JPS606819B2 - アンチスキツドブレ−キ装置 - Google Patents

アンチスキツドブレ−キ装置

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JPS606819B2
JPS606819B2 JP3798679A JP3798679A JPS606819B2 JP S606819 B2 JPS606819 B2 JP S606819B2 JP 3798679 A JP3798679 A JP 3798679A JP 3798679 A JP3798679 A JP 3798679A JP S606819 B2 JPS606819 B2 JP S606819B2
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    • B60T8/4004Repositioning the piston(s) of the brake control means by means of a fluid pressurising means in order to reduce the brake pressure

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アンチスキッドブレーキ装置、特にアンチス
キツドブレーキ装置の制御油圧回路における回路内制御
油の保持装置に関するものである。
制御油圧シリンダの制御作動に従って車輪に対する制動
力の大きさを制御する形式のアンチスキツドブレーキ装
置においては、制御油圧シリンダ内の制御油室は、通常
は油槽に蓮通されているが、制動力付与装置による車輪
に対する制動力が大きすぎたときには、制御装置の作動
に基づいて「油槽との運通が遮断されるとともに、制動
操作入力に対抗しうるような一定圧以上の制御油圧を保
持するように構成されている。
この際、車輪に対する制動力が特に大きすぎた場合には
、制御油室内には、制御油圧発生装置において発生され
た制御油圧が積極的に伝達されるものである。ところで
、制御油室は、通常は、油槽と蓮適しているため、例え
ば自動二輪車のように制御油圧シリンダや制御油圧発生
装置等の各種機器の取付配置上に多くの制約があるよう
な車鞠において、制御油圧シリンダ内の制御油室が、制
御油圧発生装置の油槽よりもある程度以上高位の水準位
置に配置されている場合には、車輪の振動や、制御油圧
シリンダ内の制御油圧応動ピストンの滑藤運動等に起因
して、制御油室、および制御油室と油槽とを蓮適してい
る油路内の油圧が必要以上に低下し、制御油室や、制御
油室と油槽とを運通している油路内には空洞が生じ易く
なる。通常の状態において、制御油室や、制御油室と油
槽とを選通している油路中に空洞が生じていると、車輪
に対する制動力が大きすぎたことによりアンチスキツド
制御装置が作動を開始し、制御油室と油槽とを遮断して
「制御油室内の制御油圧を一定圧以上に保とうとする際
、制御油室内の制御油圧を迅速に一定圧以上に上昇させ
ることができず〜その結果、敏速なアンチスキッド制御
を期待することが困難となるものである。そこで本発明
は、制御油圧シリンダの制御油室が「通常は蓮適状態に
ある油槽よりも高い位置に配置されている場合であって
も、制御油室や、制御油室と油槽とを蓮適する油路中に
は空洞が生じることのないようなアンチスキッドブレー
キ装置を得ることを主な目的とするものである。
以下「図面に従って本発明の一実施例を説明すると、制
動油圧発生装置川ま「互いに共通軸線上において隔壁4
を介して隣接し合う制動油圧発生シリンダ2および制御
油圧シリンダ3を備え、制動油圧発生シリンダ2のシリ
ンダ室5内には、制動油圧発生ピストン6がトシール部
材778を介して、隔壁4とシリンダ室5の内周面上に
固定されたストッパ一部材9との間で藤方向に滑懐自在
に搬入されている。
そして「制動油圧発生ピストン6はt隔壁4と制動油圧
発生ピストン6との間に介装された押圧ばね官Wこより
常時ストッパ一部材9側に押圧されているととも亀こ、
制動油圧発生ピストン6の外端面は制動操作入力伝達部
村包れこ接し制動時において運転者が制動操作を行うと
「それに伴なつて制動油圧発生ピストンSは制動操作入
力伝達部材百?を介して押圧ばね亀Qの押圧力に対抗す
る方向に押圧力を受けるように構成されている。かくし
て、シリンダ室6内において、隔壁4と制動油圧発生シ
リンダ2との間には制動油圧発生室11が形成され、こ
の制動油圧発生室11は、ボート12を介して、制動油
圧発生シリンダ2に隣接して形成された油槽13から制
動油の補給を受けるとともに、制動油圧発生室11内に
発生した制動油圧をボート14および油路15を介して
制動力付与装置16に伝達する。制御油圧シリンダ3の
シリンダ室18内には、制御油圧応動ピストン19がシ
ール部材20を介して鞠方向に滑薮自在に鉄入されてい
るとともに、この制御油圧応動ピストン19の隔壁4側
の端面から一体的に軸方向に突出形成されたロッド23
は、シール部村2亀を介して隔壁4を滑嬢自在に貫通し
制動油圧発生室亀竃内まで延在している。そして「制御
油圧応動ピストン官9は、この制御油圧応動ピストン富
9と制御油圧シリンダ3の端壁21との間に介装された
押圧5まね22により常時隔壁母側に押圧されており、
それに伴なつて〜 ロッド23の先端部は「制動油圧発
生ピストン8の内端面上に形成された凹部251こ当接
している。シリンダ室富鰭内において、制御油圧応勅ピ
ストン竜轡と隔壁傘との間のシリンダ室はボート露鯖を
介して大気に開放されているとともに、制御油圧応動ピ
ストン亀9と端壁2貫との間のシリンダ室は、ボート孝
8および油路29を介して、制御装置Aの制御油圧発生
装置3期こ運通する制御油室27を形成している。制動
力付与装置軍6の本体31Gま一対の脚部32および3
3を有し「一方の脚部33に形成されたシリンダ室34
内には、シール部材35を介して制動油圧応動ピストン
36が鼠方向滑援自在に薮入されている。
この制動油圧応動ピストン36とシリンダ室34の端壁
部との間には制動油室37が形成されており「 この制
動油室37は「ボート3玖油路15およびボート軍4を
介して制動油圧発生室11に蓮適している。脚部32に
はブレーキパッド39が装着されているとともに「制動
油圧応動ピストン8SIこさまブレーキパッド噂鯉が装
着されており、これら一対のブレーキパッド3g亨 熱
肌ま、互いに協働して、車輪4包の車輪傘2に固定され
ていて車輪&1と一体的に回転するブレーキディスク4
3を両面側から荻圧するように配設されている。図に示
された制動力付与装置亀6は、従来より公知のいわゆる
ディスクブレーキ装置の一例であるが、本発明において
は、制動力付与装置として図に示されたようなディスク
ブレーキ装置の外に、他の任意の油圧作動式制動力付与
装置を採用することができるものである。
しかし「本発明において制動力付与装置としてディスク
ブレーキ装置を採用した場合には、各ブレーキパッド3
9,40の級摩耗による制動機能の変化に対する自動調
整機能を期待することができる。次に制御装置Aについ
て説明する。
制御装置Aは、制御油圧発生装置30と制御信号発生装
置56とを備え、制御油圧発生装置30‘こおいては、
ポンプPによりチェック弁44を介して油槽T内から吸
引されて庄送された制御油は、油路45、チェック弁4
6、油路47、蓋圧器48、常閉弁49、油路50を順
次経て油路29に送られるように構成されており、油路
29に送られた制御油は、さらにボート28を介して制
御油室27内に送られる。この間、油路45内の余剰油
は、リリーフ弁51および油路52を介して油槽Tへ還
流する。また、油路50から分岐した油路53は、常関
弁54、油路55、および相互に並列的に介装されてい
て「互いに逆方向にのみ制御油の流通を許容する一対の
一方向弁58,59を介して油槽Tに運通しうるように
構成されている。制御信号発生装置56は、車輪速度検
出器57が検出した車輪41の周速度に基づいて車輪4
1の加速度を算出したり車体速度を推定したりすること
によって信号の演算処理を行い、車輪41の回転状態に
応じて制御信号をそれぞれポンプP、常閉弁49および
常関弁54に送るように構成されている。
そして、通常は常閉弁49は開状態に置かれるとともに
、常開弁54は開状態に置かれることによって、制御油
室27は一対の一方向弁58,59を介して油槽Tに連
適しているが、車輪41のロックの可能性が生じると、
常閉弁49は閉状態に置かれるとともiこ、常開弁54
も閉状態に置かれることによって、制御油室27内の制
御油は封鎖状態に置かれ、また、車輪41のロックの危
険性が生じると、常閉弁49は開状態に置かれるととも
にト常開弁54は閉状態に置かれることによって、制御
油室27内にはポンプPから送られた制御油が圧入され
る。この際、ポンプPの回転は、車輪41の回転状態に
応じて速度制御されるものである。ところで、図示され
た制動油圧発生装置1は〜制動油圧発生シリンダ2と制
御油圧シリンダ3とが互いに一体的に連結されたものと
して構成されているが、これにさらに制御油圧発生装置
30をも一体的に連結して、相互に一体的に隣接し合っ
て単体を形成するように制動油圧発生シリンダ2、制御
油圧シリンダ3および制御油圧発生装置30を構成する
ことも可能である。
このように構成することによって、油路構成が簡素化さ
れ、実際上の配管も少なくて済み、車輪に対する組付け
も容易となるものである。図に示されたアンチスキッド
ブレーキ装置は以上のように構成されているので、運転
者が制動操作を行うと、そのときの制動操作入力は、制
動操作入力伝達部材17の制動油圧発生ピストン6に対
する押圧力として、制動油圧発生ピストン6に伝達され
る。
そして、車輪41にロックの可能性あるいは危険性が生
じない限り、制御油室27は一対の一方向弁58,59
を介して油槽Tに運通しているので、制動油圧発生室亀
1内には制動操作入力の大きさに応じた制動油圧が発生
し、その制動油圧は制動力付与装置16に伝達されて、
車輪41は制動操作入力に応じた大きさの制動力を受け
る。この際、一対の一方向弁58,69のうち、制御油
室27内から油槽Tへ向かう制御油の流通を許容する一
方向弁68は「制動時において制御油室27内から排出
された制御油を油槽T内へ還流させるとともに「制御油
室27、および制御油室27と油槽Tとを蓮適している
油路29,53,59内の油圧を空洞が生じない程度の
必要最小限度の油圧に維持するのに役立ち、また、油槽
T内から制御油室27へ向かう制御油の流通を許容する
一方向弁59は「制御油圧応動ピストン19が押圧ばね
22により押圧されて復帰移動するに伴なつて、制御油
室27、および制御油室27と油槽Tとを蓮適している
油路29,53? 59内に、油槽T内から自由に制御
を補給するのに役立て)。
車輪41にロックの可能性が生じると、制御信号発生装
置56が発生した制御信号に従って、常閉弁49は開状
態に、また常開弁54も閉状態に置かれるので、制御油
室27内の制御油は封鎖され、制御油圧応動ピストン1
9は、ロッド23を介して、制動油圧発生ピストン6の
それ以上の移動を抑止する。
その結果、制動油圧発生室11内の制動油圧は、制動操
作入力がさらに大きくなっても増加せず、車輪41に対
する制動力は、それ以上増大しないように一定の大きさ
以下に保持される。また、車輪41に対する制動力がさ
らに大きすぎて車輪41にロックの危険性が生じると、
同じく制御信号発生装置56が発生した制御信号に従っ
て、常閉弁49は開状態に置かれるとともに、常開弁5
4は閉状態に置かれるので、制御油室27内にはポンプ
Pから送られた制御油が圧入され、制御油圧応動ピスト
ン19は制御油に押圧されることによって、ロッド23
を介して、制動油圧発生ピストン6を制動操作入力に対
抗する方向に押圧移動する。
その結果、制動油圧発生室11内の制動油圧は減少し、
それに伴なつて車輪41に対する制動力は、制動操作入
力とは関係なく減少する。この際、ポンプPは「制御信
号発生装置56から送られた制御信号に従って回転制御
され、制御油室27へ送る制御油の圧力を必要かつ適正
な圧力に保持するものである。ところで、ポンプPの回
転制御にあっては、通常はポンプPは回転していないが
、運転者による制動操作の開始と同時に回転を開始し、
制動操作の完了に伴なつて再び回転を停止するように制
御系を構成することも可能である。
以上のように本発明によれば、制御油圧発生装置は、ポ
ンプと制御油圧シリンダとを運速させるための第1の油
路系と、制御油圧シリンダと油槽とを蓮通させるための
第2の油路系とを備え、第2の油路系は、通常は開状態
に置かれているが、車輪に対する制動力が大きすぎたと
きには閉状態に置かれる常開弁を途中に有するとともに
、常関弁と油槽との間には、互いに逆方向にのみ制御油
の流通を許容する一対の一方向弁が相互に並列的に介装
されるので「制御油圧シリンダの制御油が、たとえ油槽
よりも高い位置に配置されている場合であっても、制御
油室内、および制御油室と油槽とを運通する油路中には
空洞が生じるようなことがなく、アンチスキツド制御の
際には、制御油室内の制御油圧を迅速に一定圧以上に上
昇させることができ、その結果敏速なアンチスキッド制
御を行うことができるようなアンチスキッドブレーキ装
置が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示すアンチスキッドブレーキ装
置の、要部を拡大断面図で示す全体油圧回路図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 制動操作入力に基づいて制動油圧を発生する制動油
    圧発生シリンダ2、および制動油圧に応動し、この制御
    油圧が伝達されたときには、前記制動油圧発生シリンダ
    2による制動油圧の発生を抑制する方向に前記制動油圧
    発生シリンダ2に対して制御作動する制御油圧シリンダ
    3を備えた制動油圧発生装置1と、前記制動油圧発生シ
    リンダ2が発生した制御油圧に応動して車輪に対して制
    動力を付与する制動力付与装置16と、この制動力付与
    装置16による車輪に対する制動力が大きすぎたときに
    は、直ちに前記制動操作入力に対抗して前記制動油圧発
    生シリンダ2による制動油圧の発生を抑制するように前
    記制御油圧シリンダ3を作動させる制御油圧発生装置3
    0とを有するアンチスキツドブレーキ装置において、前
    記制御油圧発生装置30は、制御油圧発生源を構成する
    ポンプPと前記制御油圧シリンダ3とを連通させるため
    の第1の油路系45〜52と、前記制御油圧シリンダ3
    と油槽Tとを連通させるための第2の油路系53〜55
    ,58,59とを備え、前記第2の油路系53〜55,
    58,59は、通常は開状態に置かれているが、車輪に
    対する制動力が大きすぎたときには閉状態に置かれる常
    開弁54を途中に有するとともに、前記常開弁54と前
    記油槽Tとの間には、互いに逆方向にのみ制御油の流通
    を許容する一対の一方向弁58,59が相互に並列的に
    介装されている、アンチスキツドブレーキ装置。
JP3798679A 1979-03-30 1979-03-30 アンチスキツドブレ−キ装置 Expired JPS606819B2 (ja)

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JP3798679A JPS606819B2 (ja) 1979-03-30 1979-03-30 アンチスキツドブレ−キ装置
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DE19803012146 DE3012146A1 (de) 1979-03-30 1980-03-28 Schleuderschutzvorrichtung fuer fahrzeugbremsen
DE19803050898 DE3050898C2 (ja) 1979-03-30 1980-03-28

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JPS55132350A JPS55132350A (en) 1980-10-15
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1101582A (en) * 1963-11-16 1968-01-31 Ferguson Res Ltd Harry Improvements in or relating to vehicle braking systems
DE2701866C2 (de) * 1976-01-29 1986-04-30 Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Steuereinrichtung für eine blockiergeschützte Fahrzeugbremsanlage

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JPS55132350A (en) 1980-10-15
DE3050898C2 (ja) 1989-08-17

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