JPS6068008A - 電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法 - Google Patents
電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法Info
- Publication number
- JPS6068008A JPS6068008A JP6521183A JP6521183A JPS6068008A JP S6068008 A JPS6068008 A JP S6068008A JP 6521183 A JP6521183 A JP 6521183A JP 6521183 A JP6521183 A JP 6521183A JP S6068008 A JPS6068008 A JP S6068008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrodialysis
- solution
- pva
- ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電解質をポリビニルアルコール（ＰＶＡ ｌ系
中性膜を用いる電気透析法により移動、除去又は濃縮す
る方法に関するものである。更に詳しくは電解質含有有
機５゜）７ａ１′行なう＠により電解質イオンを分離す
る事を特徴とする電気透析方法に関するものである。
中性膜を用いる電気透析法により移動、除去又は濃縮す
る方法に関するものである。更に詳しくは電解質含有有
機５゜）７ａ１′行なう＠により電解質イオンを分離す
る事を特徴とする電気透析方法に関するものである。
是迄に電解質及び電解質イオンの移動、除去又は濃縮又
は精製、濃縮する方法は本発明者等によって新規に見出
されたものである。
は精製、濃縮する方法は本発明者等によって新規に見出
されたものである。
電気透析に関する従来法としては陽イオン交換樹脂膜と
陰イオン交換樹脂膜との組み合わせによる電気透析法が
有るが、此の方法では有機非電解質溶液を対象とするこ
とは困難であった。即ち有機非雷、解質を多食に含む電
解質イオン含有溶液を陽イオン交換樹脂膜及び陰イオン
交換樹脂膜の組み合わせによる電気透析で処理した場合
除イオン交換樹脂軸は有機汚染を受け有機非電解質の分
子量（Ｃもよるが汚染が軽度な場合には透析サイクルの
進行と共に膜性能が徐々に劣化し、汚染が著しい場合に
は透析開始後直ちに通電が不可能となり、いずれの場合
もこの方法による電気透析は実用が困難であった。
陰イオン交換樹脂膜との組み合わせによる電気透析法が
有るが、此の方法では有機非電解質溶液を対象とするこ
とは困難であった。即ち有機非雷、解質を多食に含む電
解質イオン含有溶液を陽イオン交換樹脂膜及び陰イオン
交換樹脂膜の組み合わせによる電気透析で処理した場合
除イオン交換樹脂軸は有機汚染を受け有機非電解質の分
子量（Ｃもよるが汚染が軽度な場合には透析サイクルの
進行と共に膜性能が徐々に劣化し、汚染が著しい場合に
は透析開始後直ちに通電が不可能となり、いずれの場合
もこの方法による電気透析は実用が困難であった。
しかし乍も本発明によるＰＶＡ 法電気透析は、有機汚
染物穎による膜の性能劣化を懸念する事なく安定した電
気透析を実施する墨が可能となった。
染物穎による膜の性能劣化を懸念する事なく安定した電
気透析を実施する墨が可能となった。
不発明者等は、本発明の前にＰＶＡ 法電気透析で糖液
を脱塩精製する方法に関する発明（特Ｍ＠昭４６−４０
０３８＋を行なったが、其の接種々の研究の結果脱塩の
みならず」 ＰＶＡ 法電気透析に於いて透析条件特に溶液の偶欧適
宜変更する事により有機非電解物質の含有量の多少に拘
らず電解質含有非電解質溶液より電解質又は電解質イオ
ンを移動、除去又は濃縮する方法を発見し本発明を完成
したものである。
を脱塩精製する方法に関する発明（特Ｍ＠昭４６−４０
０３８＋を行なったが、其の接種々の研究の結果脱塩の
みならず」 ＰＶＡ 法電気透析に於いて透析条件特に溶液の偶欧適
宜変更する事により有機非電解物質の含有量の多少に拘
らず電解質含有非電解質溶液より電解質又は電解質イオ
ンを移動、除去又は濃縮する方法を発見し本発明を完成
したものである。
電解質溶液の電気透析に際し重要なことは、云うまでも
なく除去対象物質のイオン化乞充分促進して置くことで
ある。電解質のイオン化は通常該対象物質の解離定数田 を知り、該定数より透析液の旭を犬さくずら丁ことによ
７て促進スることができる。また、両性電解質の場合は
Ｈ その等電点以外ピ’ＮＩＪｔ調整すればイオン化を促進
するごとができる。更にこれらの原理乞逆に用いれば、
対象電Ｈ 解質Ｚイオン化させない条件、あるいは等電点に＼ン脚
整することにより電解質の移動を最 に抑えて＼これを
溶液中に残し他のイオンを除去することも可能である。
なく除去対象物質のイオン化乞充分促進して置くことで
ある。電解質のイオン化は通常該対象物質の解離定数田 を知り、該定数より透析液の旭を犬さくずら丁ことによ
７て促進スることができる。また、両性電解質の場合は
Ｈ その等電点以外ピ’ＮＩＪｔ調整すればイオン化を促進
するごとができる。更にこれらの原理乞逆に用いれば、
対象電Ｈ 解質Ｚイオン化させない条件、あるいは等電点に＼ン脚
整することにより電解質の移動を最 に抑えて＼これを
溶液中に残し他のイオンを除去することも可能である。
更に電気透析に際し重要な他の点は、電気透析によって
稀釈液中に残存させようとする目的物質を破壌すること
なく安定化すること、及び既にイオン化している除去対
象物質をその状態に維持して誼くことであり、いづれも
対象物質に応じ斗調整することによってこの目的ぼ達っ
せられる。
稀釈液中に残存させようとする目的物質を破壌すること
なく安定化すること、及び既にイオン化している除去対
象物質をその状態に維持して誼くことであり、いづれも
対象物質に応じ斗調整することによってこの目的ぼ達っ
せられる。
以上の諸点につきいくつかの実例を以下に示して本発明
を説明する。
を説明する。
例えば有機非電解物質であるカラメルとアミノ酸とのは
陽イオン又は陰イオンに荷電し、本発明によるＰＶＡ法
電気透析を実施する事により、濃縮液側にカラメル色素
を移行させる事無くアミノ酸のみを分離させる事が可能
で友、る。
陽イオン又は陰イオンに荷電し、本発明によるＰＶＡ法
電気透析を実施する事により、濃縮液側にカラメル色素
を移行させる事無くアミノ酸のみを分離させる事が可能
で友、る。
また、有機非電Ｍ物質であるカラメル、有機電解質で友
、ろアミノ酸及び無機電解質である食塩の混合溶液の場
Ｈ 合、アミノ酸の等電点の＼にてｐ Ｖ Ｎｌｉ ’Ｌ’
１．ｌ；気透析を行な５事により無機電解質イオンたる
食塩のみを濃縮液側に移行させ、アミノ酸はカラメル色
素と共に希釈液側に残しておく事も回部である。
、ろアミノ酸及び無機電解質である食塩の混合溶液の場
Ｈ 合、アミノ酸の等電点の＼にてｐ Ｖ Ｎｌｉ ’Ｌ’
１．ｌ；気透析を行な５事により無機電解質イオンたる
食塩のみを濃縮液側に移行させ、アミノ酸はカラメル色
素と共に希釈液側に残しておく事も回部である。
形となって帯電して居無い為に希釈液から移動せずに残
存し、クエン酸と結合していた塩及び其の他の塩ａはイ
オンの形となっているので濃縮液側へ移行し両者を効率
良く分離する事が可ｉ目となる。
存し、クエン酸と結合していた塩及び其の他の塩ａはイ
オンの形となっているので濃縮液側へ移行し両者を効率
良く分離する事が可ｉ目となる。
動植物テ４織や微生物培養液より酵素を分離する場合に
は一般的に酵素抽出液に碕酸アンモニウム等の塩を加え
気透析を行な５事によりＮｎ”、及びＳＯ牙−は濃縮液
側に移行し、希釈液ｆｉｌｌに精製された酵素溶液を得
る事が出来る。
は一般的に酵素抽出液に碕酸アンモニウム等の塩を加え
気透析を行な５事によりＮｎ”、及びＳＯ牙−は濃縮液
側に移行し、希釈液ｆｉｌｌに精製された酵素溶液を得
る事が出来る。
醗酵工程に於て発生するアンモニウムイオンが、目的生
産物の収率向上を阻害する場合には無菌系内に於いて目
的生産物がイオン化しないよう４調整したのち、醗酵Ｊ
液よりアンモニウムイオンをｐｖｄ＝電気透析によつ除
去する事によって培養収率向上に寄与する事も可能とな
る。
産物の収率向上を阻害する場合には無菌系内に於いて目
的生産物がイオン化しないよう４調整したのち、醗酵Ｊ
液よりアンモニウムイオンをｐｖｄ＝電気透析によつ除
去する事によって培養収率向上に寄与する事も可能とな
る。
本発明はその他、減塩醤油の製造、工場廃水中に含まれ
る有害又は有用金属イオンの除去、回収又はイオン交換
樹脂再生廃液中に含まれる高濃ｊＷ塩９の分離を本発明
の方法を用いて実施する弗によりその後の廃水処理が容
易に行なえる等広い利用面が考えられる。
る有害又は有用金属イオンの除去、回収又はイオン交換
樹脂再生廃液中に含まれる高濃ｊＷ塩９の分離を本発明
の方法を用いて実施する弗によりその後の廃水処理が容
易に行なえる等広い利用面が考えられる。
以上に本発明の適用例を一部示したが、此の様に溶液の
洲４調整してＰＶ琺電気透析法にて処理する事により、
ｆ］−磯非電解物質が大量に溶解している電解質又は電
解質イオン含有ｍ液より経済的且つ効果的に電解質イオ
ンを移動・除去又は濃縮する丁が可能となった。
洲４調整してＰＶ琺電気透析法にて処理する事により、
ｆ］−磯非電解物質が大量に溶解している電解質又は電
解質イオン含有ｍ液より経済的且つ効果的に電解質イオ
ンを移動・除去又は濃縮する丁が可能となった。
本発明は、広く、各種化学・医薬品工業、醗酵工業１食
品工業などに利用されるばかりでなく、工場・生活廃水
などによる公害防止、微量に存在する各種有害または有
用金属の回収等−その利用価値の極めて犬ぎたものであ
る。
品工業などに利用されるばかりでなく、工場・生活廃水
などによる公害防止、微量に存在する各種有害または有
用金属の回収等−その利用価値の極めて犬ぎたものであ
る。
実施例 １
カラメルにて褐色に着色したグルタミン酸含有…
蔗糖液を資１５に調整し、これを原液としてＰＶＡ法電
気透析によりグルタミン酸の精製を行なった。
気透析によりグルタミン酸の精製を行なった。
透析槽は奔効膜面積０．７７５ ａｍｆのＰＶＡ膜とア
シプレックスＣＫ−１（旭化成工業株式会社製カチオン
交換膜）とを交互に２０枚ずつ０．７５ｍｍ 間隔で支
持枠にセットしたものを使用し、バッチ式により電気透
析を行なった。運転条件はセル電圧１．５Ｖ電流密度３
．６〜０．９ Ａｍｐ／ａ’ｍ’、流量７０１／ｈｒ
で２４０分間電気透析を行なった。
シプレックスＣＫ−１（旭化成工業株式会社製カチオン
交換膜）とを交互に２０枚ずつ０．７５ｍｍ 間隔で支
持枠にセットしたものを使用し、バッチ式により電気透
析を行なった。運転条件はセル電圧１．５Ｖ電流密度３
．６〜０．９ Ａｍｐ／ａ’ｍ’、流量７０１／ｈｒ
で２４０分間電気透析を行なった。
被処理液としては上記原ｉ ５ Ｋｆを使用、グルタミ
ン酸保持液（濃縮液）としてはＯ，ｌＮ Ｎａｃｌ 溶
液１０に９を同じくバッチ式で循環使用した。この結色
素の移行は殆ど認められなかった。
ン酸保持液（濃縮液）としてはＯ，ｌＮ Ｎａｃｌ 溶
液１０に９を同じくバッチ式で循環使用した。この結色
素の移行は殆ど認められなかった。
原液と電気透析処理液及びグルタミン酸保持液（濃縮液
）の分析結果及びグルタミン酸の移行を第１表に一括表
示する。
）の分析結果及びグルタミン酸の移行を第１表に一括表
示する。
実施例２
β−アミラーゼ含有のサツマイモ磨砕物を遠心分離して
得た上澄液よシβ−アミラーゼを塩析によって沈澱させ
る為に、硫酸アンモニウムの３５〜に調整したものを原
液として５℃付近に冷却し乍らＰＶＡ法電気透析により
硫酸アンモニウムの除去を行ない酵素の精製を行なった
。
得た上澄液よシβ−アミラーゼを塩析によって沈澱させ
る為に、硫酸アンモニウムの３５〜に調整したものを原
液として５℃付近に冷却し乍らＰＶＡ法電気透析により
硫酸アンモニウムの除去を行ない酵素の精製を行なった
。
透析槽は実施例１に使用した装置を使用、運転条件はセ
ル電圧１．５Ｖ電流箔度１５〜６Ａｍｐ／ｄｍ”流量７
ｏ ］、／ｈ ｒ で３００分間低温にて電気透析を
行なった。
ル電圧１．５Ｖ電流箔度１５〜６Ａｍｐ／ｄｍ”流量７
ｏ ］、／ｈ ｒ で３００分間低温にて電気透析を
行なった。
被処理液としてはＪ−、記原液５．０ ＫＦを使用、硫
酸アンモニウム保持液（＃給液）としては０．２Ｎ Ｎ
ａｃｌ溶液１０Ｋｆを同じくバッチ式で循環使用した。
酸アンモニウム保持液（＃給液）としては０．２Ｎ Ｎ
ａｃｌ溶液１０Ｋｆを同じくバッチ式で循環使用した。
この結果、原液よりＳｏ、とし１５５．４％、ＮＨＩ
トＩ、テ９１．３％を除去する事が出来た。原液と電気
透析処理液及び硫酸アンモニウム保持液（処理濃縮液）
の分析結果、除去率を第２表に一括表示する。
トＩ、テ９１．３％を除去する事が出来た。原液と電気
透析処理液及び硫酸アンモニウム保持液（処理濃縮液）
の分析結果、除去率を第２表に一括表示する。
第２表
実施例３
砂糖大根味液（ビートエキス）製造原料（ステＨ
フェン廃液）をＨＱｌにて＼３９ に調整したものを原
液としてＰＶＡ法電気透析により、うまみを消去してい
る単独無機物及びアミノ酸や有機酸等と塩を形成してい
る無機物を除去し、味液の製造を行なった。運転条件と
してはセル電圧］！、ＯＶ電流密度５．７〜４Ａｍｐ／
ｄ−ｍ’流ｉｉ” ７０１／’ｈ ｒで３００ 分間電
気透析を行なった。
液としてＰＶＡ法電気透析により、うまみを消去してい
る単独無機物及びアミノ酸や有機酸等と塩を形成してい
る無機物を除去し、味液の製造を行なった。運転条件と
してはセル電圧］！、ＯＶ電流密度５．７〜４Ａｍｐ／
ｄ−ｍ’流ｉｉ” ７０１／’ｈ ｒで３００ 分間電
気透析を行なった。
被処理液としてはＬ記原液６．０ＫＦを使用、無機物保
持液（濃縮液）としてはＯｊＮ Ｎａｃｌ溶液１０．Ｏ
Ｋｔを同じくバッチ式で循環使用した。この結果原液よ
り無機物７２５ウ を除去する事が出来、旨味も増した
。
持液（濃縮液）としてはＯｊＮ Ｎａｃｌ溶液１０．Ｏ
Ｋｔを同じくバッチ式で循環使用した。この結果原液よ
り無機物７２５ウ を除去する事が出来、旨味も増した
。
原液と電気透析処理液及び無機物保持液（処理濃縮液）
の分析結果、塩の除去率を第３表に一括表示する。
の分析結果、塩の除去率を第３表に一括表示する。
実施例 ・Ｉ
Ｃｕ 、Ｃｒ其の他の有機非電解物質を含有するメツで
キ工場廃水を酸性域ＰＶＡ法電気透析によシ処理しＣｕ
、Ｃｒ等を濃縮して抽出しメッキ浴へ回収すると共に、
廃水中には有害金属のＣｕ、Ｃｒ等の殆んどが除去され
る為其の後の廃水処理工程が非常に簡略化された。
、Ｃｒ等を濃縮して抽出しメッキ浴へ回収すると共に、
廃水中には有害金属のＣｕ、Ｃｒ等の殆んどが除去され
る為其の後の廃水処理工程が非常に簡略化された。
透析槽は、実施例１に使用した装置ｋを使用、運転条件
、セル電圧］、５Ｖ電流密度０．６６Ａｍｐ／ｄｍ’
、流量７０１／ｈｒで３００ 分間電気透析を行なった
。被処理液としては駅↓、３．７の上記原液２０１：ｐ
を使用、Ｃｕ、Ｃｒ保持液（ａ縮減）としては０．ＩＮ
Ｎａｃｌ ５Ｋｌを同じくバッチ式で循環使用した。
、セル電圧］、５Ｖ電流密度０．６６Ａｍｐ／ｄｍ’
、流量７０１／ｈｒで３００ 分間電気透析を行なった
。被処理液としては駅↓、３．７の上記原液２０１：ｐ
を使用、Ｃｕ、Ｃｒ保持液（ａ縮減）としては０．ＩＮ
Ｎａｃｌ ５Ｋｌを同じくバッチ式で循環使用した。
この結果Ｃｕ 、Ｃｒの９０係以りが処理濃縮液側１（
移行した。原液と電気透析処理液及びＣｕ、Ｃｒ保持液
（処理濃縮液）の分析結果及びＣｕ、Ｃｒの移行率を第
４表に一括表示する。
移行した。原液と電気透析処理液及びＣｕ、Ｃｒ保持液
（処理濃縮液）の分析結果及びＣｕ、Ｃｒの移行率を第
４表に一括表示する。
実施例 ５
減塩醤油の製造に際し、アミノ酸およびコハク酸等に代
表される醤油中の旨味成分を除去する事無く、塩分のみ
を除去する為り４０に調整したものを被処理液としてＰ
ＶＡ法電気透析により処理し、減塩醤油を製造した。
表される醤油中の旨味成分を除去する事無く、塩分のみ
を除去する為り４０に調整したものを被処理液としてＰ
ＶＡ法電気透析により処理し、減塩醤油を製造した。
透析槽は実施例１に使用した装置を使用し、運転条件と
してセル電圧１０ｖ、電流孔度７．７５ Ａｍｐ／ｄｍ
’Ｎａｃｌ 保持液（濃縮液）としてはＯｊ Ｎ 、Ｎ
ａＣ１４に９を使用し同じくバッチ式で循環使用した。
してセル電圧１０ｖ、電流孔度７．７５ Ａｍｐ／ｄｍ
’Ｎａｃｌ 保持液（濃縮液）としてはＯｊ Ｎ 、Ｎ
ａＣ１４に９を使用し同じくバッチ式で循環使用した。
この結果、普通醤油中の灰分１６８つが透析処理後には
５．７４となり、６６係が除去された。
５．７４となり、６６係が除去された。
原液と電気透析処理液及びＮａｃｌ保持液（処理濃縮液
）の分析結果及び除去率を第５表に一括表示する。
）の分析結果及び除去率を第５表に一括表示する。
尚Ｎ ａ ｃ １ 保持液（処理濃縮液）は食鳴水とし
て再利用する事も可能である。
て再利用する事も可能である。
実施例 ６
イオン交換樹脂再生廃液の処理に際し、強塩基Ｈ
性陰イオン交換樹脂再生廃液の＼を中性域に保持してＰ
ＶＡ法電気透析により処理する事により、Ｎ ａ、ｃ
１ を濃縮して取り出し再度再生液として利用すると共
に、透析処理液は其の後の微生物による１π水処理工杵
の効率上昇に役立った。
ＶＡ法電気透析により処理する事により、Ｎ ａ、ｃ
１ を濃縮して取り出し再度再生液として利用すると共
に、透析処理液は其の後の微生物による１π水処理工杵
の効率上昇に役立った。
実施例１に示した電気透析槽を使用し、運転条ｅｅｐ
件、セル％圧０．５Ｖ電流密度４．９１／ｄｍ’ 、流
計７０１／／ｈｒで３６０分間電気透析を行なった。被
処理液として持戒（濃縮液）としては０．ＩＮ、Ｎａｃ
ｌ ５に９を同じくバッチ式で循環使用し、た。この結
果Ｎ＋ａｃ１の９０係以りが処理濃縮液側に移行した。
計７０１／／ｈｒで３６０分間電気透析を行なった。被
処理液として持戒（濃縮液）としては０．ＩＮ、Ｎａｃ
ｌ ５に９を同じくバッチ式で循環使用し、た。この結
果Ｎ＋ａｃ１の９０係以りが処理濃縮液側に移行した。
原液と電気透析処理液及びＮａＣ１保持液（処理濃縮液
）の分析結果及び除去率を第６表に一括表示する。
）の分析結果及び除去率を第６表に一括表示する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 】 電Ｍ質物質を含有する有機非電＋＋＋’ｒ質溶液を
電気透析するＩＣ際し、 Ｈ （１）該離液の鴫仙訴整すること。 （２）ポリビニールアルコール系中性１１ｒ、”と陥イ
オン交換樹脂膜との絹合せによる電気透析ケ仁つこと。 乞特徴とする′醒Ｍ質またはそのイオンを移動・ −除
去または濃縮する方法。 Ｈ ２溶液のＰ乞、対象霜解質の］ｌｌＩｒ１ｌｉＩＩ知数
以上またに以下［牌督する特許請求の範囲１１項の方法
。 Ｈ ３溶液のＰを、対象電解質の等届；点に合せ、またはト
等電点よりはずして調整する特Ｗ＋１、請求の範囲３・
１項に調整する特許’ＡＮ末の範囲オニ項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6521183A JPS6068008A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6521183A JPS6068008A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068008A true JPS6068008A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=13280348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6521183A Pending JPS6068008A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04284831A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 無機塩含有アニオン性界面活性剤溶液の電気透析方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111018A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-01 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6521183A patent/JPS6068008A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111018A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04284831A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 無機塩含有アニオン性界面活性剤溶液の電気透析方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1347823B1 (en) | A method and apparatus for isolation of ionic species from a liquid | |
| US4322275A (en) | Fractionation of protein mixtures | |
| US6372049B1 (en) | Method of producing sugar syrup from sugar-containing raw materials | |
| JP2000350551A (ja) | 脱塩を目的とするホエーの処理方法 | |
| CN102948810B (zh) | 一种咸蛋清的脱盐方法 | |
| CN106631854B (zh) | 一种去除l-丙氨酸发酵料液中无机盐的方法 | |
| US5064538A (en) | Membrane process for acid recovery | |
| JPS6068008A (ja) | 電解質物質を含有する有機非電解質溶液を雷気透析処理して、電解質又はそのイオンを移動・除去・または農縮する方法 | |
| US4159350A (en) | Method and apparatus for desalination of whey | |
| JP2748351B2 (ja) | 減塩醤油の製造方法 | |
| JPH07313098A (ja) | 減塩醤油の製造方法および製造装置 | |
| CN108996521B (zh) | 一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的工艺 | |
| KR100191357B1 (ko) | 유기산의 회수방법 | |
| EP0555324B1 (en) | Process for separating basic, acidic and amphoteric amino acids by electrodialysis | |
| JPS59179099A (ja) | 糖液の脱塩方法 | |
| JPS6261320B2 (ja) | ||
| JP3013869B2 (ja) | 漬物呈味液の製造方法 | |
| SU1669481A1 (ru) | Способ очистки растворов маннита | |
| JPH0280000A (ja) | ビート糖濃縮液からの砂糖の製造方法 | |
| CA2028300C (en) | Membrane process for acid recovery | |
| JPS5832959B2 (ja) | グルタミンサンノセイセイホウホウ | |
| JPS62138456A (ja) | アミノ酸液の濃縮方法 | |
| CN110694479A (zh) | 一种单氰胺溶液的净化方法 | |
| JPH07196676A (ja) | イノシトールリン酸の製造法 | |
| JPH021500A (ja) | コンアルブミン及びその金属複合体の製造方法 |