな
っている。
かくして、上記構成のものにあっては空気供給ｗ２Ｂは
混合室２ノの内壁面接８ｉ線方向に沿って連結されてお
夛、空気供給管２３から混合室２１内に導入される空気
は混合室２１の内壁面に沿って旋回し、混合室２１内に
渦流が形成されるようになっているので、パルス燃焼中
は空気供給管２３から混合ｍｚｘ内に導入される低温空
気によって形成される旋回流によって混合室２１の内壁
面を冷却することができる。そのため、第５図の燃焼量
と混合室２１の壁面温度との関係を示す関係図中で、実
線で示すように点線で示す従来構成の場合に比べて混合
室２１の壁面温度の上昇を防止することができ、従来に
比べて燃焼効率の向上が図れるとともに、混合室２１の
周囲に配設された各種部材の破損や火災発生等を防止す
ることができる。さらに、空気供給管２３から混合室２
１内に導入された空気は混合室２１の内壁面に沿って旋
回するので、従来のように混合室の内壁面に空気が略垂
直に当てられる場合に比べて空気の流入抵抗を低減する
ことができ、空気の供給を円滑化することができる。そ
のため、空気の供給量の不足による不完全燃焼の発生を
防止することができる。また、混合室２１内に形成され
る空気の渦流によって空気と燃料ガスとの混合を促進す
ることができ、燃焼特性を一層改良することができる。
混合室２ノの内壁面接８ｉ線方向に沿って連結されてお
夛、空気供給管２３から混合室２１内に導入される空気
は混合室２１の内壁面に沿って旋回し、混合室２１内に
渦流が形成されるようになっているので、パルス燃焼中
は空気供給管２３から混合ｍｚｘ内に導入される低温空
気によって形成される旋回流によって混合室２１の内壁
面を冷却することができる。そのため、第５図の燃焼量
と混合室２１の壁面温度との関係を示す関係図中で、実
線で示すように点線で示す従来構成の場合に比べて混合
室２１の壁面温度の上昇を防止することができ、従来に
比べて燃焼効率の向上が図れるとともに、混合室２１の
周囲に配設された各種部材の破損や火災発生等を防止す
ることができる。さらに、空気供給管２３から混合室２
１内に導入された空気は混合室２１の内壁面に沿って旋
回するので、従来のように混合室の内壁面に空気が略垂
直に当てられる場合に比べて空気の流入抵抗を低減する
ことができ、空気の供給を円滑化することができる。そ
のため、空気の供給量の不足による不完全燃焼の発生を
防止することができる。また、混合室２１内に形成され
る空気の渦流によって空気と燃料ガスとの混合を促進す
ることができ、燃焼特性を一層改良することができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。
燃焼室の上流側に配設された混合室の円筒状の内壁面の
接線方向に沿って空気供給管を連結するとともに、この
空気供給管から混合室内に導入される空気によって混合
室内に形成される渦流の旋回方向と対向する混合室内壁
面の接線方向に燃料供給管を連結したので、混合室壁面
の温度上昇を防止することができるとともに、空気供給
管から混合室内への供給を円滑化することができ、燃焼
特性の向上を図ることができる。
接線方向に沿って空気供給管を連結するとともに、この
空気供給管から混合室内に導入される空気によって混合
室内に形成される渦流の旋回方向と対向する混合室内壁
面の接線方向に燃料供給管を連結したので、混合室壁面
の温度上昇を防止することができるとともに、空気供給
管から混合室内への供給を円滑化することができ、燃焼
特性の向上を図ることができる。
第１図はパルス燃焼装置全体の概略構成図、第２図は従
来例を示す要部の横断面図、第３図乃至第５図はこの発
明の一実施例を示すもので、第３図は要部の横断面図、
第４図は同縦断面図、第５図は燃焼量と混合室壁面温度
との関係を示す関係図である。 ２１・・・混合室、２２・・・燃焼室、２３・・・空気
供給管、２４・・・燃料供給管。
来例を示す要部の横断面図、第３図乃至第５図はこの発
明の一実施例を示すもので、第３図は要部の横断面図、
第４図は同縦断面図、第５図は燃焼量と混合室壁面温度
との関係を示す関係図である。 ２１・・・混合室、２２・・・燃焼室、２３・・・空気
供給管、２４・・・燃料供給管。
Claims (1)
- 燃焼室の上流側に円筒状の混合室が配設されるとともに
、この混合室に空気供給管および燃料供給管がそれぞれ
連結され、これらの空気供給管および燃料供給管を介し
て空気および燃料が前記構台室内にそれぞれ間欠的に導
入されて混合され、前記燃焼室内で間欠的に燃焼される
パルス燃焼装置において、前記混合室の円筒状の内壁面
の接線方向に沿りて前記空気供給管を連結するとともに
、前記空気供給管から前記混合室内に導入される空気に
よって前記混合室内に形成される渦流の旋回方向と対向
する前記混合室内壁面の接線方向に前記燃料供給管を連
結したことを特徴とするパルス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17739383A JPS6069414A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | パルス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17739383A JPS6069414A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | パルス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069414A true JPS6069414A (ja) | 1985-04-20 |
| JPH0440602B2 JPH0440602B2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=16030147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17739383A Granted JPS6069414A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | パルス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6069414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5800153A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-01 | Mark DeRoche | Repetitive detonation generator |
| JP2009085498A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼灰堆積防止装置およびこれを備えたダクト |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP17739383A patent/JPS6069414A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5800153A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-01 | Mark DeRoche | Repetitive detonation generator |
| JP2009085498A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼灰堆積防止装置およびこれを備えたダクト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440602B2 (ja) | 1992-07-03 |
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